JP3249686B2 - 塗装用乾燥炉 - Google Patents
塗装用乾燥炉Info
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- JP3249686B2 JP3249686B2 JP23824194A JP23824194A JP3249686B2 JP 3249686 B2 JP3249686 B2 JP 3249686B2 JP 23824194 A JP23824194 A JP 23824194A JP 23824194 A JP23824194 A JP 23824194A JP 3249686 B2 JP3249686 B2 JP 3249686B2
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- Japan
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- radiant
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンベアで搬送される
被塗物の塗膜を加熱乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥
炉に関する。
被塗物の塗膜を加熱乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥
炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電着塗装や静電塗装による自動
車ボディの塗膜を乾燥させる場合、塗装終了した自動車
ボディをコンベアで搬送しながら、まず表面に埃が付着
しない程度まで輻射熱により乾燥させ、次いで、熱風を
吹き付けて焼付乾燥するように成されている。したがっ
て、塗装用乾燥炉には、被塗物を輻射加熱する輻射加熱
ゾーンと、炉内に熱風を吹き出して被塗物を加熱する対
流加熱ゾーンが連接されて成る。
車ボディの塗膜を乾燥させる場合、塗装終了した自動車
ボディをコンベアで搬送しながら、まず表面に埃が付着
しない程度まで輻射熱により乾燥させ、次いで、熱風を
吹き付けて焼付乾燥するように成されている。したがっ
て、塗装用乾燥炉には、被塗物を輻射加熱する輻射加熱
ゾーンと、炉内に熱風を吹き出して被塗物を加熱する対
流加熱ゾーンが連接されて成る。
【０００３】そして、塗装用乾燥炉は、最大生産能力に
応じたコンベア速度で自動車ボディを搬送したときに適
正な乾燥状態が得られる所要の乾燥時間が確保できる程
度の炉長に設計されるている。この場合に、生産量が変
更されても、乾燥時間を変更することはできないので、
搬送速度はそのままにして、間隔をあけて自動車ボディ
を搬送しているのが現状である。
応じたコンベア速度で自動車ボディを搬送したときに適
正な乾燥状態が得られる所要の乾燥時間が確保できる程
度の炉長に設計されるている。この場合に、生産量が変
更されても、乾燥時間を変更することはできないので、
搬送速度はそのままにして、間隔をあけて自動車ボディ
を搬送しているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、生産量
が最大生産能力の半分に減った場合でも、適正な乾燥状
態を得るためには、炉全体の温度分布を均一に維持する
必要があり、そのランニングコストは最大生産能力で運
転したときとほとんど変わらない。また、生産量に応じ
てコンベア速度を遅くする場合には、乾燥炉の通過時間
が普通よりも長くかかり焼付過多による塗装不良を生ず
る原因となるため、炉長を短くする必要がある。
が最大生産能力の半分に減った場合でも、適正な乾燥状
態を得るためには、炉全体の温度分布を均一に維持する
必要があり、そのランニングコストは最大生産能力で運
転したときとほとんど変わらない。また、生産量に応じ
てコンベア速度を遅くする場合には、乾燥炉の通過時間
が普通よりも長くかかり焼付過多による塗装不良を生ず
る原因となるため、炉長を短くする必要がある。
【０００５】このため、輻射加熱域として複数の輻射加
熱ゾーンを連接して形成すると共に、対流加熱域として
複数の対流加熱ゾーンを連接して形成しておき、入口側
の輻射加熱ゾーンと出口側の対流加熱ゾーンの加熱手段
を夫々休止させて、中央寄りの連続する輻射加熱ゾーン
及び対流加熱ゾーンを運転することにより、塗装用乾燥
炉の長さを実質的に短くして運転することも考えられ
る。
熱ゾーンを連接して形成すると共に、対流加熱域として
複数の対流加熱ゾーンを連接して形成しておき、入口側
の輻射加熱ゾーンと出口側の対流加熱ゾーンの加熱手段
を夫々休止させて、中央寄りの連続する輻射加熱ゾーン
及び対流加熱ゾーンを運転することにより、塗装用乾燥
炉の長さを実質的に短くして運転することも考えられ
る。
【０００６】しかし、このように前後両端側の加熱ゾー
ンを休止させることにより、乾燥炉の距離を短くして
も、その排ガスが休止中の加熱ゾーンで冷却され、排ガ
ス中に含まれる有機溶剤成分等がヤニとなって炉壁に付
着して炉内を汚したり、自動車ボディに付着して塗装不
良を起こすおそれがある。即ち、焼付過多による塗装不
良は解消されたものの、今度は排ガス中に含まれる有機
溶剤成分等が付着して塗装不良を生ずるという新たな問
題が生じる。
ンを休止させることにより、乾燥炉の距離を短くして
も、その排ガスが休止中の加熱ゾーンで冷却され、排ガ
ス中に含まれる有機溶剤成分等がヤニとなって炉壁に付
着して炉内を汚したり、自動車ボディに付着して塗装不
良を起こすおそれがある。即ち、焼付過多による塗装不
良は解消されたものの、今度は排ガス中に含まれる有機
溶剤成分等が付着して塗装不良を生ずるという新たな問
題が生じる。
【０００７】そこで、本発明は、生産量が変更されてコ
ンベア速度を遅くした場合であっても、焼付過多による
塗装不良は勿論のこと、排ガス中に含まれる有機溶剤成
分等が炉壁に付着して炉内を汚したり、被塗物に付着し
て塗装不良を起こすことなく塗膜を適正に乾燥させるこ
とができ、ランニングコストも軽減することを技術的課
題としている。
ンベア速度を遅くした場合であっても、焼付過多による
塗装不良は勿論のこと、排ガス中に含まれる有機溶剤成
分等が炉壁に付着して炉内を汚したり、被塗物に付着し
て塗装不良を起こすことなく塗膜を適正に乾燥させるこ
とができ、ランニングコストも軽減することを技術的課
題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、塗装が終了した被塗物をコンベアで搬送
しながら乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥炉におい
て、輻射熱により被塗物を加熱する輻射加熱手段と、炉
内に熱風を吹き出して被塗物を加熱する対流加熱手段と
が切換運転可能な輻射−対流兼用加熱ゾーンを挟んで、
その前段側に輻射熱により被塗物を加熱する輻射加熱ゾ
ーンが連接されると共に、後段側に炉内に熱風を吹き出
して被塗物を加熱する対流加熱ゾーンが連接され、前記
輻射−対流兼用加熱ゾーンと輻射加熱ゾーンの間には、
当該兼用加熱ゾーンから輻射加熱ゾーン側へ漏洩する排
ガスを炉外へ排気する強制排気フードが配設されたこと
を特徴とする。
に、本発明は、塗装が終了した被塗物をコンベアで搬送
しながら乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥炉におい
て、輻射熱により被塗物を加熱する輻射加熱手段と、炉
内に熱風を吹き出して被塗物を加熱する対流加熱手段と
が切換運転可能な輻射−対流兼用加熱ゾーンを挟んで、
その前段側に輻射熱により被塗物を加熱する輻射加熱ゾ
ーンが連接されると共に、後段側に炉内に熱風を吹き出
して被塗物を加熱する対流加熱ゾーンが連接され、前記
輻射−対流兼用加熱ゾーンと輻射加熱ゾーンの間には、
当該兼用加熱ゾーンから輻射加熱ゾーン側へ漏洩する排
ガスを炉外へ排気する強制排気フードが配設されたこと
を特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、生産量が多い場合には、輻射
−対流兼用加熱ゾーンの対流加熱手段を運転すると同時
に、その前後の輻射加熱ゾーン及び対流加熱ゾーンの全
てを運転して、被塗物をコンベアにより所定の速度で搬
送すれば所要の乾燥時間で乾燥炉を通過するので、塗膜
は適正に乾燥される。また、生産量が減少して、被塗物
を遅い速度で搬送する場合には、輻射−対流兼用加熱ゾ
ーンの輻射加熱手段を運転すると同時に、その後段の対
流加熱ゾーンを運転し、前段の輻射加熱ゾーンの運転を
休止させると、乾燥炉は輻射−対流兼用加熱ゾーンより
後段側だけが運転されるので、炉長は実質的に短くなる
ので、コンベア速度を遅くしても、所要の乾燥時間で乾
燥炉を通過させることができ、速いコンベア速度で被塗
物を搬送したときと均質の乾燥状態が得られる。
−対流兼用加熱ゾーンの対流加熱手段を運転すると同時
に、その前後の輻射加熱ゾーン及び対流加熱ゾーンの全
てを運転して、被塗物をコンベアにより所定の速度で搬
送すれば所要の乾燥時間で乾燥炉を通過するので、塗膜
は適正に乾燥される。また、生産量が減少して、被塗物
を遅い速度で搬送する場合には、輻射−対流兼用加熱ゾ
ーンの輻射加熱手段を運転すると同時に、その後段の対
流加熱ゾーンを運転し、前段の輻射加熱ゾーンの運転を
休止させると、乾燥炉は輻射−対流兼用加熱ゾーンより
後段側だけが運転されるので、炉長は実質的に短くなる
ので、コンベア速度を遅くしても、所要の乾燥時間で乾
燥炉を通過させることができ、速いコンベア速度で被塗
物を搬送したときと均質の乾燥状態が得られる。
【００１０】さらに、輻射−対流兼用加熱ゾーンとその
前段の輻射加熱ゾーンの間には強制排気フードが配設さ
れているので、輻射−対流兼用加熱ゾーンから輻射加熱
ゾーンへ漏洩する汚染空気が炉外へ排出されることとな
り、運転休止している輻射加熱ゾーン内で排ガスが冷却
されてヤニが被塗物や炉壁に付着することがない。
前段の輻射加熱ゾーンの間には強制排気フードが配設さ
れているので、輻射−対流兼用加熱ゾーンから輻射加熱
ゾーンへ漏洩する汚染空気が炉外へ排出されることとな
り、運転休止している輻射加熱ゾーン内で排ガスが冷却
されてヤニが被塗物や炉壁に付着することがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明の一例構成を示すフロ
ーシート、図２はその要部を示す正面図である。
具体的に説明する。図１は本発明の一例構成を示すフロ
ーシート、図２はその要部を示す正面図である。
【００１２】図中１は、塗装が終了した被塗物Ｗをコン
ベアで搬送しながら乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥
炉であって、その全長が、最大生産能力に応じたコンベ
ア速度で被塗物Ｗを搬送したときに、適正な乾燥状態が
得られる所要の乾燥時間で当該乾燥炉１を通過できる長
さに設計されている。
ベアで搬送しながら乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥
炉であって、その全長が、最大生産能力に応じたコンベ
ア速度で被塗物Ｗを搬送したときに、適正な乾燥状態が
得られる所要の乾燥時間で当該乾燥炉１を通過できる長
さに設計されている。
【００１３】乾燥炉１の入口１Ａ及び出口１Ｂには、炉
外からの冷気の侵入を防ぐエアカアテン装置２Ａ及び２
Ｂと、炉内から漏洩する排ガスを強制排気する排気フー
ド３Ａ，３Ｂが配設されている。また、全体が例えば五
つの加熱ゾーンで形成されており、前段側の二つが輻射
熱で被塗物Ｗを加熱する輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 、後
段側の二つが熱風を炉内に吹き出して被塗物Ｗを加熱す
る対流加熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 で形成されている。
外からの冷気の侵入を防ぐエアカアテン装置２Ａ及び２
Ｂと、炉内から漏洩する排ガスを強制排気する排気フー
ド３Ａ，３Ｂが配設されている。また、全体が例えば五
つの加熱ゾーンで形成されており、前段側の二つが輻射
熱で被塗物Ｗを加熱する輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 、後
段側の二つが熱風を炉内に吹き出して被塗物Ｗを加熱す
る対流加熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 で形成されている。
【００１４】そして、輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 は、夫
々に輻射加熱ヒータ４が配設されており、各加熱ヒータ
４にはバーナ５で加熱された空気をファン６で循環供給
する熱風循環ダクト７が接続されている。また、対流加
熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 には、吸い込んだ炉内空気をバーナ
８で加熱して循環ファン９で炉内に吹き出させる熱風循
環系１０が形成されている。
々に輻射加熱ヒータ４が配設されており、各加熱ヒータ
４にはバーナ５で加熱された空気をファン６で循環供給
する熱風循環ダクト７が接続されている。また、対流加
熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 には、吸い込んだ炉内空気をバーナ
８で加熱して循環ファン９で炉内に吹き出させる熱風循
環系１０が形成されている。
【００１５】中央の加熱ゾーンは、輻射熱により被塗物
Ｗを加熱する輻射加熱と、炉内に熱風を吹き出して被塗
物Ｗを加熱する対流加熱とに切り換えて運転できる輻射
−対流兼用加熱ゾーンＫに形成されている。この兼用加
熱ゾーンＫの左右の炉壁には、図２に示すように、バー
ナ１１及び循環ファン１２を介装した熱風循環系１３か
ら供給される熱風を流すダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
が例えば上下３段に配されている。
Ｗを加熱する輻射加熱と、炉内に熱風を吹き出して被塗
物Ｗを加熱する対流加熱とに切り換えて運転できる輻射
−対流兼用加熱ゾーンＫに形成されている。この兼用加
熱ゾーンＫの左右の炉壁には、図２に示すように、バー
ナ１１及び循環ファン１２を介装した熱風循環系１３か
ら供給される熱風を流すダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
が例えば上下３段に配されている。
【００１６】そして、下段のダクト１４Ａには熱風吹出
口１５が形成されると共に、当該吹出口１２はその開口
部に開閉可能なダンパ１６が配設されている。また、下
段及び中断のダクト１４Ａ，１４Ｂ間には両者を連通す
る連通ダクト１７が配設されると共に、当該連通ダクト
１７には開閉可能なダンパ１８が形成され、中断及び上
段のダクト１４Ｂ，１４Ｃは互いに連通されている。
口１５が形成されると共に、当該吹出口１２はその開口
部に開閉可能なダンパ１６が配設されている。また、下
段及び中断のダクト１４Ａ，１４Ｂ間には両者を連通す
る連通ダクト１７が配設されると共に、当該連通ダクト
１７には開閉可能なダンパ１８が形成され、中断及び上
段のダクト１４Ｂ，１４Ｃは互いに連通されている。
【００１７】さらに、上段のダクト１４Ｃには、熱風を
熱風循環系１３に戻すバイパスダクト１９が形成されて
いる。また、２０は炉内に開口された吸込口２１から吸
い込んだ空気を熱風循環系１３に戻す吸込ダクトにあっ
て、開閉可能なダンパ２２が介装されている。
熱風循環系１３に戻すバイパスダクト１９が形成されて
いる。また、２０は炉内に開口された吸込口２１から吸
い込んだ空気を熱風循環系１３に戻す吸込ダクトにあっ
て、開閉可能なダンパ２２が介装されている。
【００１８】そして、前記吹出口１５のダンパ１６と、
吸込ダクト１２０ダンバ２２を閉じて、前記連通ダクト
１７のダンパ１８を開くと、熱風循環系１３から供給さ
れる熱風はダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ内を流れ、炉
内に吹き出されずにバイパスダクト１９から熱風循環系
１３に戻され、当該兼用加熱ゾーンＫは、ダクト１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを流れる熱風によって輻射加熱され
るので、これが輻射加熱手段２３となる。
吸込ダクト１２０ダンバ２２を閉じて、前記連通ダクト
１７のダンパ１８を開くと、熱風循環系１３から供給さ
れる熱風はダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ内を流れ、炉
内に吹き出されずにバイパスダクト１９から熱風循環系
１３に戻され、当該兼用加熱ゾーンＫは、ダクト１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを流れる熱風によって輻射加熱され
るので、これが輻射加熱手段２３となる。
【００１９】また、前記吹出口１５のダンパ１６と、吸
込ダクト２０のダンバ２２を開いて、前記連通ダクト１
７のダンパ１８を閉じると熱風循環系１３から供給され
る熱風はダクト１４Ａの吹出口１５から炉内に吹き出さ
れ、炉内空気が吸込口２１から熱風循環系１３に戻され
るので、当該兼用加熱ゾーンＫは、炉内に吹き出される
熱風によって対流加熱されるので、これが対流加熱手段
２４となる。
込ダクト２０のダンバ２２を開いて、前記連通ダクト１
７のダンパ１８を閉じると熱風循環系１３から供給され
る熱風はダクト１４Ａの吹出口１５から炉内に吹き出さ
れ、炉内空気が吸込口２１から熱風循環系１３に戻され
るので、当該兼用加熱ゾーンＫは、炉内に吹き出される
熱風によって対流加熱されるので、これが対流加熱手段
２４となる。
【００２０】なお、兼用加熱ゾーンＫと輻射加熱ゾーン
Ｆ2 との間には、兼用加熱ゾーンＫ側から輻射加熱ゾー
ンＦ2 側へ漏洩する排ガスを排気する強制排気フード２
５が配設されている。また、輻射加熱域Ｋの出口側に
は、前記対流加熱域Ｄから漏洩してくる排ガス中に含ま
れる有機溶剤が冷えてヤニとなり炉壁や被塗物Ｗに付着
するのを防止するヤニ付着防止ダクト２６が配設されて
いる。このダクト２６は、兼用加熱ゾーンＫに供給され
る熱風を流通させることにより、当該輻射加熱域Ｆ2 内
をヤニが生成されない程度の温度まで加熱するように成
されている。
Ｆ2 との間には、兼用加熱ゾーンＫ側から輻射加熱ゾー
ンＦ2 側へ漏洩する排ガスを排気する強制排気フード２
５が配設されている。また、輻射加熱域Ｋの出口側に
は、前記対流加熱域Ｄから漏洩してくる排ガス中に含ま
れる有機溶剤が冷えてヤニとなり炉壁や被塗物Ｗに付着
するのを防止するヤニ付着防止ダクト２６が配設されて
いる。このダクト２６は、兼用加熱ゾーンＫに供給され
る熱風を流通させることにより、当該輻射加熱域Ｆ2 内
をヤニが生成されない程度の温度まで加熱するように成
されている。
【００２１】以上が本発明の一例構成であって、次にそ
の作用について説明する。まず、生産量が多いときは、
輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 及び対流加熱ゾーンＤ 1 ，Ｄ
2 を運転すると同時に、兼用加熱ゾーンＫの対流加熱手
段２４を稼動させる。具体的には、吹出口１５のダンパ
１６と、吸込ダクト２０のダンバ２２を開いて、前記連
通ダクト１７のダンパ１８を閉じると熱風循環系１３か
ら供給される熱風はダクト１４Ａの吹出口１５から炉内
に吹き出され、炉内空気が吸込口２１から熱風循環系１
３に戻されるので、当該兼用加熱ゾーンＫは、炉内に吹
き出される熱風によって対流加熱される。
の作用について説明する。まず、生産量が多いときは、
輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 及び対流加熱ゾーンＤ 1 ，Ｄ
2 を運転すると同時に、兼用加熱ゾーンＫの対流加熱手
段２４を稼動させる。具体的には、吹出口１５のダンパ
１６と、吸込ダクト２０のダンバ２２を開いて、前記連
通ダクト１７のダンパ１８を閉じると熱風循環系１３か
ら供給される熱風はダクト１４Ａの吹出口１５から炉内
に吹き出され、炉内空気が吸込口２１から熱風循環系１
３に戻されるので、当該兼用加熱ゾーンＫは、炉内に吹
き出される熱風によって対流加熱される。
【００２２】これにより、乾燥炉１の全長が所定の温度
に加熱され、コンベアを平常の運転速度で運転すると、
乾燥炉の長さは、コンベアを平常運転速度で運転したと
きに所要の乾燥時間で通過できるように設計されている
ので、被塗物Ｗの塗膜は適正に乾燥される。
に加熱され、コンベアを平常の運転速度で運転すると、
乾燥炉の長さは、コンベアを平常運転速度で運転したと
きに所要の乾燥時間で通過できるように設計されている
ので、被塗物Ｗの塗膜は適正に乾燥される。
【００２３】なお、この場合において、乾燥炉１の入口
及び出口に形成されたエアカーテン装置２Ａ及び２Ｂ
と、排気フード３Ａ，３Ｂは運転されており、輻射加熱
ゾーンＫと対流加熱ゾーンＤの間に形成された強制排気
フード２５の運転は休止されている。また、輻射加熱域
Ｋは、夫々の輻射加熱ヒータ４により加熱されているの
で，ヤニ付着防止ダクト２６に熱風を供給する必要もな
い。
及び出口に形成されたエアカーテン装置２Ａ及び２Ｂ
と、排気フード３Ａ，３Ｂは運転されており、輻射加熱
ゾーンＫと対流加熱ゾーンＤの間に形成された強制排気
フード２５の運転は休止されている。また、輻射加熱域
Ｋは、夫々の輻射加熱ヒータ４により加熱されているの
で，ヤニ付着防止ダクト２６に熱風を供給する必要もな
い。
【００２４】次いで、生産量が減少されたときには、輻
射加熱ゾーンＦ1 及びＦ2 の輻射加熱ヒータ４の運転を
全て休止させる。そして、対流加熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 を
運転すると共に、兼用加熱ゾーンＫの輻射加熱手段２４
を運転する。具体的には、記吹出口１５のダンパ１６
と、吸込ダクト１２０ダンバ２２を閉じて、前記連通ダ
クト１７のダンパ１８を開くと、熱風循環系１３から供
給される熱風はダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ内を流
れ、炉内に吹き出されずにバイパスダクト１９から熱風
循環系１３に戻され、当該兼用加熱ゾーンＫは、ダクト
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを流れる熱風によって輻射加熱
される。
射加熱ゾーンＦ1 及びＦ2 の輻射加熱ヒータ４の運転を
全て休止させる。そして、対流加熱ゾーンＤ1 ，Ｄ2 を
運転すると共に、兼用加熱ゾーンＫの輻射加熱手段２４
を運転する。具体的には、記吹出口１５のダンパ１６
と、吸込ダクト１２０ダンバ２２を閉じて、前記連通ダ
クト１７のダンパ１８を開くと、熱風循環系１３から供
給される熱風はダクト１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ内を流
れ、炉内に吹き出されずにバイパスダクト１９から熱風
循環系１３に戻され、当該兼用加熱ゾーンＫは、ダクト
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを流れる熱風によって輻射加熱
される。
【００２５】したがって、兼用加熱ゾーンＫの後段側だ
けで、輻射加熱と対流加熱が順次行なわれることとな
り、乾燥炉１の長さを実質的に短くすることができるの
で、コンベア速度を遅くしても、所要の乾燥時間で乾燥
炉を通過させることができ、正常の運転速度で搬送した
ときと均質の乾燥状態が得られる。
けで、輻射加熱と対流加熱が順次行なわれることとな
り、乾燥炉１の長さを実質的に短くすることができるの
で、コンベア速度を遅くしても、所要の乾燥時間で乾燥
炉を通過させることができ、正常の運転速度で搬送した
ときと均質の乾燥状態が得られる。
【００２６】なお、この場合において、入口側の排気フ
ード３Ａの運転を休止し、強制排気フード２５を運転す
ると、兼用加熱ゾーンＫから漏洩する排ガスのほとんど
を炉外に排気することができる。したがって、休止中の
輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 に排ガスが流入して冷却され
ることがなく、排ガス中に含まれる有機溶剤がヤニとな
って炉壁に付着して汚れたり，被塗物に付着して塗装不
良となることもほとんどない。また、輻射加熱ゾーンＦ
1 ，Ｆ2 の運転を休止させておくことができるので、ラ
ンニングコストを軽減することができる。
ード３Ａの運転を休止し、強制排気フード２５を運転す
ると、兼用加熱ゾーンＫから漏洩する排ガスのほとんど
を炉外に排気することができる。したがって、休止中の
輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 に排ガスが流入して冷却され
ることがなく、排ガス中に含まれる有機溶剤がヤニとな
って炉壁に付着して汚れたり，被塗物に付着して塗装不
良となることもほとんどない。また、輻射加熱ゾーンＦ
1 ，Ｆ2 の運転を休止させておくことができるので、ラ
ンニングコストを軽減することができる。
【００２７】ただし、厳密に言えば、排ガスは僅かでは
あるが輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 にも流入するので、仕
上がり条件がより厳しい場合には、輻射加熱ゾーンＦ2
の出口側に配設されたヤニ付着防止ダクト２６に対流加
熱ゾーンＤ1 から熱風を供給すれば、当該輻射加熱域Ｋ
をヤニの付着を防止できる程度の温度まで加熱できる。
これにより、対流加熱域Ｄから漏洩してくる排ガス中に
含まれる有機溶剤が冷えて、炉壁や被塗物にヤニとなっ
て付着するのを防止できる。
あるが輻射加熱ゾーンＦ1 ，Ｆ2 にも流入するので、仕
上がり条件がより厳しい場合には、輻射加熱ゾーンＦ2
の出口側に配設されたヤニ付着防止ダクト２６に対流加
熱ゾーンＤ1 から熱風を供給すれば、当該輻射加熱域Ｋ
をヤニの付着を防止できる程度の温度まで加熱できる。
これにより、対流加熱域Ｄから漏洩してくる排ガス中に
含まれる有機溶剤が冷えて、炉壁や被塗物にヤニとなっ
て付着するのを防止できる。
【００２８】なお、実施例の説明では、兼用加熱ゾーン
Ｋの輻射加熱手段２３及び対流加熱手段２４として、同
一熱源を使用した場合について説明したが、全くの別の
熱源を有する個別のヒータを使用してもよい。
Ｋの輻射加熱手段２３及び対流加熱手段２４として、同
一熱源を使用した場合について説明したが、全くの別の
熱源を有する個別のヒータを使用してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、コ
ンベア速度を遅くした場合であっても、焼付過多による
塗装不良は勿論のこと、排ガス中に含まれる有機溶剤成
分等が炉壁に付着して炉内を汚したり、被塗物に付着し
て塗装不良を起こすことなく、塗膜を適正に乾燥させる
ことができ、さらにはランニングコストも低減するとこ
かできるという大変優れた効果を有する。
ンベア速度を遅くした場合であっても、焼付過多による
塗装不良は勿論のこと、排ガス中に含まれる有機溶剤成
分等が炉壁に付着して炉内を汚したり、被塗物に付着し
て塗装不良を起こすことなく、塗膜を適正に乾燥させる
ことができ、さらにはランニングコストも低減するとこ
かできるという大変優れた効果を有する。
【図１】 本発明に係る塗装用乾燥炉を示すフローシー
ト。
ト。
【図２】 その要部を示す正面図。
１・・・・・・・・・塗装用乾燥炉 Ｗ・・・・・・・・・被塗物 Ｆ1 ，Ｆ2 ・・・・・輻射加熱ゾーン、 Ｋ・・・・・・・・・輻射−対流兼用加熱ゾーン Ｄ1 ，Ｄ2 ・・・・・対流加熱ゾーン ２３・・・・・・・・・対流加熱手段 ２４・・・・・・・・・輻射加熱手段 ２５・・・・・・・・・強制排気フード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 9/12,9/14 B05D 3/00 - 3/14 F26B 15/12
Claims (1)
- 【請求項１】 塗装が終了した被塗物（Ｗ）をコンベア
で搬送しながら乾燥させるトンネル形の塗装用乾燥炉に
おいて、 輻射熱により被塗物（Ｗ）を加熱する輻射加熱手段（2
3）と、炉内に熱風を吹き出して被塗物（Ｗ）を加熱す
る対流加熱手段（24）とが切換運転可能な輻射−対流兼
用加熱ゾーン（Ｋ）を挟んで、その前段側に輻射熱によ
り被塗物（Ｗ）を加熱する輻射加熱ゾーン（F1, F2) が
連接されると共に、後段側に炉内に熱風を吹き出して被
塗物（Ｗ）を加熱する対流加熱ゾーン（D1, D2) が連接
され、前記輻射−対流兼用加熱ゾーン（Ｋ）と輻射加熱
ゾーン（F1, F2) の間には、当該兼用加熱ゾーン（Ｋ）
から輻射加熱ゾーン（F1, F2) 側へ漏洩する排ガスを炉
外へ排気する強制排気フード（25）が配設されたことを
特徴とする塗装用乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23824194A JP3249686B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 塗装用乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23824194A JP3249686B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 塗装用乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103714A JPH08103714A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3249686B2 true JP3249686B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=17027251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23824194A Expired - Fee Related JP3249686B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 塗装用乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249686B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4605624B2 (ja) * | 2000-12-26 | 2011-01-05 | 株式会社大気社 | 塗装品製造方法、及び、その方法に使用する塗装乾燥炉 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23824194A patent/JP3249686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08103714A (ja) | 1996-04-23 |
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| JPH0227905Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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