SU745609A1 - Ротационный прот жной станок дл обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещ ющихс детал х - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению и преимущественно используется при обработке матизов, например, винтов, болтов, шурупов и т. д.

Известны ротационные протяжные станки для обработки шлицевых кана-. вок в непрерывно перемещающихся деталях, содержащие размещенные на роторе предназначенные для деталей призмы, ось симметрии которых перпендикулярна оси ротора, и установленное непосредственно за последним зубом протяжки зачистное устройство, выполненное в виде закрепленного на корпусе станка кронштейна с подпружиненной державкой, несущей режущий инструмент и взаимодействующей с ограничителем ее хода [1].

Указанное конструктивное выполнение станка не обеспечивает качественной обработкой шлицевой- канавки.

Это объясняется тем, что режущий инструмент обрабатывает всю длину дна шлица, при этом производится , только его зачистка, а не срезание заусенца, кроме того, в процессе зачистки происходит интенсивный износ резца.

Взаимодействие резца с периферией ротора, имеющей радиальное биение, приводит к неравномерности глу· Бины врезания режущего инструмента в заготовку, а это, в свою очередь, приводит или к поломке инструмента, или к отсутствию зачистки заусенца, кроме того, в известной конструкции поджим режущего инструмента к заготовке осуществляется пружиной державки, что не создает зачистки заусенцев.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Для этого станок имеет кинематически связанный с призмами ротора копир, кронштейн снабжен £>сью, а державка — приводным валом для режущего инструмента, наконечником для контакта с копиром и установлена с возможностью качания на оси кронштейна для последовательного введения режущего инструмента в конце шлицевой канавки каждой детали, причем приводной вал державки расположен параллельно оси ротора.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого ротационного протяжного станка на фиг. 2 — разрез Б—Б

У' фиг. 1? на фиг. 3 - вид А фиг. 1;' на фиг. 4 - кинематическая схема привода механизма зажима заготовок; на фиг. 5 — кинематическая схема привода режущего инструмента державки;

на фиг. 6 - узел I фиг. 1; на фиг. 7узел II фиг. 1; на фиг. 8 — вид В фиг. 7.

Ротационный протяжной станок для прорезки шлицевых канавок в деталях содержит корпус 1, в котором размещены чаша 2 вибробункера, соединенная дорожками 3 с загрузочным устройством 4, ротор'5 с призмами 6, механизм 7 зажима заготовок, размещенный на роторе (показан схематично), жестко укрепленная на корпусе обойма 8 с протяжкой 9, зачистное устройство 10, механизм 11 сброса заготовок и привод 12 станка.

Зачистное устройство 10 содержит укрепленный на корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси ротора кронштейна 13, несущий ось 14 и жестко установленный на кронштейне ограничитель хода державки, выполненный в виде упора 15. На оси 14 установлена державка 16, имеющая жестко установленный штырь 17, посредством которого державка поджимается пружиной 18 к упору 15. Упор 15 выполнен регулируемым в плоскости симметрии зубьев протяжки. Державка 16 содержит приводной вал 19, на котором установлен режущий инструмент 20, выполненный в виде дисковой фрезы, с приводом, содержащим электродвигатель 21, от которого через шестерни 22 и 23 вращение передается на вал 24, имеющий предохранительную муфту 25. С вала 24 вращение через шестерни 26 и 27 передается на вал 28, от которого через шестерню 29 вращается ротор 5, а через шестерню 30 — приводной, вал, который получает направленное вращение, совпадающее с направлением перемещения призм ротора. Державка 16 имеет рычаг 31, жестко на ней установленный, и подвижно присоединенную к рычагу планку 32 с регулируемым наконечником 33. На призмах 6 имеются скосы 34, которые образуют копир. Державки 16 при помощи наконечника 33 взаимодействует со скосами 34. Кронштейн 13 установлен на шпонке .35, вмонтированной в корпусе 4, с которым жестко связана скоба 36 с винтами 37 для регулирования положения фрезы относительно плоскости симметрии зубьев протяжки.

Заготовка 38 засыпается в чашу 2 вибробункера, откуда по дорожке 3 поступают в загрузочное устро.йство •4, которое загружает их в призмы 6 ротора 5. Далее заготовки зажимаются механизмом 7 зажима и переносятся в зону обработки, где установлена обой,ма 8 с протяжкой '9. При дальнейшем . движении ротора 5 заготовки выходят из зоны обработки с обработанным шлицом, имея заусенец 39 на дне 40 шлицевой канавки со стороны, противоположной направлению ''а'¹ переме-t щения ротора -5.

Далее заготовки поступают в зону срезания заусенца,где зачистное устройство 10 посредством имеющей направление '’6'' вращения и качание в направлении '’в'¹ относительно оси 14, дисковой фрезы 20, входящий в паз заготовки, срезает заусенец 39. Вход фрезы 20 в паз заготовки осуществляется от пружины 18, воздействующей на державку 16, а рычаг 31 в тот момент, когда регулируемый наконечник 33 попадает на скос 34, вводит фрезу в дно.40 шлицевой канавки заготовки . Рабочая подача фрезы под действием пружины 18 осуществляется до тех пор, пока державка 16 не упрется в жесткий ограничитель хода упор 15, отрегулированный на глубину врезания. При дальнейшем движении ротора 5 регулируемый наконечник 33 снова попадает на скос 34, расположенный с противоположной стороны следующей призмы ротора, и державки 16 отводится в исходное положение, т. е. фреза выводится из шлицевой канавки. Далее ротор 5 переносит полностью обработан-ную заготовку в зону сброса, где она под воздействием механизма 11 сброса, выполненного в виде кулачка, сбрасывается в лоток 41, по которому поступает в ящик готовой продукции. Далее цикл работы повторяется.

Возможны варианты исполнения привода вращения фрезы. Кроме указанного, -фреза может вращаться от индивидуального электродвигателя.

На фиг. 6 показан профиль 42 дна шлицевой канавки заготовки, получающийся после протягивания, и профиль 43 дна шлицевой канавки, допустимый по ГОСТ. Профиль 43 дна канавки имеет большую кривизну, чем профиль 42, в результате имеется возможность получать фактический профиль 44 дна шлицевой канавки (фиг. 7), отвечающий требованиям ГОСТ на профиль дна шлицевой канавки.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к машийост .роению и преимущественно использует . с  при обработке матизов, например, винтов, болтов, шурупов и т. д. Известны ротационные прот жные станки дл  обработки шлицерых кана-, вок в непрерывно перемещающихс  детал х , содержащие размещенные на роторе предназначенные дл  деталей призмы, ось симметрии которых перпен дикул рна оси ротора, и установленно непосредственно за последним зубом прот жки зачистное устройство, выполненное в виде закрепленного на корпусе станка кронштейна с подпружиненной державкой, несущей режущий инструмент и взаимодействующей с ог раничителем ее хода 1, , Указанное конструктивное-выполнение станка не обеспечивает качествен ной обработки шлицевой- канавки. Это объ сн етс  тем, что режущий инструмент обрабатывает всю длину дна шлица, при этом производитс  только го зачистка, а не срезание заусенца, кроме того, в процессе зачистки происходит интенсивный износ резца. Взаимодействие резца с периферией ротора, имеющей радиальное биение , приводит к неравномерности глу бины врезани  режущего инструмента в заготовку, а это, в свою очередь, приводит или к поломке инструмента или к отсутствию зачистки заусенца. того, в известной конструкции поджим режущего инструмента к заготовке осуществл етс  пружиной державки, что не создает зачистки заусенцев. Целью изобретени   вл етс  повыщение качества обработки. Дл  этого станок имеет кинематически св занный с призмами ротора копир, кронштейн снабжен йсью, а державка - приводным валом дл  режущего инструмента, наконечником дл  контакта с копиром и установлена с возможностью качани  на оси кронштейна дл  последовательного введени  режущего инструмента в конце шлицевой канавки каждой детали, причем приводной вал державки расположен параллельно оси ротора. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого ротационного прот жiHoro станка; на фиг. 2 - разрез Б-В фиг. 1 на фиг, 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическа  схема при вода механизма зажима заготовок; -на фиг. 5 - кинематическа  схема привода ре сувдего инструмента державки; на фиг. б - узел I фиг. 1; на фиг. 7 узел II фиг. 1; на фиг. 8 - вид В фиг. 7. Ротационный прот жной станок дл  прорезки шлицевых канавок в детал х содержит корпус 1, в котором размещены чаша 2 вибробункера, соединенна дорожками 3 с загрузочным устройством 4, ротор5 с призмами б, механи 7 зажима заготовок, размещенный на р торе (показан схематично), жестко укрепленна  на корпусе обойма 8 с прот жкой 9, зачистное устройство Ю, механизм 11 сброса заготовок и привод 12 станка. Зачистное устройство 10 содержит укрепленный на корпусе 1 с возможно стью перемещени  вдоль оси ротора кронштейна 13, несущий ось 14 и жестко установленный на кронштейне ограничитель хода державки, выполнен ный в виде упора 15. На оси 14 установлена державка 16, имеюща  жестко установленный-штырь 17, посредством которого державка поджимаетс  пружиной 18 к упору 15. Упор 15 выполнен регулируемым в плоскости симметрии зубьев прот жки. Державка 16 со держит приводной вал 19, на котором установлен режущий инструмент 20, вы полненный в виде -дисковой фрезы, с приводом, содержащим электродвигател 21, от которого через шестерни 22 и 23 вращение передаетс  на вал 24, имеющий предохранительную муфту 25. С вала 24 вращение через шестерни 26 и 27 передаетс  на вал 28, от которо го через шестерню 29 вращаетс  ротор 5, а через шестерню 30 - приводной вал, который получает направленное вращение, совпадающ-ее с направлением перемещени  призм ротора. Державка 16 имеет рычаг 31, жестко на ней установленный, и подвижно присоединенную к рычагу планку 32 с регулиру емым наконечником 33. На призмах 6 имеютс  скосы 34, которые образуют копир. Державки 16 при помощи наконечника 33 взаимодействует со скосами 34. Кронштейн 13 установлен на шпонке 35, вмонтированной в корпусе ij., с которым жестко св зана скоба 36 с винтами 37 дл  регулировани  по ложени  фрезы относительно плоскости симметрии зубьев прот жки. Заготовка 38 засыпаетс  в чашу 2 вйбрЬбункера, откуда по дорожке 3 поступают в загрузочное устройство 4, которое загружает их в призмы 6 ротора 5. Далее заготовки зажимаютс  механизмом 7 зажима и перенос тс  в зону обработки, где установлена обой ма 8 с прот жкой 9. При дальнейшем , движении ротора 5 заготовки выход т из зоны обработки с обработанным шлицом, име  заусенец 39 на дне 40 шлицевой канавки со стороны, противоположной направлению а;переме-i щени  ротора -5. Далее заготовки поступают в зону срезани  заусенца,где зачистное устройство 10 посредством имеющей направление б вращени  и качание в направлении в относительно оси 14, дисковой фрезы 20, вход щий в паз заготовки, срезает заусенец 39. Вход фрезы 20 в паз заготовки осуществл етс  от пружины 18, воздействующей на державку 16, а рычаг 31 в тот момент, когда регулируемый наконечник 33 попадает на скос 34, вводит фрезу в дно,40 шлицевой канавки заготовки . Рабоча  подача фрезы под действием пружины 18 осуществл етс  до тех пор, пока державка 16 не упретс  в жесткий ограничитель хода упор 15, отрегулированный на глубину врезани . При дальнейшем движении ротора 5 регулируемый наконечник 33 снова попадйет на скос 34, расположенный с противоположной стороны следующей призмы ротора, и державки 16 отводитс  в исходное положение, т. е. фреза выводитс  из шлицевой канавки. Далее ротор 5 переносит полностью обработан-ную заготовку в зону сброса, где она под воздействием механизма 11 сброса, выполненного в виде кулачка , сбрасываетс  в лоток 41, по которому поступает в  щик готовой продукции . Лалее цикл работы повтор етс . Возможны варианты исполнени  привода вращени  фрезы. Кроме указанного , -фреза может вращатьс  от индивидуального электродвигател . На фиг. 6 показан профиль 42 дна шлицевой канавки заготовки, получающийс  после прот гивани , и профиль 43 дна шлицевой канавки, допустимый по ГОСТ. Профиль 43 дна канавки имеет большую кривизну, чем профиль 42, в результате имеетс  возможность получать фактический профиль 44 дна шлицевой канавки (фиг. 7), отвечающий требовани м ГОСТ на профиль дна шлицевой канавки. Формула изобретени  Ротационный прот жной станок дл  обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещающихс  детал х, содержащий размещенные на роторе предназначенные дл  деталей призмы, ось симметрии которых перпендикул рна оси ротора ,и установленное непосредственно за последним зубом прот жки зачистное устройство, выполненное в виде закрепленного на корпусе станка кронштейна с подпружиненной державкой, несущей режущий инструмент и взаимо-

   действующий с ограничителем ее хода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, станок имеет кинематически св занный с призмами ротора копир, кронштейн снабжен осью, а державка - приводным валом дл  режущего инструмента, наконечником дл  контакта с копиром и установлена с возможностью качани  на

   745609оси кронштейна дл  последовательного введени  режущего инструмента в конце шлицевой канавки каждой детали, причем приводной вал державки расположен параллельно оси ротора.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . Авторское свидетельство СССР 249153, кл. В 23 D 37/22, 1968.

   И

   1

   75

   Ю

   п

   9 :

   Ii

   ВиЭА

   745609

   If

   Lfi &p

   Фи.

   WL

   38