SU1144797A1 - Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон - Google Patents

Abstract

ПОВОДКОВЫЙ САМОЗАЖИМНОЙ ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, отличающийс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, базовый упор выполнен в виде трех пр моугольных плиток, установленных с возможностью поворота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены конические поднутрени , предназначенные дл  взаимодействи  с центре, и треугольные впадины , а на кольце -.треугольные выступы .

Description

J ;о

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам дл  передачи крут щего момента на деталь установленную в шпинделе станка.

Известен поводковый самозажимной двухкулачковый патрон, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовьй упор ClJ.

Недостатком этого патрона  вл етс  то, что жесткий упор ограничивает движение плавающего центра вправо и, следовательно, ограничивает диапазон размеров и видов центровых обрабатываемых деталей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей- патрона

Указанна  достигаетс  тем, что в поводковсж самозажимном двухкулачковом патроне, в корпусе которого размещены подпружиненньй центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, последний выполнен в ввде трех пр моугольных плиток, установленных с возможностью повЬрота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены Конические поДнутрени , предназначе;нные дл  взаимодействи  с центром, и треугольные впадины, а на кольце - треугольные выступы.

На фиг. 1 показан поводковый патрон, вид с рабочего торца} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; нафиг.Зповоротный платик; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Поводковый самозажимной двухкулачковьй патрон содержит корпус 1, с которым жестко соединены планшайба 2 и фланец 3 крепежными винтами 4. В корпусе 1 смонтирован центр 5с ПРУ жиной 6. В центральной расточке корпуса 1 по.посадке установлен базовый упор 7. В трёх расточках в нем запрессованы направл ющие втулки 8 с буртами, в которые вставлены хвостовой частью поворотные пр моугольные плитки 9, закрепленные с помощью гаек 10 и шайб 11. Кажда  плитка 9 состоит из хвостовой цилиндрической и плоской базовой частей. Базова  плоска  часть имеет короткое и длинное плечи с коническими поднутрени ми 12 на внутренней плоскости, соответствующие конусу центра 5. Нижней плоскостью поворотные плитки 9 лежат на буртах втулок 8 и взаимодействуют своими тр угольньти впадинами 13с такими же выступами 14 подпружиненного кольца 15, обеспечива  фиксирювание поворотных плиток 9 в двух положени х.

В корпусе 1 и соответственно в подпружиненном кольце 15 выполнены три глухих отверсти  16, в котО1И 1е вставлены пружины 17, поддерживающие кольцо 15 с треугольными вьютупами 14 в посто нном контакте с треугольными впадинами 13 поворотных плиток 9. При расцеплении треугольных выступов 14 подпружиненного кольца 15 и впадин 13 поворотных плиток 9 последние свободно поворачиваютс  вокруг своей оси и устанавливаютс  длинньм или коротким плечом к центру. Конические поднутрени  12 базовых плоских частей поворотных плиток 9, соответствуюлще конусу центра 5, ограничивают перемещение его вправо. Поэтому в зависр)мости от того, каким плечом (длинным или коротким) повернуты к центру 5 поворотные плитки 9, конус центра 5 выдвигаетс  вправо на максимальную или минимальную длину. Соответственно и размер центрового отверсти  обрабатываемой детали может быть максимальн1«1м и минимальным.

На фиг. 2 видно, что поворотные плитки 9 повернуты короткими плечами к центру. Центр 5 выдвинут макси ,мально вправо. В таком положении можно обрабатывать детали с максгмальными размерами:центровых отверстий и меньшими за счет утапливани  центра- 5.-- , ; ; .

На фиг. 3 показано положение поворотных плиток 9 и центра 5 при обработке деталей с 0IHIшaльными размерами центровых отверстий.

г ,

Детали с- промежуточными размерами

центровых отверстий обрабатывают при тех же положени х поборотных плиток за счет перемещени  центра 5 влево в пределах, на которые рассчитан патрон .

На планшайбе 2 установлен плавающий ползун 18, поддерживаемый двум  пружинньми компенсаторами 19, размещенными в плунжерах 20, заход щих в глухие отверсти  21, которые расположены диаметрально в планшайбе 2. В св зи с этим ползун 18 имеет возMoatHocTb плавать в радиал1 ном направ лении, что обеспечивает равенство давлени  на зажимаемую деталь со сто роны эксцентриковых кулачков. На корпусе 1 симметрично по отношению к плавающему ползуну 18 ;кестко креп тс  винтами 22 и штифтами 23 направл ющие планки 24, ме оду которыми и в пазах которых перемещаетс  плавающий ползун 18 в пределах диаметрального зазора между ним.и план шайбой 2, На плавающем ползуне 18 нанесена реечна  нарезка, к которой примыкает реечна  НДРезка внутренней стороны двух колодок 25. На них с помощью винтов 26 с вкладышами 27 поворотно смонтированы зажимные кулачки 28 с противовесами 29. Болты 30 зажимают колодк : 25 к реечной нарезйе ползуна 18, На планках 24 нанесены риски 31 с ценой делени  5 мм. На колодке 25 нанесена одна риска начального отсчета, совмещаема  с необходимым делением на планках 14. В радиальных отверсти х корпуса и планшайбы 2 установлен стопор 32, подпружиненный пружиной 33. Он чмеет один сксйпенный тореЦ, и второй сферический . Перемещение стопора 32 ограничено хвостовиком винта 34. Эксцентриковый маховик 35 удерживаетс  на опорном по ске 36 хвостовой части планщайбы 2 направл ющей обоймой 37,. Эксцентриковый маховик 35 noBepixноетью своего эксцентрикового отверсти  взаимодействует со сферической noBepiXHOCTb стопора 32, перемен ща  его радиально и прижима  скошенной под углом, ра:вш 1М или менызгам углу давлени , поверхностью второго торца 38 к поверхности 39 наклонного паза плаварщего центра 5. Поводковьй самозажимной двухкулачковый патрон работает следующим образом. В первую очередь, патрон настраивают на обработку деталей определен ного размера по наружной поверхности и соответственно по виду и разме ру центрового отверсти . Дл  этого три поворотных плитки 9 поворачивают длинным или коротким плечом к центру в зависимости от размера цейтрового отверсти  детали. Нажима  рукой на подпружиненное кольцо 15, вывод т его треугольные выступы 14 из зацеплени  с треугольными впадинами 13 поворотных плиток 9. , Рассто ние между ос ми эксцентриковых кулачков определ ют в зависимости от наружного диаметра обрабатываемой детали путем перестановки колодок 25, несущих кулачки 28 по реечной нарезке плавающего ползуна 18. Дл  этого ослабл ют болты 30, скрепл ющие колодки 25 и плавающий ползун 18, перемещают колодки 25 в радиальном на правлении на требуемый размер ориентиру  по рискам 31 с ценой делени  5 мм, нанесенным на планках 24, в пазах KOTOIMJX перемещаетс  плавающий ползун 18. На колодках 25 нанесена риска начального отсчета. После настройки поворотных плиток 9 и кулачков 28 на размер партии деталей патрон готов к работе. Обрабатываемую деталь устанавливают на центр 5, поджимают задним центром до упора ее в базовьй торец поворотных плиток 9 и фиксируют плавающий центр 5 в этом положении стопором 32. Движением руки маховик 35 поворачивают против часовой стрелки, (вид со стороны шпиндел ). Он взаимодействует поверхностью эксцентрикового отверсти  со сферическим торцом стопора 32 и перемещает его в радиальном направлении. Стопор 32 своим вторым, скошенным под yrjic i, равным тши меньшим углу давлени , торцом взаимодействует с поверхностью 39 наклонного паза плавающего центра 5, фиксиру  его в рабочем положении. Таким образом , всегда имеет место активное стопорение в период всей рабочей операции . С началом вращени  шпиндел  кулачки 28 под действием центробежной силы, развиваемой противовесами 29, зажимают заготовку и привод т ее во вращение. Дальнейший зажим осуществл етс  в процессе резани . По окончании обрабсгтки детали маховик 35 поворачивают -в противоположную по часовой стрелке сторону (вид со стороны шпиндел ), стопор 32 ослабл етс  и пружиной 33 отводитс  от поверхности 39 плавающего центра 5, расфиксиру  его. .Радиальное перемещение стопора 32 ограничено хвостовиком винта 34. Эксцентриковый маховик 35 поворачиваетс  на опорном по ске 36 хвостовой части планшайбы 2 и удерживаетс  на нем направл кмцей обоймой 37. Преимущества поводкового самозажи ( Ного двухкулачкового патрона с плавающим центром предлагаемой конструк ции состо т в том, что он может быть применен в станках с программным управлением и в станках универсального типа в услови х серийного и массового производства, так как имеет жесткую торцовую базовую поверхность котора  позвол ет получать при обработке линейные размеры деталей стабильной точности. При этом жестка  базова  поверхность, выполненна  из трех поворотных плиток с двум  плечами разной длины и с коническим поднутрением на них, дает возможность обрабатывать детали с широким диапа-. зоном размеров и видов центровых отверстий. Это обусловлено тем, что поворотные плитки позвол ют ограничивать перемещение плавающего центра 1 7 в нескольких пределах в зависимости от размеров центровых отверстий детапей . Таким образом, не мен   патрона , на станке можно обрабатывать практически весь диапазон размеров деталей, предназнченных дл  обработки на определенном типоразмере станка , дл  которого выполнен патрон. Кроме того, патрон снабжен надежным стопором плавающего центра. .Надежность стопора состоит в том, что он действует еще до включени  рабочего хода станка, фиксиру  положение плавающего центра сразу после поджати  детали задним центром и упора ее торца в базовый жесткий торец патрона . Вылет детали из центров при включении рабочего хода станка исклю чен. Этим достигаетс  безопасность работы, Стопорение и расфиксаци  плавающего центра с помощью маховика удобны, так как требуют одного движени  руки в доступном месте и небольшого усили .

J/

15

2В

26252S

30

25 21 Ю 7 15 Фиг.2 2

11

-t

ВидВ

n

15

ж

Фиг. 5

37

35

Фиг. 6

Claims (1)

1. ПОВОДКОВЫЙ САМОЗАЖИМНОЙ ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены подпружиненный центр, установленные на плавающем ползуне эксцентриковые кулачки и базовый упор, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, базовый упор выполнен в виде трех прямоугольных плиток, установленных с возможностью поворота во введенном в устройство подпружиненном относительно корпуса кольце, причем на плитках выполнены конические поднутрения, предназначенные для взаимодействия с центром, и треугольные впадины, а на кольце -треугольные выступы.

   1 1144797