SU825235A1 - Устройство для ротационного выдавливания 1 - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РСТАЦИОННО О ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к ротаци OHHONfy выдавливанию. Известно устройство дл  ротационног выдавливани , содержащее смонтированные в корпусе оправку, опорный конус и сепаратор с давильными элементами, а также микрометрическую гайку |1 . Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество готового издели . Цель изобретени  - повышение качес ва готового издели . Указанна  цель достигаетс  тем, чт устройство снабжено механизмом фиксации давильных элементов, выполненны в вице установленного с возможностью взаимодействи  с микрометрической гайкой штыр , жестко закрепленного в опорном конусе, и взаимодействующего с ним фланца, установленйого с возмож ностью углового перемещени  и фиксации относительно шгыр . На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фит. 3 - фланец в разрезе. Устройство содержит горпус 1 с размещенной в нем матрицей, включающей в себ  опорный конус 2 с расположенным в нем подпружиненным поддерживающим кольдом 3, опорную втулку 4 с надетым на нее сепаратором 5, в пазах которого размещены давильные элементы 6 с возможностью перемещени  по ним и по опорной поверхности опорной втулки 4 под действием опорного конуса 2 и подпружиненного поддерживающего кольда 3. В корпусе размещены микрометрическа  гайка 7 и- жестко прикрьпленна  к ней втулка 8. ид  передачи движени  давильным элементам матрицы служит ведущий штырь 9, который жестко закреплен в опорном конусе 2, проходит через продольный паз корпуса 1 и установлен в кольдевом пазу, образованном микрометрической гайкой 7 и фланцем 8 механиэма регулировани . Дл  предохранени  от выпадани  давильных элементов 6 при регулировке их положени  ход опорного конуса 2 ограничен в одну сторону крышкой 10, а в другую сторону - определенной длиной продольного паза в корпусе 1, по которому перемещаетс  при регулировке штырь 9. На корпусе 1 внутри (|шанца 8 свободно установлен фпанец 11с выступом 12. Дл  удобства вращени  фланца 11 на нем закреплены штырьки 13. Фланец 11 в нужном положении может быть сблокирован с втулкой 8 механизма регулировани  при помощи прижимной шайбы 14 и винтов 15. К кор пусу 1 прикреплен съемник 16 деталей. Дл  подвода смазывающе-охлаждающей жидкости служит штуцер 17. Заготовку надевают на оправку 18,

Устройство работает следующим обра- зом.

Устройство закрепл ют на суппорте или в конусе задней бабки. Вращением микрометрической i-айки воздействуют через ведущий штырь 9 и опорный конус 2 на давильные элементы 6, настраивают матрицу раскатной головки на заданный размер, после чего, враща  фланец 11 за штырьки 13, подвод т выступ 12 фланца цо соприкосновени 

с ведущим штырем 9, и в этом положен блокируют фпанец 11с втулкой 8 механизма регулировани  при помощи прижимной шайбы 14 и винтом 15. Устройство готово к работе.

По окончании процесса ротационной обработки вращением микрометрической

гайки в обратном направлении отодвигают опорный конус 2, в результате подпружиненное поддерживающее кольцо 3 разводит давильные элементы 6.

Съем детали с оправкой осуществл ют съемником 16, который сдвигает деталь с оправкой при перемещении устройства в исходное положение.

Дл  обработки следующей детали поворачивают микрометрическую гайку вместе с сблокированным с ним фланцем 11 до встречи выступа последнего с штырем 9.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 645732, кл. В 21D 22/16, 1975.