SU1007851A1 - Центробежный патрон дл креплени тонкостенных деталей с буртом - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАТРОН, ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С БУРТОМ, содержащий корпус. в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущи.е центробежные грузы , св занные с прижимным элементом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности . обработки путем исключени  деформаций детали силами зажима, патрон снабжен св занными с рычагами и установленными с возможностью осевого перемещени  т гами с цилиндрическими головками, а прижимной элемент выполнен в виде кольца с байонетными пазами, предназначенными дл  взаимодействи  с головками указанных т г. 8 (Л 9

Description

фигЛ

00

ел 5 J

Изобретение относитс  к станкостроению, а более конкретно - к устройствам дл  закреплени  деталей на шпинделе станка, предназначенным дл  закреплени  тонкостенных деталей за бурт.

Наиболее близкТим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  центробежный патрон, содержащий корпус, в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущие центробежные грузы, св занные с прижимным элементом 1.

В этом патроне нельз  закрепл ть тонкостенные детали, так как силы прижима деформируют деталь, что снижает точность обработки.

Цель изобретени  - повышение точное-. ти обработки путем исключени  деформаций лТетали силами зажима.

Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежный патрон дл  закреплени  тонкостенных деталей с буртом, содержащий корпус, в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущие центробежные грузы, св занные с прижимным элементом , снабжен св занными с рычагами и установленными с возможностью осевого перемещени  т гами с цилиндрическими головками, а прижимной элемент выполнен в, виде кольца с байонетными пазами, предназначенными дл  взаимодействи  с головками указанных т г.

На фиг. 1 показан осевой разрез патрона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, на котором жестко закреплены проущипы 2. На шарнирных пальцах 3 в проушинах 2 установлены рычаги 4 с центробежными грузами 5 и подпружиненные пружинами 6. В корпусе с возможностью осевого перемещени  установлены т ги 7 с цилиндрическими головками 8, на которые установлен прижимной элемент 9 в виде кольца с байонетными пазами 10, причем он своей цилиндрической частью устанавливаетс  на базирующую часть корпуса 1. На т гах 7 установлены щтифты 11, которые вход т в одно из плеч каждого рычага 4. На цилиндрической части прижимного элемента (кольца) 9 установлены центрирующие элементы в виде щариков 12 с пружинами 13, осуществл ющие предварительное центрирование обрабатываемой детали 14, окончательное центрирование ее производитс  центрируюгЦим коническим кольцевым выступом 15 кольца 9 при зажиме. Гайка 16 с пружиной 17 предназначены дл  приспособлени  т г 7 при установке и сн тии обрабатываемой детали 14, пружина 17 также преп тствует самопроизвольному повороту гайки 16. Палец 18 предназначен дл  ограничени  хода гайки 16. На поверхности отверсти  корпуса 1 установлены плоские центрирующие пружины 19. Корпус 1 патрона устанавливаетс  на шпинделе станка (не показан).

0 Патрон работает следующим образом. Корпус 1 устанавливаетс  на шпинделе станка. Поворото.м гайки 16 нажимают на рычаги 4, пружины 6 при этом сжимаютс , а второе плечо рычага 4 через штифты 11 перемещает и прослабл ет подвижные т ги 7 с цилиндрическими головками 8. В кольцо 9 устанавливают обрабатываемую деталь 4 и ее центрирование производитс  посредством шариков 12 с пружина.ми 13. Посредством пазов 10 кольцо 9 устанавливаетс  на подвижные т ги 7 и производитс  его поворот. Кольцо 9 устанавливаетс  на базирующей поверхности корпуса 1, при этом деталь 14 дополнительно центрируетс  плоскими пружинами 19, расположенными в отверстии корпуса 1. Поворотом гайки 16 освобождаютс  рычаги 4, которые под действием пружин 6 поворачиваютс  относительно пальцев 3, при этом второе плечо рычагов 4 через штифты 11 перемещает подвижные т ги 7 влево. Цилиндрические головки 8

Q т г 7 производ т предварительный прижим детали 14 к торцу корпуса 1. Точность центрировани  детали при этом обеспечиваетс  совместным действием подпружиненных элементов 12, плоских пружин 19, установкой кольца 9 на базируюп1ую поверхность

корпуса 1, центрирующ1.его конического кольцевого выступа 15 кольца 9 и воздействие .м центробежных грузов 5 на т ги 7. Включают привод вращени  (не показан), под действием центробежных сил инерции рычаги 4, отклон  сь от оси вращени  относительно пальцев 3, создают основное усилие прижи.ма детали 14 за бурт к торцу корпуса 1. Сн тие обрабатываемой детали 14 производитс  после выключени  привода врап,ени  поворотом гайки 16.

Использование предлагаемого устройства позвол ет обеспечить надежный зажи.м тонкостенных деталей за бурт и точное центрирование , г.ри этом исключаетс  деформаци  детали в радиальном направлении и повыч.аетс  точность обработки.

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАТРОН^ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С БУРТОМ, содержащий корпус, в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущи.е центробежные грузы, связанные с прижимным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности . обработки путем исключения деформаций детали силами зажима, патрон снабжен связанными с рычагами и установленными с возможностью осевого перемещения тягами с цилиндрическими головками, а прижимной элемент выполнен в виде кольца с байонетными пазами, предназначенными для взаимодействия с головками указанных тяг.

   фиг.1