JPH0619954U - 崩壊性中子用乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中子表面の塗型剤全体を同時に均一にしか
も効率良く乾燥硬化させることが出来る崩壊性中子用乾
燥装置の提供。 【構成】 中子Ａを吊り下げるためのハンガーＥを適
宜間隔毎に懸吊せしめたループ状無端コンベアＣの下部
に、両端を開放し内部に赤外線ヒータ１を設備した筒状
乾燥函Ｂを設置し、該乾燥函Ｂの上函壁２ａに前記ハン
ガーＥを通過させるための切り割３を形成すると共に、
該乾燥函Ｂの函壁２ａ，２ｂ，２ｃに多数の通気孔４を
開口形成せしめてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ダイカスト鋳造などに用いられる崩壊性中子を乾燥させるための乾 燥装置に関し、更に詳しくは、砂等で造形された崩壊性中子本体の外表面に塗布 せしめた塗型剤を乾燥硬化させて塗型膜を形成するための崩壊性中子用乾燥装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の乾燥装置では、塗型剤の表層部分のみが早期に乾燥硬化しやす く、その為に、遅れて乾燥硬化する塗型剤の深層部分から発生する溶剤蒸気の影 響でもって、塗型膜にフクレやひび割れが発生しやすい不具合があった。 しかも、どうしても熱源に近い部分が先に乾燥硬化してしまうだけでなく、塗 型剤の溶剤から発生する蒸気種が乾燥炉内に籠りやすく、その為、中子の表面全 体を同時に均一に乾燥硬化させることが非常に難しい不具合があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたものであり、中子本体の外表 面に塗布せしめた塗型剤を乾燥硬化させる際に、中子の表面全体を同時に均一に しかも効率良く加熱して乾燥硬化させることが出来る崩壊性中子用乾燥装置を提 供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

斯る目的を達成する本考案の崩壊性中子用乾燥装置は、中子を吊り下げるため のハンガーを適宜間隔毎に懸吊せしめたループ状無端コンベアの下部に、両端を 開放し内部に赤外線ヒータを設備した筒状乾燥函を設置し、該乾燥函の上函壁に 前記ハンガーを通過させるための切り割を形成すると共に、該乾燥函の函壁に多 数の通気孔を開口形成せしめてなる事を特徴としたものである。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の実施の一例を図面に基づいて説明する。 本考案の乾燥装置は、中子Ａの表面に塗布せしめた塗型剤を乾燥硬化させるた めの乾燥函Ｂと、その中子Ａを乾燥函Ｂ内へ移送するためのループ状無端コンベ アＣと、中子Ａをループ状無端コンベアＣに吊り下げるための吊下げフックＤ及 びハンガーＥとで構成される。

【０００６】 即ち、ループ状無端コンベアＣに複数個のハンガーＥを適宜間隔毎に懸吊せし め、各ハンガーＥに１乃至複数個の吊下げフックＤを取外し可能に取付け、各吊 下げフックＤに中子Ａを吊り下げて移送すると共に、ループ状無端コンベアＣの 直線部分の下部位置に乾燥函Ｂを設置して構成するものである。

【０００７】 又、乾燥函Ｂと反対側のループ状無端コンベアＣの直線部分の下部位置には、 中子Ａの表面に塗型剤ｍを浸漬塗布するための溶液槽Ｆを配置する。この溶液槽 ＦはシリンダＧでもって、ループ状無端コンベアＣで移送されて来る中子Ａのタ イミングに合わせて上下昇降するように設置されている。

【０００８】 尚、乾燥函Ｂ及び溶液槽Ｆをループ状無端コンベアＣの両方の直線部分の下部 位置に夫々設置するようにしても良い。そうすれば、ループ状無端コンベアＣが 一回転する間に、中子Ａの表面に二度にわたり塗型剤を塗布し乾燥硬化させるこ とが出来るようになる。

【０００９】 乾燥函Ｂは、前後両端（出入口）を開放した適宜長さを有する断面角筒形状に 形成し、その内部に赤外線ヒーター１を設置すると共に、上函壁２ａにハンガー Ｅを通過させるための切り割３を開口形成し、各函壁（上函壁２ａ，下函壁２ｂ 及び左右側函壁２ｃ）に多数の通気孔４を開口形成してなる。

【００１０】 赤外線ヒーター１は乾燥函Ｂ内の熱源となるものであり、細長い棒状に形成し たものを用いて、乾燥函Ｂ内部の四隅位置に、それぞれ乾燥函Ｂの長手方向に沿 って設置する。

【００１１】 また、通気孔４は乾燥函Ｂ内に外気を取り入れるためのものであり、乾燥函Ｂ を構成する各函壁２ａ，２ｂ，２ｃに適宜間隔毎に多数開口形成する。 従って、乾燥函Ｂ内の温度は、赤外線ヒーター１から放射される熱と多数の通 気孔４から乾燥函Ｂ内へ取り入れられる外気とのバランス（自然対流）により、 一定に保たれるようになる。

【００１２】 尚、乾燥函Ｂの各函壁２ａ，２ｂ，２ｃに多数の通気孔４を開口形成する場合 に、図４に示す如く、各函壁２ａ，２ｂ，２ｃに開口形成する通気孔４のピッチ （通気孔４同士の間隔）は同じでも良いが、各函壁２ａ，２ｂ，２ｃごとにその 開口位置を互いに少しずらすようにすることが好ましい。多数の通気孔４をこの ように配置形成することにより、外気が乾燥函Ｂ内に万遍なく入るようになるた めに、乾燥函Ｂ内部の熱気の対流がよりスムーズに行なわれるようになり、従っ て、乾燥函Ｂ内部の温度コントロールがより容易となると同時に、中子表面に塗 布した塗型剤を乾燥むらなく均一な速度でもって乾燥硬化させることが出来るよ うになる。

【００１３】 而して、ループ状無端コンベアＣの各ハンガーＥに吊下げフックＤを介して吊 り下げ移送される中子Ａは、移送途中で初めに溶液槽Ｆ内に浸漬されて表面に塗 型剤が塗布され、そのままの状態でもって次に乾燥函Ｂ内へ移送される。

【００１４】 乾燥函Ｂ内へ移送された中子Ａは、乾燥函Ｂ内を一定の速度でもって移動しな がら乾燥函Ｂ内の熱気にさらされ、乾燥函Ｂ内を移動している間に中子Ａ表面に 塗布された塗型剤が乾燥硬化して塗型膜が形成される。

【００１５】 尚、乾燥函Ｂ内の熱気や塗型剤から発生する蒸気種は、乾燥函Ｂの切り割３及 び前後両端（出入口）部分から外へ排出され、乾燥函Ｂの上部に設置したフード （図示せず）を通して排気される。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の崩壊性中子の乾燥装置は斯様に構成したので、乾燥函内の温度は、赤 外線ヒーターから放射される熱と乾燥函の各函壁に開口形成せしめた多数の通気 孔から乾燥函内へ入る外気とのバランス（自然対流）により偏差なくほぼ一定に 保たれ、従って、中子本体の外表面に塗布せしめた塗型剤の全体を同時に且つ均 一に乾燥硬化させることが出来る。 即ち、乾燥函内の温度を中子本体の外表面に塗布せしめた塗型剤を乾燥硬化さ せるのに最適な温度に偏差なく保つことが容易で且つ塗型剤の溶剤から発生する 蒸気種が乾燥函内に籠ることがないため、従来のように中子の一部が早期に乾燥 硬化してしまったり、赤外線ヒータなどの熱源に近い部分が先に乾燥硬化してし まうなどの惧れがなくなり、中子表面に塗布した塗型剤を乾燥むらなく均一な速 度でもって乾燥硬化させることが出来、その結果、塗型膜にフクレやひび割れが 発生する惧れもなくなるものである。

【００１７】 しかも、ループ状無端コンベアの各ハンガーに（吊下げフックを介して）中子 を吊り下げ移送させながら乾燥函内へ移送するようにしたので、中子表面の塗型 剤をオンライン式に連続して効率良く乾燥硬化させることが出来、作業性を大巾 に向上させることが出来る。

【００１８】 更に、従来のように乾燥函内の熱気を強制循環させる必要がないので、格別に 熱風発生機乃至は送風機などを必要とせず、その構造が比較的簡単となるため、 製造が容易で、安価に提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案実施の一例を示す正面図。

【図２】 同平面図。

【図３】 図２の（３）−（３）線に沿う拡大端面図。

【図４】 本考案に係る乾燥函の斜視図。

【符号の説明】

Ａ：中子 Ｂ：乾燥函 Ｃ：ループ状無端コンベア Ｄ：吊下げフック Ｅ：ハンガー １：赤外線ヒータ ２ａ：上函壁 ２ｂ：下函壁 ２ｃ：左右側函壁 ３：切り割 ４：通気孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中子を吊り下げるためのハンガーを適
   宜間隔毎に懸吊せしめたループ状無端コンベアの下部
   に、両端を開放し内部に赤外線ヒータを設備した筒状乾
   燥函を設置し、該乾燥函の上函壁に前記ハンガーを通過
   させるための切り割を形成すると共に、該乾燥函の函壁
   に多数の通気孔を開口形成せしめてなる事を特徴とする
   崩壊性中子用乾燥装置。