JPH06228157A - トリエチニルボラジン並びにその調製及び特に、窒化硼素を本質上基剤とするセラミック製品製造における使用 - Google Patents
トリエチニルボラジン並びにその調製及び特に、窒化硼素を本質上基剤とするセラミック製品製造における使用Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F5/00—Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
- C07F5/02—Boron compounds
- C07F5/05—Cyclic compounds having at least one ring containing boron but no carbon in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/583—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on boron nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 硼素及び窒素を基剤とする化合物; その処
理方法; 同元素を基剤とするポリマーの調製方法;
並びに窒化硼素を基剤とするセラミックの調製方法を提
供する。 【構成】 〔式中、R基は同じかまたは別異にして、水素原子また
は随意置換されるアルキル基を表わす〕を有する化合
物; 式(1)中三つの炭素−炭素三重結合を部分的な
いし完全に炭素−炭素二重結合もしくは随意炭素−炭素
単結合に還元させる前記化合物の処理方法; 式(1)
の化合物または前記還元から生じた生成物を、アニオ
ン、カチオン、ラジカルタイプ触媒及び(または)遷移
金属基剤触媒の存在ないし不存在において熱処理するこ
とよりなるポリマーの調製方法; 並びに前記ポリマー
を熱分解することよりなるセラミックの調製方法。
理方法; 同元素を基剤とするポリマーの調製方法;
並びに窒化硼素を基剤とするセラミックの調製方法を提
供する。 【構成】 〔式中、R基は同じかまたは別異にして、水素原子また
は随意置換されるアルキル基を表わす〕を有する化合
物; 式(1)中三つの炭素−炭素三重結合を部分的な
いし完全に炭素−炭素二重結合もしくは随意炭素−炭素
単結合に還元させる前記化合物の処理方法; 式(1)
の化合物または前記還元から生じた生成物を、アニオ
ン、カチオン、ラジカルタイプ触媒及び(または)遷移
金属基剤触媒の存在ないし不存在において熱処理するこ
とよりなるポリマーの調製方法; 並びに前記ポリマー
を熱分解することよりなるセラミックの調製方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、硼素及び窒素を基剤と
した新規な化合物並びにその調製方法に関する。また、
本発明は、上記と同じ元素を基剤とした誘導体を得るた
めの上記新規な化合物の用途に関する。更に、本発明
は、本発明に従った化合物及び(または)その誘導体か
ら、硼素及び窒素を基剤とした重合体並びに窒化硼素を
基剤としたセラミックを調製することに関する。
した新規な化合物並びにその調製方法に関する。また、
本発明は、上記と同じ元素を基剤とした誘導体を得るた
めの上記新規な化合物の用途に関する。更に、本発明
は、本発明に従った化合物及び(または)その誘導体か
ら、硼素及び窒素を基剤とした重合体並びに窒化硼素を
基剤としたセラミックを調製することに関する。
【0002】
【従来の技術】窒化硼素は、特にその高温での安定性故
に、またその耐熱衝撃性、高い化学的不活性及び非常に
良好な熱伝導率故に大いに希求されてきた材料である。
現在、窒化硼素の種々の調製方法が知られている。例え
ば、そのうちの一つはトリハロボランとアンモニアを気
相反応させることにある。かくして、窒化硼素の粉末が
得られ、これを燒結して固体成分を得ることができる。
しかしながら、得られる成分の微孔質は或る種の用途に
不利でありうる。近年、上記2元素を基剤とした有機金
属ポリマーの熱分解により窒化硼素を得るための新規な
ルートが発見された。このルートの重要性は取分け、こ
の種の、特に被覆ないし繊維形状製品を造形することの
可能性にある。かくして、例えば、トリハロボラン及び
ハロボラジンの如き硼素含有化合物をアミノリシスする
ことによる硼素及び窒素を基剤としたポリマーの調製が
知られている。かくして得られたポリマーは、本質上硼
素及び窒素からなるセラミックを生じさせるべく熱分解
される。
に、またその耐熱衝撃性、高い化学的不活性及び非常に
良好な熱伝導率故に大いに希求されてきた材料である。
現在、窒化硼素の種々の調製方法が知られている。例え
ば、そのうちの一つはトリハロボランとアンモニアを気
相反応させることにある。かくして、窒化硼素の粉末が
得られ、これを燒結して固体成分を得ることができる。
しかしながら、得られる成分の微孔質は或る種の用途に
不利でありうる。近年、上記2元素を基剤とした有機金
属ポリマーの熱分解により窒化硼素を得るための新規な
ルートが発見された。このルートの重要性は取分け、こ
の種の、特に被覆ないし繊維形状製品を造形することの
可能性にある。かくして、例えば、トリハロボラン及び
ハロボラジンの如き硼素含有化合物をアミノリシスする
ことによる硼素及び窒素を基剤としたポリマーの調製が
知られている。かくして得られたポリマーは、本質上硼
素及び窒素からなるセラミックを生じさせるべく熱分解
される。
【0003】本発明は、式(1):
【化2】 の化合物を用いた上記セラミックへの新規な取得ルート
を提示する。
を提示する。
【0004】加えて、本発明は硼素及び窒素を基剤とす
る式(1):
る式(1):
【化3】 の新規な化合物に関する。式中、同じかまたは別異のR
基は各々水素原子またはアルキル基を表わす。本発明は
また、下記工程すなわち、 − アセチレンのモノアニオンと式(2): (R2 N)2 B−X (2) [式中Xはハロゲンを表わし、Rは同じかまたは別異に
して、各々C1 〜C10アルキル、アリール、アルキルア
リールまたはアリールアルキル基を表わす]の別の(第
二)化合物とを反応させ、そして − 得られた生成物をNH2 基少なくとも一つを有する
化合物と接触させる諸工程を実施することにある上記化
合物の調製方法に関する。
基は各々水素原子またはアルキル基を表わす。本発明は
また、下記工程すなわち、 − アセチレンのモノアニオンと式(2): (R2 N)2 B−X (2) [式中Xはハロゲンを表わし、Rは同じかまたは別異に
して、各々C1 〜C10アルキル、アリール、アルキルア
リールまたはアリールアルキル基を表わす]の別の(第
二)化合物とを反応させ、そして − 得られた生成物をNH2 基少なくとも一つを有する
化合物と接触させる諸工程を実施することにある上記化
合物の調製方法に関する。
【0005】本発明はまた、式(1)の化合物の処理方
法にして、炭素−炭素三重結合を部分的に或は完全に炭
素−炭素二重結合に還元させ或は随意炭素−炭素単結合
に還元させることを特徴とする方法に関する。更に、本
発明は、硼素及び窒素を基剤としたポリマーの調製方法
にして、式(1)の化合物または該化合物の還元から得
られる生成物を、アニオン、カチオン、ラジカルタイプ
触媒及び(または)遷移金属基剤触媒の存在ないし不存
在において熱処理することを特徴とする方法に関する。
最後に、本発明は、窒化硼素基剤セラミックの調製方法
にして、先に得られたポリマーを、NH3 の如き反応性
雰囲気または窒素もしくはアルゴンの如き非反応性雰囲
気で熱分解させることよりなる方法に関する。
法にして、炭素−炭素三重結合を部分的に或は完全に炭
素−炭素二重結合に還元させ或は随意炭素−炭素単結合
に還元させることを特徴とする方法に関する。更に、本
発明は、硼素及び窒素を基剤としたポリマーの調製方法
にして、式(1)の化合物または該化合物の還元から得
られる生成物を、アニオン、カチオン、ラジカルタイプ
触媒及び(または)遷移金属基剤触媒の存在ないし不存
在において熱処理することを特徴とする方法に関する。
最後に、本発明は、窒化硼素基剤セラミックの調製方法
にして、先に得られたポリマーを、NH3 の如き反応性
雰囲気または窒素もしくはアルゴンの如き非反応性雰囲
気で熱分解させることよりなる方法に関する。
【0006】それ故、本発明の一つの主題は、既述した
式(1)中R基が同じかまたは別異にして各々水素原子
または随意置換されるアルキル基を表わす化合物よりな
る。アルキル基はここで、線状、枝分れまたは環状アル
キル基を意味すると理解すべきである。更に特定する
に、前記アルキル基はC1 〜C6 アルキル基であり、随
意置換される。例えば、非制限的に、メチル、エチル、
プロピル及びその異性体、ブチル及びその異性体、ペン
チル及びその異性体、シクロペンチル、ヘキシル及びそ
の異性体並びにシクロヘキシルを挙げることができる。
これら基のハロゲン化シリル誘導体もまた、本発明を履
行するのに適している。好ましくは、R基は水素原子ま
たは随意置換されるC1 〜C3 アルキル基を表わす。
式(1)中R基が同じかまたは別異にして各々水素原子
または随意置換されるアルキル基を表わす化合物よりな
る。アルキル基はここで、線状、枝分れまたは環状アル
キル基を意味すると理解すべきである。更に特定する
に、前記アルキル基はC1 〜C6 アルキル基であり、随
意置換される。例えば、非制限的に、メチル、エチル、
プロピル及びその異性体、ブチル及びその異性体、ペン
チル及びその異性体、シクロペンチル、ヘキシル及びそ
の異性体並びにシクロヘキシルを挙げることができる。
これら基のハロゲン化シリル誘導体もまた、本発明を履
行するのに適している。好ましくは、R基は水素原子ま
たは随意置換されるC1 〜C3 アルキル基を表わす。
【0007】本発明に従った化合物は非常に高い反応性
を示す。それ故、付加的な反応体の使用を必要とするこ
となく容易に重合化ないし架橋した化合物を調製するこ
とが可能である。更に、本発明の第二主題として、式
(1)の化合物は、炭素−炭素三重結合が全部もしくは
部分的に炭素−炭素二重結合に還元され、また(或は)
随意炭素−炭素単結合に還元された生成物の取得を可能
にする。好ましくは、得られた生成物は少なくとも一つ
の三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させ、更に特定
するに三つの三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させ
る。三重結合を二重結合ないし単結合に還元させるいか
なる方法も本発明を履行するのに適している。
を示す。それ故、付加的な反応体の使用を必要とするこ
となく容易に重合化ないし架橋した化合物を調製するこ
とが可能である。更に、本発明の第二主題として、式
(1)の化合物は、炭素−炭素三重結合が全部もしくは
部分的に炭素−炭素二重結合に還元され、また(或は)
随意炭素−炭素単結合に還元された生成物の取得を可能
にする。好ましくは、得られた生成物は少なくとも一つ
の三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させ、更に特定
するに三つの三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させ
る。三重結合を二重結合ないし単結合に還元させるいか
なる方法も本発明を履行するのに適している。
【0008】しかしながら、還元は好ましくは、遷移金
属基剤触媒の存在で水素化することにより実施される。
更に特定するに、選ばれた金属は元素周期律表第 VIII
族に属する。かくして、水素化は、ニッケル、白金、ロ
ジウムまたはパラジウムを基剤とした触媒の存在におい
て実施される。この反応は均質ないし不均質触媒の存在
で実施しうる。もし還元を不均質触媒により、すなわち
反応混合物に不溶性の触媒の存在で実施するなら、上に
列挙した金属の一つをその金属状態または酸化物形状で
用いることができる。更に、単数ないし複数の金属が担
持され得或は担持されていなくてもよい。使用しうる担
体として、例えば、カーボンブラックまたは硫酸バリウ
ムを挙げることができる。
属基剤触媒の存在で水素化することにより実施される。
更に特定するに、選ばれた金属は元素周期律表第 VIII
族に属する。かくして、水素化は、ニッケル、白金、ロ
ジウムまたはパラジウムを基剤とした触媒の存在におい
て実施される。この反応は均質ないし不均質触媒の存在
で実施しうる。もし還元を不均質触媒により、すなわち
反応混合物に不溶性の触媒の存在で実施するなら、上に
列挙した金属の一つをその金属状態または酸化物形状で
用いることができる。更に、単数ないし複数の金属が担
持され得或は担持されていなくてもよい。使用しうる担
体として、例えば、カーボンブラックまたは硫酸バリウ
ムを挙げることができる。
【0009】還元を均質媒体中で実施する場合、一般に
用いられる触媒は、反応混合物に可溶な、上記金属を基
剤とする有機金属錯体から選ばれる。例として、ロジウ
ムクロロトリス(トリフェニルホスフィン)の如きウィ
ルキンソン触媒を挙げることができる。通常、水素化は
溶剤1種ないし2種以上の存在で実施することができ
る。線状もしくは環状、飽和ないし芳香族C5 〜C12炭
化水素から選ばれた溶剤を用いることができる。かくし
て、ここでも非制限的に、ペンタ、ヘキサン及びその異
性体、シクロヘキサン、トルエン、ベンゼン、キシレン
及びその異性体を挙げることができる。エステル類、更
に特定するに、線状ないし環状、脂肪族ないし芳香族C
1 〜C10アルコール特に酢酸エチル及び酢酸n−ブチル
による酢酸のエステル化によって生成されるエステル類
から選ばれる溶剤も亦使用することができる。
用いられる触媒は、反応混合物に可溶な、上記金属を基
剤とする有機金属錯体から選ばれる。例として、ロジウ
ムクロロトリス(トリフェニルホスフィン)の如きウィ
ルキンソン触媒を挙げることができる。通常、水素化は
溶剤1種ないし2種以上の存在で実施することができ
る。線状もしくは環状、飽和ないし芳香族C5 〜C12炭
化水素から選ばれた溶剤を用いることができる。かくし
て、ここでも非制限的に、ペンタ、ヘキサン及びその異
性体、シクロヘキサン、トルエン、ベンゼン、キシレン
及びその異性体を挙げることができる。エステル類、更
に特定するに、線状ないし環状、脂肪族ないし芳香族C
1 〜C10アルコール特に酢酸エチル及び酢酸n−ブチル
による酢酸のエステル化によって生成されるエステル類
から選ばれる溶剤も亦使用することができる。
【0010】水素化は好ましくは、水素圧または水素分
圧の制御された雰囲気で実施される。通常、約1気圧の
水素分圧が用いられる。もちろん、水素圧ないし水素分
圧を既述値より低くし或は高くしてこの反応を実施する
ことも排除されない。更に、使用ガスは純粋水素か或
は、希ガス(例 アルゴンまたはヘリウム)の如き不活
性ガスまたは窒素の如きガスで希釈することができる。
水素化を履行する温度は広い範囲で変動しうる。かくし
て、反応は20〜400℃範囲の温度で実施しうる。更
に特定するに、温度は室温〜還元を媒体中で実施すると
きの溶剤還流温度範囲である。
圧の制御された雰囲気で実施される。通常、約1気圧の
水素分圧が用いられる。もちろん、水素圧ないし水素分
圧を既述値より低くし或は高くしてこの反応を実施する
ことも排除されない。更に、使用ガスは純粋水素か或
は、希ガス(例 アルゴンまたはヘリウム)の如き不活
性ガスまたは窒素の如きガスで希釈することができる。
水素化を履行する温度は広い範囲で変動しうる。かくし
て、反応は20〜400℃範囲の温度で実施しうる。更
に特定するに、温度は室温〜還元を媒体中で実施すると
きの溶剤還流温度範囲である。
【0011】以下、本発明に従った式(1)の化合物を
調製する方法について説示する。これは、下記工程すな
わち、 − 式H−C≡C- M+ のイオン形アセチレンモノアニ
オンと式(2): (NR2 )2 B−X(2) [式中Xはハロゲンを表わし、R基は同じかまたは別異
にして、各々水素、随意置換されるC1 〜C10アルキ
ル、アルケニル、アルキニル、アリール、アルキルアリ
ールまたはアリールアルキル基を表わす]の別の(第
二)化合物とを反応させ、そして − 得られた生成物を、NH2 基少なくとも一つを有す
る化合物と接触させる諸工程を実施することにある。更
に特定するに、第二の化合物は、ハロゲンが塩素または
臭素より選ばれる如きものである。
調製する方法について説示する。これは、下記工程すな
わち、 − 式H−C≡C- M+ のイオン形アセチレンモノアニ
オンと式(2): (NR2 )2 B−X(2) [式中Xはハロゲンを表わし、R基は同じかまたは別異
にして、各々水素、随意置換されるC1 〜C10アルキ
ル、アルケニル、アルキニル、アリール、アルキルアリ
ールまたはアリールアルキル基を表わす]の別の(第
二)化合物とを反応させ、そして − 得られた生成物を、NH2 基少なくとも一つを有す
る化合物と接触させる諸工程を実施することにある。更
に特定するに、第二の化合物は、ハロゲンが塩素または
臭素より選ばれる如きものである。
【0012】更に、同じかまたは別異のR基は各々、好
ましくは、水素、随意置換されるC1 〜C6 アルキル、
アルケニル、アルキニル、アリール、アルキルアリール
及び(または)アリールアルキル基を表わす。本発明の
更に好ましい変法に従えば、R基は水素または随意置換
されるC1 〜C6 アルキルを表わす。これら基の可能な
置換基として特に珪素を挙げることができる。式(2)
の化合物は当業者に既知の化合物であり、それ自体知ら
れたいかなる手段によっても取得することができる。か
くして、W.Gerrand等の論文[J.Chem.
Soc.、(1957)、381]は第二アミン(また
はそのアニオン)と、トリクロロボランもしくはトリブ
ロモボランの如きハロボランとを0〜25℃の温度で反
応させることを記している。かくして、ハロボランの代
わりに、BCl3 、トリエチルアミン; BBr3 、ジ
メチルスルフィド(DMS)タイプの錯体を用いること
ができる。
ましくは、水素、随意置換されるC1 〜C6 アルキル、
アルケニル、アルキニル、アリール、アルキルアリール
及び(または)アリールアルキル基を表わす。本発明の
更に好ましい変法に従えば、R基は水素または随意置換
されるC1 〜C6 アルキルを表わす。これら基の可能な
置換基として特に珪素を挙げることができる。式(2)
の化合物は当業者に既知の化合物であり、それ自体知ら
れたいかなる手段によっても取得することができる。か
くして、W.Gerrand等の論文[J.Chem.
Soc.、(1957)、381]は第二アミン(また
はそのアニオン)と、トリクロロボランもしくはトリブ
ロモボランの如きハロボランとを0〜25℃の温度で反
応させることを記している。かくして、ハロボランの代
わりに、BCl3 、トリエチルアミン; BBr3 、ジ
メチルスルフィド(DMS)タイプの錯体を用いること
ができる。
【0013】それ故、式(2)の化合物は、式H−C≡
C- M+ のイオン形を有するアセチレンモノアニオンと
接触せしめられる。好ましくは、M+ は元素周期律表第
Ia族の元素[P.Cadiot等、Bulletin
de la Societe Chimique d
e France、12(1966)、3846]及び
R−MgX(Xはハロゲン原子を表わす)タイプの混合
有機マグネシウム化合物から選ばれる。更に特定する
に、M+ はリチウム、ナトリウム、カリウム及び混合有
機マグネシウム化合物より選ばれる。これらの化合物は
慣用方法で得られる。該モノアニオンの非制限的な調製
例として、ブチルリチウムの如きアルキルリチウム化合
物、ナトリウム金属または水素化ナトリウムとアセチレ
ンとの反応を挙げることができる。
C- M+ のイオン形を有するアセチレンモノアニオンと
接触せしめられる。好ましくは、M+ は元素周期律表第
Ia族の元素[P.Cadiot等、Bulletin
de la Societe Chimique d
e France、12(1966)、3846]及び
R−MgX(Xはハロゲン原子を表わす)タイプの混合
有機マグネシウム化合物から選ばれる。更に特定する
に、M+ はリチウム、ナトリウム、カリウム及び混合有
機マグネシウム化合物より選ばれる。これらの化合物は
慣用方法で得られる。該モノアニオンの非制限的な調製
例として、ブチルリチウムの如きアルキルリチウム化合
物、ナトリウム金属または水素化ナトリウムとアセチレ
ンとの反応を挙げることができる。
【0014】これらの反応は一般に中性溶剤の存在で履
行される。上記反応に適した溶剤のうち、線状ないし環
状、飽和もしくは不飽和エーテルオキシドまたは線状な
いし環状、飽和もしくは不飽和炭化水素を挙げることが
できる。注意すべきは、これら溶剤を使用前乾燥しなけ
ればならないことである。エーテル、テトラヒドロフラ
ン、ジグリム、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、
ベンゼン、キシレン及びその異性体はアセチレンのモノ
アニオンを調製するのに特に適している。通常、これら
化合物の調製は0℃〜室温範囲の温度で遂行される。
行される。上記反応に適した溶剤のうち、線状ないし環
状、飽和もしくは不飽和エーテルオキシドまたは線状な
いし環状、飽和もしくは不飽和炭化水素を挙げることが
できる。注意すべきは、これら溶剤を使用前乾燥しなけ
ればならないことである。エーテル、テトラヒドロフラ
ン、ジグリム、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、
ベンゼン、キシレン及びその異性体はアセチレンのモノ
アニオンを調製するのに特に適している。通常、これら
化合物の調製は0℃〜室温範囲の温度で遂行される。
【0015】上記の反応を制御された雰囲気で遂行する
ことは必須でないが、しかしながら、窒素またはアルゴ
ンの如き中性雰囲気で進行させることは好ましい。本発
明に従った方法の第一段階すなわちアセチレンのモノア
ニオンと式(2)の化合物との反応は通常溶剤を含む媒
体中で実施される。モノアニオンの調製範囲で列挙した
溶剤は第一段階の履行にも適している。温度条件も亦、
上記0℃〜室温程度の温度に匹敵しうる。
ことは必須でないが、しかしながら、窒素またはアルゴ
ンの如き中性雰囲気で進行させることは好ましい。本発
明に従った方法の第一段階すなわちアセチレンのモノア
ニオンと式(2)の化合物との反応は通常溶剤を含む媒
体中で実施される。モノアニオンの調製範囲で列挙した
溶剤は第一段階の履行にも適している。温度条件も亦、
上記0℃〜室温程度の温度に匹敵しうる。
【0016】反応体の導入順序は重要でない。しかしな
がら、式(2)の化合物をモノアニオンを含む反応混合
物に導入することは好ましい。有利なことに、アセチレ
ンのモノアニオンを調製し、次いで反応終了後直ちに式
(2)の化合物を導入することができる。本発明に従っ
た方法の第二段階は、先行する反応で得た生成物を、少
なくとも一つのNH2 基を有する化合物と接触させるこ
とにある。本発明の範囲に入るこの種の化合物はアンモ
ニア、特に、飽和ないし不飽和、置換もしくは未置換の
基を有する第一アミンでありうる。
がら、式(2)の化合物をモノアニオンを含む反応混合
物に導入することは好ましい。有利なことに、アセチレ
ンのモノアニオンを調製し、次いで反応終了後直ちに式
(2)の化合物を導入することができる。本発明に従っ
た方法の第二段階は、先行する反応で得た生成物を、少
なくとも一つのNH2 基を有する化合物と接触させるこ
とにある。本発明の範囲に入るこの種の化合物はアンモ
ニア、特に、飽和ないし不飽和、置換もしくは未置換の
基を有する第一アミンでありうる。
【0017】置換アミンの例としてはシリルアミンを挙
げることができる。ジアミン、特にヒドラジン、ヒドラ
ジド、アルキルヒドラジン及びアルキルヒドラジドの如
きジアミンも亦、本発明の履行に適している。しかしな
がら、置換ないし未置換、線状、枝分れもしくは環状の
基がC1 〜C10アルキル、アルケニル、アルキニル、ア
リール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基で
ある第一アミン並びにアンモニアを用いることが好まし
い。本発明の更に特定した具体例に従えば、化合物は、
置換ないし未置換、線状、枝分れもしくは環状の基がC
1 〜C6 アルキル、アリール、アルキルアリールまたは
アリールアルキル基である第一アミン並びにアンモニア
より選ばれる。
げることができる。ジアミン、特にヒドラジン、ヒドラ
ジド、アルキルヒドラジン及びアルキルヒドラジドの如
きジアミンも亦、本発明の履行に適している。しかしな
がら、置換ないし未置換、線状、枝分れもしくは環状の
基がC1 〜C10アルキル、アルケニル、アルキニル、ア
リール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基で
ある第一アミン並びにアンモニアを用いることが好まし
い。本発明の更に特定した具体例に従えば、化合物は、
置換ないし未置換、線状、枝分れもしくは環状の基がC
1 〜C6 アルキル、アリール、アルキルアリールまたは
アリールアルキル基である第一アミン並びにアンモニア
より選ばれる。
【0018】本発明に従った方法で用いることのできる
第一アミンの例として非制限的に、メチルアミン、エチ
ルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、シク
ロプロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン及び
これらの異性体、並びにフェニルアミンを挙げることが
できる。また、トリオルガノシリルアミン(例 トリメ
チルシリルアミン、トリエチルシリルアミン)の如きシ
リルアミンまたはヒドロジメチルシリルアミンの如きヒ
ドロオルガノシリルアミンを挙げることができる。本発
明の更に好ましい具体化は、基がC1 〜C6 アルキル基
である第一アミン並びにアンモニアを用いることにあ
る。
第一アミンの例として非制限的に、メチルアミン、エチ
ルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、シク
ロプロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン及び
これらの異性体、並びにフェニルアミンを挙げることが
できる。また、トリオルガノシリルアミン(例 トリメ
チルシリルアミン、トリエチルシリルアミン)の如きシ
リルアミンまたはヒドロジメチルシリルアミンの如きヒ
ドロオルガノシリルアミンを挙げることができる。本発
明の更に好ましい具体化は、基がC1 〜C6 アルキル基
である第一アミン並びにアンモニアを用いることにあ
る。
【0019】本発明に従った方法の第二工程は固体上で
実施しうるが、しかし概ね好ましくは溶剤の存在で実施
される。本発明を履行するのに適した溶剤の例としてペ
ンタン、ヘキサン及びこれらの異性体、ベンゼン、トル
エン、キシレン及びその異性体を挙げることができる。
本発明方法の第二反応を実施する温度は臨界的でない。
室温〜300℃範囲の温度が通常用いられる。更に、該
反応は好ましくは、窒素の如き制御された不活性雰囲気
で実施される。
実施しうるが、しかし概ね好ましくは溶剤の存在で実施
される。本発明を履行するのに適した溶剤の例としてペ
ンタン、ヘキサン及びこれらの異性体、ベンゼン、トル
エン、キシレン及びその異性体を挙げることができる。
本発明方法の第二反応を実施する温度は臨界的でない。
室温〜300℃範囲の温度が通常用いられる。更に、該
反応は好ましくは、窒素の如き制御された不活性雰囲気
で実施される。
【0020】最後に、本発明は窒化硼素を基剤とするセ
ラミックの調製に関する。それは通常2工程で実施され
る。第一段階では、化合物(1)及び(または)式
(1)の化合物の還元から得られる生成物(以下還元化
合物と呼称)の重合を実施し、かくして得られたポリマ
ーを第二段階で熱分解させる。第一工程は通常、50〜
200℃の温度において触媒の存在ないし不存在で実施
される。後者はアニオン、カチオン、ラジカルタイプ触
媒及び(または)遷移金属基剤触媒より選ぶことができ
る。アニオンタイプ触媒として、アルキルリチウム化合
物の如きリチウム化合物更に特定するにn−ブチルリチ
ウム及びメチルリチウムを挙げることができる。プロト
ン酸及び、エステルの如きその誘導体がカチオンタイプ
触媒として用いられうる。
ラミックの調製に関する。それは通常2工程で実施され
る。第一段階では、化合物(1)及び(または)式
(1)の化合物の還元から得られる生成物(以下還元化
合物と呼称)の重合を実施し、かくして得られたポリマ
ーを第二段階で熱分解させる。第一工程は通常、50〜
200℃の温度において触媒の存在ないし不存在で実施
される。後者はアニオン、カチオン、ラジカルタイプ触
媒及び(または)遷移金属基剤触媒より選ぶことができ
る。アニオンタイプ触媒として、アルキルリチウム化合
物の如きリチウム化合物更に特定するにn−ブチルリチ
ウム及びメチルリチウムを挙げることができる。プロト
ン酸及び、エステルの如きその誘導体がカチオンタイプ
触媒として用いられうる。
【0021】それ故、このようなものとして過塩素酸及
びトリフルオロメタンスルホン酸の如き強酸並びにエス
テルの如きその誘導体を挙げることができる。また、ル
イス酸またはその塩の存在で重合反応を実施することが
できる。このようなものとして非制限的に、カルボン酸
の金属塩、更に特定するに、元素周期律表第 VIIa 族、
第VIII族、第Ib族〜IVb 族の元素[P.Cadiot
等、Bulletin de la Societe
Chimique deFrance、(1966)、
1981]、例えば鉄、亜鉛、マンガン、鉛、ジルコニ
ウムのナフテン酸塩ないしオクタン酸塩を挙げることが
できる。同様に、無機酸の金属塩特に銅、銀、鉄、コバ
ルト、ニッケルの硫酸塩、硝酸塩もしくは塩化物が本発
明を履行するのに適している。最後に、ラジカルタイプ
触媒例えばアゾビス(イソブチロ)ニトリルがこの反応
の間用いられるうる。この工程の実施に必要な触媒量は
通常、化合物(1)及び(または)還元化合物の重量に
対し1.5重量%未満である。
びトリフルオロメタンスルホン酸の如き強酸並びにエス
テルの如きその誘導体を挙げることができる。また、ル
イス酸またはその塩の存在で重合反応を実施することが
できる。このようなものとして非制限的に、カルボン酸
の金属塩、更に特定するに、元素周期律表第 VIIa 族、
第VIII族、第Ib族〜IVb 族の元素[P.Cadiot
等、Bulletin de la Societe
Chimique deFrance、(1966)、
1981]、例えば鉄、亜鉛、マンガン、鉛、ジルコニ
ウムのナフテン酸塩ないしオクタン酸塩を挙げることが
できる。同様に、無機酸の金属塩特に銅、銀、鉄、コバ
ルト、ニッケルの硫酸塩、硝酸塩もしくは塩化物が本発
明を履行するのに適している。最後に、ラジカルタイプ
触媒例えばアゾビス(イソブチロ)ニトリルがこの反応
の間用いられるうる。この工程の実施に必要な触媒量は
通常、化合物(1)及び(または)還元化合物の重量に
対し1.5重量%未満である。
【0022】本発明の非常に有利な具体化に従えば、式
(1)の化合物及び(または)還元化合物の重合は、触
媒の使用を必要とすることなく実施しうる。実際、驚く
べきことに、化合物(1)及び(または)還元化合物の
融点より高い温度で、触媒を使用せずに単に熱処理する
だけで、それら化合物の重合がもたらされることが観察
されている。化合物(1)及び(または)還元化合物を
処理して得られたポリマーは随意単離され、次いで(被
覆、繊維、固形物に)造形されうる。重合反応後、第一
工程から生じたポリマーを熱分解する。この工程は通常
1000℃〜2000℃特に1200℃〜1800℃の
温度で行われる。熱分解は、不活性(または非反応性)
雰囲気例えば窒素または、ヘリウムもしくはアルゴンの
如き稀ガス中、或はアンモニアの如き反応性雰囲気で実
施することができる。
(1)の化合物及び(または)還元化合物の重合は、触
媒の使用を必要とすることなく実施しうる。実際、驚く
べきことに、化合物(1)及び(または)還元化合物の
融点より高い温度で、触媒を使用せずに単に熱処理する
だけで、それら化合物の重合がもたらされることが観察
されている。化合物(1)及び(または)還元化合物を
処理して得られたポリマーは随意単離され、次いで(被
覆、繊維、固形物に)造形されうる。重合反応後、第一
工程から生じたポリマーを熱分解する。この工程は通常
1000℃〜2000℃特に1200℃〜1800℃の
温度で行われる。熱分解は、不活性(または非反応性)
雰囲気例えば窒素または、ヘリウムもしくはアルゴンの
如き稀ガス中、或はアンモニアの如き反応性雰囲気で実
施することができる。
【0023】かくして得られたセラミックは本質上、硼
素、窒素及び随意炭素を基剤とする。これら元素の各種
含分特に炭素含分は、ポリマーを熱分解したときの雰囲
気によって特に左右される。結果として、最終セラミッ
クの炭素含分は、反応を実施する雰囲気を変え且つ(或
は)式(1)の化合物のRの種類を変えることにより調
節することが可能である。本発明の特定の具体化に従え
ば、得られたポリマーを中間段階で単離することなく重
合及び熱分解が実施される。既述の如く、このような具
体化は、窒化硼素を基剤とするセラミック被覆が任意の
適当な支持体上で調整される場合特に有利である。
素、窒素及び随意炭素を基剤とする。これら元素の各種
含分特に炭素含分は、ポリマーを熱分解したときの雰囲
気によって特に左右される。結果として、最終セラミッ
クの炭素含分は、反応を実施する雰囲気を変え且つ(或
は)式(1)の化合物のRの種類を変えることにより調
節することが可能である。本発明の特定の具体化に従え
ば、得られたポリマーを中間段階で単離することなく重
合及び熱分解が実施される。既述の如く、このような具
体化は、窒化硼素を基剤とするセラミック被覆が任意の
適当な支持体上で調整される場合特に有利である。
【0024】実際、この特定の具体化に従えば、上記支
持体は、純粋形で用いられ或は溶剤希釈された化合物
(1)及び(または)還元化合物で被覆される。支持体
の被覆は、当業者に知られた含浸、噴霧、ストリップ注
型、ブラシ注型またはドロップ注型の如き任意手段で実
施される。かくして被覆された材料は次いで重合のため
単一工程で処理され、次いで化合物(1)及び(また
は)還元化合物が熱処理される。処理時の温度及び雰囲
気条件は、ポリマーの単離を伴った処理に関する所定の
条件に匹敵しうる。本発明の特定の非制限的具体化を以
下に示す:
持体は、純粋形で用いられ或は溶剤希釈された化合物
(1)及び(または)還元化合物で被覆される。支持体
の被覆は、当業者に知られた含浸、噴霧、ストリップ注
型、ブラシ注型またはドロップ注型の如き任意手段で実
施される。かくして被覆された材料は次いで重合のため
単一工程で処理され、次いで化合物(1)及び(また
は)還元化合物が熱処理される。処理時の温度及び雰囲
気条件は、ポリマーの単離を伴った処理に関する所定の
条件に匹敵しうる。本発明の特定の非制限的具体化を以
下に示す:
【0025】
【実施例】例 1
【化4】 の合成 1)(iPr2 N)2 BClの合成 BCl3 /DMS錯体25.27g(140.94モ
ル)を秤量して1リットル反応器に入れ、新たに蒸留し
たシクロヘキサン500ミリリットルに溶解させる。混
合物を0℃に冷却し、ジイソプロピルアミン79ミリリ
ットルを激しく攪拌しながら加える。混合物を25℃で
16時間反応させる。形成した沈殿を窒素下濾過し、乾
燥シクロヘキサンでゆすぐ。ビス(ジイソプロピルアミ
ノ)クロロボランを蒸留により回収する(Eb20=11
5〜120℃)。単離した生成物の収率:82%。 質量スペクトル: C12H28N2 10 B35Clに関し:M(理論値)=24
6.2033;M(実測値)=246.2027。 RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :1.20p
pm/TMS−二重項(24H、J=7Hz );3.4
6ppm/TMS−七重項(4H、J=7Hz )。
ル)を秤量して1リットル反応器に入れ、新たに蒸留し
たシクロヘキサン500ミリリットルに溶解させる。混
合物を0℃に冷却し、ジイソプロピルアミン79ミリリ
ットルを激しく攪拌しながら加える。混合物を25℃で
16時間反応させる。形成した沈殿を窒素下濾過し、乾
燥シクロヘキサンでゆすぐ。ビス(ジイソプロピルアミ
ノ)クロロボランを蒸留により回収する(Eb20=11
5〜120℃)。単離した生成物の収率:82%。 質量スペクトル: C12H28N2 10 B35Clに関し:M(理論値)=24
6.2033;M(実測値)=246.2027。 RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :1.20p
pm/TMS−二重項(24H、J=7Hz );3.4
6ppm/TMS−七重項(4H、J=7Hz )。
【0026】2) HC≡CB(iPr2 N)2 の合成 乾燥THF450mlを窒素下1リットル反応器に導入
し、内容物を0℃に冷却し、アセチレンをTHFに25
0℃で30分間バブルさせる。アセチレンへのバブルを
続行しながら、nBuLi(1.6M)のヘキサン溶液
174ミリリットル(278.48ミリモル)を緩徐に
移送する。アセチレンへのバブルを0℃で1時間続行す
る。次いで、ClB(NiPr2 )2 0.75モル当量
(51.5g、208.81ミリモル)をこの温度で加
える。温度を25℃に上げ、溶剤を減圧下蒸発させ、Vi
greux カラムで蒸留する。晶出化合物41.42gを得
る。単離した生成物の収率:84%、融点: 40℃ RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :1.23p
pm/TMS−二重項(24H、J=7Hz );2.7
6ppm/TMS−一重項(1H);3.41ppm/
TMS−七重項(4H、J=7Hz )。 IR(ヌジョール、NaCl): 2060cm-1(−
C≡C−); 3290cm-1(≡C−H)。分 析 : C14H29N2 10 B 理論値: C%=71.18、 H%=12.28 N%=11.85 実測値: C%=71.44、 H%=11.97 N%=11.72
し、内容物を0℃に冷却し、アセチレンをTHFに25
0℃で30分間バブルさせる。アセチレンへのバブルを
続行しながら、nBuLi(1.6M)のヘキサン溶液
174ミリリットル(278.48ミリモル)を緩徐に
移送する。アセチレンへのバブルを0℃で1時間続行す
る。次いで、ClB(NiPr2 )2 0.75モル当量
(51.5g、208.81ミリモル)をこの温度で加
える。温度を25℃に上げ、溶剤を減圧下蒸発させ、Vi
greux カラムで蒸留する。晶出化合物41.42gを得
る。単離した生成物の収率:84%、融点: 40℃ RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :1.23p
pm/TMS−二重項(24H、J=7Hz );2.7
6ppm/TMS−一重項(1H);3.41ppm/
TMS−七重項(4H、J=7Hz )。 IR(ヌジョール、NaCl): 2060cm-1(−
C≡C−); 3290cm-1(≡C−H)。分 析 : C14H29N2 10 B 理論値: C%=71.18、 H%=12.28 N%=11.85 実測値: C%=71.44、 H%=11.97 N%=11.72
【0027】3)
【化5】 の合成 HC≡CB(iPr2 N)2 6.71g及び乾燥トルエ
ン40ミリリットルを窒素下三つ口フラスコに導入す
る。次いで、アンモニアを加え、ジイソプロピルアミン
を蒸留すべく媒体を105℃に加熱し、アンモニア流量
をこの温度で6時間30分保持する。アミンが蒸留しな
くなったらアンモニアを停止する。次いで、トルエンを
減圧下除去し、残分を0.05mmHg下103℃で昇
華させる。結晶化した白色固体を回収する。収率=7
5.7%、融点=142℃(示差熱分析:図1参照)。 IR(KBr): 1484cm-1(BN)、2075
cm-1(C≡C)、3266cm-1(≡C−H); 3
414cm-1(NH)。 RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :2.60p
pm/TMS−一重項(1H、≡C−H);5.54p
pm/TMS−一重項(3H、=NH)。 RMN13C(360MHZ )、CDCl3 :75ppm
(>B−C≡C−H);93.5ppm(>B−C≡C
−H)。 質量スペクトル: m/e=153。 この化合物をアンモニア下1000℃でセラミックに戻
したところ、白色固体を得、次いでこれを窒素下200
0℃で熱分解させる。赤外及びX−線分析は窒化硼素
(BN)の形成を示す。
ン40ミリリットルを窒素下三つ口フラスコに導入す
る。次いで、アンモニアを加え、ジイソプロピルアミン
を蒸留すべく媒体を105℃に加熱し、アンモニア流量
をこの温度で6時間30分保持する。アミンが蒸留しな
くなったらアンモニアを停止する。次いで、トルエンを
減圧下除去し、残分を0.05mmHg下103℃で昇
華させる。結晶化した白色固体を回収する。収率=7
5.7%、融点=142℃(示差熱分析:図1参照)。 IR(KBr): 1484cm-1(BN)、2075
cm-1(C≡C)、3266cm-1(≡C−H); 3
414cm-1(NH)。 RMN 1H(300MHZ )、CDCl3 :2.60p
pm/TMS−一重項(1H、≡C−H);5.54p
pm/TMS−一重項(3H、=NH)。 RMN13C(360MHZ )、CDCl3 :75ppm
(>B−C≡C−H);93.5ppm(>B−C≡C
−H)。 質量スペクトル: m/e=153。 この化合物をアンモニア下1000℃でセラミックに戻
したところ、白色固体を得、次いでこれを窒素下200
0℃で熱分解させる。赤外及びX−線分析は窒化硼素
(BN)の形成を示す。
【0028】例 2 大量のアンモニアの存在下75℃での重量による(iP
r2 N)2 BLiの1モル当量の作用はジメチルアセト
アミドに対し不融溶解性の固体をもたらす。この化合物
のゲル透過によるクロマトグラフィースペクトルは、モ
ノマー2及び(または)3以上からなりうる多くのオリ
ゴマーの存在を示す。赤外スペクトルは以下の如き特徴
的バンドを示す:3430cm-1(NH)、3050c
m-1(CH)、1616cm-1(C=C)、1011c
m-1(CH)、949cm-1(CH2 )、1480cm
-1(BN)(「ストレッチ」、740cm-1(BN)
(変形)、2875cm-1(CH2)。 この化合物を窒素下1000℃でセラミックに戻したと
ころ、黒色固体に対し62重量%の収率を得、次いでこ
れを窒素下2000℃で熱分解させる。この熱分解の重
量収率は92%である。固体のX−線分析はBNの形成
を示す。密度は1.71である。元素分析は、BN1.2
C0.6 タイプのモル組成に相当する。このセラミック
中、酸素の割合は2.3重量%であり、水素の割合は
0.5重量%である。
r2 N)2 BLiの1モル当量の作用はジメチルアセト
アミドに対し不融溶解性の固体をもたらす。この化合物
のゲル透過によるクロマトグラフィースペクトルは、モ
ノマー2及び(または)3以上からなりうる多くのオリ
ゴマーの存在を示す。赤外スペクトルは以下の如き特徴
的バンドを示す:3430cm-1(NH)、3050c
m-1(CH)、1616cm-1(C=C)、1011c
m-1(CH)、949cm-1(CH2 )、1480cm
-1(BN)(「ストレッチ」、740cm-1(BN)
(変形)、2875cm-1(CH2)。 この化合物を窒素下1000℃でセラミックに戻したと
ころ、黒色固体に対し62重量%の収率を得、次いでこ
れを窒素下2000℃で熱分解させる。この熱分解の重
量収率は92%である。固体のX−線分析はBNの形成
を示す。密度は1.71である。元素分析は、BN1.2
C0.6 タイプのモル組成に相当する。このセラミック
中、酸素の割合は2.3重量%であり、水素の割合は
0.5重量%である。
【0029】例 3
【化6】 例1の方法に従って得られるトリエチニルボラジン15
2mg(1ミリモル)を秤量して10ミリリットル反応
器に入れ、乾燥酢酸エチル2.5ミリリットルに溶解さ
せる。Pd/CaCO3 触媒10重量%すなわち15m
g及びリンドラー触媒毒 [ Fluka 、レファレンス621
50、[2,2’−(エチレンジチオ)ジエタノー
ル]] 約1mgを加える。反応器を水添系(PARR装
置)に接続し、水素で数回連続掃気した後、水素化を開
始させる。水素3当量(すなわち67ミリリットル)が
吸収されたとき、水素化を停止する。懸濁物をセライト
上で濾過し、溶剤を減圧下除去して油状物を得、これを
バルブ管で精製する(Bp0.05=48〜50℃)。トリ
ビニルボラジンとトリエチルボラジンの87/13モル
比混合物135mgを得る。
2mg(1ミリモル)を秤量して10ミリリットル反応
器に入れ、乾燥酢酸エチル2.5ミリリットルに溶解さ
せる。Pd/CaCO3 触媒10重量%すなわち15m
g及びリンドラー触媒毒 [ Fluka 、レファレンス621
50、[2,2’−(エチレンジチオ)ジエタノー
ル]] 約1mgを加える。反応器を水添系(PARR装
置)に接続し、水素で数回連続掃気した後、水素化を開
始させる。水素3当量(すなわち67ミリリットル)が
吸収されたとき、水素化を停止する。懸濁物をセライト
上で濾過し、溶剤を減圧下除去して油状物を得、これを
バルブ管で精製する(Bp0.05=48〜50℃)。トリ
ビニルボラジンとトリエチルボラジンの87/13モル
比混合物135mgを得る。
【0030】トリビニルボラジンの分析: RMN 1H(300MHZ )CDCl3 、δppm/T
MS:5.07(s幅広、3H); 5.76〜5.8
5(m、6H); 5.91〜6.09(m、3H)。 RMN13C(75.5MHZ )CDCl3 、δppm/
TMS: 130.4; 136.2。 質量スペクトル: C6 H12 11B3 N3 に関し:M理論値=159.131
0; M実測値=159.1322。 トリビニルボラジンの単離後、トリビニルボラジン重合
試験のいくつかを実施した。その結果を次表に併記す
る:
MS:5.07(s幅広、3H); 5.76〜5.8
5(m、6H); 5.91〜6.09(m、3H)。 RMN13C(75.5MHZ )CDCl3 、δppm/
TMS: 130.4; 136.2。 質量スペクトル: C6 H12 11B3 N3 に関し:M理論値=159.131
0; M実測値=159.1322。 トリビニルボラジンの単離後、トリビニルボラジン重合
試験のいくつかを実施した。その結果を次表に併記す
る:
【0031】
【表1】 これらの結果は、トリビニルボラジンをカチオン、ラジ
カルまたはアニオンルートで非常に容易にホモ重合させ
うることを示している。NH3 もしくは窒素下で得られ
た架橋ポリマーの熱分解は50〜70%のBCNタイプ
セラミックをもたらす。熱分解雰囲気の種類に従い、最
終C%を調整することができる。
カルまたはアニオンルートで非常に容易にホモ重合させ
うることを示している。NH3 もしくは窒素下で得られ
た架橋ポリマーの熱分解は50〜70%のBCNタイプ
セラミックをもたらす。熱分解雰囲気の種類に従い、最
終C%を調整することができる。
【0032】例 4
【化7】 例1の方法に従って得られるトリエチニルボラジン18
1mg(1.18ミリモル)を秤量して10ミリリット
ル反応器に入れ、乾燥酢酸エチル2.5ミリリットルに
溶解させる。Pd/CaCO3 触媒10重量%(リンド
ラー触媒)を加える。この反応器を水添系(PARR装
置)に接続する。装置を水素で数回連続掃気後、水素化
を開始させる。水素160ミリリットル(6当量)を吸
収後、懸濁物をセライト上で濾過し、溶剤を蒸発させ、
透明な油状物を得る。バルブ管で精製(Bp0.05=60
〜62℃)後、トリエチルボラジン130mgを得る。 RMN 1H(300MHZ )CDCl3 、δppm/T
MS=0.71〜0.81(m、3H); 0.82〜
0.96(m、9H); 4.66(s、3H)。 RMN13C(75.5MHZ )CDCl3 、δppm/
TMS; 8.76;9.51。 質量スペクトル: C6 H18 11B3 N3 に関し:M理論値=165.177
9; M実測値=165.1790。
1mg(1.18ミリモル)を秤量して10ミリリット
ル反応器に入れ、乾燥酢酸エチル2.5ミリリットルに
溶解させる。Pd/CaCO3 触媒10重量%(リンド
ラー触媒)を加える。この反応器を水添系(PARR装
置)に接続する。装置を水素で数回連続掃気後、水素化
を開始させる。水素160ミリリットル(6当量)を吸
収後、懸濁物をセライト上で濾過し、溶剤を蒸発させ、
透明な油状物を得る。バルブ管で精製(Bp0.05=60
〜62℃)後、トリエチルボラジン130mgを得る。 RMN 1H(300MHZ )CDCl3 、δppm/T
MS=0.71〜0.81(m、3H); 0.82〜
0.96(m、9H); 4.66(s、3H)。 RMN13C(75.5MHZ )CDCl3 、δppm/
TMS; 8.76;9.51。 質量スペクトル: C6 H18 11B3 N3 に関し:M理論値=165.177
9; M実測値=165.1790。
【0033】
【発明の効果】本発明に従った式(1)の化合物は種々
の利点を有する。先ず、該化合物からポリマーを得るの
に非常に高い温度で作動させる必要はない。まったく驚
くべきことに、本発明化合物の付される温度が融点を越
えるとすぐにその初期重合が実際に見出された。かくし
て、窒化硼素基剤セラミックを取得するのに本発明化合
物を用いることは、特にそのかなりの反応性故に、どん
な手段が選ばれるにしても簡単になる。しかしながら、
注目すべきは、本化合物を被覆形態で用いるときその利
点が更に大きいということである。
の利点を有する。先ず、該化合物からポリマーを得るの
に非常に高い温度で作動させる必要はない。まったく驚
くべきことに、本発明化合物の付される温度が融点を越
えるとすぐにその初期重合が実際に見出された。かくし
て、窒化硼素基剤セラミックを取得するのに本発明化合
物を用いることは、特にそのかなりの反応性故に、どん
な手段が選ばれるにしても簡単になる。しかしながら、
注目すべきは、本化合物を被覆形態で用いるときその利
点が更に大きいということである。
【0034】それ故、窒化硼素基剤セラミックを非常に
高い熱分解収率(少なくとも50〜70%)で得るに
は、既知方法の多くがそうであるようにポリマー調製の
中間段階を経る必要はもはやない。実際、重合させ最終
的に得られたポリマーを熱分解させるのに、任意の適当
な支持体を被覆し次いでユニットを、触媒の存在ないし
不存在において熱処理するだけで十分である。ユニット
>B−C=CHは、特に熱、ラジカルルートないし遷移
金属の使用によるすぐれた架橋系を構成する。その上、
本発明に従った式(1)の化合物は、非常に容易に且つ
高収率で、炭素−炭素三重結合の少なくとも一つを炭素
−炭素二重結合ないし単結合に還元させた誘導化合物の
入手を可能にする。
高い熱分解収率(少なくとも50〜70%)で得るに
は、既知方法の多くがそうであるようにポリマー調製の
中間段階を経る必要はもはやない。実際、重合させ最終
的に得られたポリマーを熱分解させるのに、任意の適当
な支持体を被覆し次いでユニットを、触媒の存在ないし
不存在において熱処理するだけで十分である。ユニット
>B−C=CHは、特に熱、ラジカルルートないし遷移
金属の使用によるすぐれた架橋系を構成する。その上、
本発明に従った式(1)の化合物は、非常に容易に且つ
高収率で、炭素−炭素三重結合の少なくとも一つを炭素
−炭素二重結合ないし単結合に還元させた誘導化合物の
入手を可能にする。
【0035】更に特定するに、式(1)の化合物は、三
つの三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させた化合物
の製造を可能にする。かくして、トリビニルボラジンは
このルートで得ることができ、またボリル含有ホモポリ
マーの合成に有利に用いられる。また、この最後のタイ
プの化合物は反応性が非常に高く、それ故に触媒の存在
または不存在において温和な条件で重合するという利点
を有する。更に、該結果得られるポリマーの熱分解収率
は、式(1)の化合物を処理することにより得られるも
のと同程度である。本発明に従った化合物の還元から得
られる生成物の別の利点は、それが室温で液体であると
いう事実にある。それ故、該生成物を使用前可溶化する
必要はない。
つの三重結合を炭素−炭素二重結合に還元させた化合物
の製造を可能にする。かくして、トリビニルボラジンは
このルートで得ることができ、またボリル含有ホモポリ
マーの合成に有利に用いられる。また、この最後のタイ
プの化合物は反応性が非常に高く、それ故に触媒の存在
または不存在において温和な条件で重合するという利点
を有する。更に、該結果得られるポリマーの熱分解収率
は、式(1)の化合物を処理することにより得られるも
のと同程度である。本発明に従った化合物の還元から得
られる生成物の別の利点は、それが室温で液体であると
いう事実にある。それ故、該生成物を使用前可溶化する
必要はない。
【図1】式(1)中Rが水素原子を表わす化合物の示差
熱分析法スペクトルに相当する。
熱分析法スペクトルに相当する。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年7月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【化1】 [式中、R基は同じかまたは別異にして、水素原子また
は随意置換されるアルキル基を表わす]の硼素及び窒素
を基剤とした化合物。
は随意置換されるアルキル基を表わす]の硼素及び窒素
を基剤とした化合物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェラール・ミニャニ フランス国リヨン、アブニュ・デ・フレー ル・リュミエール、2 (72)発明者 ミシェル・ボーティエ フランス国シャトージロン、リュ・デ・カ リエール、15
Claims (17)
- 【請求項1】 式(1): 【化1】 [式中、R基は同じかまたは別異にして、水素原子また
は随意置換されるアルキル基を表わす]の硼素及び窒素
を基剤とした化合物。 - 【請求項2】 R基が同じかまたは別異にして、水素原
子または随意置換されるC1 〜C6 アルキル基を表わす
ことを特徴とする請求項1の化合物。 - 【請求項3】 R基が同じかまたは別異にして、水素原
子または随意置換されるC1 〜C3 アルキル基を表わす
ことを特徴とする請求項1または2の化合物。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか一項に記載の化
合物の調製方法にして、下記工程すなわち、 − 式H−C≡C- M+ のイオン形アセチレンモノアニ
オンと式(2): (R2 N)2 B−X (2) [式中Xはハロゲンを表わし、R基は同じかまたは別異
にして、各々水素、随意置換されるC1 〜C10アルキ
ル、アリール、アルケニル、アルキニル、アルキルアリ
ールまたはアリールアルキル基を表わす]の別の化合物
とを反応させ、そして − 上記の第一工程で得られた生成物を、NH2 基少な
くとも一つを有する窒素化合物と接触させる諸工程を実
施することを特徴とする方法。 - 【請求項5】 式(2)中Xが塩素または臭素を表わす
化合物を用いることを特徴とする請求項4の方法。 - 【請求項6】 式(2)中同じかまたは別異のR基が水
素またはC1 〜C6アルキル、アルケニル、アルキニ
ル、アリール、アルキルアリールもしくはアリールアル
キル基を表わし、好ましくはC1 〜C6 アルキルを表わ
す化合物を用いることを特徴とする請求項4または5の
方法。 - 【請求項7】 M+ が元素周期律表第Ia族の元素及び
混合有機マグネシウム化合物より選ばれることを特徴と
する請求項4〜6のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項8】 窒素化合物は特に、基がC1 〜C10アル
キル、アルケニル、アルキニル、アリール、アルキルア
リールまたはアリールアルキル基である第一アミン並び
にアンモニアより選ばれることを特徴とする請求項4〜
7のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項9】 窒素化合物は、基が随意置換されるC1
〜C6 アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、
アルキルアリールまたはアリールアルキル基であり、好
ましくは随意置換されるC1 〜C6 アルキル基である第
一アミン並びにアンモニアより選ばれることを特徴とす
る請求項8の方法。 - 【請求項10】 請求項1〜3のいずれか一項に記載の
化合物特に請求項4〜9のいずれか一項に記載の方法で
得られる生成物の処理方法にして、炭素−炭素三重結合
の全部ないし一部分を二重結合に還元させ且つ(或は)
随意炭素−炭素単結合に還元させることを特徴とする方
法。 - 【請求項11】 三つの三重結合のうち少なくとも一つ
を炭素−炭素二重結合に還元させることを特徴とする請
求項10の方法。 - 【請求項12】 還元が、元素周期律表第 VIII 族より
選ばれる金属を基剤とした均質ないし不均質触媒の存在
における水素化で実施されることを特徴とする請求項1
0または11の方法。 - 【請求項13】 請求項1〜3のいずれか一項に記載の
化合物特に請求項4〜9のいずれか一項に記載の方法で
得られる生成物の処理方法にして、前記化合物ないし生
成物を、随意アニオン、カチオン、ラジカルタイプ触媒
及び(または)遷移金属基剤触媒の存在における加熱で
重合させることを特徴とする方法。 - 【請求項14】 請求項10〜12のいずれか一項に記
載の方法で得られる生成物の処理方法にして、該生成物
を、随意アニオン、カチオン、ラジカルタイプ触媒及び
(または)遷移金属基剤触媒の存在における加熱で重合
させることを特徴とする方法。 - 【請求項15】 触媒がアゾビス(イソブチロ)ニトリ
ル、トリフルオロ酢酸、過塩素酸、アルキルリチウム化
合物の如き有機リチウム化合物より選ばれることを特徴
とする請求項13または14の方法。 - 【請求項16】 硼素及び窒素を基剤としたセラミック
の調製方法にして、請求項13〜15のいずれか一項に
記載の方法で得られる化合物少なくとも1種の熱分解
を、反応性もしくは非反応性でありうる雰囲気で実施す
ることを特徴とする方法。 - 【請求項17】 窒化硼素を基剤としたセラミックの調
製方法にして、請求項1〜3のいずれか一項に記載の化
合物及び(または)請求項10〜12のいずれか一項に
記載の方法で得られる化合物を、反応性もしくは非反応
性でありうる雰囲気で熱処理することを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR92-05915 | 1992-05-15 | ||
FR929205915A FR2691150B1 (fr) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Triéthylnylborazines, leur préparation et leur utilisation notamment pour la préparation de céramique essentiellement à base de nitrure de bore. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06228157A true JPH06228157A (ja) | 1994-08-16 |
JP2589261B2 JP2589261B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=9429816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5134113A Expired - Lifetime JP2589261B2 (ja) | 1992-05-15 | 1993-05-13 | トリエチニルボラジン並びにその調製及び特に、窒化硼素を本質上基剤とするセラミック製品製造における使用 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5316986A (ja) |
EP (1) | EP0570247A1 (ja) |
JP (1) | JP2589261B2 (ja) |
FR (1) | FR2691150B1 (ja) |
RU (1) | RU2115654C1 (ja) |
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US10763103B2 (en) * | 2015-03-31 | 2020-09-01 | Versum Materials Us, Llc | Boron-containing compounds, compositions, and methods for the deposition of a boron containing films |
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GB1001960A (ja) * | 1963-02-28 | |||
DE1206899B (de) * | 1963-11-29 | 1965-12-16 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von siliciumhaltigen N, N', N"-Triorgano-B, B', B"-trihydrido-borazolen |
US3345396A (en) * | 1964-03-14 | 1967-10-03 | Bayer Ag | Organo-substituted borazines |
JPS6059166B2 (ja) * | 1982-04-15 | 1985-12-24 | 科学技術庁無機材質研究所長 | 窒化ほう素の製造法 |
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FR2620443B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-12-22 | Rhone Poulenc Chimie | Nouveaux composes a base de nitrure de bore |
FR2620455B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-12-22 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a base de bore et d'azote, leur procede de preparation et leur utilisation dans la fabrication de produits et articles ceramiques a base de nitrure de bore |
FR2620454B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-12-22 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a base de bore et d'azote utilisables notamment pour la fabrication de produits et articles ceramiques a base de nitrure de bore, ainsi que leur procede de preparation |
FR2629463B1 (fr) * | 1988-04-01 | 1990-12-14 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de polymeres a base de bore et d'azote precurseurs de nitrure de bore |
US5202399A (en) * | 1988-05-24 | 1993-04-13 | Truste Of The University Of Pennsylvania | Poly(b-alkenyl-borazine) ceramic precursors |
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FR2637602B1 (fr) * | 1988-10-06 | 1990-12-14 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de synthese de polymeres a base de bore et d'azote precurseurs de nitrure de bore et produits susceptibles d'etre ainsi obtenus |
FR2637603B1 (fr) * | 1988-10-06 | 1992-06-12 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a base de bore et d'azote, leur procede de preparation et leur utilisation comme precurseurs de nitrure de bore |
US4971779A (en) * | 1989-02-17 | 1990-11-20 | University Of New Mexico | Process for the pyrolytic conversion of a polymeric precursor composition to boron nitride |
-
1992
- 1992-05-15 FR FR929205915A patent/FR2691150B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-19 EP EP93400704A patent/EP0570247A1/fr not_active Withdrawn
- 1993-05-13 JP JP5134113A patent/JP2589261B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 RU RU93005307A patent/RU2115654C1/ru active
- 1993-05-17 US US08/061,246 patent/US5316986A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
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JP4785315B2 (ja) * | 2000-01-21 | 2011-10-05 | ユー.エス.ボラックス インコーポレイテッド | ノナボレート組成物およびその製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2691150A1 (fr) | 1993-11-19 |
FR2691150B1 (fr) | 1994-08-12 |
RU2115654C1 (ru) | 1998-07-20 |
US5316986A (en) | 1994-05-31 |
JP2589261B2 (ja) | 1997-03-12 |
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