SU965634A1

SU965634A1 - Торцова фреза

Info

Publication number: SU965634A1
Application number: SU802993097A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Веревкин; Борис Константинович Гончаров; Владимир Иванович Климентьев; Борис Александрович Медведев; Анатолий Алексеевич Смоляр; Тимур Юсупович Уразаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7332
Priority date: 1980-10-17
Filing date: 1980-10-17
Publication date: 1982-10-15

Description

(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

1

Изобретение относитс к конструкции фрез с круговыми режущими кромками и может быть использовано на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) дл обработки криволинейных поверхностей преимущественно крупногабаритных литых изделий мащиностроени .

Литые издели характеризуютс наличием высокотвердого поверхностного сло , включающего абразивные частицы, сн тие которого затруднительно обычными режущими инструментами.

Известна торцова фреза, имеюща кор пус, в пазах которого, выполненных под углом к радиусу фрезы, установлены с возможностью вращени пластины с круговой режущей кромкой. Оси вращени пластин расположены перпендикул рно к оси вращени фрезы 1.

Стойкость этой фрезы повыщаетс вслед ствие вращени пластины при обработке, что обеспечивает подвод в зону резани последовательно всех участков режущей кромки пластин.

Однако попытки использовани этой фрезы дл обработки криволинейных поверхностей не привели к успеху из-за подреза

пластинами после их выхода из зоны резани обработанной поверхности со стороны , противоположной направлению обработки . Подрез обработанной поверхности пластинами вызван криволинейным движением фрезы в плоскости ее перемещени при обработке. Подрез поверхности снижает качество и производительность обработки, поскольку требует последующей чистовой обработки.

Целью .изобретени вл етс повыщение

10 качества и производительности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что - в торцовой фрезе, имеющей корпус с пазами , выполненными под углом к плоскости, проход щей через ось вращени фрезы, в 15 которых установлены с возможностью вращени пластины с круговой режущей кромкой , на торце корпуса установлен с возможностью перемещени вдоль оси вращени фрезы дополнительный режущий элемент 20 с дугообразной режушей кромкой.

Claims

В процессе обработки дополнительный режущий элемент последовательно за слоем металла, снимаемым пластинами с круговой режущей кромкой, также снимает слой металла, что исключает при обработке криволинейных поверхностей подрез обработанной поверхности пластинами с круговыми режущими кромками после их выхода из зоны резани , что повышает качество обработки . Возможность перемещени дополнительного режущего элемента по высоте позвол ет регулировать положение режущих кромок на заданном уровне по мере их износа, что позвол ет производить обработку без изменени программы станков с ЧПУ и, тем самым повышает производительность обработки. Кроме этого, возможность перемещени дополнительного режущего элемента по высоте позвол ет вести обработку по исходной программе поверхностей, эквидистантных к исходной, что также, повыщает производительность обработки таких поверхностей. Целесообразно конечные участки режущей кромки дополнительного элемента располагать на уровне нижней части режущих кромок пластин. На фиг. 1 изображена торцова фреза, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Торцова фреза имеет корпус 1, в пазах которого на ос х 2 установлены в подщипниках 3 и 4 пластины 5 с круговыми режущими кромками. Оси вращени пластин 5 расположены в плоскости, перпендикул рной оси вращени фрезы. Пластины 5 выполнены в виде чашек с круговыми режущими кромками. В корпусе 1 установлена с возможностью вращени втулка 6, имеюща снаружи зубчатое колесо 7, а внутри резьбу, котора сопр гаетс с резьбой держател 8. Зубчатое колесо 7 взаимодействует с черв ком 9, имеющим хвостовик 10, расположенный в корпусе 1 и имеющий гнездо под ключ. Втулка 6 закреплена в корпусе посредством гайки 11. Держатель 8 в нижней части имеет две параллельно расположенные направл ющие 12, между которыми закреплен дополнительный режущий элемент 13 с дугообразной режущей кромкой. Элемент 13 закреплен между направл ющими 12 болтами 14 и установлен на штифтах 15. Концевые участки режущих кромок элемента 13 расположены на уровне нижней части режущих кромок пластин 5. Фреза работает следующим образом. Креп т фрезу в пиноли станка с ЧПУ привод т во вращение и подвод т к исходной точке обрабатываемой поверхности издели и придают движение пиноли станка в соответствии с заданной программой. Пластины 5 с круговой режущей кромкой снимают поверхностный твердый слой металла в направлении перемещени фрезы, а дополнительный режущий элемент 13 последовательно за ними производит также сн тие сло металла, осуществл чистовую доработку. Это обеспечиваетс тем, что средн часть режущих кромок дополнительного элемента 13 расположена ниже нижней части режущих кромок пластин 5. При износе режущих кромок элемента 13 послед-v НИИ выдвигают из корпуса 1 до совмещени режущих кромок с исходным положением вращением хвостовика 10 черв ка 9, что приводит к вращению втулки 6, перемещающей по резьбе держатель 8 в нужном направлении . Подобным образом настраивают фрезу на обработку по исходной программе эквидистантной поверхности. Использование предлагаемой фрезы обес печивает сокращение производительности обработки. Формула изобретени Торцова фреза, имеюща корпус с пазами , выполненными под углом к плоскости, проход щей через ось вращени фрезы, в которых установлены с возможностью вращени пластины с круговой режущей кромкой, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки криволинейных плоскостей; фреза оснащена дополнительным режущим элементом с дугообразной режущей кромкой, расположенным на торце корпуса симметрично оси фрезы с возможностью перемещени вдоль нее. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 376997, кл. В 23 С 5/06, 1968.