RU211117U1 - Оправка для закрепления и центрирования деталей - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, к технологической оснастке для станков токарной и шлифовальной группы. Оправка содержит корпус (1), который имеет выступы, коническую поверхность (2), торцевую поверхность (3), базовую установочную поверхность (4). На наружной конической поверхности (2) корпуса (1) расположена сменная цанга (5), имеющая прорези (6), выходящие на разные торцы и попеременно чередующиеся между собой. Во внутренней центральной части корпуса (1) оправки расположена тяга (7), сопряженная при помощи штифта (8) прижимной шайбой (9) с возможностью воздействия через промежуточную шайбу (10) на цангу (5). Также на наружной диаметральной части корпуса (1) расположена гайка (11), которая одной стороной прижата к торцевой поверхности (3) корпуса (1), а другая её сторона является торцевой базовой поверхностью (12) оправки, где гайка (11) служит съемником оправки при заклинивании цанги внутри детали, откручивая которую по резьбе корпус (1) выводится наружу, а цанга (5) принимает исходное положение и деталь разжимается. Кроме того, оправка содержит шестигранное углубление (13) под ключ, предназначенное для ручного привода зажима, выполненное в виде центровочного отверстия под центр станка и расположенное со стороны базовой установочной поверхности корпуса. Достигается повышение точности обработки в центрах станка детали с глухим базовым отверстием. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к области технологических оснасток на станках токарной и шлифовальной группы и может быть использована для закрепления и центрирования деталей.

Известна головка держателя оправки с устройством закрепления оправки для прокатки металлических труб, содержащая держатель оправки, который вмещает во внутреннее гнездо половину манжеты внешне цилиндрической формы через отверстие в боковой стенке, во внутреннем части корпуса размещены концевая часть хвостовика оправки, полувтулка, проходящая через отверстие, причем часть корпуса имеет внутреннюю полость со вторым продольным боковым отверстием, в котором находится часть стержня, причем половина разделена в осевом направлении на две цилиндрические части, которые имеют разный диаметр (см. патент US 2011277526, МПК B21B 25/02https://ru.espacenet.com/publicationDetails/biblio?DB=EPODOC&II=0&ND=3&adjacent=true&locale=ru_RU&FT=D&date=20111117&CC=US&NR=2011277526A1&KC=A1, опубликовано 17.11.2011).

Известна оправка в сборе, которая содержит втулку позиционирующего вала и расширяющуюся оправку, причем отверстие для установки заготовки и позиционный канал сформированы во втулке позиционирующего вала, а установочный канал сообщается с отверстием для установки детали; и расширяющая оправка используется для позиционирования заготовки, а нижний конец расширяющейся оправки подвижно установлен в канале позиционирования, содержит пружинные прижимные листы, при помощи которых радиальные центрирующие валы приводят в движение стальные шарики для выдавливания расширяющейся оправки для реализации центрирующего позиционирования расширяющейся оправки, соответственно, исключается наклон оправки (см. патент CN 112496371, МПК B21B 31/40https://ru.espacenet.com/publicationDetails/biblio?DB=EPODOC&II=0&ND=3&adjacent=true&locale=ru_RU&FT=D&date=20111117&CC=US&NR=2011277526A1&KC=A1, опубликовано 16.03.2021).

Известна разжимная оправка, содержащая корпус с наружной конической поверхностью, упругий элемент в виде втулки, наружная поверхность которой образована цилиндрическими поверхностями разного диаметра, причем цилиндрическая поверхность большего диаметра предназначена для взаимодействия с конической поверхностью корпуса и для базирования детали, при этом на ней равномерно по окружности выполнены прорези, параллельные продольной оси корпуса, а цилиндрическая поверхность меньшего диаметра выполнена со стороны одного из торцов втулки и предназначена для взаимодействия с зажимной гайкой, на втулке со стороны второго торца выполнена еще одна цилиндрическая поверхность меньшего диаметра, при этом на обеих цилиндрических поверхностях меньшего диаметра выполнены симметрично расположенные скозные прорези, соединенные с прорезями цилиндрической поверхности большего диаметра, причем каждая прорезь цилиндрической поверхности большего диаметра расположена симметрично относительно прорезей, выполненных на цилиндрических поверхностях меньшего диаметра, и образует с упомянутыми прорезями прорезь Н-образной конфигурации (см. патент RU №2030257, МПК В23В31/40(1995.01), опубликовано 10.03.1995).

Известна разжимная оправка, содержащая корпус с наружной конической поверхностью, упругий элемент в виде втулки, наружная поверхность которой образована цилиндрическими поверхностями разного диаметра, причем цилиндрическая поверхность большего диаметра предназначена для взаимодействия с конической поверхностью корпуса и для базирования детали, при этом на ней равномерно по окружности выполнены прорези, параллельные продольной оси корпуса, а цилиндрическая поверхность меньшего диаметра выполнена со стороны одного из торцов втулки и предназначена для взаимодействия с зажимной гайкой, дополнительно содержит сепаратор в виде тонкостенной втулки с наружными эвольвентными шлицами и прорезями (см. патент RU №130532, МПК В23В31/40(2006.01), опубликовано 27.07.2013).

Известен патрон цанговый, содержащий корпус, выполненный с торцевой упорной базовой поверхностью, рабочей частью и центральным отверстием, шток, установленный в нем с возможностью перемещения в осевом направлении, втулку, установленную на штоке, клиновые пары, где втулка выполнена разрезной, имеет внутри кольцевой буртик, а на концах - рабочие конические поверхности, предназначенные для взаимодействия с ответными коническими поверхностями рабочей части корпуса и штока с образованием клиновых пар, при этом в средней части штока установлена гайка (см. патент RU №95578, МПК В23В31/40(2006.01), опубликовано 10.07.2010).

Известна оправка, содержащая ступенчатый валик, на котором размещены жесткозакрепленный упорный фланец и зажимной механизм, выполненный в виде разжимной цанги, гайки и шайбы, отверстие цанги выполнено с коническим участком, а оправка снабжена установленными на валике дополнительной гайкой, зажимной втулкой и конусной втулкой с коническим участком на наружной поверхности, предназначенным для взаимодействия с коническим участком отверстия цанги (см. патент RU №2119409, МПК В23В31/40(1995.01), опубликовано 27.09.1998).

Известна оправка с разрезными цангами для точных работ, содержащая цилиндрический корпус, разрезную с двух сторон цангу, имеющую внутри коническое базовое отверстие, тягу, при помощи которой цанга приводится в движение и, деформируясь, осуществляет зажим детали (см. оправка с разрезными цангами для точных работ, тип II, ГОСТ 37.1066.02-85 «Приспособление к металлорежущим станкам. Оправки с разрезными цангами для точных работ»).

Известна фланцевая оправка с разжимной цангой для базирования деталей по отверстию, содержащая корпус, цангу, зажимной элемент в виде шайбы и гайки, вращая которую цанга приводится в движение по конической поверхности корпуса и, деформируясь, осуществляет зажим детали (см. оправку фланцевую на рис.69, стр. 149, «Переналаживаемые станочные приспособления», В.А. Блюмберг и др., Л.: Машиностроение, 1978).

Известна разжимная оправка, в пазах корпуса которой расположены нажимные плунжеры, перемещаемые в радиальном направлении клиньями, связанными с центральной тягой, при этом в корпусе между нажимными плунжерами, смонтированы дополнительные плунжеры, взаимодействующие с клиновыми ползунами, подвижными относительно центральной тяги (см. авт. свидет. SU №477787, МПК В23В31/40, опубликовано 25.07.75).

Известна цанговая оправка, содержащая корпус с конической поверхностью, установленную на корпусе двухстороннюю цангу с внутренними коническими поверхностями, разжимную втулку, выполненную в виде цанги с выступами на ее лепестках (см. авт. свидет. SU №1773579, МПК ⁵В23В31/40, опубликовано 07.11.92).

Известна цанговая оправка, на корпусе которой установлена цанга, подвижный и неподвижный конусы, связанные с приводом, снабжена дополнительной цангой и пружинами, при этом цанги разнесены по длине и одна из них подвижно установлена на корпусе и предназначена для взаимодействия с неподвижным конусом, а другая подвижно закреплена на корпусе и предназначена для взаимодействия с подвижным конусом, пружины расположены между торцом неподвижной цанги и подвижным конусом, при этом подвижная цанга и конус связаны между собой тягой с винтовым механизмом (см. авт. свидет. SU №1537396, МПК ⁵В23В31/40, опубликовано 23.01.90).

Известна самоцентрирующая разжимная оправка с рабочими кулачками, перемещаемыми посредством управляющей тяги относительно неподвижного конуса, кулачки выполнены в виде упругих полугильз, радиусы рабочих наружных поверхностей которых больше радиуса базового отверстия изделия и имеют продольные прорези, расположенные по центру рабочей поверхности (см. авт. свидет. SU №424670, МПК ⁵В23В31/40, опубликовано 25.04.74).

Известна цанговый патрон, содержащий корпус, хвостовик для закрепления в шпинделе станка и разрезную шейку, с рабочей частью которой взаимодействует конус, соосно ввинчивающийся в хвостовик, разрезная шейка выполнена в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками, в полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков, при этом тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки, диапазон перемещения которого регулируется овальным пазом в корпусе патрона (см. патент RU №2524518, МПК В23В31/20(2006.01), опубликовано 27.07.2014).

Известна разжимная оправка, содержащая шпиндель (тягу) с наружной конической поверхностью, сменный упругий элемент в виде втулки с прорезями, имеющей возможность перемещения относительно конической поверхности в осевом направлении и фиксирования крепежными элементами, снабжена шайбой, жестко установленной на шпинделе, при этом втулка выполнена из фрикционного материала и имеет продольные прорези, выходящие на разные торцы и попеременно чередующиеся между собой, наружный профиль втулки идентичен внутреннему профилю посадочного отверстия, причем втулка при установке детали имеет возможность перемещения в осевом направлении (см. патент RU №2519708, МПК В23В31/40(2006.01), опубликовано 20.06.2014).

Известные решения не обеспечивают точности и надежности при базировании, а при установке в центрах имеет большую консольность, что негативно сказывается на точности обработки, также данные оправки можно применять только для деталей со сквозным отверстием.

Прототипом к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является оправка, на наружной поверхности которой установлена цанга, а в отверстии расположена тяга с нажимным элементом, предназначенным для взаимодействия с торцом цанги, снабжена подпружиненным фиксатором и опорным винтом, установленными в выполненных в тяге отверстиях, а нажимной элемент выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного в выполненных в корпусе и тяге пазах, причем в средней части рабочей поверхности рычага выполнена выемка и базовые выступы на концах, а на противоположной рабочей стороне выполнена опорная поверхность (см. авт. свидет. SU №1704946, МПК ⁵В23В31/40, опубликовано 15.01.92).

Данное техническое решение не обеспечивает возможность применения данной оправки для обработки в центрах станка деталей с глухим базовым отверстием.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение возможности использования оправки при обработке в центрах станка деталей с глухим базовым отверстием.

Поставленная задача решается тем, что оправка для закрепления и центрирования деталей, содержащая корпус, выполненный с наружной конической, торцевой и базовой установочной поверхностями, при этом на наружной конической поверхности расположена цанга, имеющая прорези, а в центральном отверстии корпуса расположена тяга для зажима цанги, отличающаяся тем, что тяга для зажима цанги выполнена с возможностью откручивания из корпуса и воздействия на цангу посредством нажимной шайбы, соединенной с тягой штифтом, и промежуточной шайбы, при этом в тяге выполнено центровочное отверстие под центр станка в виде шестигранного углубления под ключ, предназначенного для ручного привода зажима цанги и расположенного со стороны базовой установочной поверхности корпуса.

Совокупность отличительных признаков, заключающаяся в том, что тяга для зажима цанги в оправке выполнена с возможностью откручивания из корпуса и воздействия на цангу посредством нажимной шайбы, соединенной с тягой штифтом, и промежуточной шайбы, при этом в тяге выполнено центровочное отверстие под центр станка в виде шестигранного углубления под ключ, предназначенного для ручного привода зажима цанги и расположенного со стороны базовой установочной поверхности корпуса, позволяет использования оправки при обработке в центрах станка деталей с глухим базовым отверстием.

Полезная модель поясняется следующими чертежами:

фиг. 1 - оправка для закрепления и центрирования деталей, общий вид (увеличено);

фиг. 2 - то же, общий вид в сборе в центрах при обработке детали;

фиг. 3 - цанга оправки (в изометрии повернуто).

Оправка для закрепления и центрирования деталей содержит корпус 1, который имеет выступы, наружную коническую поверхность 2, торцевую поверхность 3, базовую установочную поверхность 4. На наружной конической поверхности 2 корпуса 1 расположена сменная цанга 5, имеющая прорези 6, выходящие на разные торцы и попеременно чередующиеся между собой. Во внутренней центральной части корпуса 1 оправки расположена тяга 7 для зажима цанги, которая выполнена с возможностью откручивания из корпуса 1 и воздействия на цангу 5 посредством прижимной шайбы 9, соединенной с тягой 7 при помощи штифта 8 через промежуточную шайбу 10. Также на наружной диаметральной части корпуса 1 расположена гайка 11, которая одной стороной прижата к торцевой поверхности 3 корпуса 1, а другая ее сторона является торцевой базовой поверхностью 12 оправки, где гайка 11 служит съемником оправки при заклинивании цанги внутри детали, откручивая которую по резьбе корпус 1 выводится наружу, а цанга 5 принимает исходное положение и деталь разжимается.

Кроме того, в тяге 7 выполнено центровочное отверстие под центр станка в виде шестигранного углубления 13 под ключ, предназначенное для ручного привода зажима цанги, и расположенное со стороны базовой установочной поверхности корпуса, что дает возможность обработки в центрах станка деталей с глухим базовым отверстием.

Процесс работы разжимной оправки осуществляется следующим образом.

Процесс работы оправки цанговой выглядит следующим образом. Тяга 7 максимально до упора закручивают в корпус 1 и оправку цанговую вставляют в базовое отверстие детали, обеспечивая контакт торца детали с торцовой базовой поверхностью 12 оправки. При откручивании ключом тяги 7, сопряженную с помощью штифта 8, прижимной шайбой 9 оказывают воздействие на цангу 5 через промежуточную шайбу 10. Цанга 5, перемещаясь своей внутренней рабочей поверхностью по рабочей конусной поверхности 2 корпуса 1, деформируется и создает равномерное усилие в зоне технологической базы и зажимает обрабатываемую деталь, одновременно поджимая ее к торцовой базовой поверхности 12 оправки. После зажима оправку в сборе с деталью устанавливают на станок и зажимают центрами.

Данную оправку можно применять при обработке деталей с глухим базовым отверстием при зажиме в центрах оборудования, так как шестигранное углубление под ключ, предназначенное для управления ручного привода зажима выведено со стороны базовой установочной поверхности корпуса, выполненное в виде центровочного отверстия под центр станка, кроме того, имеется возможность замены самой цанги, что в свою очередь значительно увеличивает диапазон базовых диаметров обрабатываемых изделий.

Таким образом, заявляемое техническое решение обеспечивает высокоточную обработку в центрах станка деталей с глухим базовым отверстием.

Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании с применением ранее освоенных технологий.

Claims (1)

1. Оправка для закрепления и центрирования деталей, содержащая корпус, выполненный с наружной конической, торцевой и базовой установочной поверхностями, при этом на наружной конической поверхности расположена цанга, имеющая прорези, а в центральном отверстии корпуса расположена тяга для зажима цанги, отличающаяся тем, что тяга для зажима цанги выполнена с возможностью откручивания из корпуса и воздействия на цангу посредством нажимной шайбы, соединенной с тягой штифтом, и промежуточной шайбы, при этом в тяге выполнено центровочное отверстие под центр станка в виде шестигранного углубления под ключ, предназначенного для ручного привода зажима цанги и расположенного со стороны базовой установочной поверхности корпуса.

Images