SU1196157A1

SU1196157A1 - Оправка

Info

Publication number: SU1196157A1
Application number: SU843759255A
Authority: SU
Inventors: Феликс Ильич Небылицкий; Михаил Иванович Голец; Евгений Михайлович Корниловский; Виктор Григорьевич Ковалев
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения; Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1984-06-26
Publication date: 1985-12-07

Abstract

ОПРАВКА, в центральном отверстии корпуса которой расположена подпружиненна втулка с нажимным конусом и с размещенной в ее отверстии т гой с конической шайбой, причем нажимной конус втулки предназначен дл взаимодействи .с разжимными элементами, отличающ а с тем, что, с целью повышени надежности закреплени , она снабжена шарнирно закрепленными на торце втулки подпружиненнь1ми рычагами , предназначенными дл взаимодействи с конической шайбой т ги, при этом разжимные элементы вьшолнены в виде секторов трапециевидного сечени , и установлены между нажимным конусом втулки и торцом корпуса, на котором выполнена ко (Л ническа поверхность.

Description

SZ

со

О)

ел м фиг. / 8 ff WM yTTTUy ji

Изобретение-относитс к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей с отверстием на металлорежущих станках

Цель изобретени - повышение надежности закреплени посредством дополнительного осевого поджима детали.

На фиг . 1 изображена оправка-, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 . ,

Оправка содержит корпус 1 с размещенной в нем т гой 2,, конические и подвижные в радиальном направлении разжимные элементы 3, втулку 4, оснащенную зажимным конусом, и зажимные рычаги 5, шарнирно закрепленные на втулке 4 с торца. Разжимные элементы 3 выполнены в виде секторов трапециевидного сечени и установлены между нажимным конусом втулки 4 и наклонным торцом корпуса 1. Корпус 1 оправки закрепл етг с на шпинделе 6 станка болтами 7. Разжимные элементы 3 и зажимные рычаги 5 ст нуты соответственно пружинами 8 и 9. На т ге 2 установлена .коническа шайба 10, удерживаема от осевых перемещений пружинным колцом 11. Зажимные рычаги 5 удерживаютс на торце втулки 4 ос ми 12. Разжимные элементы 3 стрем тс разойтись под действием пружины 13, усилие которой регулируетс гайкой 14. От вращени разжимные элементы 3 удерживаютс шпонками 15.

Относительное вращение корпуса 1 и втулки 4 предотвращаетс винтом 16. Обрабатываема деталь 17 устанавливаетс на выступ корпуса 1 и ориентируетс на нем в осевом направлении сменными втулками 18, закрепленшлми на корпусе 1 винтом 19.

Т га 2 соединена со штоком 20 рабочего цилиндра, установленного

196.1572

на заднем конусе шпиндел 6 станка.

Устройство работает следующим образом.

5 Шток 20 рабочего цилиндра перемещаетс вправо, при этом сначала т га 2 с конической шайбой 10 перемещаетс вправо и рычаги 5 под действием пружины 9 сход тс в радиальном направлении. При дальнейшем ходе штока 20 на величину Е его торец перемещает вправо втулку 4, сжима пружину 13.

При этом разжимные элементы 3

15 под действием пружины 8 сход тс . Промьш1ленный робот одевает деталь . 17 на конец корпуса 1 до соприкосновени ее торца с торцом сменной втулки 18.. После этого шток 20 начинает перемещатьс влево. Под действием сильной пружины 13 разжимные элементы 3 расход тс и- центрируют деталь 17. При дальнейшем ходе што-. ка 20 кониг{еска шайба 10 раздвигает рычаги 5 и надежно пр-ижимает деталь 17 к торцу втулки 18. Деталь 17 закреплена.

Раскрепление детали 17 осуществл етс при движении штока 20

30 вправо. Закрепление и раскрепление осуществл ютс при минимальном ходе штока 20, так как угол конуса шайбы 10 может быть, велик благодар тому, что он не вл етс элементом, редуе цирующим передаваемое усилие. Благодар наличию разжимных элементов 3, центрир-ующих деталь 17, зазор между ее отверстием и диаметром посадочного места корпуса 1 моQ жет быть достаточно велик дл беспреп тственной установки на него детали промышленным роботом. Закрепленна деталь17 равномерно прижимаетс к торцу втулки 4 усилием

5 штока 20, благодар тому, что коническа шайба to контактирует с т гой 2 по сферической поверхности.

Claims

ОПРАВКА, в центральном отверстии корпуса которой расположена подпружиненная втулка с нажимным конусом и с размещенной в ее отверстии тягой с конической шайбой, причем нажимной конус втулки предназначен для взаимодействия .с разжимными элементами, о т л и ч а тощая с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, она снабжена шарнирно закрепленными на торце втулки подпружиненными рычагами, предназначенными для взаимодействия с конической шайбой тяги, при этом разжимные элементы выполнены в виде секторов трапециевидного сечения, и установлены между нажимным конусом втулки и торцом ' корпуса, на котором выполнена коническая поверхность.