SU1013110A1 - Алмазно-обточной станок - Google Patents
Алмазно-обточной станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013110A1 SU1013110A1 SU813369808A SU3369808A SU1013110A1 SU 1013110 A1 SU1013110 A1 SU 1013110A1 SU 813369808 A SU813369808 A SU 813369808A SU 3369808 A SU3369808 A SU 3369808A SU 1013110 A1 SU1013110 A1 SU 1013110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- spindle
- machine
- machine tool
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
АЛМАЗНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК,соВ€ЕШГ«а й Itt& j-t.f. .. f,.,.- .f, держащий рабочий и инструментальный шпиндели с приводами и установленный на инструментальном шпинделе подпружиненный резцовый барабан, о тл ича ю щ ий с тем, что, с целью повышени производительности, станок снабжен неподвижным корпусом , размещенными в нем торцовым..кулаком , закрепленным на резцовом барабане , и осью с самоустанавливающимс двуплечим рычагом, взаимодействующим с торцовым кулаком. (Л со
Description
Изобретение относитс к станкостроению . Известен алмазно-обточной станок , содержащий рабочий и инструментальные шпиндели с приводами, резцовый барабан и механизм отЁОда резцов 1.1. Недостатками станка вл ютс мала производительность и точность, о гусловленные низкой жесткостью и многопроходной обработкой. Цель изобретени - повышение производительности и точности. Указанна цель достигаетс тем, что алмазно-обтомной станок, содержащий рабочий и инструментальный шпиндели с приводами и установленный на инструментальном шпинделе подпружиненный резцовый барабан, снабжен неподвижным корпусом, размеценными в нем торцовым кулаком , закрепленным на резцовом бара{ ане, и осью с самоустанавливающимс двупл чим рычагом, взаимодействующим с торцовым кулаком.. На фиг. 1 показан станок, вид с торца; на фиг. 2. - то же, йид в пла не; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. (условно показан контур обрабатывае мой детали) ; на фиг. k - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- развертка торцового кулака. Станок содержит станину 1, на которой смонтированы рабочий шпиндель 2 с приводом 3 его вращени и инструментальный шпиндель k с приво дом 1J его круговой подачи. На рабочем шпинделе Z установлено приспосо ление 6 дл креплени издели 7. .. На наружной поверхности инструме тального шпиндел k с возможностью перемещени вдоль его оси установле барабан 8 с резцами 9 дл обработки издели 7, который несет пружины 10 и торцовый кулак 11. Во внутренней полости шпиндел 2 на подшипниках 12 смонтирован вал 13 с осью качани самоустанавлив ющегос двуплечего рычага 15 , несущего ролики 16. Барабан 8 предохранен от провор® та относительно шпиндел 4 посредством шпонки 17, а вал 13 предохранен от вращени жесткими т гами 18 через кожух 19, который жестко с единен с валом 13. Подшипники 12 уп раютс в крышку 20 и зафиксированы гайкой 21. Станок работает следующим образом ... Изделие 7 устанавливают в приспособление 6 и сообщают шпинделю 2 вращение со скоростью резани от привода 3 вращени . Затем посредством привода 5 круговой подачи привод т во вращение инструментальный шпиндель 4 с барабаном 8, несущим резцы 9. которые производ т обработку торцовых стенок канавок и торцов детали до достижени ими плоскости, проход щей через оси вращени шпиндел 2 и шпиндел k. Торцовый кулак 11 рассчитан таким образом, что изменени его профил , взаимодействующего с рычагом 15 через ролики 1б, соответствуют расположению резцов в плоскости, проход щей через оси шпинделей 2 и . Под действием пружин 10барабан 8 с резцами и торцовым кулаком 11 прижат через ролики 16 к рычагу 15, который служит осевым упором дл барабана 8. Выполнение рычага 15 с возможностью самоустановки позвол ет компенсировать погрешности выполнени торцового куШака 11и нагрузить подшипники 12 только осевым усилием. Усилие пружин 10 лимитируетс только несущей способностью подшипников 12, что обеспечивает высокую жесткость барабана при обработке . Торцовый кулак 11 , поворачива- сь совместно со шпинделем и барабаном 8, относительно предохраненного от проворота т гами 18 рычага 15, обеспечивает перемещение барабана 8 с резцами 9 вдоль оси шпиндел k. При Обработке торца канавки,близлежащего к шпинделю 2 (на чертеже левого торца после достижени плоскости, пррход 4ей через оси шпинделей 2 и , ро- . лики 16 проваливаютс во впадины кулака 11, что позвол ет пружинам 10 переместить барабан 8 с резцами 9 от обработанной поверхности. При обработке дальнего по отношению к шпинделю торца канавки ( на чертеже правого ) после достижени плоскости , проход щей через оси шпинделей 2 и , ролики 16 накатываютс на выступ торцового кулака 11, и барабан 8 с резцами 9 также отводитс от обработанной поверхности. Таким образом, на предлагаемом станке может быть произведена высокоточна обработка канавок различной формы. -.га-глгэр , фиг.З
/4
B-S
Фш.$
Claims (1)
- АЛМАЗН0-0БТ0ЧН0Й СТАНОК,со держащий рабочий и инструментальный шпиндели с приводами и установленный на инструментальном шпинделе подпружиненный резцовый барабан, о тл и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен неподвижным корпусом, размещенными в нем торцовым..кулаком, гзакрепленным на резцовом барабане , и осью с самоустанавливающим-. ся двуплечим рычагом, взаимодействующим с торцовым кулаком.101311 и
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369808A SU1013110A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Алмазно-обточной станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369808A SU1013110A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Алмазно-обточной станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013110A1 true SU1013110A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20988045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369808A SU1013110A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Алмазно-обточной станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013110A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-28 SU SU813369808A patent/SU1013110A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР К 305959, кл. В 23 В 5/16, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
US7013744B2 (en) | Tooth aligning device for the aligning of workpiece with pre-cut teeth on gear finishing machines | |
JPS6017643B2 (ja) | フライスによる鉄道輪軸の車輪の再整形方法及び再整形機械 | |
SU1013110A1 (ru) | Алмазно-обточной станок | |
US4944080A (en) | Method and apparatus for the longitudinal deburring of sections | |
US3688447A (en) | Grinding machine | |
DE3864706D1 (de) | Honverfahren. | |
US4404772A (en) | Cylindrical grinding machine | |
SU965634A1 (ru) | Торцова фреза | |
US3064510A (en) | Spherical contour slotting and shaping lathe | |
SU891260A1 (ru) | Фрезерна головка | |
SU1004078A1 (ru) | Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий | |
RU2056976C1 (ru) | Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах | |
SU823093A1 (ru) | Обкатник двухроликовый | |
SU1041267A1 (ru) | Устройство дл шлифовани кольцевой торцевой поверхности изделий с полостью | |
SU1010773A1 (ru) | Устройство дл режуще-деформирующей обработки валов | |
SU1511080A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
RU2040389C1 (ru) | Оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба | |
SU921772A1 (ru) | Механизм подачи деталей | |
SU966659A1 (ru) | Устройство дл механической обработки корпусов наручных часов | |
SU846225A1 (ru) | Вертлюг | |
SU1323344A1 (ru) | Устройство дл шлифовани наружных цилиндрических поверхностей | |
SU580077A1 (ru) | Устройство дл электроабразивного шлифовани цилиндрических деталей | |
SU1052370A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
SU837813A1 (ru) | Устройство дл чистовой калибрующейОбРАбОТКи цилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй |