SU823093A1 - Обкатник двухроликовый - Google Patents
Обкатник двухроликовый Download PDFInfo
- Publication number
- SU823093A1 SU823093A1 SU782799304A SU2799304A SU823093A1 SU 823093 A1 SU823093 A1 SU 823093A1 SU 782799304 A SU782799304 A SU 782799304A SU 2799304 A SU2799304 A SU 2799304A SU 823093 A1 SU823093 A1 SU 823093A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- roller
- rollers
- profile rollers
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) ОБКАТНИК ДВУХРОЛИКОВЫЙ
I
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке пластическим деформированием сферических поверхностей.
Известен обкатник двухроликовый, содержащий корпус, выполненный в виде вилки с хвостовиком, в отверсти х которой на оси, установленной перпендикул рно оси хвостовика , размещены профильные ролики 1.
Однако при- таком исполнении ролики расклиниваютс обрабатываемой деталью, что приводит к снижению точности обработки и повышенному износу деталей обкатника .
Цель изобретени - повышение точности обработки и увеличение долговечности обкатника.
Поставленна цель достигаетс тем, что обкатник снабжен распорным роликом, установленным в выполненном отверстии хвостовика , а профильные ролики выполнены с буртиками, внутренние поверхности которых контактируют с поверхностью распорного ролика.
Такое выполнение повышает . точность обработки и увеличивает долговечность обкатника.
На чертеже представлен обкатник, общий вид.
Обкатник состоит из корпуса 1, имеющего форму вилки с хвостовиком, в вилке которого размещены два профильных ролика 2 и установленный между ними распорный ролик 3. Профильные ролики 2 установлены на радиально-упорных подшипниках 4, насаженных на ось 5, расположенную перпендикул рно оси хвостовика корпуса 1. Распорный ролик 3 своим хвостовиком вставлен.в подшипник 6, выполненный в виде втулки и помещенной в корпусе 1 соосно его хвостовику.
Claims (2)
- На профильных роликах 2 снаружи выполнены деформирующие поверхности 7 и буртики 8, внутренние поверхности которых охватывают поверхность 9 распорного ролика 3Ось 5 выполнена в виде ст жного болта с круглой головкой 10. Она вставлена в отверсти вилки с одной стороны головкой 10 до упора ее уступа в подшипниках 4, а с другой - посредством упорной втулкИ 11, прижимаемой к подшипнику 4 гайкой 12. Ось помещена в отверсти вилки с возможностью самоустановки профильных роликов 2 относительно распорного ролика 3. Настройку взаимного расположени профильных роликов 2 и прижатие опорных поверхностей буртиков 8 к распорному ролику 3 производ т вращением гайки 12, при котором с помощью головки 10 оси 5 и упорной втулки 11 сближают либо удал ют профильные ролики
- 2. Обкатник работает следующим образом. Обрабатываемой детали, закрепленной на станке, либо обкатнику, закрепленному в приводной шпиндель станка своим хвостовиком , сообщают принудительное вращение, перемещают вдоль оси до упора профильных роликов 2 в обрабатываемую поверхность и создают осевое давление, необходимое дл сглаживани щероховатости. Вследствие контактного трени между изделием и профильными роликами 2 послед ние привод тс во вращение в противополож ньге стороны и сглаживают щероховатость на обрабатываемой поверхности. Профильные ролики 2 опорными поверхност ми буртиков 8 прижимаютс к распорному ролику 3 и вращают его во втулке 6. При этом от расклинивани , раздвижени и перекоса на оси ролики 2 удерживаютс с одной стороны распорным-роликом 3 и с двух других - уступом головки 10 оси 5 и упорной втулкой 11. После определенной непродолжительной выдержки под давлением процесс обкатывани заверщаетс , и обкатник отводитс от издели . 8 УЬтановка в корпусе распорного ролика 3 и оси 5, выполненной в виде ст жного болта, исключает возможность расклинивани , раздвижени и перекоса на оси 5 профильных роликов 2, а также позвол ет производить корректировку взаимного расположени роликов 2 в процессе эксплуатации обкатника, вызванную износом его отдельных элементов, например подщипников . Указанные особенности обеспечивают наиболее высокую точность обработки изделий , повыщают надежность и долговечность работы обкатника. Формула изобретени Обкатник двухроликовый, содержащий корпус, выполненный в виде вилки с хвостовиком , в отверсти х которой на оси, установленной перпендикул рно оси хвостовика , размещены профильные ролики, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности обработки и увеличени долговечности обкатника, он снабжен распорным роликом, установленным в отверстии, выполненным в хвостовике, при этом профильные ролики выполнены с буртиками, внутренние поверхности которых предназначены дл контакта с поверхностью распорного ролика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коновалов Е. Г. и др. Чистова и упрочн юща ротационна обработка поверхностей . Минск, 1968, с. 149-151, рис. 115,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782799304A SU823093A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Обкатник двухроликовый |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782799304A SU823093A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Обкатник двухроликовый |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823093A1 true SU823093A1 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20841935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782799304A SU823093A1 (ru) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Обкатник двухроликовый |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823093A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-20 SU SU782799304A patent/SU823093A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001114990A (ru) | Способ и устройство механической обработки предварительно обработанных зубчатых заготовок, например, шестерней | |
SU823093A1 (ru) | Обкатник двухроликовый | |
GB1403843A (en) | Honing mandrels | |
GB1485233A (en) | Thread-rolling head | |
JPH0367827B2 (ru) | ||
SU1085789A1 (ru) | Устройство дл обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием | |
SU730553A1 (ru) | Раскатник | |
SU1007943A2 (ru) | Раскатка | |
SU703199A1 (ru) | Устройство дл накатывани канавок | |
SU856774A1 (ru) | Раскатка | |
SU850362A1 (ru) | Устройство дл обработки сферическихпОВЕРХНОСТЕй ТЕл ВРАщЕНи | |
GB1425510A (en) | Roller burnishing tools | |
SU812541A1 (ru) | Многороликова раскатка | |
SU1013110A1 (ru) | Алмазно-обточной станок | |
SU1430140A1 (ru) | Раскатна головка дл ротационного выдавливани | |
SU996045A1 (ru) | Устройство дл обкатки | |
SU931426A1 (ru) | Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки поверхностей деталей | |
SU1749011A1 (ru) | Торцова накатка | |
SU944901A1 (ru) | Устройство дл накатывани направл ющих лифта | |
GB2072069A (en) | Method and machine for finishing a worm screw thread | |
JPH04226847A (ja) | 丸材のクランプユニット | |
SU1301656A1 (ru) | Станок дл обработки боковых поверхностей цилиндрических тел вращени | |
SU1703355A1 (ru) | Люнет | |
JPS6029384Y2 (ja) | 工具台 | |
SU859119A1 (ru) | Устройство дл базировани и вращени деталей типа колец приборных подшипников |