JPH06185113A - ルーフプッシュアップ工法における駆動階の柱梁仕口部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柱上部継足し方式の施工に有効的に実施され
る駆動階の柱梁仕口部を提供する。 【構成】 本設柱５に沿って上昇する中空のさや柱１１
と大梁１２とは前記さや柱１１の周囲に設けた外ダイヤ
フラム１３で接合され、前記さや柱１１及び外ダイヤフ
ラム１３には本設柱５に取付けられたガセットプレート
１８等との干渉を避けるのに必要な形状、大きさのスリ
ット状の開口１４が設けられている。最終節の本設柱と
駆動階１との定着は、さや柱１１と本柱５とのクリアラ
ンス部１５に挿入された頂部カバープレート１６及び前
記さや柱１１の直下の位置の本設柱外周に当てがわれた
側部カバープレート１７の現場溶接により行なわれる。 【効果】 中高層ビルに多い現場溶接タイプの仕口部に
対応し、全天候型のルーフプッシュアップ工法の実用化
度を大きく前進させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築の全天候型施工
等を目的とするルーフプッシュアップ工法の施工、特に
柱上部継足し方式の施工に有効的に実施される駆動階の
柱梁仕口部に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず最初に屋根を含めた最上階部分を駆
動階として構築し、この駆動階を順次押し上げて建物を
構築するルーフプッシュアップ工法は、例えば特公昭５
０−２５２９号及び特公昭５２−２７４４６号公報など
に開示されており、建築の省人化、省力化及び作業の安
全性を高め、全天候型施工を可能にする工法として期待
されている。

【０００３】図１は柱上部継足し方式によるルーフプッ
シュアップ工法の施工図を示している。最上位の駆動階
１の上に構台２を設けてその上にクレーン３を設置し、
該クレーン３によって本設柱単位体４を吊って既設の本
設柱５の上に積重ねて接合を行なう。こうして先行して
建てられた本設柱を伝って駆動階１がジャッキ６により
上昇される。一方、駆動階１の下方では旋回式クレーン
７等によって梁８の取付けその他の建築工事が進められ
る。

【０００４】また、図２には柱差し込み方式によるルー
フプッシュアップ工法の施工図を示した。最上位の駆動
階１は、最終節の本設柱兼用で独立してジャッキアップ
されるストローク柱１０を備え、上昇したストローク柱
１０と既設の本設柱５との間に、駆動階１の下方におい
て旋回クレーン７等によって本設柱単位体４´が差し込
まれ、既設の本設柱５との本接合及び少し下降させたス
トローク柱１０との仮接合が行なわれる。こうして本設
柱５の上に仮接合されたストローク柱１０を伝って駆動
階１が１ステップずつ上昇される。

【０００５】従来、上述したルーフプッシュアップ工法
の実施に供される駆動階１の柱梁仕口部に関しても研究
が行なわれ、その成果の一つが特開平４−２２１１４１
号公報に開示されている。

【０００６】

【本発明が解決しようとする課題】ルーフプッシュアッ
プ工法の場合、駆動階の柱梁仕口部は本設柱を伝い登る
管状のさや柱に大梁が接合されている。従って、上述し
た図１の柱上部継足し方式の施工において、建物架構の
柱梁仕口部の型式がノンブラケット型式で柱梁の取合い
がフランジの現場溶接及びウエブの高力ボルト接合であ
る場合、本設柱に工場加工として予め取付けられている
ウエブの接合のためのガセットプレート又はエレクショ
ンプレート等の存在が、さや柱の上昇に大いにじゃまに
なる。

【０００７】従って、駆動階が支障なく上昇するために
は、さや柱がガセットプレート又はエレクションプレー
ト等と干渉を起こさない柱梁仕口部の開発が必要であ
る。また、最終節の本設柱と駆動階（のさや柱）との定
着を現場溶接で行なうための柱梁仕口部の開発も必要で
あり、これらが本発明の解決課題になっている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、この発明に係るルーフプッシ
ュアップ工法における駆動階の柱梁仕口部は、本設柱５
に沿って上昇する中空のさや柱１１と大梁１２とは前記
さや柱１１の周囲に設けた外ダイヤフラム１３で接合さ
れている。前記さや柱１１及び外ダイヤフラム１３には
本設柱５に取付けられたガセットプレート１８又はエレ
クションプレート等との干渉を避けるのに必要な形状、
大きさのスリット状の開口１４が設けられている。最終
節の本設柱と駆動階１との定着は、さや柱１１と本設柱
５とのクリアランス部１５に上部外ダイヤフラム１３の
上から挿入された頂部カバープレート１６及び前記さや
柱１１の直下の位置の本設柱外周に当てがわれた側部カ
バープレート１７の現場溶接により行なわれることを特
徴とする。

【０００９】

【作用】駆動階１の上昇時に、本設柱５に取り付いてい
るガセットプレート１８等は、さや柱１１の開口１４を
通過するので一切支障とならない。最終節の本設柱５と
駆動階１とは、頂部カバープレート１６及び側部カバー
プレート１７を介して合理的な現場溶接によって完全に
定着される。

【００１０】

【実施例】次に、図３〜図５に示した本発明の実施例を
説明する。駆動階１の柱梁仕口部として、本設柱５に沿
って上昇する中空（角管状）のさや柱１１と大梁１２と
は、前記さや柱１１の外周の上下に設けた外ダイヤフラ
ム１３を利用して一体的に接合されている。前記のさや
柱１１及び外ダイヤフラム１３には、各階の梁のウエブ
の高力ボルト接合のため本設柱５に予め工場加工等とし
て取付けられたガセットプレート１８又はエレクション
プレート、あるいは特に図示することは省略したジャッ
キの反力プレート等を楽に通過させる形状、大きさの開
口１４が設けられている。つまり、さや柱１１は、前記
開口１４の幅寸に基く垂直方向のスリットで４個に分断
した構成とされている。従って、本設柱５のガセットプ
レート１８などは駆動階１の上昇に一切支障とならない
し、干渉を起こさない。

【００１１】前記の結果、さや柱１１と本設柱５とのク
リアランス１５の大きさは、さや柱１１の上昇移動が許
容される１０〜１５mm程度とされ、駆動階１の安定した
上昇を期待できる。次に、最終節の本設柱５と駆動階１
との恒久的な定着の手段として、前記さや柱１１と本設
柱５とのクリアランス部１５に上部ダイヤフラム１３の
上から頂部カバープレート１６が挿入され、頂部カバー
プレート１６はその周縁を外ダイヤフラム１３に溶接し
て固定される。また、さや柱１１の直下の位置の本設柱
５の外周面に側部カバープレート１７がその上縁をさや
柱１１の下縁と突き合わせ状態に当てがわれ、側部カバ
ープレート１７の周辺部及び前記さや柱１１との突き合
せ部が現場溶接で一体化される。従って、頂部カバープ
レート１６はさや柱１１と本設柱５とのクリアランス部
１５と略同じ厚さとされる。また、側部カバープレート
１７は同じくさや柱１１と本設柱５とのクリアランス部
１５の大きさ及びさや柱１１の板厚を考慮して現場溶接
による一体化に適切な板厚とし、特に前記付き合せ部の
溶接をスムーズに行なえるようにする。

【００１２】本設柱５に設けるジャッキの反力プレート
（図示省略）の位置は、前記開口１４の通過位置に合わ
せる。この柱梁仕口部は、図１の柱上部継足し方式の施
工に有効なことは勿論、図２の柱差込み方式の施工にも
同様に採用できる。

【００１３】

【本発明が奏する効果】本発明に係るルーフプッシュア
ップ工法における駆動階の柱梁仕口部によれば、中高層
ビルに多い現場溶接タイプの仕口部に対応し、全天候型
のルーフプッシュアップ工法の実用化度を大きく前進さ
せる。

【図面の簡単な説明】

【図１】柱上部継足し方式のルーフプッシュアップ工法
の施工概要図である。

【図２】柱差込み方式のルーフプッシュアップ工法の施
工概要図である。

【図３】柱梁仕口部の平面図である。

【図４】柱梁仕口部の断面図である。

【図５】柱梁仕口部の見上げ図である。

【符号の説明】

５ 本設柱 １１ さや柱 １２ 大梁 １３ 外ダイヤフラム １４ 開口 １５ クリアランス部 １６ 頂部カバープレート １７ 側部カバープレート １８ ガセットプレート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ルーフプッシュアップ工法における駆動
   階の柱梁仕口部であって、本設柱に沿って上昇する中空
   のさや柱と大梁とは前記さや柱の周囲に設けた外ダイヤ
   フラムで接合されており、前記さや柱及び外ダイヤフラ
   ムには本設柱に取付けられたガセットプレート又はエレ
   クションプレート等との干渉を避けるのに必要な形状、
   大きさのスリット状の開口が設けられていること、最終
   節の本設柱と駆動階との定着はさや柱と本設柱とのクリ
   アランス部に上部外ダイヤフラムの上から挿入された頂
   部カバープレート及び前記さや柱の直下の位置の本設柱
   外周に当てがわれた側部カバープレートの現場溶接によ
   り行なわれることを特徴とする、ルーフプッシュアップ
   工法における駆動階の柱梁仕口部。