RU1798041C - Самоустанавливающийс центр - Google Patents

Abstract

Использование: дл  центрировани  и зажима валов в шпиндел х электроэрозионных станков при обработке наружных цилиндрических поверхностей. Сущность изобретени : заготовка зажимаетс  между самоустанавливающимис  по ее торцам центрами, которые после смыкани  и контакта всех сферических поверхностей лишены возможности неконтролируемого, под воздействием сил, возникающих при обработке , поворота как вокруг центра внешней сферической поверхности опоры, чему преп тствует эксцентриситет сферических поверхностей опоры, так и вокруг центра внутренней сферической поверхности вкладыша , чему преп тствует эксцентриситет сферических поверхностей вкладыша. 6 ил.

Description

СЛ

С

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам дл  центрировани  и зажима валов в шпиндел х электроэрозионных станков при обработке наружных цилиндрических поверхностей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей при центрировании и зажиме деталей по торцу без зацентровочных отверстий.

На фиг. 1, 2, 3 изображен самоустанавливающийс  центр поэтапно при зажиме заготовки; на фиг, 4 - станок электроэрозионный дл  обработки валов с размещенными на нем самоустанавливающимис  центрами (узел I); на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - узел It на фиг. 5 в сечении (загрузочное устройство с заготовкой).

Самоустанавливающийс  центр состоит из корпуса 1 со сферическим гнездом, радиусом RI и отверстием, в котором установлен палец 2 с пружиной 3, Палец 2 выполнен со сферическим концом радиуса R2, выступающим в сферическое гнездо корпуса 1. Ограничение перемещени  пальца 2 в отверстии обеспечивает ограничитель 4. В сферическом гнезде корпуса 1 установлена сферическа  опора 5, с плоской торцевой поверхностью, выполненна  со сферической полостью, в которой размещен вкладыш 6 с наружной радиусом Кз и внутренней радиусом R2 сферическими поверхност ми. Центры сферических поверхностей опоры 5 имеют эксцентриситет ei, а центры сферических поверхностей вкладыша б имеют эксцентриситет 62, при этом центр внутренней сферической поверхности опоры смещен относительно центра внешней сферической поверхности в сторону плоской поверхности опоры, а центр сферической опоры пальца смещен относительно центра внешней сферической поверхности & противоположную сторону.

V4 О 00

О

-N

Минимальна  величина эксцентриситетов выбираетс  исход  из соблюдени  усло- ви  исключени  самоторможени  сферических элементов относительно друг друга, которое может преп тствовать возврату в исходное состо ние шаровых элементов самоустанавливающегос  центра при разжиме и смене обрабатываемых деталей и должна определ тьс  зависимост ми:

$

где DI - диаметр сферической наружной поверхности, опоры;

Оз диаметр сферической наружной поверхности вкладыша.

Максимальна  величина эксцентриситетов eiи 62 определ етс  и ограничиваетс  конструктивно, исход  из размеров обрабатываемой детали, усили  необходимого дл  зажима детали, типа используемого оборудовани , на котором устанавливаетс  самоустанавливающийс  центр.

В корпусе 1 установлены винты 7, вход щие в отверстие сферической опоры 5 и исключающиес  ее выпадание из гнезда .корпуса 1. Равномерно по окружности корпуса- 1. жестко установлены лепестковые пружины 8, свободный конец которых входит в канавку сферической опоры 5 и контактирует с ее горцем.

Самоустанавливающиес  центры размещаютс , например, на электроэрозионном станке дл  обработки валов без зацентровочных отверстий. Станок содержит станину 9, электродную головку 10, переднюю и заднюю бабки 11 и 12, в шпиндел х 13 которых установлены корпуса 1 .самоустанавливающихс  центров, загрузочное устройство 14, ванну 15 дл  рабочей жидкости.

В исходном состо нии сферические элементы самоустанавливающихс  центров под действием пружин 8 расположены с зазорами: между сферической поверхностью пальца 2 и гнездом вкладыша 6 - Si, между сферической поверхностью опоры 5 и сферическим гнездом корпуса 1 - Sz, при этом Sa Si, что обеспечивает поворот сферической опоры 5 дл  ее контакта зажимной пло- скостью с торцем заготовки 16 под действием силы Q при продольном перемещении шпинделей 13.

Загрузочное устройство 14 установлено на станине 1 и состоит из рычага 17 на котором установлен механизм захвата 18 у которого рабочие губки 19 и 20, при параллельном их перемещении при движении поршн  21 в пневмоцилиндре 22, центрируют заготовки 16 различного диаметра на одной и той же оси, рычаг 17 имеет возможность поворота вокруг оси 23, параллельной продольной оси передней и задней бабок 11

и 12, с перемещением центра зажатой заготовки 16 по радиусу дуги R, проход щей через центр продольной оси передней и задней бабок 11 и 12.

Станок электроэрозионный дл  обра0 ботки валов работает следующим образом. Заготовка 16 устанавливаетс  в загрузочное устройство 14, центрируетс  и зажимаетс  призматическими губками 19 и 20 с помощью пневмоцилиндра 22. Затем пово5 ротом рычага 17 по радиусу R заготовка 16 перемещаетс  в зону обработки и устанавливаетс  при этом по оси передней и задней бабок 11 и 12. Перемещением шпинделей 13 передней и задней бабок 11 и 12 вдоль оси,

0 заготовка 16 зажимаетс  между самоустанавливающимис  по торцам заготовки 16 центрами, которые после смыкани  и контакта всех сферических поверхностей лишены возможности неконтролируемого, под

5 воздействием сил, возникающих при обра- . ботке, поворота, как вокруг центра внешней сферической поверхности опоры 5, чему преп тствует эксцентриситет ei сферических поверхностей опоры 5, так и вокруг

0 центра внутренней сферической поверхности вкладыша 6, чему преп тствует эксцентриситет еа, сферических поверхностей вкладыша 6.

Загрузочное устройство 14 освобожда5 ет заготовку 16 и возвращаетс  в исходное- положение. Ванна 15 заполн етс  рабочей жидкостью, включаетс  привод вращени  заготовки 16, вращение дискового электрода-инструмента , а затем вертикальна  и

0 продольна  подача электродной головки 10 идет обработка.

После окончани  обработки из ванны 15 сливаетс  рабоча  жидкость, к заготовке 16 подводитс  загрузочное устройство 14, за5 жимает заготовку 16. Шпиндели 13 передней и задней бабок 11 и 12 отход т назад, освобожда  заготовку 16, котора  при повороте рычага 17 выводитс  из зоны обработки , при этом сферические опоры 5 под

0 действием пружины 3 и лепестковых пружин 8 возвращаютс  в исходное состо ние. Применение предлагаемого самоустанавливающегос  центра позволит исключить дополнительные операции по

5 зацентровке и обрезке торцев заготовки, снизить трудоемкость обработки валов, обеспечить экономию дорогосто щего материала , идущего в.отходы при обрезке торцев с центровочными отверсти ми, а также получить экономию алмазно-абразивных

1.0

ругов, используемых дл  отрезки торцев аготовки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Самоустанавливающийс  центр, содеращий корпус с установленным в нем пальцем со сферической опорой, опору с внешней и внутренней сферическими поверхност ми , упругий элемент, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, в него дополнительно введен вкладыш с в и внешней сферическими поверхност ми, предназначенными дл  взаимодействи .со- отвётст енно со сферической опорой паль- 15 ца и внутренней сферической поверхностью опоры, палец установлен с возмржностью осевого перемещени  в отверстии,- выпол: ; ..-.: -::..- 4 п л -:..-

:. .: . , :. :. ..: -.-,./ . С. . ft

: :;: .

0

5

ненном в корпусе и с возможностью взаимодействи  с упругим элементом, установленным в отверстии, в корпусе выполнено сферическое гнездо, в котором установлена опора, торцова  поверхность опоры выполл нена плоской, при этом центр внутренней сферической поверхности опоры смещен относительно центра внешней сферической поверхности в сторону плоской поверхности опоры, а центр сферической опоры пальца смещён относительно центра внешней сферической поверхности в противоположную сторону, на внешней сферической поверхности опоры выложена Канавка, предназначенна  дл  взаимодействи  с введёнными в уетройство дополнительными упругими элементами; акрепдённ 1ми по окружности на корпусе. 7-/.:-:::: : 5 .- ;.;:: f-; :.У-:.-; -:

Риг. 6