JPH0760403A - 鋳型の乾燥装置 - Google Patents
鋳型の乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0760403A JPH0760403A JP21077193A JP21077193A JPH0760403A JP H0760403 A JPH0760403 A JP H0760403A JP 21077193 A JP21077193 A JP 21077193A JP 21077193 A JP21077193 A JP 21077193A JP H0760403 A JPH0760403 A JP H0760403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- tunnel
- coating layer
- molded body
- mold
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形体の表面に形成されたコーティング層を
確実にかつ円滑に乾燥させることができ、コーティング
時間を短縮することができる鋳型の乾燥装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 トンネル４の気体出口４ｂに連結した気体吸
引手段８によって、トンネル４内を吸引することによ
り、気体加熱手段７によって加熱された気体が、気体入
口４ａからトンネル４内に入り、トンネル４内に収容さ
れている成形体を乾燥させる。
確実にかつ円滑に乾燥させることができ、コーティング
時間を短縮することができる鋳型の乾燥装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 トンネル４の気体出口４ｂに連結した気体吸
引手段８によって、トンネル４内を吸引することによ
り、気体加熱手段７によって加熱された気体が、気体入
口４ａからトンネル４内に入り、トンネル４内に収容さ
れている成形体を乾燥させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として、精密鋳造
（ロストワックス）法において、成形体の表面にスラリ
ー及び耐火粒子を交互に付着させてコーティング層を形
成してなる鋳型を乾燥させる乾燥装置に関する。
（ロストワックス）法において、成形体の表面にスラリ
ー及び耐火粒子を交互に付着させてコーティング層を形
成してなる鋳型を乾燥させる乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のロストワックス法にあ
っては、まず、製品と同形状のワックス成形品を射出成
形によって成形し、次いで、これらのワックス成形品を
まとめてツリー状に組立てた後に、この組立体のまわり
にセラミックスラリーを塗布した状態で耐火性粒子を吹
き付け、これを何回か繰り返すことにより、多数のコー
ティング層を組立体のまわりに形成し、乾燥して、さら
に、ワックス成形品（組立体）を溶解してコーティング
層内から取り除いて鋳型とし、あいた空間に溶解金属を
注入し、最後に、コーティング層を取り去って、製品を
取り出すようにしている。
っては、まず、製品と同形状のワックス成形品を射出成
形によって成形し、次いで、これらのワックス成形品を
まとめてツリー状に組立てた後に、この組立体のまわり
にセラミックスラリーを塗布した状態で耐火性粒子を吹
き付け、これを何回か繰り返すことにより、多数のコー
ティング層を組立体のまわりに形成し、乾燥して、さら
に、ワックス成形品（組立体）を溶解してコーティング
層内から取り除いて鋳型とし、あいた空間に溶解金属を
注入し、最後に、コーティング層を取り去って、製品を
取り出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記コーテ
ィング層形成工程においては、上記組立体のまわりにセ
ラミックスラリーと耐火粒子からなるコーティング層を
１層形成する毎に、このコーティング層を乾燥させて、
次のコーティング層を形成しなければならない。このた
め、従来は、コーティング層を形成した組立体に、加圧
した熱風を吹き付けて乾燥させていたが、この場合に
は、ツリー状に組み立てた組立体の凹部に熱風が供給さ
れにくく、この部分の乾燥が十分ではなくなるという問
題がある。そこで、上記凹部に熱風が十分に到達するよ
うに、熱風の風速を上昇させると、上記組立体の凸表面
が、気化熱によって冷却されて内部のワックスが収縮す
るという問題が生じる。
ィング層形成工程においては、上記組立体のまわりにセ
ラミックスラリーと耐火粒子からなるコーティング層を
１層形成する毎に、このコーティング層を乾燥させて、
次のコーティング層を形成しなければならない。このた
め、従来は、コーティング層を形成した組立体に、加圧
した熱風を吹き付けて乾燥させていたが、この場合に
は、ツリー状に組み立てた組立体の凹部に熱風が供給さ
れにくく、この部分の乾燥が十分ではなくなるという問
題がある。そこで、上記凹部に熱風が十分に到達するよ
うに、熱風の風速を上昇させると、上記組立体の凸表面
が、気化熱によって冷却されて内部のワックスが収縮す
るという問題が生じる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、成形体の表面に形成され
たコーティング層を確実にかつ円滑に乾燥させることが
でき、コーティング時間を短縮することができる鋳型の
乾燥装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、成形体の表面に形成され
たコーティング層を確実にかつ円滑に乾燥させることが
でき、コーティング時間を短縮することができる鋳型の
乾燥装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、成形体の表面にスラリー及び耐火粒子を
交互に付着させてコーティング層を形成してなる鋳型を
乾燥させる乾燥装置であって、鋳型を収容するトンネル
に気体入口及び気体出口を設け、この気体入口に気体加
熱手段を連結し、かつ上記気体出口に気体吸引手段を連
結したものである。
に、本発明は、成形体の表面にスラリー及び耐火粒子を
交互に付着させてコーティング層を形成してなる鋳型を
乾燥させる乾燥装置であって、鋳型を収容するトンネル
に気体入口及び気体出口を設け、この気体入口に気体加
熱手段を連結し、かつ上記気体出口に気体吸引手段を連
結したものである。
【０００６】
【作用】本発明の鋳型の乾燥装置にあっては、トンネル
の気体出口に連結した気体吸引手段によって、トンネル
内を吸引することにより、気体加熱手段によって加熱さ
れた気体が、気体入口からトンネル内に入り、トンネル
内に収容されている成形体を乾燥させる。
の気体出口に連結した気体吸引手段によって、トンネル
内を吸引することにより、気体加熱手段によって加熱さ
れた気体が、気体入口からトンネル内に入り、トンネル
内に収容されている成形体を乾燥させる。
【０００７】
【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
【０００８】これらの図において符号１はハンガ搬送レ
ールであり、このハンガ搬送レール１には、多数のハン
ガ２が互いに所定間隔離間して移動自在に吊り下げられ
ている。そして、上記各ハンガ２は、チェーンを介して
駆動させられて上記ハンガ搬送レール１に沿って間欠的
に移動するように構成されている。また、上記各ハンガ
２には、着脱自在にツリー状の成形体３が２体ずつ吊り
下げられるようになっており、この成形体３は、鋳造時
に湯道となるワックス支持体３ａの表面に、製品と同形
状のワックス成形品３ｂが多数ツリー状に連結され、か
つ上記ワックス支持体３ａの内部に金属製の吊具３ｃが
埋め込まれて構成されている。そして、上記ハンガ搬送
レール１はループ状に構成されており、図示しないコー
ティングロボットによって表面にコーティング層を形成
した上記成形体３が、ハンガ２とともに循環するように
なっている。さらに、図１において、上記ハンガ搬送レ
ール１の２箇所には、各ハンガ２及び成形体３を収容す
るトンネル４が設置されており、これらのトンネル４の
気体入口４ａ及び気体出口４ｂにはそれぞれダクト５，
６が連結されている。そして、このダクト５には気体加
熱手段７が連結されていると共に、上記ダクト６には気
体吸引手段８が連結されており、これらのダクト５，６
及びトンネル４内を気体が循環するようになっている。
ールであり、このハンガ搬送レール１には、多数のハン
ガ２が互いに所定間隔離間して移動自在に吊り下げられ
ている。そして、上記各ハンガ２は、チェーンを介して
駆動させられて上記ハンガ搬送レール１に沿って間欠的
に移動するように構成されている。また、上記各ハンガ
２には、着脱自在にツリー状の成形体３が２体ずつ吊り
下げられるようになっており、この成形体３は、鋳造時
に湯道となるワックス支持体３ａの表面に、製品と同形
状のワックス成形品３ｂが多数ツリー状に連結され、か
つ上記ワックス支持体３ａの内部に金属製の吊具３ｃが
埋め込まれて構成されている。そして、上記ハンガ搬送
レール１はループ状に構成されており、図示しないコー
ティングロボットによって表面にコーティング層を形成
した上記成形体３が、ハンガ２とともに循環するように
なっている。さらに、図１において、上記ハンガ搬送レ
ール１の２箇所には、各ハンガ２及び成形体３を収容す
るトンネル４が設置されており、これらのトンネル４の
気体入口４ａ及び気体出口４ｂにはそれぞれダクト５，
６が連結されている。そして、このダクト５には気体加
熱手段７が連結されていると共に、上記ダクト６には気
体吸引手段８が連結されており、これらのダクト５，６
及びトンネル４内を気体が循環するようになっている。
【０００９】上記のように構成されている鋳型の乾燥装
置を備えた精密鋳造設備においては、気体吸引手段８に
よってダクト６及び気体出口４ｂを介してトンネル４内
が吸引されているため、気体加熱手段７によって加熱さ
れた気体が、ダクト５及び気体入口４ａを介して供給さ
れてトンネル４内を流通する。この状態において、コー
ティングロボットにより表面にコーティング層が形成さ
れた成形体３が、ハンガ２に吊り下げられた状態で、ハ
ンガ搬送レール１に沿って移送されてトンネル４内に達
すると、上記成形体３は、トンネル４内を流れる加熱気
体によって加熱され乾燥させられる。この場合、上記成
形体３の多数のワックス成形品３ｂが連結された部分に
おいては、気体が滞留し易い凹部３ｄが形成されている
が、上記トンネル４内の加熱気体は気体出口４ｂに向か
って吸引されているため、上記凹部３ｄにおいて、加熱
気体は気体出口４ｂ側に円滑に抜け出て、滞留すること
がなく、従って、この凹部３ｄの乾燥が確実に行われ
る。そして、このようにしてコーティング層の乾燥が行
われた成形体３は、ハンガ搬送レール１に沿って再びコ
ーティングロボットの位置まで移送されコーティング層
が被覆される。なお、上記２つのトンネル４において
は、それぞれ１つずつの気体入口４ａを設けた構成によ
って説明したが、これに限らず、１つのトンネル４に多
数の気体入口４ａを設け、各気体入口４ａから供給する
気体の方向をランダムに設定することにより、気体に乱
流を発生させて、均一に各部を乾燥させるようにしても
よい。
置を備えた精密鋳造設備においては、気体吸引手段８に
よってダクト６及び気体出口４ｂを介してトンネル４内
が吸引されているため、気体加熱手段７によって加熱さ
れた気体が、ダクト５及び気体入口４ａを介して供給さ
れてトンネル４内を流通する。この状態において、コー
ティングロボットにより表面にコーティング層が形成さ
れた成形体３が、ハンガ２に吊り下げられた状態で、ハ
ンガ搬送レール１に沿って移送されてトンネル４内に達
すると、上記成形体３は、トンネル４内を流れる加熱気
体によって加熱され乾燥させられる。この場合、上記成
形体３の多数のワックス成形品３ｂが連結された部分に
おいては、気体が滞留し易い凹部３ｄが形成されている
が、上記トンネル４内の加熱気体は気体出口４ｂに向か
って吸引されているため、上記凹部３ｄにおいて、加熱
気体は気体出口４ｂ側に円滑に抜け出て、滞留すること
がなく、従って、この凹部３ｄの乾燥が確実に行われ
る。そして、このようにしてコーティング層の乾燥が行
われた成形体３は、ハンガ搬送レール１に沿って再びコ
ーティングロボットの位置まで移送されコーティング層
が被覆される。なお、上記２つのトンネル４において
は、それぞれ１つずつの気体入口４ａを設けた構成によ
って説明したが、これに限らず、１つのトンネル４に多
数の気体入口４ａを設け、各気体入口４ａから供給する
気体の方向をランダムに設定することにより、気体に乱
流を発生させて、均一に各部を乾燥させるようにしても
よい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、成形体
の表面にスラリー及び耐火粒子を交互に付着させてコー
ティング層を形成してなる鋳型を乾燥させる乾燥装置で
あって、鋳型を収容するトンネルに気体入口及び気体出
口を設け、この気体入口に気体加熱手段を連結し、かつ
上記気体出口に気体吸引手段を連結したものであるか
ら、トンネルの気体出口に連結した気体吸引手段によっ
て、トンネル内を吸引することにより、気体加熱手段に
よって加熱された気体が、気体入口からトンネル内に入
り、トンネル内に収容されている成形体を乾燥させるこ
とができる。従って、成形体の表面に凹凸が形成されて
いる場合であっても、その凹部に気体が滞留することが
なく、円滑に吸引されて新しい加熱気体と入れ替わるか
ら、成形体の表面に形成されたコーティング層を確実に
かつ円滑に乾燥させることができ、コーティング時間を
短縮することができる。
の表面にスラリー及び耐火粒子を交互に付着させてコー
ティング層を形成してなる鋳型を乾燥させる乾燥装置で
あって、鋳型を収容するトンネルに気体入口及び気体出
口を設け、この気体入口に気体加熱手段を連結し、かつ
上記気体出口に気体吸引手段を連結したものであるか
ら、トンネルの気体出口に連結した気体吸引手段によっ
て、トンネル内を吸引することにより、気体加熱手段に
よって加熱された気体が、気体入口からトンネル内に入
り、トンネル内に収容されている成形体を乾燥させるこ
とができる。従って、成形体の表面に凹凸が形成されて
いる場合であっても、その凹部に気体が滞留することが
なく、円滑に吸引されて新しい加熱気体と入れ替わるか
ら、成形体の表面に形成されたコーティング層を確実に
かつ円滑に乾燥させることができ、コーティング時間を
短縮することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図。
【図２】ハンガ搬送レールに沿って移送されているハン
ガ部の一例を示す側面図。
ガ部の一例を示す側面図。
３ 成形体 ４ トンネル ４ａ 気体入口 ４ｂ 気体出口 ７ 気体加熱手段 ８ 気体吸引手段
Claims (1)
- 【請求項１】 成形体の表面にスラリー及び耐火粒子を
交互に付着させてコーティング層を形成してなる鋳型を
乾燥させる乾燥装置であって、鋳型を収容するトンネル
に気体入口及び気体出口を設け、この気体入口に気体加
熱手段を連結し、かつ上記気体出口に気体吸引手段を連
結したことを特徴とする鋳型の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21077193A JPH0760403A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 鋳型の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21077193A JPH0760403A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 鋳型の乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760403A true JPH0760403A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16594871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21077193A Withdrawn JPH0760403A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 鋳型の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760403A (ja) |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21077193A patent/JPH0760403A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |