JPH06202394A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、露光手段を感光体ドラムに内挿し
た画像形成装置において装置全体のレイアウトの小型化
を図った画像形成装置を提供する。 【構成】 前記感光体ドラムの第１象限側に現像位置が
位置するように現像スリーブを、又第２象限側に給紙ロ
ーラを、更に第３象限側に転写手段を、更に又第４象限
側に定着手段を夫々配置し、好ましくは給紙ローラと転
写ローラ間にレジスト手段を設ける事なく、紙検知セン
サの検知信号に基づいて感光体ドラム側の潜像形成時期
と同期を取りながら転写可能に構成すると共に、前記給
紙ローラより転写位置、転写位置より定着位置までの夫
々の記録紙搬送距離を夫々８０ｍｍ以下に設定し、前記
感光体ドラムを挟んで給紙ローラを下側に、定着手段を
上側に夫々配置した事を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等に適用される電子写真プロセスに基づく画
像形成装置に係り、特に給紙、転写、定着、排紙に至る
記録紙搬送路の短縮を図った画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光体ドラム外周面上に、露
光、現像、転写、クリーニング（残留トナー除去）、除
電、及び帯電の各プロセス手段を配置し、所定の電子写
真プロセスにより画像形成を行なう、いわゆるカールソ
ンプロセスに基づく電子写真装置は周知である。かかる
装置によれば、前記プロセス手段を夫々独立して感光体
ドラム外周面上に配設せねばならないとともに、帯電の
みならず現像バイアスにおいても高電圧を必要とする為
に、必然的に装置構成が煩雑化且つ大型化する。

【０００３】かかる欠点を解消するために、例えば円筒
状の透光性支持体上に透光性導電層と光導電体層を積層
して感光体ドラムを形成すると共に、該ドラム内に、画
像情報に対応した光出力を生成する露光手段を内挿し、
該露光手段の光出力を集束レンズを通して前記光導電体
層に潜像を結像（露光）すると同時若しくはその直後に
前記感光体ドラムと対面配置させた現像剤担持体を介し
て前記潜像をトナー像化（現像）した後、該トナー像を
転写ローラその他の転写手段を介して記録紙に転写可能
に構成した画像形成装置（特開昭５８−１５３９５７号
他）が提案されている。

【０００４】この種の画像形成装置においては、装置の
簡略化を図るために、独立した帯電器を設けずに前記感
光体ドラムと現像スリーブ間に現像剤摺擦域を設け、現
像スリーブ側に印加した現像バイアスを利用して前記摺
擦域を介して前記ドラムの光導電層に電荷を注入して帯
電を行なった後、該帯電の直後に該ドラムに内包された
露光手段を利用して露光像を結像すると共に現像を行な
うように構成している。

【発明が解決しようとする課題】

【０００５】しかしながら前記の様に感光体ドラム廻り
のプロセス手段の省部品化を図った場合でも、該感光体
ドラムに担持されたトナー像を転写する記録紙の搬送路
系が従来と同様に、カセットより記録紙を給紙する給紙
ローラ、該給紙ローラよりの給紙及び紙サイズ等を確認
する紙検知センサ、感光体ドラムに担持されたトナー像
始端に同期させて転写位置に記録紙を送出するレジスト
ローラ、記録紙上に未定着トナー像を転写する転写手
段、該未定着トナー像を加熱定着させる定着ローラ、及
び排紙ローラ等を必要とし、例え前記プロセス廻りの小
型化を図っても記録紙搬送系が必然的に長くなるために
装置全体の大型化が避けられない。

【０００６】そこで、本発明者は前記記録紙搬送系の経
路を極力短縮する事を検討したが、記録紙搬送路の上流
側にはＡ４サイズが収納可能な給紙カセットや記録紙載
置部を設けねばならず、全体としての搬送路が長くな
る。この為前記給紙カセットを縦型に装着しようとする
試みもなされているが、この様に構成すると装置全体と
しての背高が無用に大になるのみならず、カセットを用
いない載置台等を用いる事が困難になる。又例え前記搬
送系が短くなっても感光体ドラム、現像器等を効率よく
配置しなければ装置全体のレイアウトの小型化につなが
らない。例えば給紙ローラと転写手段間（以下給紙側経
路という）には紙検知センサとレジストローラが存在す
る為に、前記給紙側経路を短縮するにもその短縮長さに
一定の制限を受ける。又、転写手段から定着ローラを経
て排紙ローラに至る排紙経路においても、定着ローラを
転写側にあまりに近づけるとその輻射熱等により、感光
体ドラムに悪影響を及ぼしかねない。

【０００７】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、前
記記録紙搬送路の短縮を図った画像形成装置を提供する
事を目的とする。本発明の他の目的とするところは、露
光手段を感光体ドラムに内挿した画像形成装置において
装置全体のレイアウトの小型化を図った画像形成装置を
提供する事にある。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】かかる技術的課題を達成す
る為に、第１発明においては、感光体ドラムに露光手段
を内挿した画像形成装置において、例えば前記感光体ド
ラムの第１象限側に現像位置が位置するように現像手段
を、又第４象限側に給紙ローラを、更に第３象限側に転
写手段を、更に第２象限側に定着手段を夫々配置し、前
記感光体ドラム中心として、現像手段、給紙ローラ、転
写手段、定着手段夫々を異なる象限に配置した事を特徴
とする。この場合好ましくは記録紙搬送路上の転写位置
と定着位置を結ぶ線を境にその一側に給紙ローラ、現像
手段及び定着手段を構成する定着ローラを集約配置する
のがよい。

【０００９】第２発明によれば、露光手段を内挿した感
光体ドラムに担持させた未定着トナー像を、給紙ローラ
より転写位置に給紙された記録紙に転写させた後、定着
手段により定着可能に構成した画像形成装置において、
感光体ドラムを５０φｍｍ以下にし且つ転写手段に転写
ローラを、定着手段に定着ローラ対を夫々用い、給紙ロ
ーラと転写ローラ間にレジスト手段を設ける事なく、紙
検知センサの検知信号に基づいて感光体ドラム側の潜像
形成時期と同期を取りながら転写可能に構成すると共
に、前記給紙ローラより転写位置、転写位置より定着位
置までの夫々の記録紙搬送距離を夫々８０ｍｍ以下に設
定し、前記感光体ドラムを挟んで給紙ローラを下側に、
定着手段を上側に夫々配置した事を特徴とする。

【００１０】

【作用】先ず第２発明の作用を説明する。第２発明は、
名刺サイズの記録紙を印刷可能にしたものである。名刺
サイズの印刷を可能にするためには、名刺長が約８５ｍ
ｍであるために、搬送路上に配設した隣接する各ローラ
間の搬送距離を８０ｍｍ以下に設定しなければ円滑な搬
送が不可能である。そこで本発明は搬送路上に位置する
全ての部材、特に給紙ローラと排紙ローラの他に転写手
段と定着手段に夫々ローラ部材を用いて構成し、隣接す
るローラ間距離を８０ｍｍ以下に設定した点を第１の特
徴とする。

【００１１】この場合一般的には、給紙ローラと転写ロ
ーラ間にレジストローラを用いているために、前記各ロ
ーラ間の搬送距離を８０ｍｍ以下に設定した場合でも給
紙ローラ／レジストローラ／転写ローラ／定着ローラ／
排紙ローラと５つのローラ部材を必要とし、これにより
装置全体としての搬送路長が｛８０ｍｍ×４｝と３２０
ｍｍになってしまい、搬送路長が無用に長くなる。そこ
で本発明は給紙ローラと転写ローラ間にレジストローラ
を設ける事なく、紙検知センサの検知信号に基づいて感
光体ドラム側の潜像形成時期と同期を取りながら転写可
能に構成した点を第２の特徴とする。これによりレジス
トローラが省略できる為に、前記搬送路長を２４０ｍｍ
以下に設定できる。

【００１２】一方前記したように通常のカールソン方式
のプロセス手段では、感光体ドラムの廻りに露光、現
像、転写、クリーニング、イレーサ、帯電等のプロセス
手段を配設せねばならず、結果として感光体ドラムを小
径化する事が困難である。そして感光体ドラムを小径化
できなければ感光体ドラムの周面が邪魔をして特に転写
位置両側のローラが例えレジストローラを削除した場合
においても、搬送路長をより短縮させる事が困難となる
場合がある。そこで、感光体ドラムに露光手段を内挿し
た画像形成装置においては、前記露光手段がドラム内に
内挿され、又クリーニング、イレーサ、帯電等のプロセ
ス手段が不要の為に、感光体ドラムの直径を５０φ以下
に設定する事が可能であり、これにより、前記給紙ロー
ラより転写位置、転写位置より定着位置までの夫々の記
録紙搬送距離を一層短縮する事が可能となる。この場合
前記の構成を取ると定着器と感光体ドラムが近接するた
めに、定着器よりの熱が感光体ドラム側に伝播するのを
少しでも防ぐ必要がある。又給紙カセット若しくは記録
紙収納部は一般に水平に載置されるものである為に、搬
送距離を夫々８０ｍｍ以下に設定したとしても前記した
ようにその先端部より更に搬送路が延長される事は全体
として装置長が長くなってしまう。

【００１３】そこで本発明の第３の特徴とするところ
は、感光体ドラムを挟んで給紙ローラを下側に、定着手
段を上側に夫々配置した事を特徴とする。これにより前
記記録紙載置部を装置底側に記録紙搬送路を装置側壁に
沿って略Ｌ字若しくは横Ｊ字状に形成出来、前記問題が
全て解決し得、好ましい。又記録紙搬送路下流側に位置
する定着手段を装置上側に配置する事は特にプリンタ等
においては頁揃えを可能にするために記録面を下面にし
て装置上面側に排紙される上で好ましい。

【００１４】一方第１発明は、感光体ドラムに露光手段
を内挿した画像形成装置において、前記した全ての問題
点を解消しつつ最も小型化に適する装置レイアウトを提
供する事を目的とするもので、その特徴とするところ
は、前記感光体ドラムの第１象限側に現像位置が位置す
るように現像スリーブを、又第４象限側に給紙ローラ
を、更に第３象限側に転写手段を、更に第２象限側に定
着手段を夫々配置した事にある。

【００１５】即ち、第４象限側に給紙ローラを、第２象
限側に定着手段を夫々配置することにより感光体ドラム
を挟んで給紙ローラを下側に、定着手段を上側に夫々配
置する事が出来、又転写手段を第３象限に配置する事に
より例えば給紙カセットを装置下側に配置した場合にお
いて給紙カセットを含んで略横Ｊ字状の記録紙搬送路が
形成できる事になる。言い換えれば感光体ドラムの第１
象限側を囲むごとく横Ｊ字状の記録紙搬送路が形成出
来、従ってユニット構成として最も大きい現像装置を前
記第１象限側に配置する事により効率のよいレイアウト
が可能となり、装置全体の小型化が容易に達成し得る。

【００１６】この場合において後記実施例に示すように
給紙ローラから排紙ローラに至る搬送路を装置側壁に沿
って立上げ、該搬送路を分割開放する構成を取る場合に
おいて、記録紙搬送路上の転写位置と定着位置を結ぶ線
を境にその一側に給紙ローラ、現像手段及び定着手段を
構成する定着ローラを集約配置する事により装置レイア
ウトが全体としてコンパクトになると共に、装置本体側
に電装系や駆動系を集中配置する事が出来、好ましい。

【００１７】さて近年オゾン発生の防止と確実な定着を
可能にするために、記録紙搬送路上に位置する転写手段
と定着手段を、夫々転写ローラと定着ローラ対で構成す
る場合が多い。このような画像形成装置においてレジス
トローラを削除して記録紙搬送路を短縮した場合に、例
えば給紙ローラ／定着ローラ間距離を１６０ｍｍ以下に
設定した場合に、１６０ｍｍ以上の紙サイズの記録紙を
搬送した場合に、記録紙が給送ローラ、定着ローラ／感
光体ドラム、定着ローラ対の三点支持となる。このとき
レジストローラを用いないために、これらローラの駆
動、特に給送ローラの駆動タイミングを、制御すること
が難しい。特に紙サイズが異なる場合にそうした配慮が
必要である。安易に給送ローラを無負荷回転すると定着
ローラがからみてかえってそれが負荷となり、転写後記
録紙上に担持された未定着トナー像が記録紙の引張振動
によりくずれてしまう場合がある。そこで好ましい実施
例においては前記給紙ローラと駆動系間にクラッチ手段
を介在させ、前記クラッチを切るタイミングを制御し
て、給紙ローラを無負荷回転可能に構成するのがよい。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１
は本発明の実施例にかかるプリンタの構成を示す慨略図
である。本装置に使用される筐体１は、上面側に奥部よ
り前方に向け（図上右方）上昇傾斜させた排紙部２を形
成すると共に、前壁３を下端に設けた支点３ａを中心と
して起伏可能に構成し、僅かな上方傾斜角度をもって略
水平に倒伏させた時点で係止部４に係止され位置規制可
能に構成する。そして前記倒伏させた前壁３上面の延長
線上に位置する装置底面側に記録紙載置部５を設け、該
載置部５に軸を支点として上方に向け弾性力で付勢され
た載置板５ａを配置する。そして前記載置部５の奥側先
端に給紙ローラ１１を軸支し、該給紙ローラ１１より上
面排紙部２側に向け略弧状の記録紙搬送路１０を形成す
る。そして該搬送路１０の記録紙搬送方向に沿って順に
紙検知センサ１２、転写ローラ１３と感光体ドラム１
４、定着ローラユニット１５、排紙ローラ対１６を配設
すると共に、感光体ドラム１４を挟んで転写ローラ１３
の反対側に位置する載置部５上方空間に現像ユニット６
を配置する。又載置部５上面側には給紙ローラ１１に隣
接してエンコーダからなる紙後端検知センサ１９が配置
されている。

【００１９】次に前記夫々の部材について詳細に説明す
る。エンコーダからなる紙後端検知センサ１９は図３に
示すように名刺サイズの後端が検知可能に給紙ローラよ
り８５ｍｍ以内の箇所で且つ端面基準により全ての記録
紙１８が検知可能に片側に幅寄せした状態で配置され、
該エンコーダの１９回転量を受光部側で検知し、該回転
が終了した時点でその信号に基づいて記録紙１８の通過
をコントローラＣ／Ｕ側で判断し、載置部５の紙有り無
し、記録紙１８が給紙ローラ１１から定着ローラ対１５
に至る搬送距離より短い場合に、給紙ローラ１１の停止
時期の設定を行う。前記載置部５先端側には記録紙を揃
える為の略垂直壁２１を突設し、該垂直壁２１と接する
搬送面の始端上面側にフリクションパッド２２を設け、
そして該フリクションパッド２２と記録紙の載置部５の
両者に接する如く給紙ローラ１１を配設する。そして該
給紙ローラ１１も図３に示すように端面基準により全て
の記録紙が給送可能に名刺幅以内で片側に幅寄せした状
態で配置されている。そして前記フリクションパッド２
２と隣接する記録紙搬送面に凹部空間２３を形成し、該
凹部空間２３に先側を突出させて紙検知センサ１２を配
設する。又該センサ１２に記録紙が確実に所定位置で捕
足されるように、前記搬送面とスリット空隙を介して対
面可能に給紙ガイド２４を配設する。そして前記センサ
１２位置より斜め上方に延在する記録紙搬送路１０上に
転写ローラ１３と感光体ドラム１４を対面配置させる。

【００２０】転写ローラ１３は転写効率を上げるために
導電性ローラを用い、前記トナーの帯電電位と逆極性の
転写バイアスを印加させるとともに、前記感光体ドラム
１４周面に均一に圧接し、該ドラム１４と同期して回転
可能に構成する。感光体ドラム１４は、図２に示すよう
に内面側より透光性支持体１４ａ上に透光性導電層１４
ｂ、注入阻止層１４ｅ、光導電体層１４ｃ、及び表面層
１４ｆが積層されて形成されており、直径を３０ｍｍに
設定すると共に、軸方向に３００ｍｍの長さを有しＡ−
３サイズが挿通可能に構成されている。そして該ドラム
１４内にはＬＥＤユニット７が内挿され、その結像位置
を転写ローラ１３の接触位置と反対側の第１象限に設定
し、該第１象限上で現像スリーブ３０と対面可能に構成
する。そして該感光体ドラム１４は時計回りに回転可能
に構成している。

【００２１】ＬＥＤユニット７は、ドラム１４軸方向に
沿って１列状に配列したＬＥＤチップ列等を搭載してな
るプリント基板７１上に配設させた集束性レンズアレイ
７２（商品名：セルフォックレンズ）からなり、これら
を一体的にヘッドブロック７３により保持し前記ＬＥＤ
チップを時分割駆動しながら１走査ライン分の画素情報
のデータ出力を行うように構成されている。そして前記
ＬＥＤユニット７はその露光位置がドラム１４／スリー
ブ３０の最近接点、言い換えれば感光体ドラム１４と現
像スリーブ３０の軸心を結ぶ中心線上より僅かにドラム
１４回転方向下流側（４°程度）に偏向させて、前記ド
ラム１４内の光導電体層１ｃに結像するように構成して
いる。

【００２２】現像ユニット６は、トナー収容部３１とキ
ャリアとトナーが収容された容器本体３２からなり、該
容器本体３２の感光体ドラム１４と対面する側に、固定
磁石集成体３３を内包する現像スリーブ３０を配設する
とともに該スリーブ３０の直径を感光体ドラム１４と同
様に３０φｍｍに設定しつつ反時計回り方向に回転し、
好ましくは前記感光体ドラム１４の周速の５〜１０程度
の回転速度でフォワードフィード可能に構成している。
トナー収容部３１と容器本体３２間は仕切壁３４に設け
たスリット開口に補給ローラ３５を配し、センサ３６よ
りの信号に基づいて容器本体３２内のキャリア／トナー
配合比（トナー濃度）が低下する毎に前記補給ローラ３
５が回転し、常に適正配合比に維持されるよう構成され
ている。又容器本体３２内にはミキサ３７が配設され、
容器本体３２内のキャリア／トナー配合比を均一濃度に
維持させる。固定磁石集成体３３は図２に示すような磁
極配置に設定し、特に前記摺擦域を形成するための主磁
極Ｎ１はドラム１４／スリーブ３０間の最近接位置から
ドラム１４回転方向上流側に２°程度変位した位置に配
設している。定着ローラユニット１５Ａは前記感光体ド
ラム１４上方の装置上面に対面する位置に配設され、ヒ
ートローラ１５ａとプレスローラ１５ｂからなる定着ロ
ーラ対１５の周囲を断熱材で囲繞して構成している。排
紙ローラ対１６は装置上面側を弧状に隆起させた記録紙
搬送路１０出口端に設けている。

【００２３】次に前記記録紙搬送系に配設した各部材の
寸法及び位置関係について図２に基づいて説明する。先
ず、給紙ローラ１１／定着ローラ間距離（６０．５ｍ
ｍ）、転写ローラ１３／定着ローラ対１５間距離（５
８．９ｍｍ）、定着ローラ対１５／排紙ローラ対１６間
距離（３１．１ｍｍ）に夫々設定している。この結果、
名刺サイズの記録紙（８５ｍｍ前後）であっても各ロー
ラ間で容易に記録紙を捕足しながら転写、定着、排紙を
行う事が出来る。又前記感光体ドラム１４を中心に、第
１象限側に現像位置が位置するように現像スリーブ３０
を、又第４象限側に給紙ローラ１１を、更に第３象限側
に転写ローラ１３を、更に第２象限側に定着ローラ対１
５を夫々バランスよく配置している。即ち、第４象限側
に給紙ローラ１１を、第２象限側に定着ローラ対１５
を、更には転写ローラ１３を第３象限に配置する事によ
り例えば記録紙載置部５を装置下側に配置した場合にお
いて記録紙載置部５を含んで略横Ｊ字状の記録紙搬送路
１０が形成できる事になる。言い換えれば感光体ドラム
１４の第１象限側を囲むごとく横Ｊ字状の記録紙搬送路
１０が形成出来、従ってユニット構成として最も大きい
現像器を前記第１象限側に配置する事により効率のよい
レイアウトが可能となり、装置全体の小型化が容易に達
成し得る。

【００２４】又第４象限側に給紙ローラ１１を、第２象
限側に定着ローラ対１５を、夫々配置することにより感
光体ドラム１４を挟んで給紙ローラ１１を下側に、定着
手段を上側に夫々配置する事が出来、これにより記録紙
載置部５の上方に現像ユニット６の配置スペースを大き
く取る事が出来、又定着ローラ対１５が装置上面側に位
置する事はその分排紙路が短縮出来、好ましい。又、前
記の構成を取ると定着ローラ対１５と感光体ドラム１４
が近接するために、定着ローラ対１５よりの熱が感光体
ドラム１４側に伝播し易くなるが、本発明においては定
着ローラ対１５を感光体ドラム１４の上方で而も搬送路
１０出口端に近接して配置されているために、定着ロー
ラ対１５ａよりの熱が感光体ドラム１４側に伝播するの
を極力防ぐ事が出来る。

【００２５】次に本実施例はレジストローラを廃止した
ために、給紙ローラ１１と給紙センサ１２により、レジ
スト機能をもたせている。次に図５の駆動系の配置図に
ついて説明する。先ずメインモ−タＭの駆動により中継
歯車Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４、Ｇ５（以下主歯車列とい
う）及びドラム軸歯車Ｇ６を経て感光体ドラムが時計回
りに回転する。又中継歯車Ｇ３は中継歯車Ｇ１１及びＧ
１２を経て現像容器本体３２内の軸歯車群Ｇ１３、Ｇ１
４と歯合しており、ミキサ３７とともに、現像スリーブ
３０を回転させ、ミキシングとともに感光体ドラム１４
との間で相対速度をもって回転し、現像剤摺擦域を形成
可能に構成する。中継歯車Ｇ４は中継歯車Ｇ２１、Ｇ２
２を介して転写ローラの１３の軸歯車Ｇ２３に歯合され
ている。又中継歯車Ｇ５は給紙クラッチの軸歯車Ｇ３１
に歯合されており、給紙クラッチ４１を経て給紙ローラ
１１が回転可能に構成されている。一方転写ローラ１３
側の中継歯車Ｇ２１は外歯車Ｇ２１ａを介して中継歯車
Ｇ２４、Ｇ２５及び軸歯車Ｇ２６を経て定着ローラ１５
ｂ（ヒートローラ）の軸歯車Ｇ２６と、更に排紙ローラ
の軸歯車Ｇ２８は定着ローラ１５ｂの軸歯車Ｇ２６及び
中継歯車Ｇ２７を経て夫々回転可能に構成する。この結
果感光体ドラム１４、現像スリーブ３０、給紙ローラ１
１、転写ローラ１３の各軸歯車Ｇ６、Ｇ１４、Ｇ３１、
Ｇ２３はいずれの各歯車列の終端側に位置する事とな
る。

【００２６】又、中継歯車Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４、Ｇ
１２、Ｇ２１、Ｇ２５はいずれも内歯車と外歯車から構
成され、又感光体ドラムの主歯車列Ｇ１〜Ｇ６、中継歯
車Ｇ５〜Ｇ１２に至る現像ユニット系、中継歯車Ｇ５〜
Ｇ３１に至る給紙ローラ系、中継歯車Ｇ４〜Ｇ２３に至
る転写ローラ系の各歯車列はいずれも減速歯車列で構成
され、更に、現像ユニット系、給紙ローラ系、転写ロー
ラ系の各歯車列が感光体ドラムの主歯車列を構成する中
継歯車Ｇ３、Ｇ４、Ｇ５に夫々独立して個別に歯合され
ており、分岐歯車列を構成する。又本装置は図上左側壁
の下端の支軸を中心として転写位置から排紙路を通って
装置上面側の載置部に至る部分が図上左方側に開き、記
録紙搬送路の開放と共に、該開放に追従して定着ローラ
対間の圧解除がなされるように構成しているが、転写ロ
ーラに駆動力を伝達する中継ローラＧ２２及び軸歯車Ｇ
２３は分割開放される開放躯体１Ｂ側に軸支されて、揺
動歯車として機能する。これにより分割開放時点で完全
に転写ローラ１３の回転が阻止される事になる。尚図２
の太線で示す部分が分割開放される躯体であり、斜線で
示す側壁と軸をハッチングした歯車Ｇ２２、Ｇ２３、Ｇ
２７、Ｇ２８が開放躯体側に位置すると共に、転写ロー
ラと排紙ローラが開放躯体側に位置する事になる。

【００２７】次にＡ４サイズに記録紙を縦方向に挿通さ
せて印刷する場合の動作を図４に示すタイムチャート
図、図５の駆動系及び図３の制御ブロック図にもとずい
て説明する。先ずスイッチＯＮによりメインモータＭが
駆動するとともに、現像バイアスＶが時定数を介して立
上がる。そしてメインモ−タＭの駆動により感光体ドラ
ム１４が主歯車列Ｇ１〜Ｇ５を経て中継歯車Ｇ８、ドラ
ム軸歯車Ｇ１７を介して回転する。とともに中継歯車Ｇ
１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ１１、Ｇ１２、軸歯車Ｇ１３及びＧ
１４を経て現像容器本体３２内のミキサ３７とともに、
現像スリーブ３０を回転させ、ミキシングとともに感光
体ドラム１４との間に現像剤摺擦域を形成する。そして
現像剤のミキシングタイムが終了後、コントロールユニ
ットＣ／Ｕよりの指令により給紙クラッチ４１がＯＮ
し、中継歯車Ｇ５、軸歯車Ｇ３１及び給紙クラッチ４１
を経て給紙ローラ１１が回転する。これによりフリクシ
ョンパッド２２により重送規制しながら給紙ローラ１１
により載置部５上の記録紙を紙検知センサ１２位置まで
給送し、該紙検知センサ１２をＯＮさせる。

【００２８】この際給紙ローラ１１が回転しても後端検
知センサ１９が回転しない場合は載置部に紙なしと判断
してメインモータＭの回転を停止する。そして該センサ
１２の検知信号に基づいてビデオデータを画像コントロ
ーラ側より出力させてＬＥＤ基板７１上のＬＥＤ素子を
点灯制御させてＬＥＤユニット７により感光体ドラム１
４側への露光を開始する。尚図３に示すタイムチャート
図中のＴａは時定数、Ｔｂは現像ミキシング時間であ
る。この際センサ１２の検知位置より転写位置までの記
録紙搬送路１０長を感光体ドラム１４の露光位置から転
写位置までの周長より短く設定すると紙検知時期と露光
時期の同期を取るのが不可能になる。そこで本実施例に
おいては、センサ１２の検知位置より転写位置までの記
録紙搬送路１０長を感光体ドラム１４の露光位置から転
写位置までの周長と同一、即ち、約４５ｍｍに設定して
いる。これにより露光時期をセンサ１２の検知時期と同
期を取る事が容易になり、円滑な画像形成が可能とな
る。

【００２９】さて、前記記録紙給送後、給紙ローラ１１
のクラッチ４１は、記録紙後端が検知され所定時間（給
紙ローラが記録紙を給送し終わるまで）後、該クラッチ
４１が切れるように、所定時間Ｔｃに設定している。又
図４タイムチャート図下段に示すように、名刺サイズの
様に短尺記録紙の場合、記録紙先端が定着ローラ対１５
に噛み込まれる前に後端検知センサ１９がオフした場合
は、所定時間経過Ｔｃ後、言換えれば記録紙の後端が給
紙ローラ１１を通過後給紙クラッチはＯＦＦされ、次位
の紙の給送が阻止される。また記録紙が長尺の場合でも
給送ローラ、定着ローラ／感光体ドラム、定着ローラ対
の三点支持となり、紙の後端が検知され所定時間Ｔｃ後
に給送ローラはＯＦＦとなるので、転写後記録紙上に担
持された未定着トナー像が給送ローラと定着ローラによ
る記録紙の引張振動によりくずれてしまう恐れを解消で
きる。尚、Ｔｄは紙後端検知センサ〜紙検知センサまで
の線速、Ｔｅは紙検知センサ〜転写位置までの線速、Ｔ
ｆは（Ｔｄ＋Ｔｅ）である。

【００３０】一方転写ローラ１３は前記メインモ−タＭ
の回転により、中継歯車Ｇ４、Ｇ２１、Ｇ２２及び軸歯
車Ｇ２３を経て、又定着ローラ１５ｂ（ヒートローラ）
は、中継歯車Ｇ２１の外歯車Ｇ２１ａ、Ｇ２４、Ｇ２５
及び軸歯車Ｇ２６を経て、更に排紙ローラ１６は定着ロ
ーラ１５ｂの軸歯車Ｇ２６、中継歯車Ｇ２７及び排紙ロ
ーラ１６の軸歯車Ｇ２８を経て夫々回転する。従って前
記いずれのローラ及び感光体ドラムも夫々メインモ−タ
Ｍの回転が継続している限り回転する事になる。尚、ト
ナー収容部３１側の補給ローラ３５等はトナー濃度が低
下する毎に回転するものであるために、専用のモータＭ
１と駆動系Ｇ１９を有している。

【００３１】さて前記転写ローラ１３は検知センサ１２
の検知後所定時間（Ｔｅ）経過後、言換えれば記録紙始
端が転写ローラに到達した時点で転写バイアスＴ／Ｃが
印加され、所定の転写が行われ、更に定着ローラ対１５
にて定着され、排紙ローラ１６にて装置上面２側に排紙
される事になる。尚前記転写バイアスＴ／Ｃの印加時間
は紙検知センサのＯＮ時間に追従し、検知センサの検知
後所定時間（Ｔｅ）経過した時点でＯＦＦされる。そし
て前記搬送系でジャムが生じた場合には図５に示すよう
に支軸１７を中心として転写ローラ１３とともに定着ロ
ーラ１５ａ（プレスローラ）の背面側から排紙ローラ１
６及び装置上面側の排紙部に至る斜線部が開放されると
共に、定着ローラ対１５のプレスローラ１５に付勢され
ている弾性部材の付勢力が解除され、容易にジャ処理を
行う事が出来る。

【００３２】

【効果】以上記載した如く本第１発明によれば、露光手
段を感光体ドラムに内挿した画像形成装置において装置
全体のレイアウトの小型化を図る事が出来る。本第２発
明によれば、前記記録紙搬送路の短縮を図りつつ名刺サ
イズの記録紙の印字を可能にし、装置全体のレイアウト
の小型化を図る事が出来る。等の種々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる全体レイアウト図であ
る。

【図２】図１の記録紙搬送路の寸法等を示す作用図であ
る。

【図３】記録紙搬送系を中心とした制御ブロック図であ
る。

【図４】記録紙搬送系を中心としたタイムチャート図で
ある。

【図５】記録紙搬送系を中心とした駆動系を示す全体レ
イアウト図である。

【符号の説明】 １１ 給紙ローラ ４１ 給紙クラッチ １２ 紙検知センサ １４ 感光体ドラム １３ 転写ローラ １５ 定着ローラ対 １６ 排紙ローラ対 １０ 記録紙搬送路 １９ 紙後端検知センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体ドラムに露光手段を内挿した画像形
   成装置において、 前記感光体ドラム中心として、現像手段、給紙ローラ、
   転写手段、定着手段夫々を異なる象限に配置した事を特
   徴とする画像形成装置
2. 【請求項２】記録紙搬送路上の転写位置と定着位置を結
   ぶ線を境にその一側に給紙ローラ、現像手段及び定着手
   段を構成する定着ローラを集約配置した事を特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置
3. 【請求項３】露光手段を内挿した感光体ドラムに担持さ
   せた未定着トナー像を、給紙ローラより転写位置に給紙
   された記録紙に転写させた後、定着手段により定着可能
   に構成した画像形成装置において、 感光体ドラムを５０φ以下にし且つ転写手段に転写ロー
   ラを、定着手段に定着ローラ対を夫々用い、給紙ローラ
   と転写ローラ間にレジスト手段を設ける事なく、紙検知
   センサの検知信号に基づいて感光体ドラム側の潜像形成
   時期と同期を取りながら転写可能に構成すると共に、前
   記給紙ローラより転写位置、転写位置より定着位置まで
   の夫々の記録紙搬送距離を夫々８０ｍｍ以下に設定し、
   前記感光体ドラムを挟んで給紙ローラを下側に、定着手
   段を上側に夫々配置した事を特徴とする画像形成装置