JPH061827U - 割ナット式締結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ボルトを介して他の部材に各種の部材を取付け
ることを、能率良く行えるようにする。 【構成】内周面をテーパ状に形成したケース２内に、ボ
ルトＢを囲った状態でこれに螺合するようにした複数個
の割ナット４，４を配設する。各割ナット４には半径外
向きに延びる操作部４ａを設けて、これを、ケース２に
穿設した溝穴５から外向きに突設する。ケース２のテー
パ状内周面のガイド作用により、各割ナット４がケース
２の軸方向に移動しつつ半径方向に移動するため、ボル
トＢの着脱をワンタッチ的に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば天井パネルを取付けるための野縁受けを、建物の基礎天井に ボルトを介して吊支する場合のように、ある部材にボルトを介して各種の部材を 取付けるために使用する割ナット式の締結具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

中高層鉄骨建築物の基礎天井（換言すると２階以上の基礎床）は、一般に、図 １４に示すように、断面凹凸状の鋼板製デッキプレートＡを横梁（図示せず）に て支持し、このデッキプレートＡ上にコンクリートＣを打ち込んだ構造になって おり、従来は、このデッキプレートＡの下面にボルトＢを溶接にて固着し、該ボ ルトＢに２個のナットＤ，Ｄで固着した吊り金具Ｅを介して、野縁受け（図示せ ず）を吊支するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このようにボルトＢをデッキプレートＡの下面に溶接にて固着する手 段では、作業者は上向きの姿勢を取り、片手でボルトＢを持って、ボルトＢが鉛 直の姿勢になるようにその姿勢を保持しつつ、他方の手で溶接棒ホルダを握って 溶接作業を行うことになるため、溶接作業に多大の手間と熟練を要すると共に、 作業者に多大の負担がかかると言う問題があった。

【０００４】 また、ボルトＢをデッキプレートに取付けてしまうと、長さの異なるものに取 り替えたり、デッキプレートＡからの突出長さを調節したりすることができず、 不便であると言う問題もあった。 本考案は、吊りボルトにて野縁受けを吊支する場合のように、ある部材にボル トを介して各種の部材を取付けるに際して、ボルトを自在に着脱することができ 、しかもボルトの着脱作業をワンタッチ的に行えるようにした締結具を提供する ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、一端にボルト挿入穴を開口した筒状のケー ス内に、当該ケース内に挿入したボルトを半径外側から囲ってこれに螺合するよ うにした複数個の割ナットを、ケースの内周面に接当した状態でケースの軸線方 向に移動し得るように設け、前記ケースにおける内周面のうち少なくとも前記各 割ナットが移動する範囲を、ボルト挿入穴に向けて半径が縮小するテーパ面に形 成し、前記ケースにおける周壁のうち前記各割ナットに対応した部位に、ケース の軸線方向に沿って延びる溝穴を穿設する一方、前記各割ナットに、前記ケース の溝穴から外側に露出するようにした操作部を設け、更に、前記ケースの適宜部 位に、他の部材に対する取付け部を設ける構成にした。

【０００６】

【考案の作用・効果】

この構成において、ケースを他の部材に固定してそのボルト挿入穴にボルトを 挿入すると、各割ナットはボルトの先端で押圧されてケースの他端方向に向けて 移動する。すると、ケースの内周面がテーパ状であることにより、各割ナットは ケースの他端方向に移動しつつ半径外向きに移動するため、ボルトをある一定の 寸法だけケース内に挿入すると、各割ナットにてボルトを半径外側から囲った状 態になる。

【０００７】 そこで、各割ナットを、その操作部に指を当ててケースの一端に向けて移動さ せると、各割ナットは、ケースにおけるテーパ面のガイド作用にて、ケースの一 端方向に移動しつつ半径内向きに移動してボルトに螺合し、その状態で各割ナッ トがケースのテーパ面に接当するため、ボルトはケースに対して抜け不能に保持 されることになり、従って、ボルトに各種の部材を螺着することにより、他の部 材に各種の部材を取付けることができるのであり、また、ボルトは、回転操作す ることによってケースからの突出長さを調節できる。

【０００８】 なお、ケースを、ボルト挿入孔が下向きになるようにして他の部材に取付けて いる場合には、各割ナットは、ボルトによって押し上げられたのち自重で下向き に移動しつつ、ケースのテーパ面のガイド作用によって半径内向きに移動するた め、各割ナットは、作業者が指で移動操作しなくてもボルトに自動的に螺合する ことになり、また、請求項２のようにケース内にばねを設けた場合には、ばねに て各割ナットがボルト挿入穴に向けて付勢されるため、ケースの取付け姿勢に関 係なく、各割ナットはボルトに対して自動的に螺合することになる。

【０００９】 そして、各割ナットがボルトに螺合した状態で、各割ナットを、その操作部に 指を当ててケースの他端方向に移動させると、ボルトに対する各割ナットの螺合 を解除することができ、従って、ボルトは、一々回転操作しなくてもワンタッチ 的にケースから抜き外すことができる。 このように本考案によると、ボルトをケースに自在に着脱することができると 共に、ケースからのボルトの突出長さも自在に調節することができるから、設計 変更やボルトの選択の誤り等に的確に対処することができて、至極便利である。

【００１０】 また、ボルトをケース内に挿入するだけで自動的に、又は、ボルトをケース内 に挿入してから各割ナットの操作部に指を当てて押すだけのワンタッチ的な操作 により、ボルトを各割ナットに螺合させることができ、しかも、各割ナットの操 作部を指で押しやるだけのワンタッチ的な操作にて、ボルトと各割ナットとの螺 合を解除することができるから、ボルトを介して各種の部材を他の部材に取付け たり取り外したりする作業を、何らの熟練を要することなく能率良く行うことが できると共に、作業者の負担も格段に軽減できるのである。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１〜図５に示すのは、図１４で示したのと同様の野縁受け吊支用のボルトＢ を、建物のデッキプレートＡに取付ける場合に適用した第１実施例を示す。 この第１実施例において符号１で示す締結具は、下端のボルト挿入孔２′が小 径で上端が大径となるようテーパ状に形成したケース２を備えており、該ケース ２の上端に、デッキプレートＡに対する取付け部の一例としてのフランジ２ａを 折り曲げ形成し、該フランジ２ａに、ケース２の上面を塞ぐ蓋板３を重ね合わせ て係止爪２ｂにてかしめ固定し、ケース２をデッキプレートＡに穿設した取付け 穴Ａ１に上方から挿入し、フランジ２ａをデッキプレートＡの上面に接当した状 態でデッキプレートＡ上にコンクリートＣを打ち込むことにより、ケース２をデ ッキプレートＡに回転不能に取付ける。

【００１２】 前記ケース２は１枚の金属板を折り曲げてその接当部を溶接することによって 形成されており、該ケース２内には、ボルトＢを互いに反対側から囲った状態で 螺合するよう断面半円状に形成した２個の割ナット４，４を配置し、該両割ナッ ト４，４の上端に、半径外向きに延びる操作部４ａを一体的に連接する一方、前 記ケース２における周壁のうち両割ナット４に対応した２か所の部位に、前記操 作部４ａが上下動自在に嵌まる上下長手の溝穴５を穿設している。

【００１３】 前記割ナット４の操作部４ａには、割ナット４がボルトＢに螺合した状態でケ ース２の内周面に接当するようにした内ガイド部４ｂを連接することにより、両 割ナット４，４がボルトＢに螺合して下降し切った状態で、両割ナット４，４が その軸線を鉛直状にした状態が保持されるように構成し、また、ケース２の外周 面に接当又は近接するようにした外ガイド部４ｃを延長形成することにより、両 割ナット４，４を、その軸線を鉛直状にした姿勢で上下移動させ得るようにして いる。

【００１４】 更に、前記両割ナット４，４の上面に皿型の座金６を載置し、該座金６と前記 蓋板３の下面との間には、両割ナット４，４を下向きに付勢するようにしたばね ７を介挿している。なお、前記蓋板３にはばね７の横ずれを防止するための下向 き突起３ａを形成している。 以上の構成において、図２に示すように、ケース２内に下方からボルトＢを挿 入すると、両割ナット４，４はボルトＢによって上向きに押し上げられる。その 場合、ケース２が上広がりのテーパ状であるから、両割ナット４，４は上昇しつ つ半径外向きに移動することになり、その結果、ボルトＢを一定寸法だけケース ２内に挿入すると、図３に示すように、両割ナット４，４は上昇を停止してボル トＢを囲った状態になる。

【００１５】 そして、ボルトＢの挿入を停止すると、両割ナット４，４がばね７にて下向き に付勢されていることにより、両割ナット４，４は、下降しつつ半径内向きに移 動してボルトＢに螺合し、その状態でボルトＢを下降させると、図４に示すよう に、両割ナット４，４の下端がケース２の内周面に接当して、ボルトＢは下向き 抜け不能に保持されることになり、これにより、ボルトＢには、吊り金具等を介 して野縁受けを吊支できる。

【００１６】 両割ナット４，４がボルトＢに螺合した状態では、ボルトＢは回転操作するこ とによってケース２からの下向き突出長さを調節することができるが、その場合 、割ナット４の操作部４ａがケース２の溝穴５に貫通していて、ボルトＢの回転 にて各割ナット４が連れ回転することはないから、ボルトＢの上下高さ調節の機 能が損なわれることはない。

【００１７】 また、ボルトＢに野縁受けを吊支すると、ボルトＢに対する荷重が、両割ナッ ト４，４を半径内向きに移動させるように作用して、ボルトＢが両割ナット４， ４で強く締め付けられるため、ボルトＢが緩むこともない。 そして、両割ナット４，４にボルトＢが螺合した状態から、図５に示すように 、操作部４ａ，４ａに指を当てて両割ナット４，４を押し上げると、両割ナット ４，４は、上向き移動しつつ半径外向きに移動して、両割ナット４，４とボルト Ｂとの螺合が解除されるため、一々ボルトＢを回転操作しなくても、ボルトＢを ワンタッチ的にケース２から抜き外すことができる。

【００１８】 図６に示すのは、前記第１実施例の変形例である第２実施例であり、この実施 例では、両割ナット４，４の左右両側縁に、ケース２の内周面に接当するガイド 片４ｄを折り曲げ形成することにより、当該各割ナット４を、その軸線がケース ２の軸線と並行に延びる姿勢に保持するようにしたものである。 図７〜図８に示すのは第３実施例であり、この実施例では、１枚の金属板を折 り曲げてケース２を形成した場合において、ケース２の上端に、蓋板３を、その 全周にわたってかしめ付けることによって固着し、該蓋板３の外周部をデッキプ レートＡの内周縁にて支持する一方、ケース２の下端にはリング体８を嵌着する ことにより、ケース２の下端がボルトＢに対する荷重によって広がり変形するの を防止するようにしたもので、この場合、ケース２はリング体８によって補強さ れるので、接当箇所を溶接せずに単に折り曲げただけで良い。

【００１９】 なお、リング体８はケース２に対して溶接しても良いし、叩き込みにてケース に固着しても良い。 この図７〜８の実施例では、各割ナット４における左右いずれかの側縁に操作 部４ａを形成しており、このようにすると、操作部４ａが割ナット４の軸心から ずれていることにより、操作部４ａを指で押し上げると、割ナット４がその軸線 をボルトＢの軸線に対して傾斜させた姿勢になり、割ナット４におけるねじ山の つる巻き線４ｅと、ボルトＢにおけるねじ山のつる巻き線Ｂ１とがある角度θで 交差した状態になるため、割ナット４，４を押し上げるに際して割ナット４のね じ山とボルトＢのねじ山とが引っ掛かりにくくなり、従って、ボルトＢの抜き外 しを至極容易に行える利点がある。

【００２０】 図９に示す第４実施例は、一つの割ナット４の両側縁にそれぞれ操作部４ａ， ４ａを折り曲げ形成して、これら一対の操作部４ａ，４ａをそれぞれケース２の 溝穴５から外側に突出し、更に、各割ナット４の左右両側縁に、ケース２の内周 面に接当する一対の内ガイド部４ｄを、操作部４ａに連接するようにして一体的 に折り曲げ形成したものである。

【００２１】 図１０に示すのは第５実施例であり、この実施例では、金属板の折り曲げにて ケース２を形成した場合において、ケース２の上端にフランジ２ａを形成してこ れに蓋板３をかしめ固定する一方、ケース２の下端縁をその全周にわたって半径 外向きに折り曲げることにより、リング体８をケース２に脱落不能に固定し、更 に、金属板製の割ナット４の上端に、操作部４ａを折り曲げ形成すると共に、該 操作部４ａを挟んだ左右両側においてケース２の内周面に接当するようにした一 対の内ガイド部４ｂ，４ｂを折り曲げ形成したものである。

【００２２】 この実施例では、割ナット４の上端に形成した内ガイド部４ｂが、円周方向に 沿った広い範囲でケース２の内周面に接当するため、割ナット４の姿勢保持機能 が向上して、ボルトＢと螺合した状態を確実に保持できる利点がある。 上記の各実施例は、天井パネル取付け用の野縁受けを吊支するボルトを、建物 のデッキプレートＡに取付けることに適用した場合であったが、本考案に係る締 結具は、建物等の基礎天井面等に各種の部材を吊支する場合にも使用することが できることは言うまでもなく、また、図１１〜図１３に第６及び第７実施例とし て例示するように、取付け部の形態を適宜変更することにより、種々の部材への ボルトの取付けに適用することができる。

【００２３】 このうち図１１〜図１２に示す第６実施例は、細長い筒状に形成したケース２ の一端寄り部位を先窄まりのテーパ状に形成して、その内部に２個の割ナット４ ，４と座金６とばね７とを配設し、両割ナット４，４に、操作部４ａをケース２ の外側から螺着する一方、ケース２の他端面に、取付け部の一例として雌ねじ穴 ９を穿設したものである。

【００２４】 この実施例に係る締結具１は、ケース２の一端を、他の部材Ａ′に突設した雄 ねじ付き打ち込みピン１０にねじ込むことにより、ケース２を他の部材Ａ′に取 付けてから、ケース２の一端にボルトＢを挿入して、このボルトＢに各種の部材 を螺着すると言う使い方もできるし、逆に、ケース２の一端部を打ち込みピン１ ０の雄ねじ部に被嵌してからねじ込むことによって、ケース２を他の部材Ａ′に 取付け、次いで、ケース２の他端面の雌ねじ穴９に各種の部材を螺着すると言う 使い方もできる。

【００２５】 他方、図１３に示す第７実施例は、ケース２の他端面に取付け部の一例として 雄ねじ部１１を突設すると共に、ケース２の他端寄り部位に、スパナに対する係 合部１２を切り欠き形成することにより、他の部材に穿設した雌ねじ穴にケース ２を螺着するようにしたもので、他の構成は第６実施例と同じである。 なお、図１３の実施例より明らかなように、ケース２は全体を中空状に形成す る必要はなく、少なくとも、割ナット４やばね７を収納する部位が中空状であれ ば足りる。

【００２６】 本考案において、ケースの形態や取付け部等の各部位の形態は上記各実施例で 示した形態には限らず、例えば、ケースの他端に、取付け部の一例として、ワイ ヤー等を引っ掛けるようにしたフック部を形成して、ケースの一端部を、他の部 材に突設した埋め込みボルトに被嵌することにより、いわばターンバックルに似 た使い方もできる。また、割ナットは２個に限らず、３個以上であっても良いこ とは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す図で、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は組立状態の斜視図である。

【図２】取付け状態を示す断面図である。

【図３】ボルトの挿入状態を示す図である。

【図４】ボルトを取付けた状態を示す図である。

【図５】ボルトの取り外しの手順を示す図である。

【図６】第２実施例を示す図で、（Ａ）は割ナットの斜
視図、（Ｂ）は平断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断
面図である。

【図７】第３実施例を示す図で、（Ａ）は一部切り欠き
正面図、（Ｂ）は作用を示す図である。

【図８】第３実施例を示す分解斜視図である。

【図９】第４実施例を示す平断面図である。

【図１０】第５実施例を示す図で、（Ａ）は正断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視平断面図である。

【図１１】第６実施例を示す断面図である。

【図１２】第６実施例を示す斜視図である。

【図１３】第７実施例を示す斜視図である。

【図１４】従来技術を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 締結具 ２ ケース ２′ ボルト挿入孔 ２ａ 取付け部の一例としてのフランジ ４ 割ナット ４ａ 操作部 ５ 溝孔 ７ ばね ９ 取付け部の一例としての雌ねじ穴 １１ 取付け部の一例としての雄ねじ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端にボルト挿入穴を開口した筒状のケー
   ス内に、当該ケース内に挿入したボルトを半径外側から
   囲ってこれに螺合するようにした複数個の割ナットを、
   ケースの内周面に接当した状態でケースの軸線方向に移
   動し得るように設け、前記ケースにおける内周面のうち
   少なくとも前記各割ナットが移動する範囲を、ボルト挿
   入穴に向けて半径が縮小するテーパ面に形成し、前記ケ
   ースにおける周壁のうち前記各割ナットに対応した部位
   に、ケースの軸線方向に沿って延びる溝穴を穿設する一
   方、前記各割ナットに、前記ケースの溝穴から外側に露
   出するようにした操作部を設け、更に、前記ケースの適
   宜部位に、他の部材に対する取付け部を設けたことを特
   徴とする割ナット式締結具。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記ケース内に、
   前記各割ナットをボルト挿入穴に向けて付勢するばねを
   配設したことを特徴とする割ナット式締結具。