SU1641517A1 - Оправка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  закреплени  деталей. Цель изобретени  - повышение надежности закреплени  путем обеспечени  равномерного распределени  усилий закреплени . В корпусе 1 установлена мембрана 5, в отверсти х рожков которой расположены втулки 9. На т ге 14 закреплен диск 18с равнорасположенными по диаметру конусными пальцами 20. На конце т ги 14 установлена шайба 11, закрепленна  гайками 12 и 13. Диаметр окружности расположени  осей пальцев 20 меньше диаметра окружности расположени  осей отверстий под втулки 9. После установки детали 8 на рожки мембраны 5 на т гу 14 устанавливаетс  шайба 11. При перемещении т ги 14 влево пальцы 20 выход т из отверстий втулок 9 и деталь 8 закрепл етс . 3 ил.

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей.

Цель изобретения - повышение надежности закрепления путем обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.

На фиг.1 представлена разжимная оправка; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - разжимная оправка в положении разжима детали.

Устройство содержит корпус 1, установленный на шпинделе 2 станка с конусной выточкой и соединенный с ним деталями 3 и 4 крепления. В проточке корпуса 1 установлена мембрана5, закрепленная болтами 6 и зафиксированная штифтом 7. На рожках мембраны 5 выполнена установочная поверхность D для центрирования детали 8, а на меньшем чем диаметр Di диаметре Ог (фиг,1 и 2) в зоне установочной поверхности в плоскости симметрии рожков мембраны 5 выполнены отверстия с установленными в них термообработанными втулками 9. Деталь 8 опирается в. торцовые опоры 10 и поджимается к ним шайбой 11 посредством гаек 12 и 13, расположенных на тяге 14, которая через муфту 15 связана с силовым цилиндром. Тяга 14 установлена во втулке 16 корпуса. Внутренняя полость оправки защищена от пыли и стружек резиновой прокладкой 17. Тяга 14 несет на себе диск 18, закрепленный на ней пружинным кольцом

19. На диске 18 равномерно расположены по диаметру D2 конусные пальцы 20, закрепленные гайками 21.

Диаметр D2 окружности расположения осей пальцев 20 меньше, чем диаметр окружности D расположения осей отверстий под втулки 9 на величину е. Диск 18 установлен на тяге таким образом, чтобы пальцы 20 при рабочих перемещениях тяги не выходили из отверстий втулок 9. В мембране 5 выполнено центральное отверстие для удобства сборки, диаметр которого больше диаметра диска 18. Для предохранения пальцев 20 от поломки при обратном ходе тяги (на разжим детали) на тяге установлено кольцо 22 с торцовой упорной поверхностью Б, закрепленной гайкой 23, ограничивающее ее обратный ход.

Оправка работает следующим образом.

В исходном состоянии тяга 14 находится в крайнем правом положении до упора поверхности Б кольца 22 в торец втулки 16. Пальцы 20 перемещены вправо в отверстия зтулок 9 и за счет разности диаметров D; и D2. касаясь своей конусной поверхностью, воздействуют в радиальном направлении на поверхности отверстий втулок 9, В результате рожки мембраны 5 (фиг.1 и 2) отогнуты и сближены; посадочный зазор а (фиг.З) максимальный. Зажимная шайба 11 снята. Деталь 8 надевается на рожки мембраны 5 с увеличенным посадочным зазором а и досылается до упора в торцовые опоры 10. На тягу 14 надевается зажимная шайба 11 и включается силовой цилиндр станка. Тяга 14 перемещается влево, перемещает влево пальцы 20, контакт конусной поверхности пальцев 20 с поверхностями отверстий втулок прерывается.

За счет упругих сил рожки мембраны 5 расходятся и центрируют деталь 8 по поверхности О с заданной точностью.

Затем при дальнейшем перемещении тяги происходит зажим детали.

Таким образом, деталь оказывается точно установленной и надежно зажатой для последующей обработки. Это особенно важно при токарной обработке термообработанных’ деталей из высокопрочных материалов, так как в процессе резания подобных материалов возникают большие усилия резания, а τρβίίοвания к точности чистовой обработки весьма высокие.

После обработки детали включается обратный ход тяги. Пальцы 20 перемещаются в отверстия втулок 9 и за счет того, что диаметр D окружности расположения втулок 9 больше диаметра D2 окружности расположения пальцев 20 на величину е, рожки мембраны 5 приближаются к оси оправки, тем самым облегчается сьём обработанной детали 8 и последующая установка новой детали 8 для обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Оправка, в корпусе которой установлены торцовые опоры, центрирующий механизм в виде рожковой мембраны и зажимная шайба, связанная с силовым приводом посредством тяги, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена закрепленным на тяге диском с равнорасположенными по диаметру конусными пальцами и втулками, установленными в отверстиях, выполненных в рожках мембраны, причем диаметр окружности расположения осей пальцев меньше диаметра концентричной ей окружности расположения осей отверстий под втулки.

   1541517

   А-А