JPH03212567A - 柱梁一体型ユニットのスパン調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野Ｊ この発明は、建物を構築する際に用いられて好適な柱梁
一体型ユニントにおける柱間のスパン調整装置に関する
。

「従来の技術」 一般に事務所ビルやマンンヨン等の建物の構造例として
は、ＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物、５ＲＣ（鉄骨鉄
筋コンクリート）構造物、Ｓ（鉄骨）構造物がある。か
かる建物を施工する場合には、通常の手段としては、柱
、梁等の部材を構築作業現場に運搬して仮置きしておき
、基礎を構築してから、その上に柱及び梁を組み立てて
躯体を下階から上階へ向けて構築していくようにしてい
る。したがって、高所階においては、各部材をクレーン
等の手段を用いて揚重し、高所の作業現場にて各部材を
取り付け、このようにして建物の躯体全体を徐々に構築
していき、その一方で外壁、配管、内装等の各種工事を
別途に行いながら、建物を施工していくようにしている
。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上記−殻内な構築方法によれば、柱と梁
、その他の躯体との構築を各々別途の作業工程により行
うようにしているため、作業工程及び作業時間が増加す
る傾向にあった。

つまり、上記構築方法は、柱と梁を各部材単位で高所の
作業階に揚重してから、現場において部材取付は作業を
行うようにしているため、全体作業時間のうち、揚重時
間の占める割合が大きくなる結果、以下のような不具合
が生じている。すなわち、部材の揚重時間と高所での部
材の取付は作業時間とのバランスが崩れ、部材を揚重し
ている間、現場あるいは地上での作業員の待ち時間が長
くなり、無駄なコスト増加につながる問題がある。

このような傾向は、特に高層ヒル、超高層ビルを構築す
る場合に、より一層強いものである。

また、特に高層ビルの現場作業においては、高所である
かゆえに危険作業を伴い、作業の慎重を期すうえで、部
材の揚重時間が一層長くなるとともに、部材の取付は作
業時間が余計にかかる傾向にある。

そこで、部材の揚重時間を減らすとともに、現場での取
付は作業を簡略する手段として、本出願人は柱、梁の各
部材を予めユニット化しておく手段を考えたが、かかる
手段においては以下のような課題かある。

すなわち、柱と梁を一体に組み立ててユニット化した場
合、各部材の寸法精度、特に柱間のスパン精度を出す必
要かある。これは、ユニットを揚重して既設のユニット
に取り付けようとする場合、特にｗｂ重重時柱間の距離
のため寸法精度が狂うこともあって、柱間のスパン寸法
が異なればそのまま取り付けることができないからであ
り、その都度、現場で手直し作業をすることになれば、
作業時間が長くなるとともに、安全作業の点で好ましく
ない。このため、地上の組み立て時に、各部材の組み立
て精度を出せばよいが、完全に精度を出すため、柱及び
大梁を溶接などにより固定すると、作業階での取付は場
所の精度と合致しない場合、修復が不可能となり、作業
が困難となる。また、本溶接のため地上階での作業時間
が長くなり、作業階での作業者が待つ時間が長くなる可
能性もあり、ユニット化の有利性が損なわれる恐れがあ
る。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、柱梁一
体型ユニットの組み立て精度を良好にして、現場での取
り付は性を向上させ、これにより、建物の構築に要する
作業時間の短縮化及び工期短縮を図ることのできる柱梁
一体型ユニットのスパン調整装置を提供することを目的
としている。

「課題を解決するだめの手段」 この発明は、所定数の柱及び柱間に架設される梁を一体
に組み立ててなる柱梁一体型ユニットにおける前記柱間
のスパン調整装置であって、前記所定数の柱の中央に配
置するシリンダ装置と、このシリンダ装置から対角線上
に沿って６柱に向って伸縮する４つのロッドとから構成
し、各ロッドの先端に前方の柱に対して定着可能な定着
部を設けことを特徴としている。

「作用」 この発明にがかる柱梁一体型ユニットのスパン調整装置
によれば、６柱の中央に配置したシリンダ装置から６柱
に向って対角線上に沿って各ロッドを伸縮させることに
より、ロッド先端を定着部を介して定着させた６柱のス
パン間を微調整しつつ、これにより柱梁一体型ユニット
の組み立て精度が容易に向上するとともに、クレーン等
により揚重した柱梁一体型ユニットを現場に既設した柱
梁一体型ユニットに対して容易かつ確実に位置決めされ
、この状態での据え付けが可能となる。

「実蔦例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもので
、これらの図において符号ｌは柱梁一体型ユニット、符
号２は本発明に係るスパン調整装置を示している。

柱梁一体型ユニットｌは、第１図及び第２図に示すよう
に、所定高さを有する所定数の柱３（本実施例では４本
）と、これら柱３を互いに連結する大梁４とから主要構
成されている。柱３は、鉄骨造、鉄筋コンクリート造又
は鉄骨鉄筋コンクリート造のＰＣ柱であり、所定間隔を
おいて互いに平行に配設され、これら４つの柱３は互い
に平面視四角形を形成している。かかる柱３に対し、鉄
骨製の大梁４の両端が隣合う６柱３．３間に連結され、
また相対する一方の大梁４．４間には小粱５か設けられ
、これにより柱梁一体型ユニットｌが一体な剛体を構成
している。なお、柱３の前記大梁４の延長上には柱梁一
体型ユニットｌの設置場所に応じて所定数の突き出し梁
６が設けられるようになっている。

スパン調整装置２は、第１図ないし第３図に示すように
、柱梁一体型ユニットｌの柱３間のスパンを調整する装
置で、４つの柱３の中央に配置されるシリンダ装置７と
、このシリンダ装置７から対角線上に沿って多柱３に向
って伸縮する４つのロッド８とから構成されている。ロ
ッド８の先端には前方の柱３に対して定着可能な定着部
９がそれぞれ設けられている。

スパン調整装置２を詳述すると、第２図に示すように、
４つの柱３で囲まれる四角形の対角線の交点に箱形ユニ
ット１０が配置され、この箱形ユニ／ト１０の四側面に
は各対角線上に油圧シリンダ１１の基端がそれぞれ連結
され、油圧シリンダ１１には対角線上に沿って多柱３に
向って伸縮可能なロット８か設けられている。前記箱形
ユニット１０及び４つの油圧シリンダ１１はシリンダ装
置７全体を構成している。ロッド８先端に設けられた定
着部９は、第５図（イ）に示すように、対角線上の柱３
角に設けられた把持プレート１２に対し、これを把持す
るクランプ１３と、このクランプ１３の基端を縦回動自
在にヒンジ結合する水平板の連結部１４とから構成され
ている。クランプ１３は把持プレート１２に対し、手動
で玉掛けできかつリモコン操作により自動で玉外しでき
るようになっている。なお、連結部１４は第５図（ロ）
に示すような垂直板でも良く、この場合クランプ１３の
基端は水平に軸支され回転自在とされている。

かかるスパン調整装置２の使用方法は、次の通りである
。

全ての柱３を据え付けて大梁４及び小梁５とともに組み
立て、柱梁一体型ユニット１を先組みした後、この柱梁
一体型ユニットｌに第２図に示すように、スパン調整装
置２をセットする。すなわち、多柱３の把持プレート１
２に対し、スパン調整装置２のクランプ１３を玉掛けす
ることにより、各ロッド８先端の定着部９を柱３に定着
させる。

各ロッド８を縮めて一旦柱３間のスパンを調整しｌ；後
、この状態で、第３図及び第１図に示すように、吊り治
具１５により多柱３及び箱形ユニット１０を玉掛けして
吊持し、クレーン１６を用いて柱梁一体型ユニット１及
びスパン調整装置２を共に揚重し、所定の高所現場に移
動させる。

そして、既設の柱梁一体型ユニット１に対し上方から降
ろしつつ多柱３を既設の柱３に据え付けるか、この場合
に第６図に示すように多柱３が既設の柱３と真直線上に
なるようにスパン調整装置２を用いて柱３間のスパンの
微調整を行なう。その手順は、柱３全体を降ろして、第
４図に示すように、まず１本の既設柱３に対し１本の柱
３Ａを位置決めする。次に、柱３Ａを基準として隣りの
柱３Ｂを位置決めする。柱３Ｂがわずかに傾斜している
時（第６図実線）は、ロッド７を伸張又は縮めることに
より大梁４の連結部を支点として柱３Ｑ端１１シ１イシ
ず、シス、ヒ、二、七ｋ］：七壷１ヌ；デ峯１１−ヒｈ
什りＢが位置決めされる（第６図点線）。このようにし
て、スパン調整装置２の各ロッド８の伸縮量を微調整す
ることにより、隣りの柱３Ｃ，３Ｄが順次、位置決めさ
れる。なお、油圧シリンダ１１の動力は既設の躯体構築
物Ｋに仮置きされた電源装置から取るようになっている
。

このようにして柱梁一体型ユニット１を据え付けたら、
柱３同士はボルト接合又は溶接により継手し、所定の突
き出し梁６同士もボルト接合又は溶接により継手する。

その後、リモコン操作で吊り治具１５から柱梁一体型ユ
ニット１を玉外しし、次の揚重すべく地上に仮置された
柱梁一体型ユニ７ト１に備える。

この実施例によれば、地上にて予め柱梁一体型ユニット
１を先組みしておくから、部材単位で揚重する場合に比
較して、揚重時間が短縮され、高所に揚重してからの取
付は作業時間も短縮される。

また、取付は作業の工程も単純化されるから、現場での
溶接作業が減り、作業員の人数も減らすこし萌くでｑ＊
除作業を着らオごンがでＡ＾また、先組みされた柱梁一
体をユニ、２ト１は、スパン調整装置２を取り付けるだ
けで、地上にて柱３間のスパン寸法を調整することがで
きるだけでなく、そのまま柱梁一体型ユニットｌ及びス
パン調整装置２を共に現場に揚重しで柱梁一体型ユニン
ト１を既設の柱３に取り付ける場合に、その状態で微調
整を行い位置決めして据え付けることができる。したが
って、柱スパンの精度出し及び位置決めか容易である。

これにより、柱梁一体型ユニント１の先組みが楽である
とともに、現場での手直し作業が容易である。また、こ
れにより、柱梁一体型ユニット１の据え付けに伴う危険
作業を大幅に減らして安全確実な作業を行うことができ
る。

さらに、以上の柱梁一体型ユニント１及びスパン調整装
置２を用いることにより、揚重時間を減うシテ柱梁一体
型ユニット１の現場での取付は作業工程ならびに地上で
の先組み作業工程の時間のバランスをとることができる
。これにより無駄な待ち時間、コストを省いて、全体作
業時間の省略化、作業工数の低減、工期短縮を図ること
ができる。

また、柱梁一体型ユニッｌ−１の先組み工程と取付は工
程との時間バランスを取ることができることから、柱梁
一体型ユニット１の先組みから取付けに至るまでスムー
ズな流れ作業を行うことができ、先組み工程のシステム
化、構築作業全体のシステム化、柱梁一体型ユニット１
による躯体のユニット化の促進をおおいに図ることがで
きる。

「発明の効果」 以上、詳細に説明したように、この発明は、所定数の柱
及びこれら柱間に架設される梁を一体に組み立ててなる
柱梁一体型ユニットにおける前記柱間のスパン調整装置
であって、前記所定数の柱の中央に配置するシリンダ装
置と、このシリンダ装置から対角線上に沿って茶柱に向
って伸縮する４つのロットとから構成し、各ロッドの先
端に前方の柱に対して定着可能な定着部を設けたから、
柱梁一体型ユニットの柱スパンを地上あるいは現場で微
調整することにより、柱梁一体型ユニットを取付は箇所
に対して容易かつ確実に位置決めでき、その取付は作業
性を良好にすることができる。

これにより、取付は作業時間の短縮、部材の揚重時間の
短縮、安全作業の確保、躯体のユニット化の促進をそれ
ぞれ図ることができ、したがって、全体作業時間の短縮
、工期短縮を図ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図は現場作業図、第２図はスパン調整装置の柱梁
一体型ユニ・７トへの取付平面図、第３図はスパン調整
装置の柱梁一体型ユニットへの取付正面図、第４図は柱
梁一体型二二・７トの柱スパンの調整前後を示す平面図
、第５図（イ）（ロ）はそれぞれスパン調整装置の定着
部を示す詳細図、第６図はスパン調整装置のスパン調整
原理図であ１・・・・・・柱梁一体型ユニット、 ９・・・・・・７パ＋、ｍ乾昧昔、３・・・壮 ４　・・・ 梁、 ７　・・拳 シリンダ装置、 ８　・・・ ロッド、９・・・ ・・・定着部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定数の柱及びこれら柱間に架設される梁を一体に組み
   立ててなる柱梁一体型ユニットにおける前記柱間のスパ
   ン調整装置であって、前記所定数の柱の中央に配置され
   るシリンダ装置と、このシリンダ装置から対角線上に沿
   って各柱に向って伸縮する４つのロッドとから構成され
   、各ロッドの先端には前方の柱に対して定着可能な定着
   部が設けられていることを特徴とする柱梁一体型ユニッ
   トのスパン調整装置。