JPH06193619A - 差込取付装置 - Google Patents

差込取付装置

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JPH06193619A
JPH06193619A JP5257552A JP25755293A JPH06193619A JP H06193619 A JPH06193619 A JP H06193619A JP 5257552 A JP5257552 A JP 5257552A JP 25755293 A JP25755293 A JP 25755293A JP H06193619 A JPH06193619 A JP H06193619A
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JP
Japan
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fingers
support element
attachment device
piston
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JP5257552A
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English (en)
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Yuujiin Hofuman Kiisu
キース・ユージーン・ホフマン
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 付加的な取り付け手段を必要としない。 【構成】 取付装置は、外側に延びている肩とテーパカ
ミング表面を設けた先端において終端する複数の第1た
わみ指を有する。指は、形成孔を通過する時、支持要素
とカミング表面の係合により内側に移動され、その後、
原位置の方に戻ろうとする。指肩は、取付装置を支持要
素に固着するために支持要素に係合する。第2の複数の
内側上方に延びているたわみ指がまた、取付装置のおい
て提供され、内側開口を規定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、取付装置に関
する。さらに詳細には、本発明は、付加的な取付ファス
ナーなしに、2つの離間支持要素の間にたわみ部材を保
持するために使用される差込取付装置に関する。具体的
には、本発明は、2つの離間支持要素の間に流体作動装
置の端部を据付けることを主に意図された差込取付手段
に向けられる。
【0002】
【従来技術及びその課題】流体作動装置は、多数の形式
を取り、空気バネが一形式として挙げられる。一対の離
間端部部材と内部加圧流体室を形成する介在たわみスリ
ーブ又はベローズとから成る空気バネは、道路衝撃を吸
収するための車両の離間部品の間と、衝撃力が連続して
伝えられるプレスの如く機械及び装置の支持部品の間の
据付けの如く多数の応用のために使用され、装置の多様
な部品の2つの離間構成要素の間の間隔を規制し、維持
するために役立つ。これらの空気バネは、特定の応用に
より多様な構成を取る。そのような空気バネは、通常、
一方の端部部材である端部キャップと他方の部材のピス
トンとから成る。ピストンは、通常、たわみベローズの
転がりローブが移動して、空気バネを据付けた車両又は
装置の制動に影響を与える円錐外面を有する。
【0003】先行技術の空気バネの例が、米国特許第
3、682、464号、第4、506、910号と第
4、718、560号において示される。
【0004】今まで、これらの空気バネは、上記の特許
に示された如く、ピストンと端部キャップに延びている
多様な取付ボルト又はファスナーにより、離間支持部材
と、特に、車両の離間構成要素とに取付けられた。しか
し、応用の中には、車両内に空気バネを据付けるための
限定利用空間と空間バネ据付支持物又はブラケットに接
近できないことのために、通常の取付ボルトにより同一
物を支持部材に固着するために空気バネの両端部に達す
る際に困難が見られる。また、分離取付ボルトの使用
は、接近が可能であるとしても、ボルトを空気バネに固
着するために付加的な装置と人力を必要とする。さら
に、金属ファスナーの酸化は、空気バネ組立体の潜在的
な故障問題を生ずる。また、先行技術において、次の説
明において詳細に記載される如く、盲穴ボルト取付具が
使用される。
【0005】このため、空気バネの端部キャップの如く
第1部材を支持構造に据付け、特に、分離取付ボルト又
はファスナーなしに、車両内の離間支持物に空気バネの
端部キャップとピストンを取付けるための改良取付装置
の必要性が存在する。多様な形式の差込取付装置が、多
様な応用のために過去において開発され、その例は、次
の特許において示される。
【0006】米国特許第3、169、292号は、頸部
と大径表面を接合する斜面を有するスタッド要素を含む
スナップファスナーを開示する。斜面は、受け口からの
スタッドの除去を容易する。球状頭部は、受け口へのフ
ァスナーの取付けを容易にする湾曲カム表面を有する。
【0007】米国特許第3、415、155号は、弾性
耳部を有するプラスチックから形成したブシュを開示
し、耳部は一方の端部に隣接してブシュの本体から放射
状に外側に突出し、他方の端部に隣接するブシュにおい
て放射状環状肩を有し、他方の端部は、板穴に挿入され
た時耳部を板の外部にして嵌着され、その後、ピンがブ
シュに嵌込まれる。
【0008】米国特許第3、476、008号は、確実
な取付けを容易にする肩部分を有するファスナーを開示
する。スタッドファスナーは、孔の縁に係合し、ファス
ナーを支持物に取付けるために支持孔を通って延びてい
る肩を有する円板状頭部及び脚を具備する。
【0009】米国特許第3、818、729号は、角カ
ム表面として形成した円錐台表面を有する複数のセグメ
ントから成る自動座金のためのブレーキヨーク棒取付具
を開示し、座金における取付具の設置と除去を容易にす
る。
【0010】米国特許第4、012、155号は、コネ
クタの雄部材が、雌部材の前面及びカミング表面に対応
する前面及びカミング表面を有するスナップロックコネ
クタを開示する。これらのカミング表面は、雌部材内の
雄部材の設置と回収を容易にする。コネクタは、主に、
保管と出荷を容易にするために使用される。
【0011】米国特許第4、564、177号は、無ビ
ードベローズをピストン板へ取付けるだけでなく、クラ
ンプと支持構造自体の間の螺合によりピストン板を支持
構造に取付ける取付クランプに向けられる。ここで、ベ
ローズは、締付け取付具においてクランプとピストンの
間にベローズを介在させることにより、ピストンに取付
けられる。
【0012】米国特許第4、804、303号は、弾性
脚要素の使用により支持構造に連結される取付ブロック
組立体を開示する。基部構成要素は、弾性脚を内側にた
わませることにより、フレーム板から強制的に除去さ
れ、その結果、ラッチ部材は、開口の縁上をすべらされ
る。スナップファスナー脚は、各々、板からのファスナ
ーの除去と板への挿入を容易にするためのカム表面を有
する。
【0013】米国特許第4、739、543号は、自動
車本体に自動車内装を固着するための押しピンファスナ
ーを開示する。ファスナーは、ピンの挿入を容易にし、
いったん挿入されたならば、除去を防止する係止表面を
有する腕又は脚を含む。
【0014】米国特許第4、798、369号は、車両
に及ぼされた道路衝撃を監視し、車軸に関して車両本体
レベルを維持するように、車両に据付けるために適合さ
れた超音波空気バネシステムを開示する。
【0015】米国特許第5、005、265号は、ブシ
ュ内にスタッドを固着させ、2つの部材を合体させるた
めに、第2部材の座ぐり収容孔内に複数の角形たわみカ
ミング部材を係合させる2片スタッド組立体を開示す
る。
【0016】米国特許第5、039、124号は、一方
が車両フレームであり、他方が移動部材である。2つの
離間部材の間に取付けた空気バネを含むフレーム及び懸
架組立体を開示し、介在した空気バネは、各部材に取付
けた据付板を通って移動し、空気バネユニットのピスト
ンと端部キャップに螺合するボルトを介して各部材に連
結される。
【0017】先行技術の差込取付装置の多くは、意図し
た目的のために満足いく動作をするが、それらは、ユニ
ットにおける軸力とせん断力に耐えるために必要な強度
とともに必要な剛性を設けないために、2つの離間部材
の間に空気バネを据付けるために適さない。この強度の
欠如は、産業が空気バネを保持するために先行技術の差
込クランプを使用しないが、代わりに、離間部材に螺合
又は摩擦係合するためにピストンからとともに端部キャ
ップから突出するスタッドを設けるという事実によって
実証される。そのようなスタッドには論理的な問題があ
り、しばしば、バネは、ナットをスタッドに締付けるた
めに工具を使用できず、時として、スタッド自体さえ
も、空気バネの全長により、機械工が離間部材の間に空
気バネを容易に配置することができないようにして位置
付けられる。さらに、金属スタッドは、腐食を受け、そ
して空気バネ自体は、しばしば、スタッドが破壊される
時交換されなければならない。
【0018】このため、据付表面への接近可能性が制限
される領域と、取付装置が2つの取付部材の緩め又は解
除なしに、軸力とともに放射状せん断力に耐えることが
できる領域において、離間部材の間で空気バネの組立て
を許容し、今まで技術において未知の耐久持続性ある取
付装置を設ける改良取付装置の必要性が存在する。
【0019】発明の目的は、高強度プラスチック材料か
ら成形され、据付表面への接近が制限される時、離間支
持要素への空気バネを据付けるために、空気バネの各側
において離間支持要素の各々に形成した円形穴に挿通さ
れるように適合された改良差込取付装置を提供すること
である。
【0020】別の目的は、装置が挿入され、続いて、空
気バネが、機械工の手力以外の工具の使用なしに、離間
支持要素の間に据付けられる取付装置を提供することで
ある。
【0021】発明のさらに他の目的は、そのような離間
部材が、軸力とともに放射状せん断力を受けた時、離間
支持要素の間に空気バネを保持するための必要な剛性を
設ける取付装置を提供することである。
【0022】発明のさらに別の目的は、従来のコイルバ
ネ設置のために設計された現懸架構成要素を使用するこ
とができる取付装置を提供することである。
【0023】コイルバネ、取付装置と支持要素の間に確
実動作のインターロック、差込連結を提供することが、
発明のさらに別の目的である。
【0024】離間支持要素の間に空気バネを保持するた
めの取付装置を提供することが、いっそうの目的であ
り、この場合、端部キャップ取付クリップは、空気バネ
の端部キャップを上方支持要素に確実に連結し、そして
ピストン取付クリップは、ピストン取付クリップ、支持
要素と空気バネピストンの間の確実な差込連結を通し
て、空気バネピストンを下方支持要素に取付ける。
【0025】別の目的は、高強度プラスチック材料から
容易に成形され、簡単、有効かつ安価な方法で上記の目
的を達成し、技術における問題を解決し、必要性を満足
させる空気バネ取付装置を提供することである。
【0026】いっそうの目的は、構成要素へ一対の取付
装置を嵌着させ、続いて前据付けた取付装置へ流体作動
部材を嵌着させることにより、一対の離間構成要素の間
に流体作動部材を据付けるための改良方法を提供するこ
とである。
【0027】
【課題を解決するための手段】これらと他の目的及び利
点は、2つの離間支持要素の間に流体作動部材を据付け
るために使用される本発明の取付装置によって獲得さ
れ、該装置の一般性質は、カミング表面と保持表面を設
けた自由外端部を各々有し、該保持表面は第1虚円にあ
る複数の周囲離間直立たわみ指と、たわみ自由外端部を
各々有し、該自由外端部は、第1虚円と同心でその内に
位置し円形開口を形成する第2虚円を規定する複数の周
囲離間直立第2指とを具備し、該複数の第1指は、挿入
された時、内側にたわみ、支持要素の孔を通過するよう
に適合され、該保持表面は、該取付装置を支持要素にお
いて固着するために支持要素に係合するように適合さ
れ、そして第2複数の指の該自由外端部は、該取付装置
が据付けられた後、流体作動部材を支持要素において固
着するために、そのような構成要素が、該第2指によっ
て規定した開口に挿通された時、流体作動部材の据付構
成要素に係合するように適合されるとして記述される。
【0028】発明のこれらの目的と利点は、本発明の方
法によってさらに獲得され、その一般性質は、形成孔を
各々有する離間した第1及び第2支持要素において流体
作動部材を取付ける方法において、第1取付装置と該第
1支持要素の間に嵌着を設けるために第1支持要素の孔
を通って該第1取付装置を挿入する段階と、該第1端部
部材の据付スタッドと第1取付装置の間に嵌着を設ける
ために、該1取付装置の部分を通って該流体作動部材の
第1端部部材の据付スタッドを挿入する段階と、該第2
支持要素と第2取付装置の間に嵌着を設けるために、第
2支持要素の孔に第2取付装置を挿入する段階と、第2
端部部材の据付スタッドと離間支持要素間に該流体作動
部材を確実に据付ける取付装置の間に嵌着を設けるため
に、該第2取付装置の部分を通って該流体作動部材の第
2端部部材の据付スタッドを挿入する段階とを含む方法
として記述される。
【0029】出願者により企図され、次の説明において
記載した原理を適用する最良形態の例示である発明の好
ましい実施態様が、図面において示され、添付のクレイ
ムにおいて詳細かつ明確に指摘され、記載される。
【0030】類似の番号は、図面を通じて類似の部品を
参照する。
【0031】
【実施例】一般に10で示された懸架組立体の部分が、
図1に示され、車両のフレームレールの如く上方構造要
素12と、車両懸架組立体の移動レールの如く下方構造
要素13とを含む。構成要素12と13は、流体作動部
材又は空気バネ14を収容するために離間される。流体
作動部材14は、端部キャップ取付装置15により上方
構造要素12に、ピストン取付装置16により下方構造
支持物13に固着される。流体作動部材14は、空気バ
ネとして記載されるが、本発明の取付装置は、2つの離
間支持要素の間に他の形式の流体作動部材を保持するた
めにも使用されることが理解される。
【0032】空気バネ14は、締付けリング19と20
によって端部キャップ21とピストン22にそれぞれ密
封固着した、開端部たわみスリーブ又はベローズ18か
ら成る通常構造である。そのような構造は、その内容を
参照としてここに取り入れた、米国特許第4、852、
861号において一般に示される。
【0033】図1、図10と図11を参照すると、ピス
トン22は、空気バネが、ベローズ18の流体室27内
に含まれた空気の如く流体を圧縮することにより、所望
の制動を達成するために、膨張及び圧縮位置の間で移動
する時、ベローズ18の転がりローブ26が移動する円
錐外面24を有する。据付けスタッド28は、ピストン
底面又は基部33の中心において形成した中央凹部31
の底面29から外側に延びている。凹部31は、一般円
筒側壁35を有し、丸い環状かど37によって基部33
と併合する。
【0034】図1、図8と図9を参照すると、空気バネ
14の端部キャップ21が、一般円筒外壁32を有し、
加圧流体を室27に供給するために流体入口カプリング
(不図示)を設けられる。端部キャップ据付スタッド3
4は、端部キャップ21の頂面41に形成した凹部39
の底面25から外側に延びている。端部キャップ21の
外面36は、その内容をここに取り入れた、米国特許第
4、899、995号において示された如く、溝付き密
封表面43において終端する。
【0035】端部キャップ21とピストン22は、好ま
しくは、高強度プラスチック材料から形成した一片部材
であるが、所望ならば、アルミニウム又は他の軽量材料
から形成される。
【0036】上方構造要素12は、据付ブラケット40
と外延している支持板バネ42を備えたレールピストン
38を有する。孔44が、ブラケット40に形成され、
端部キャップ取付装置15が、構成要素12において端
部キャップ21を据付けるために、端部キャップ21の
据付スタッド34を収容するように挿入される。孔44
は、内側円筒表面45(図8)によって規定される。下
方構造要素13は、底壁49から上方に延びて円形孔5
0を形成する環状ボス48を有する環状ハウジング47
によって接合された一対のレール46を含む。
【0037】図3、図5と図7を参照すると、端部キャ
ップ取付装置15は、一般に、環状基部56において一
体に接合した一対の離間すきま壁52と54を含み、こ
れにより、壁52と54は、好ましくはプラスチック材
料から成形される、単一の一片部品を設ける。外壁52
は、ほぼ円筒形であり、複数の等間隔たわみ指58によ
って形成される。各指58は、先端62において終端す
るステム60を有する。先端62は、放射状外側に延び
ている肩66によってステム60と接合する下方外側に
延びているカミング表面64を有する。ステム60の対
向端部は、据付ブラケット40の孔44に挿入されて、
内側にたわむ時、指の破壊を防止するために応力逃し領
域を設ける隅肉の包含によって基部56と連結する。
【0038】内壁54は、円錐台形状において壁54を
形成するために基部56から上方内側に延びている、複
数の等間隔たわみ第2指70によって形成される。指7
0の自由端部71は、虚円にあり、図7に最良に示され
た、円形開口72を指の間に形成する。開口72は、指
70の内面76によって規定した円錐台内側空洞74の
最小直径である。内面76は、開口72へ内方に向かう
ために、端部キャップ21の据付スタッド34が空洞7
4に挿入された時、カミング表面として作用する。
【0039】図8に最良に見られた如く、据付スタッド
34は、円錐台ステム80を有し、球状頭部82が頂部
から延びている。球状頭部82は、ステム80の周囲を
放射状外側に延びているフランジ84を有する。フラン
ジ84は、88において丸くされた上面86と下肩面9
0を有する。ステム80は、好ましくは、内側空洞74
にほぼ相補的であるような形状である。さらに、内側空
洞74は、ステム80が空洞74に挿入される時、指7
0が湾曲部にとどまる如く、ステム80よりもわずかに
小さいような大きさである。
【0040】図8と図9を参照すると、端部キャップ取
付装置15が、据付ブラケット40の孔44を通って矢
印A上方に挿入され、指カミング表面64を孔44の円
筒壁45に接触させ、肩66が孔44の頂部縁を越える
まで内側にたわませ、これにより、応力を受けた指58
は、図9に示された如く、据付又は取付位置を取るため
に外側に嵌まる。この位置において、基部56は、凹部
39の底面25に当接し、そして肩66は、孔44を包
囲する据付板40に係合する。車両において空気バネ1
4を据付ける時の如く、孔44の上の接近が、通常多数
の応用において制限され、あるいは利用できないため
に、端部キャップ取付装置15は、好ましくは、孔の下
から孔44に挿入される。しかし、取付装置15は、本
発明の精神に反することなく、接近が可能であるなら
ば、上から孔44に挿入されることは明らかである。
【0041】いったん取付装置15が孔44を通って挿
入されたならば、端部キャップ21の据付スタッド80
は、装置15の空洞74に挿入される(矢印B)。空洞
74への挿入により、フランジ84の丸い表面88は、
カミング表面として作用する指70の内面76に接触す
る。指70は、肩90が指70の頂部自由端部71を越
えるまで、丸い表面88を通って及ぼされた圧力で外側
にたわみ、これにより、応力を受けた指は、内側に嵌ま
り、図9に示された位置を取り、放射状肩90は、指7
0の自由端部71に係合し、装置15と対応してブラケ
ット40に端部キャップ21を確実に据付ける。
【0042】内側指70の垂直長は、肩90から凹面2
5への距離に等しく、その結果、指70の自由端部71
は、装置15の肩90と基部56に当接し、環状表面2
5に当接する。さらに、指58の長さは、基部56が表
面25に当接する時、肩66が、据付ブラケット40に
適正に係合する如くである。さらに、指58と70の長
さは、組み立てられた時、端部キャップ面41が、据付
ブラケット40の下側に当接する如くである。
【0043】図9に見られた如く、上記の多様な関係
は、いったんブラケット40に設置されたならば、端部
キャップが軸方向に移動するのを抑止する。特に、上方
力が端部キャップ21に加えられる時、表面41と据付
ブラケット40の下側の当接関係は、上方移動を妨げ
る。下方力が端部キャップ21に加えられる時、肩90
は、指70の自由端部71に係合する。この下方力は、
肩66と据付ブラケット40の間の嵌着に伝達され、こ
れにより、空気バネの解除を妨げる。さらに、指70の
角度により、指70の自由端部71に肩90によって加
えられる力が大きいほど、指70は内側にさらにたわ
み、据付スタッド34の移動を抑止させるために、肩9
0と指70の間の係合はより強くなる。空気バネが動的
負荷を受ける時のチャタリング又は端部キャップ21の
自由移動を防止するために、肩66と端部キャップ据付
表面41の間の軸方向距離は、係合が硬直で、軸方向遊
びが図9に示された如く存在しない如く、据付ブラケッ
ト40の厚さに等しくなければならない。
【0044】特に、図2、図4、図6と図10を参照す
る。ピストン取付装置16は、好ましくは、プラスチッ
クから成形された一片部材である。装置16は、基部9
2から一般に垂直上方に延びている複数の等間隔の偏向
可能なたわみ指94を含み、ほぼ円筒形のすきま壁93
を規定する。各指94は、先端98において終端するス
テム96を含み、放射状に延びている肩102によって
ステム96に接合するカミング表面100を有する。
【0045】複数の第2指97は、隣接対の指94の間
に交互に位置し、基部92と一体に形成され、上方に延
びていて、指94とすきま円筒壁93を形成する。指9
7は、ステム99から装置16の中心の方に下方内側に
延びているタング104を有する。タング104の自由
端部101は、水平面にあり、装置16の中心軸を中心
として位置する虚円にあり、かつ該軸を横切る平面にあ
る開口110を規定する。好ましい実施態様において、
タング104は、複数の交互の第2指97において形成
されることが理解される。しかし、指94もタングを形
成できる。
【0046】指ステム96と99の連結端部は、下方構
造要素13により組立て中内側に偏向し、設置中、故障
から防護するために、指の必要な屈曲を設ける弓状部分
112によって円板基部92と一体に形成される。弓状
部分112は、基部92の上面113によって形成した
水平面において終端する。円板形状基部92の水平面、
弓状部分112とすきま円筒表面93は、なめらかな連
続表面を規定する。
【0047】本発明の特徴の一つにより、弓状指部分1
12は、一般に、ピストン22の湾曲面37に相補的で
あり、指94と97の外面によって規定した円筒表面9
3は、図10と図11に最良に見られる如く、孔50の
内径にほぼ等しい直径である。このようにして、ピスト
ン取付具16の外面は、構造要素13の据付表面に相補
的である。
【0048】図10に最良に見られる如く、据付スタッ
ド28は、端部120において終端する円筒ボス118
を有する。端部120は、放射状に延びている肩124
によって円筒ボス118と接合する上方外側放射状に延
びているカム表面122を有する。発明により、肩12
4からピストン22の凹面29へのボス118の長さ
は、指94の先端98にタング104の自由端部によっ
て生成された円形開口110からの軸距離に等しい。さ
らに、円筒ボス118の直径は、円形開口110の直径
にほぼ等しい。
【0049】ピストン取付装置16の組立体が、図8と
図9に最良に示される。ピストン取付装置16は、下方
構造要素13のボス48の孔50を通って挿入される。
指カミング表面100は、ボス48の円筒壁51の内面
に接触し、肩102が孔50の頂部縁を越えるまで、指
94を内側にたわませ、これにより、応力を受けた指9
4は、図11に示された位置を取るために外側に嵌ま
る。この位置において、放射状肩102は、支持要素1
3において取付装置16を確実に据付ける孔50を包囲
する下方支持要素13に係合する。いったんピストン取
付装置16が、孔50を通って挿入されるならば、ピス
トン22の据付スタッド28は、タング104の自由端
部によって規定した開口110を通って挿入される。
【0050】据付スタッド28が開口110を通って移
動する時、スタッド28のカミング表面122は、タン
グ104の上面に接触し、肩124がタング104の自
由端部108を越えるまでタング104を外側にたまわ
せるカミング表面として作用し、これにより、応力を受
けたタングは、図11に示された位置を取るために内側
に嵌まる。この位置において、放射状肩124は、タン
グ104の底部自由端部108に係合する。タング10
4の自由端部は、水平面にあり、こうして、一様な保持
力を保証するために肩124に対して同一高さに当接す
ることが注目される。
【0051】タング104の垂直長は、タング104の
自由端部108が肩124の上に当接し、取付けた端部
が環状表面29に当接する如く、肩124から環状凹面
29への距離に等しい。さらに、指94と97の長さ
は、ピストン取付装置16が孔50内に挿入され、肩1
02が下方構造要素13に係合する時、円板形状環状基
部92が構成要素13の底面136に係合するような大
きさである。しかし、タング104と指94の長さは、
組み立てられた時、ピストン22の底部据付表面又は基
部33が、構造要素13の上面113に相補的に当接す
る如くである。さらに、取付装置16の上方据付表面1
13は、構造要素13の底面に相補的に当接する。
【0052】図11に詳細に見られる如く、上記の多様
な長さは、ピストンが軸方向移動するのを抑止する。特
に、下方力がピストン22に加えられる時、ピストン据
付表面33と下方構造要素13の上面の当接関係は、下
方移動を妨げる。上方力がピストン22に加えられる
時、肩124は、タング104の自由端部108に係合
する。そのような上方力は、環状基部と下方支持物13
の下方据付表面の間の当接関係に伝えられ、これによ
り、空気バネの解除を妨げる。それぞれのステムと鋭角
を形成するタング104の角度により、肩124によっ
てより多くの力が加えられるほど、タング104はさら
に内側にたわみ、据付スタッド28の移動を抑止するた
めに、肩124とタング104の間の係合はより強くな
る。下方支持構造に関するピストンの軸方向移動を防止
するために、取付装置16の円板形状環状基部92と環
状据付基部33の間の軸距離は、係合が硬直であり、軸
方向遊びがない如く下方構造要素13の厚さに等しくな
ければならない。
【0053】図12に詳細に示された先行技術を参照す
ると、一般に、円板形状金属部材140が示される。先
行技術の円板形状部材140は、溶接又はろう付けによ
り部材を支持表面に取付ける手段を設けるために使用さ
れる複数のタブをその周囲に放射状に有するか、又は据
付構造部材の頂部における凹部に直接にセットされる。
部材140の中心を通って、複数の抑止タング144が
置かれる孔146がある。設置中、抑止タング144
は、流体作動装置の板に取付けた据付スタッドに摩擦係
合する。据付スタッドが孔146を通って移動する時、
自由端部148においてわずかに下方に曲げられる抑止
タング144は、据付スタッドのねじ山に螺合し、これ
により、その軸方向移動を妨げる。しかし、そのような
装置が十分な強度を設けるために、抑止タング144
は、金属製でなければならない。この金属は腐食を受
け、腐食を防止するために例えば亜鉛で鋼をメッキする
ことは、高価なプロセスである。さらに、先行技術は、
据付ブラケットへの接近が制限される時、盲穴における
設置を許容しない。さらに、抑止タング144は、剛性
材料から作られ、このため、初期組立てプロセス中、変
形とともに疲労故障を受ける。特に、据付スタッドが孔
146の中心軸と軸整列しないならば、機械工が、制限
された接近のために、タング144が据付スタッドに適
正に係合しているか確かめることができないために、抑
止タング144は、変形されやすい。
【0054】従って、本発明の改良差込取付装置は、簡
略化され、列挙したすべての目的を達成する有効、安
全、安価かつ効率的な装置を設け、先行装置で出会う困
難を除去し、特に、機械工の手以外に工具を必要としな
い設置とともに、盲穴形式の環境における設置の容易さ
を設け、技術における問題を解決し、新結果を獲得す
る。
【0055】上記の説明において、幾つかの用語が、簡
潔性、明確性及び理解性のために使用された。しかし、
そのような用語が説明の目的に使用され、広く解釈され
ることを意図されるために、不必要な制限は、先行技術
の必要事項を越えて含意されない。
【0056】さらに、発明の説明と例示は、実施例によ
り、発明の範囲は、示され又は記載された正確な詳細に
制限されない。
【0057】発明の特徴、発見と原理を記載したが、改
良差込装置が構成され使用される方法、装置の特徴、好
都合で新規かつ有益な結果が獲得される。新規かつ有益
な構造、装置、要素、配置、部品と組合わせが、添付の
クレイムにおいて記載される。
【0058】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
【0059】1.据付孔(44、50)を形成した支持
要素(12、13)に流体作動部材(14)を据付ける
ための取付装置(15、16)において、装置は、カミ
ング表面(64、100)と保持表面(66、102)
を設けた自由外端部を各々有し、該保持表面は第1虚円
にある複数の周囲離間直立たわみ第1指(58、94)
と、たわみ自由外端部(71、101)を各々有し、該
自由外端部は、第1虚円と同心でその内に位置し、円形
開口(72、110)をそれらの間に形成する第2虚円
を規定する複数の周囲離間直立第2指(70、97)と
を具備し、該複数の第1指は、挿入された時、内側にた
わみ、支持要素(12、13)の孔(44、50)を通
過するように適合され、該保持表面は、該取付装置を該
支持要素において固着するために、支持要素に係合する
ように適合され、そして複数の第2指の該自由外端部
は、該取付装置が据付けられた後、流体作動部材を支持
要素において固着するために、そのような構成要素が、
該第2指によって規定した開口を通って挿入される時、
流体作動部材の据付構成要素(34、118)に係合す
るように適合されることを特徴とする取付装置。
【0060】2.該第1指(58、94)の各々が、自
由外端部において終端するステム(60、96)を有
し、該端部が、保持表面を形成する外側に延びている肩
(66、102)とカミング表面を形成すテーパ表面
(64、100)を設けられ、該第1指は、支持要素に
おける孔を通過する時、支持要素とカミング表面の係合
により、互いの方に内側に移動され、その後、原位置の
方に戻り、指肩は、該取付装置を固着するために支持要
素に係合するように適合されることを特徴とする上記1
に記載の取付装置。
【0061】3.該第2指(97)の各々が、自由端部
(101)において終端するステム(99)を有し、該
自由端部は、各々、内側に延びている偏向可能なタング
(104)を有し、各タングが、内側先端(101)を
有し、その先端は、支持要素に据付けられる時、流体作
動部材の据付構成要素が通過する円形開口(110)を
規定し、タングの各々が、それぞれのステムと鋭角を形
成することを特徴とする上記1に記載の取付装置。
【0062】4.該第1及び第2指が、各々、指ステム
から外側に延びている周囲フランジ部分を有する(5
6、92)において終端して、環状基部と一体に形成さ
れるステム(60、96、99)を有することを特徴と
する上記1に記載の取付装置。 5.第1指(58、94)の各々が、ステムと外面を有
し、該外面が、一般すきま円筒壁(52、93)を規定
することを特徴とする上記1に記載の取付装置。
【0063】6.第1指の各々が、ステムを有し、一般
直線平坦外面が、すきまシリンダーを規定し、第2指
(70、97)の各々が、ステムを有し、そのステム
が、すきまシリンダー内で互いの方に内側に向ってお
り、該第2指の外側自由端部(71、101)が、該す
きまシリンダー内に同心に位置する円形開口(72、1
10)を規定することを特徴とする上記1に記載の取付
装置。
【0064】7.離間した第1及び第2支持要素(1
2、13)において流体作動部材(14)を取付け、該
支持要素の各々は、形成孔(44、50)を有する方法
において、該第1取付装置と該第1支持要素の間に嵌着
を設けるために、第1支持要素の孔(44)を通って第
1取付装置(15)を挿入する段階と、該第1端部部材
の据付スタッドと第1取付装置の間に嵌着を設けるため
に、該1取付装置の部分を通って該流体作動部材の第1
端部部材の据付スタッド(34)を挿入する段階と、該
第2支持要素と第2取付装置の間に嵌着を設けるため
に、第2支持要素の孔(50)を通って第2取付装置を
挿入する段階と、第2端部部材の据付スタッドと離間支
持要素間に該流体作動部材を確実に据付ける第2取付装
置の間に嵌着を設けるために、該第2取付装置の部分を
通って該流体作動部材の第2端部部材の据付スタッド
(28)を挿入する段階とを特徴とする方法。
【0065】8.該指が該第1支持要素の孔を通過する
時、該第1支持要素の該指の幾つかにより所持されたカ
ミング表面に係合することにより、第1取付装置におい
て形成した複数の指を内側にたわませる段階と、該指を
非たわみ位置の方に戻させ、該指の各々において形成し
た肩が該第1取付装置を該第1支持要素に固着するため
に該第1支持要素と係合可能である段階と、該端部部材
の一方の据付スタッドが該指の間を通過する時、該第1
取付装置に形成した複数の第2指を外側にたわませる段
階と、該第2指を非たわみ位置の方に戻らせ、該第2指
の外側自由端部が、該一方の支持要素に流体作動部材を
据付けるために該一方の端部部材の該据付スタッドに係
合する段階とをさらに含むことを特徴とする上記7に記
載の方法。
【0066】9.該指が該第2支持要素の孔を通過する
時、該第2支持要素により所持された第1カミング表面
に係合することにより、第2取付装置において形成した
複数の指を内側にたわませる段階と、該指を非たわみ位
置の方に戻させ、該指の各々において形成した肩が該第
2取付装置を該第2支持要素に固着するために該第2支
持要素と係合する段階と、該スタッドが該タングの間を
通過する時、第2端部部材の据付スタッドに係合するこ
とにより、該第2取付装置において該指の幾つかにより
所持された複数の第2タングを外側にたわませる段階
と、該タングを非たわみ位置の方に戻らせ、該タング
は、該流体作動部材を該第2取付装置に取付けるために
該流体作動部材の該据付スタッドと係合可能である段階
とを特徴とする上記8に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【図1】車両の2つの離間構造要素における据付け前の
空気バネと本発明の取付装置の2つの実施態様を示す、
部分切欠き断面の断片的な分解斜視図である。
【図2】ピストン取付装置の斜視図である。
【図3】端部キャップ取付装置の斜視図である。
【図4】図2のピストン取付装置の部分切欠き断面の斜
視図である。
【図5】図3の端部キャップ取付装置の部分切欠き断面
の斜視図である。
【図6】図2の頂面図である。
【図7】図3の頂面図である。
【図8】端部キャップ取付装置により構造部材へ固着さ
れる前の空気バネの端部キャップを示す分解断面図であ
る。
【図9】端部キャップ取付装置による構造部材への図8
の空気バネの端部キャップの固着を示す断面図である。
【図10】ピストン取付装置により構造据付部材に固着
される前の空気バネのピストンの部分を示す分解断面図
である。
【図11】ピストン取付装置による構造部材への図10
のピストンの固着を示す断面図である。
【図12】本発明が改良となる先行技術の保持装置の頂
面図である。
【符号の説明】
12 支持要素 13 支持要素 14 流体作動部材 15 取付装置 16 取付装置 44 据付孔 50 据付孔 64 カミング表面 66 保持表面 72 円形開口 100 カミング表面 102 保持表面 110 円形開口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 据付孔を形成した支持要素に流体作動部
    材を据付けるための取付装置において、カミング表面と
    保持表面を設けた自由外端部を各々有し、該保持表面は
    第1虚円にある複数の周囲離間直立たわみ第1指と、た
    わみ自由外端部を各々有し、該自由外端部は、第1虚円
    と同心でその内に位置し、円形開口をそれらの間に形成
    する第2虚円を規定する複数の周囲離間直立第2指とを
    具備し、該複数の第1指は、挿入された時、内側にたわ
    み、支持要素の孔を通過するように適合され、該保持表
    面は、該取付装置を該支持要素において固着するため
    に、支持要素に係合するように適合され、そして複数の
    第2指の該自由外端部は、該取付装置が据付けられた
    後、流体作動部材を支持要素において固着するために、
    そのような構成要素が、該第2指によって規定した開口
    を通って挿入される時、流体作動部材の据付構成要素に
    係合するように適合されることを特徴とする取付装置。
  2. 【請求項2】 離間した第1及び第2支持要素において
    流体作動部材を取付け、該支持要素の各々は、形成孔を
    有する方法において、該第1取付装置と該第1支持要素
    の間に嵌着を設けるために、第1支持要素の孔を通って
    第1取付装置を挿入する段階と、該第1端部部材の据付
    スタッドと第1取付装置の間に嵌着を設けるために、該
    1取付装置の部分を通って該流体作動部材の第1端部部
    材の据付スタッドを挿入する段階と、該第2支持要素と
    第2取付装置の間に嵌着を設けるために、第2支持要素
    の孔を通って第2取付装置を挿入する段階と、第2端部
    部材の据付スタッドと離間支持要素間に該流体作動部材
    を確実に据付ける第2取付装置の間に嵌着を設けるため
    に、該第2取付装置の部分を通って該流体作動部材の第
    2端部部材の据付スタッドを挿入する段階とを特徴とす
    る方法。
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