SU984582A1 - Устройство дл калибровки отверстий в заготовке - Google Patents

Устройство дл калибровки отверстий в заготовке Download PDF

Info

Publication number
SU984582A1
SU984582A1 SU813291513A SU3291513A SU984582A1 SU 984582 A1 SU984582 A1 SU 984582A1 SU 813291513 A SU813291513 A SU 813291513A SU 3291513 A SU3291513 A SU 3291513A SU 984582 A1 SU984582 A1 SU 984582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
tool
workpiece
sleeve
rod
Prior art date
Application number
SU813291513A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Александрович Подсобляев
Константин Иванович Шевелев
Юрий Павлович Рябов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1928
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1928 filed Critical Предприятие П/Я А-1928
Priority to SU813291513A priority Critical patent/SU984582A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU984582A1 publication Critical patent/SU984582A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКЕ
1
Изобретение относитс  к области раздачи диаметра отверстий обработкой давлением .
Известно устройство дл  обработки деталей , содержащее неподвижную оправку дл  установки заготовки, подвижную плиту с размещенным на ней щтоком, несущим штифты, расположенную внутри штока, и соосно с ним втулку с винтовыми пазами, в которых установлены щтифты, а также инструмент 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  то, что возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости преобразуетс  только в поперечное возвратнопоступательное перемещение подвижных частей щтампа и им невозможно обрабатывать тангенциальные сопловые отверсти , размещенные в плоскости, перпендикул рной плоскости детали.
Цель изобретени  - обеспечение возможности калибровки тангенциальных отверстий.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее неподвижную опору дл  установки заготовки, подвижную плиту с размещенным в ней штоком, несущим щтифты, расположенную внутри штока и соосно с ним втулку с винтовыми пазами , в которых установлены штифты, и калибрующий инструмент, снабжено установленным соосно штоку прижимом заготовки, выполненным в виде стержн  с фланцем и взаимодействующего с ним упорного подщипника , контактирующего с торцом втулки, а также смонтированными на этом торце кронштейнами, в которых закреплен калибрующий инструмент.
Кроме того, каждый инструмент подпру10 жинен в направлении оси устройства плоской пружиной, установленной в кронщтейне .
На фиг. I изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - 15 втулка с винтовыми пазами; на фиг. 3 - обрабатываема  деталь; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство содержит неподвижную опору 1 с установленной на ней обрабатываемой деталью 2, имеющей тангенциальные

Claims (2)

  1. 20 отверсти  3, втулку 4 с винтовыми пазами 5, шток 6, закрепленный на подвижной плите (не показана) устройства со штифтами 7, расположенными в винтовых пазах 5, прижима 8, выполненного в виде стержн  с фланцем 9, имеющего возможность перемещатьс  относительно щтока 6 только в осевом направлении и установленного с возможностью взаимодействи  через упорный подщипник 10 с втулкой 4, нижн   часть которой снабжена кронщтейнами 1 f с калибрующим инструментом 12, подпружиненным плоскими пружинами 13, упорный подшипник 14, винтовую пружину сжати  15 и выемку 16 дл  ориентировани  детали 2 относительно инструмента 12. Устройство работает следующим обраОбрабатываема  деталь 2 устанавливаетс  на неподвижную опору 1 и ориентируетс  относительно инструмента 12 при помощи выемки 16. При ходе подвижной части устройства вниз прижим 8 доходит до детали 2 и прижимает ее к неподвижной опоре . Шток 6 продолжает поступательное движение вниз, сжима  пружину 15. При этом щтифты 7 перемещаютс  вначале по пр молинейному участку винтовых пазов 5 втулки 4. Пружина 15, сжима сь, передает усилие через упорные подщипники 14 и 10 и втулку 4 прижиму 8 - происходит зажим обрабатываемой детали от проворота. Затем щтифты 7 начинают перемещатьс  по винтовому участку пазов 5 втулки 4, обеспечива  ее вращательное движение вместе с размещенным на ее нижнем торце обрабатывающим инструментом 12, который с целью точного вхождени  в обрабатываемое отверстие 3 подпружинен плоской пружиной 13. Обрабатывающий инструмент 12 входит в тангенциальные сопловые отверсти  3 обрабатываемой , детали 2 и калибрует их диаметры . При обратном ходе подвижной части устройства щток 6 поднимаетс . При этом под действием усили  пружины 15 обрабатываема  деталь остаетс  зажатой) щтифты 7, передвига сь по винтовым пазам 5 втулки 4, вращают ее в обратном направлении , обеспечива  выход инструмента 12 из сопловых отверстий 3. При дальнейшем ходе подвижной части вверх втулка 4 занимает исходное положение относительно штока 6 - происходит освобождение обрабатываемой детали. Устройство позвол ет производить калибровку тангенциальных сопловых отверстий , размешенных в плоскости, лерпендику л рнои плоскости детали. Формула изобретени  . Устройство дл  калибровки отверстий в заготовке, содержащее неподвижную опору дл  установки заготовки, подвижную плиту с размещенным на ней штоком, несущим штифты, расположенную внутри щтока и соосно с ним втулку с винтовыми пазами , в которых установлены штифты, а также калибрующий инструмент, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  калибровки тангенциальных отверстий, оно снабжено установленным соосно штоку прижимом заготовки, выполненным в виде стержн  с фланцем и упорного подшипника, контактирующего с торцом втулки, а также смонтированными на этом торце кронщтейнами, в которых закреплен калибрующий инструмент ,
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый инструмент подпружинен в направлении оси устройства плоской пружиной , закрепленной на кронщтейне. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Г. Авторское свидетельство СССР № 664721, кл. В 21 D 37/00, 16.01.78 (прототип ) .
    Puz.2 Фиг.З
    (no вернут о) jxJ
    PZ
    2222
    Фиг.
SU813291513A 1981-03-30 1981-03-30 Устройство дл калибровки отверстий в заготовке SU984582A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291513A SU984582A1 (ru) 1981-03-30 1981-03-30 Устройство дл калибровки отверстий в заготовке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291513A SU984582A1 (ru) 1981-03-30 1981-03-30 Устройство дл калибровки отверстий в заготовке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984582A1 true SU984582A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20959318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291513A SU984582A1 (ru) 1981-03-30 1981-03-30 Устройство дл калибровки отверстий в заготовке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984582A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4634323A (en) Apparatus for guiding workpieces
US4574448A (en) Apparatus for fastening machine element to a shaft
RU2320458C2 (ru) Устройство для закрепления пустотелой цилиндрической детали
SU984582A1 (ru) Устройство дл калибровки отверстий в заготовке
SU1572413A3 (ru) Зажимной патрон дл трубок
SU1756027A1 (ru) Разжимна оправка
RU2411114C2 (ru) Устройство для закрепления штучных заготовок с базированием их по центральному осевому отверстию
SU1057226A1 (ru) Устройство дл монтажа и демонтажа прессовых соединений
EP0099737A2 (en) Forming helical grooves in tubes
RU211117U1 (ru) Оправка для закрепления и центрирования деталей
RU219109U1 (ru) Устройство для осевой фиксации заготовок
RU1787075C (ru) Станок дл резки труб
SU1031572A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки с утонением
SU1504052A1 (ru) Устройство дл сборки
SU1375414A1 (ru) Устройство дл резки труб
JPS61195713A (ja) 中空円筒状の工作物を矯正する装置及びその矯正方法
SU1093418A1 (ru) Оправка
RU2060081C1 (ru) Устройство для завальцовки наружной заготовки вокруг внутренней детали
SU872049A1 (ru) Устройство дл центрировани деталей
SU1225659A1 (ru) Устройство дл накатывани зубчатых колес
SU1370439A1 (ru) Оправка дл центрировани отверстий заготовки
SU1348080A1 (ru) Скальчатый кондуктор
SU1551526A1 (ru) Устройство дл одновременной обработки наружных и внутренних поверхностей
SU825235A1 (ru) Устройство для ротационного выдавливания 1
SU1473940A1 (ru) Устройство дл обработки торцовых сферических поверхностей