SU1171297A1 - Устройство дл обработки деталей на доводочном станке - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ДОВОДОЧНОМ СТАНКЕ , содержащее корпус с центрирующим элементом, размещенный внутри корпуса держатель с по крайней мере двум  обрабатываемыми детал ми и нагружающий элемент , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности обработки, оно снабжено размещенной в нижней части корпуса кольцеобразной направл ющей, а держатель деталей выполнен в виде полукруглых и плоских опор, прихвата с хомутом и св занных между собой через введенную в устройство плоскую пружину боковых прихватов с винтовыми зажимами, при этом опоры и боковые прихваты расположены на одной оси. -- I , || (Л

Description

Ч

1чЭ

о

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано при доводке плоскостей стыка малоустойчивых деталей, преимущественно плоскостей разъема шатунов и их крышек тракторных двигателей с воздушным охлаждением.

Цель изобретени  - повышение точности при обработке плоскости разъема малоустойчивых деталей.

В предлагаемом устройстве держатель установлен в окнах кольцеобразной направл ющей корпуса, жестко с .ним соединен и снабжен полукруглыми и плоскими опорами дл  установки обрабатьшаемых деталей и закреплени  их с помощью прихвата с четырьм  губками и с хомутиком и боковых прихватов с винтовым зажимом, св занных между собой через плоскую пружину. Погожение оси полукруглых поверхностей зажатой малоустойчивой пары шатун-крышка в держателе устройства более определенно , а доводочный инструмент, стрем сь ориентировать пару шатун-крышка плоскостью разъема по себе, снимает металл со всей плоскости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство содержит нагружаюш.ий элемент в виде корпуса I с кольцеобразной направл ющей 2. Последн   имеет сквозные окна 3, в которых размещены обрабатываемые детали 4 и 5. Корпус с кольцеобразной направл ющей прижимает обрабатываемые детали плоскост ми 6 и 7 разъема к рабочей поверхности доводочного инструмента (не показан) роторно-доводочного станка-автомата. Дл  вращени  корпуса устройства вокруг своей оси с ним жестко соединен центрирующий палец 8, имеюш ,ий боковые выемки 9, расположенные концентрично относительно его оси, а также оси кольцеобразной направл ющей. Внутри корпуса с кольцеобразной направл юп.1ей размещен держатель 10, имеющий полукруглые 11 и плоские 12 опоры дл  установки обрабатывае лых деталей. Полукруглые и плоские опоры, жестко соединенные с корпусом устройства и его кольцеобразной направл ющей , имеют сквозные отверсти  13, в которые запрессованы направл ющие втулки 14. Дл  закреплени  обрабатываемых деталей в направл ющих втулках установлен зажимной винт 15, имеющий на концах 16 и 17 левую и правую резьбу, упорные кольца 18 и 19, боковые плоские прихваты 20 и 21 с направл ющими щтыр ми 22 и 23.

Плоские прихваты, имеющие отверсти  с левой и правой резьбой, снабжены в нижней части выемками 24 и 25, в которые установлена своими концами плоска  пружина 26, охватываема  хомутиком 27, жестко св занным с прихватом 28 с четырьм  губками 29. Прихват 28 с. помощью губок 29 прижимает обрабатываемые детали к базовым полукруглым поверхност м 30, а боковые плоские прихваты с помощью зажимного винта - к базовым плоским поверхност м 31.

Дл  ускорени  установки и креплени  обрабатываемых деталей на держателе шпиндель (не показан) электромеханического ключа с автономным электродвигателем соедин ют с зажимным винтом через его квадратный конец 32.

Дл  удобства в эксплуатации и уравновешивани  в процессе работы устройство имеет груз 33, жестко соединенный с его корпусом, со стороны расположени  малой обрабатываемой детали.

Устройство работает следующим образом .

Устройство нижним торцом корпуса 1 с. кольцеобразной направл ющей 2 устанавливаетс  на точную базовую плоскость зажимной позиции, оснащенной электромеханическим ключом с автономным электродвигателем (не показан). Затем обрабатываемые детали 4 и 5 с помощью автоматического манипул тора устанавливаютс  на базовые поверхности 30 и 31 полукруглых и плоских опор И и 12 держател  10, размещенного внутри корпуса с кольцеобразной направл ющей устройства.

После установки деталей в сквозные окна 3 на полукруглые и плоские опоры держател  10 приводитс  во вращение зажимной винт 15 от электромеханического ключа с автономны.м электродвигателем на зажимной позиции. Дл  этого щпиндель электромеханического ключа соедин етс  с зажимным винтом через его квадратный конец 32. При вращении зажимного винта 15 боковые плоские прихваты 20 и 21 с направл ющими штыр ми 22 и 23 перемещаютс  по левой , и правой резьбе на его концах 16 и 17 один навстречу другому.

При этом обрабатываемые дета.ти торцами прижимаютс  с помощью боковых плос ких прихватов к базовым плоским поверхност м 31, а плоска  пружина 26, установленна  в выемках 24 и 25, прогибаетс  под действием зажимного усили  вниз и создаетс  необходимое давление на хомутик 27, жестко св занный с прихватом 28. Это обеспечивает передачу усили  зажима на прихват , который с помощью губок 29 прижимает обрабатываемые детали к базовым полукруглым поверхност м 30. Так обеспечиваетс  закрепление обрабатываемых деталей 4 и 5 на держателе 10 после выполнени  зажима. В этом случае нижний торец корпуса 1 с кольцеобразной направл ющей 2 приподнимаетс  относительно точной плоскости зажимной позиции на величину зазора , который ограничивает колебание припуска под обработку.

При установке устройства с обрабатываемыми детал ми 4 и 5 с помощью автооператора в рабочую зону на доводочный инструмент роторно-доводочного станкаавтомата его щпиндель с самозажимной плавающей головкой перемещаетс  вниз.

В этот момент центрирующий палец 8 устройства входит в центральное отверстие самозажимной плавающей головки, подпружиненный палец которой защелкиваетс  в одну из его выемок 9, а корпус 1 с кольцеобразной направл ющей 2 удерживаетс  в рабочей зоне полукруглой сменной опорой ведущего устройства роторно-доводочного станка-автомата.

вращении самозажимной плавающей головки станка-автомата крут щий момент передаетс  через ее подпружиненный палец к корпусу 1 с кольцеобразной направл ющей 2 устройства дл  обкатывани  плоскостей 6 и 7 разъема обрабатываемых деталей 4 и 5 по рабочей поверхности доводочного инструмента вокруг оси центрирующего пальца 8. В этом случае ведущее устройство станка-автомата удерживает устройство с детал ми 4 и 5 в зоне обработки до тех пор, пока оно не будет подведено к разгрузочной позиции. Такое обкатывание обрабатываемых деталей повыщает точность и производительность доводки.

Шпиндель роторно-доводочного станкаавтомата через самозажимную плавающую головку и центрирующий палец 8, корпус 1 с кольцеобразной направл ющей 2, а также держатель 10 передает усили  прижима, действующие на обрабатываемые детали в процессе доводки.

При этом детали прижимаютс  к рабочей поверхности доводочного инструмента

и создаетс  необходимое удельное давление в рабочей зоне.

При выводе устройства с обработанными детал ми 4 и 5 из рабочей зоны с помощью автооператора щпиндель с самозажимной плавающей головкой перемещаетс  вверх. В этом случае центрирующий палец 8 с выемкой 9 устройства освобождаетс  от самозажимной плавающей головки етанкаавтомата и устройство с детал ми подаетс  на отжимную позицию, оснащенную электромеханическим ключом дл  раскреплени  дегалей.

На отжимной позиции шпиндель электромеханического ключа соедин етс  с зажимным винтом 15 через его квадратный конец 32. При вращении зажимного винта 15 боковые плоские прихваты 20 и 21 с направл ющими щтыр ми 22 и 23 перемещаютс  по левой и правой резьбе на его концах 16 и 17 в противоположные стороны до встречи с упорными кольцами 18 и 19. При этом плоска  пружина 26, установленна  в выемках 24 и 25, освобождаетс  от зажимного усили , а обработанные детали 4 и 5 освобождаютс  от усили  зажима прихвата 28. Так обеспечиваетс  раскрепление обработанных деталей на держателе 10 после выполнени  отжима. Затем обработанные детали с помощью автоматического манипул тора снимаютс  с держател  Ш устройства на отжимной позиции. После этого рабочий цикл повтор етс .

2Й

27

29

I

«5С

3- fO

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ДОВОДОЧНОМ СТАНКЕ, содержащее корпус с центрирующим элементом, размещенный внутри корпуса держатель с по крайней мере двумя обрабатываемыми деталями и нагружающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено размещенной в нижней части корпуса кольцеобразной направляющей, а держатель деталей выполнен в виде полукруглых и плоских опор, прихвата с хомутом и связанных между собой через введенную в устройство плоскую пружину боковых прихватов с винтовыми зажимами, при этом опоры и боковые прихваты расположены на одной оси.

   Фи г.1