JPS63488B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63488B2 JPS63488B2 JP5081680A JP5081680A JPS63488B2 JP S63488 B2 JPS63488 B2 JP S63488B2 JP 5081680 A JP5081680 A JP 5081680A JP 5081680 A JP5081680 A JP 5081680A JP S63488 B2 JPS63488 B2 JP S63488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- zone
- furnace
- hot air
- objects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ローラハース炉、トレイプツシヤ
炉等の被熱物を連続的に炉内へ移送させる連続炉
に於いて、大きな線材コイル又はフープコイル等
の被熱物を可及的に均一加熱せんとする方法に関
するものである。
炉等の被熱物を連続的に炉内へ移送させる連続炉
に於いて、大きな線材コイル又はフープコイル等
の被熱物を可及的に均一加熱せんとする方法に関
するものである。
従来この種の連続炉は、炉内天井部に撹拌扇が
設けられていて被熱物に対し上方のみから熱風を
吹付けて加熱していた。このため被熱物の上面が
早く温度が上がり、下部の温度上昇が遅く温度分
布が悪いため熱処理に悪影響を与えるおそれがあ
つた。
設けられていて被熱物に対し上方のみから熱風を
吹付けて加熱していた。このため被熱物の上面が
早く温度が上がり、下部の温度上昇が遅く温度分
布が悪いため熱処理に悪影響を与えるおそれがあ
つた。
この発明は前記の問題を解決し、大きな被熱物
の場合にも均一な加熱がなされるようにする方法
を提供しようとするものである。
の場合にも均一な加熱がなされるようにする方法
を提供しようとするものである。
以下にこの発明の一実施例を図面に従い説明す
る。
る。
図において、1は断熱炉壁、2,2……は移送
用ローラ、3a〜3dは該移送用ローラ上に乗つ
て矢印の方向へ進行せられる被熱物たる線材コイ
ル、4は該被熱物のトレイである。炉内天井部に
は各ゾーンA〜D毎に撹拌扇5a〜5dが設けら
れている。6は炉内仕切板で該炉内仕切板と断熱
炉壁1との間にはラジアントチユーブ7(発熱
体)が設けられている。
用ローラ、3a〜3dは該移送用ローラ上に乗つ
て矢印の方向へ進行せられる被熱物たる線材コイ
ル、4は該被熱物のトレイである。炉内天井部に
は各ゾーンA〜D毎に撹拌扇5a〜5dが設けら
れている。6は炉内仕切板で該炉内仕切板と断熱
炉壁1との間にはラジアントチユーブ7(発熱
体)が設けられている。
而してこの連続炉に於いてゾーンAとゾーンC
の撹拌扇5aと5cはラジアントチユーブ7によ
つて昇温せられた熱風を図(第2図)中矢印で示
したように該各ゾーンの被熱物3a,3cに対し
上方から吹付け流下させて移送用ローラ2,2…
…の下部で上向に転向させラジアントチユーブ7
により再加熱する循環系路を採る。一方、ゾーン
BとゾーンDの撹拌扇5bと5dは逆回転させ第
3図に示したようにラジアントチユーブ7によつ
て昇温せられた熱風を被熱物3b,3dの下方か
ら吸引し該被熱物3b,3dの周囲を上昇させて
撹拌扇5b,5dに吸収させラジアントチユーブ
7に再加熱させる循環系路を採る。
の撹拌扇5aと5cはラジアントチユーブ7によ
つて昇温せられた熱風を図(第2図)中矢印で示
したように該各ゾーンの被熱物3a,3cに対し
上方から吹付け流下させて移送用ローラ2,2…
…の下部で上向に転向させラジアントチユーブ7
により再加熱する循環系路を採る。一方、ゾーン
BとゾーンDの撹拌扇5bと5dは逆回転させ第
3図に示したようにラジアントチユーブ7によつ
て昇温せられた熱風を被熱物3b,3dの下方か
ら吸引し該被熱物3b,3dの周囲を上昇させて
撹拌扇5b,5dに吸収させラジアントチユーブ
7に再加熱させる循環系路を採る。
このためゾーンAを進行する被熱物3a及びゾ
ーンCを進行する被熱物3cは上部から加熱さ
れ、ゾーンBを進行する被熱物3b及びゾーンD
を進行する被熱物3dは下部から加熱され、それ
ら交互の加熱によつて均一加熱が達成できるもの
である。
ーンCを進行する被熱物3cは上部から加熱さ
れ、ゾーンBを進行する被熱物3b及びゾーンD
を進行する被熱物3dは下部から加熱され、それ
ら交互の加熱によつて均一加熱が達成できるもの
である。
以上実施例について説明したように、この発明
は被熱物の進行方向に対して略々直交する方向か
ら熱風を吹付けて被熱物を主として対流加熱する
連続炉に於いて、各ゾーン毎に該熱風の向きを反
対に循環させるので、大きな被熱物でも均一な加
熱が可能になる効果がある。
は被熱物の進行方向に対して略々直交する方向か
ら熱風を吹付けて被熱物を主として対流加熱する
連続炉に於いて、各ゾーン毎に該熱風の向きを反
対に循環させるので、大きな被熱物でも均一な加
熱が可能になる効果がある。
なお被熱物の進行方向に対し直交する方向から
の熱風の吹付けは熱風の炉長方向への流れを打ち
消す作用もあるので炉内雰囲気の各ゾーン毎の温
度制御が安定化する。
の熱風の吹付けは熱風の炉長方向への流れを打ち
消す作用もあるので炉内雰囲気の各ゾーン毎の温
度制御が安定化する。
また、上記実施例は四つの加熱ゾーンを有する
連続炉について説明したが、それより小数又は多
数のゾーンの連続炉にも利用できることは勿論で
あり、さらに、被熱物の均一な冷却をなさしめる
うえでも同様の思想が適応し得るものである。
連続炉について説明したが、それより小数又は多
数のゾーンの連続炉にも利用できることは勿論で
あり、さらに、被熱物の均一な冷却をなさしめる
うえでも同様の思想が適応し得るものである。
第1図は本発明の一実施例を示す連続炉の部分
縦断面図、第2図はそのX−X線断面図、第3図
はY−Y線断面図である。 A〜D……ゾーン、3a〜3d……被熱物、5
a〜5d……撹拌扇。
縦断面図、第2図はそのX−X線断面図、第3図
はY−Y線断面図である。 A〜D……ゾーン、3a〜3d……被熱物、5
a〜5d……撹拌扇。
Claims (1)
- 1 被熱物の進行方向に対して略々直交する方向
から熱風を吹付けて該被熱物を主として対流加熱
する連続炉に於いて、各ゾーン毎に該熱風の向き
を反対に循環させることを特徴とした均一な加熱
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5081680A JPS56146818A (en) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | Uniform heating method in continuous furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5081680A JPS56146818A (en) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | Uniform heating method in continuous furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56146818A JPS56146818A (en) | 1981-11-14 |
JPS63488B2 true JPS63488B2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=12869285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5081680A Granted JPS56146818A (en) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | Uniform heating method in continuous furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56146818A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024571A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Nippon Furnace Kogyo Kabushiki Kaisha | Four a flux gazeux |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6241957Y2 (ja) * | 1986-06-26 | 1987-10-27 | ||
JPH01129930A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-23 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉 |
-
1980
- 1980-04-16 JP JP5081680A patent/JPS56146818A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024571A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Nippon Furnace Kogyo Kabushiki Kaisha | Four a flux gazeux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56146818A (en) | 1981-11-14 |
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