JPH06180006A - 水域構造物とその施工方法 - Google Patents
水域構造物とその施工方法Info
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- JPH06180006A JPH06180006A JP4352818A JP35281892A JPH06180006A JP H06180006 A JPH06180006 A JP H06180006A JP 4352818 A JP4352818 A JP 4352818A JP 35281892 A JP35281892 A JP 35281892A JP H06180006 A JPH06180006 A JP H06180006A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水域構造物の構造を著しく簡単にして小型軽
量化し、水域構造物を低コストで容易に施工する。 【構成】 杭挿通用縦孔を有する多数の被覆部材２を、
水底地盤３に並べて立設し、前記杭挿通用縦孔１に挿通
した杭４を水底地盤３に打設し、前記被覆部材２と杭４
との間に、経時硬化性材料を充填する。
量化し、水域構造物を低コストで容易に施工する。 【構成】 杭挿通用縦孔を有する多数の被覆部材２を、
水底地盤３に並べて立設し、前記杭挿通用縦孔１に挿通
した杭４を水底地盤３に打設し、前記被覆部材２と杭４
との間に、経時硬化性材料を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、護岸や防波堤等の水域
構造物およびその施行方法に関するものである。
構造物およびその施行方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、護岸構造物としては、特公昭６０
−５６８４５号公報により公表されている構造のものが
知られている。
−５６８４５号公報により公表されている構造のものが
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の護岸構造物
の場合は、構造が著しく複雑で、大型大重量の鋼製ジャ
ケットを使用するので、施工性が悪くかつ構築コストが
著しく高くなるという欠点がある。
の場合は、構造が著しく複雑で、大型大重量の鋼製ジャ
ケットを使用するので、施工性が悪くかつ構築コストが
著しく高くなるという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明の水域構造物においては、杭挿通用
縦孔１を有する多数の被覆部材２を、水底地盤３に並べ
て立設し、前記杭挿通用縦孔１に挿通した杭４を水底地
盤３に打設し、前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬
化性材料５を充填する。また本発明の水域構造物の施工
方法においては、杭挿通用縦孔１を有する被覆部材２
を、水底地盤３に立設する工程と、前記杭挿通用縦孔１
に挿通した杭４を水底地盤３に打設する工程とを反復し
て行い、次に前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬化
性材料５を充填する。さらにまた、本発明の他の水域構
造物の施工方法においては、杭４を水底地盤３に打設す
る工程と、杭挿通用縦孔１を有する被覆部材２を前記杭
４に嵌込む工程とを反復して行い、次に前記被覆部材２
と杭４との間に経時硬化性材料５を充填する。
するために、本発明の水域構造物においては、杭挿通用
縦孔１を有する多数の被覆部材２を、水底地盤３に並べ
て立設し、前記杭挿通用縦孔１に挿通した杭４を水底地
盤３に打設し、前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬
化性材料５を充填する。また本発明の水域構造物の施工
方法においては、杭挿通用縦孔１を有する被覆部材２
を、水底地盤３に立設する工程と、前記杭挿通用縦孔１
に挿通した杭４を水底地盤３に打設する工程とを反復し
て行い、次に前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬化
性材料５を充填する。さらにまた、本発明の他の水域構
造物の施工方法においては、杭４を水底地盤３に打設す
る工程と、杭挿通用縦孔１を有する被覆部材２を前記杭
４に嵌込む工程とを反復して行い、次に前記被覆部材２
と杭４との間に経時硬化性材料５を充填する。
【０００５】
【実施例】図５は本発明の第１実施例において用いられ
る鋼管矢板からなる被覆部材２を示すものであって、普
通鋼，ステンレス鋼またはチタン鋼からなる鋼管８にお
ける直径線上の一端部に、普通鋼，ステンレス鋼または
チタン鋼からなるスリット付き円管状の継手６Ａが溶接
により固着され、前記鋼管８における直径線上の他端部
に、普通鋼，ステンレス鋼またはチタン鋼からなるＴ字
状断面の継手６Ｂが溶接により固着され、前記鋼管８の
内部が杭挿通用縦孔１を形成している。
る鋼管矢板からなる被覆部材２を示すものであって、普
通鋼，ステンレス鋼またはチタン鋼からなる鋼管８にお
ける直径線上の一端部に、普通鋼，ステンレス鋼または
チタン鋼からなるスリット付き円管状の継手６Ａが溶接
により固着され、前記鋼管８における直径線上の他端部
に、普通鋼，ステンレス鋼またはチタン鋼からなるＴ字
状断面の継手６Ｂが溶接により固着され、前記鋼管８の
内部が杭挿通用縦孔１を形成している。
【０００６】前記鋼管矢板からなる被覆部材２を使用し
て、本発明の第１実施例に係る水域構造物を施工する場
合は、図１ないし図４に示すように、鋼管矢板からなる
被覆部材２を、継手６Ａ，６Ｂを噛み合わせて、水底地
盤３に立設して、必要に応じ被覆部材２の下部を水底地
盤３に打込み、かつ鋼管からなる下部杭９を、前記被覆
部材２に挿入して水底地盤３に打込むと共に、前記下部
杭９に鋼管からなる上部杭１０を溶接により連結して杭
４を構成し、その杭４を水底地盤３に打込む。
て、本発明の第１実施例に係る水域構造物を施工する場
合は、図１ないし図４に示すように、鋼管矢板からなる
被覆部材２を、継手６Ａ，６Ｂを噛み合わせて、水底地
盤３に立設して、必要に応じ被覆部材２の下部を水底地
盤３に打込み、かつ鋼管からなる下部杭９を、前記被覆
部材２に挿入して水底地盤３に打込むと共に、前記下部
杭９に鋼管からなる上部杭１０を溶接により連結して杭
４を構成し、その杭４を水底地盤３に打込む。
【０００７】前述のようにして、多数の被覆部材２を水
底地盤３に立設すると共に、各被覆部材２に挿入された
杭４を水底地盤３に打込んだのち、前記被覆部材２の鋼
管８と杭４との間に、コンクリートまたはモルタルある
いはその他の経時硬化性材料５を充填する。次いで各杭
４の上端部と各被覆部材２の上端部とにわたって、上部
コーピング部材１１を構成するコンクリートを打設した
のち、裏込土砂１２を充填する。
底地盤３に立設すると共に、各被覆部材２に挿入された
杭４を水底地盤３に打込んだのち、前記被覆部材２の鋼
管８と杭４との間に、コンクリートまたはモルタルある
いはその他の経時硬化性材料５を充填する。次いで各杭
４の上端部と各被覆部材２の上端部とにわたって、上部
コーピング部材１１を構成するコンクリートを打設した
のち、裏込土砂１２を充填する。
【０００８】第１実施例の場合、図６に示すように、被
覆部材２におる鋼管８の内面に、多数の鋼製スペーサ７
を、鋼管８の周囲方向に間隔をおいて溶接により固定し
てもよく、あるいは図７に示すように、杭４における被
覆部材２の嵌込部の外面に、多数のスペーサ７を、杭４
の周囲方向に間隔をおいて溶接により固定してもよい。
このように、鋼管８または杭４に多数のスペーサ７を固
定しておけば、被覆部材２と杭４との間に、経時硬化性
材料５をほぼ均一な厚さに充填することができる。
覆部材２におる鋼管８の内面に、多数の鋼製スペーサ７
を、鋼管８の周囲方向に間隔をおいて溶接により固定し
てもよく、あるいは図７に示すように、杭４における被
覆部材２の嵌込部の外面に、多数のスペーサ７を、杭４
の周囲方向に間隔をおいて溶接により固定してもよい。
このように、鋼管８または杭４に多数のスペーサ７を固
定しておけば、被覆部材２と杭４との間に、経時硬化性
材料５をほぼ均一な厚さに充填することができる。
【０００９】図８および図９は本発明の第２実施例に係
る水域構造物を示すのもであって、間隔をおいて平行に
配置されたウエブ１３と、各ウエブ１３の巾方向の両側
に固定されたフランジ１４と、各フランジ１４の一端部
に固定されたスリット付き円管状の継手６Ａと、各フラ
ンジ１４の他端部に固定された帯板状の継手６Ｂとから
なるボックス型の鋼矢板により被覆部材２が構成され、
隣り合う被覆部材２における継手６Ａと継手６Ｂとが相
互に噛み合わされた状態で、各被覆部材２が水底地盤３
に立設され、各被覆部材２における一対のウエブ１３と
一対のフランジ１４により形成されたボックス状の杭挿
通用縦孔１に、鋼管杭からなる杭４が挿通されて水底地
盤３に打設され、各被覆部材２における杭挿通用縦孔１
と杭４との間に経時硬化性材料５が充填されると共に、
隣り合う被覆部材２の間にも経時硬化性材料５が充填さ
れ、かつ各被覆部材２の上端部と各杭４の上端部とにわ
たって、上部コーピング部材（図示を省略した）が設け
られる。
る水域構造物を示すのもであって、間隔をおいて平行に
配置されたウエブ１３と、各ウエブ１３の巾方向の両側
に固定されたフランジ１４と、各フランジ１４の一端部
に固定されたスリット付き円管状の継手６Ａと、各フラ
ンジ１４の他端部に固定された帯板状の継手６Ｂとから
なるボックス型の鋼矢板により被覆部材２が構成され、
隣り合う被覆部材２における継手６Ａと継手６Ｂとが相
互に噛み合わされた状態で、各被覆部材２が水底地盤３
に立設され、各被覆部材２における一対のウエブ１３と
一対のフランジ１４により形成されたボックス状の杭挿
通用縦孔１に、鋼管杭からなる杭４が挿通されて水底地
盤３に打設され、各被覆部材２における杭挿通用縦孔１
と杭４との間に経時硬化性材料５が充填されると共に、
隣り合う被覆部材２の間にも経時硬化性材料５が充填さ
れ、かつ各被覆部材２の上端部と各杭４の上端部とにわ
たって、上部コーピング部材（図示を省略した）が設け
られる。
【００１０】図１０および図１１は本発明の第３実施例
に係る水域構造物を示すのもであって、被覆部材２とし
て、杭挿通用縦孔１と一側面の台形溝１５と他側面の台
形突条１６とを備えているプレキヤストコンクリート部
材が用いられているが、その他の構成は第１実施例の場
合と同様である。
に係る水域構造物を示すのもであって、被覆部材２とし
て、杭挿通用縦孔１と一側面の台形溝１５と他側面の台
形突条１６とを備えているプレキヤストコンクリート部
材が用いられているが、その他の構成は第１実施例の場
合と同様である。
【００１１】本発明を実施する場合、杭４を水底地盤３
に打設したのち、被覆部材２を前記杭４に嵌込んでもよ
い。またプレキヤストコンクリート部材からなる被覆部
材２を使用する場合は、１箇の被覆部材２に複数の杭挿
通用縦孔１を設けてもよい。
に打設したのち、被覆部材２を前記杭４に嵌込んでもよ
い。またプレキヤストコンクリート部材からなる被覆部
材２を使用する場合は、１箇の被覆部材２に複数の杭挿
通用縦孔１を設けてもよい。
【００１２】前記被覆部材２としては、耐食性高分子材
料を使用してもよく、また杭４としてはコンクリート製
杭を使用してもよい。
料を使用してもよく、また杭４としてはコンクリート製
杭を使用してもよい。
【００１３】被覆部材２をステンレス鋼やチタン鋼等の
耐食性金属材料で構成した場合、鋼管からなる杭４と、
耐食性金属材料からなる被覆部材２との間に、コンクリ
ート等の経時硬化性材料５が介在されているので、両者
が電気的に絶縁され、したがって、異種金属接触腐食の
問題は発生しない。
耐食性金属材料で構成した場合、鋼管からなる杭４と、
耐食性金属材料からなる被覆部材２との間に、コンクリ
ート等の経時硬化性材料５が介在されているので、両者
が電気的に絶縁され、したがって、異種金属接触腐食の
問題は発生しない。
【００１４】本発明を実施する場合、被覆部材２の杭挿
通用縦孔１と杭４の外側の両方またはそれらの何れか一
方に、経時硬化性材料５に埋込まれる突起（図示を省略
した）を設けてもよい。
通用縦孔１と杭４の外側の両方またはそれらの何れか一
方に、経時硬化性材料５に埋込まれる突起（図示を省略
した）を設けてもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、杭挿通用縦孔１を有す
る多数の被覆部材２を、水底地盤３に並べて立設し、前
記杭挿通用縦孔１に挿通した杭４を水底地盤３に打設
し、前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬化性材料５
を充填するので、水域構造物の構造が著しく簡単になる
と共に、水域構造物を小型軽量化して容易に構築施工す
ることができ、かつ被覆部材２をガイドとして杭４を打
込むことができるので、杭４を所定の位置で正確に打込
むことができる。また鋼管からなる杭４と被覆部材２と
の間にコンクリート等の経時硬化性材料５が介在され
て、被覆部材２と杭４とが強固に結合されているので、
水域構造物の剛性が著しく向上し、特に水域構造物にお
ける断面性能が要求される土留部の断面性能が大巾に向
上し、そのため強度の大きい水域構造物を経済的に構築
することができる。さらに隣り合う被覆部材２を、継手
６を介して相互に連結することにより、水域構造物を著
しく強化することができ、さらに被覆部材２の杭挿通用
縦孔１と杭４との間に、上下方向に延長するスペーサ７
を設けることにより、被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭
４との間に経時硬化性材料５をほぼ均等な厚さに充填し
て、被覆部材２と杭４とを強固に結合することができ
る。特に被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭４の外側の両
方またはそれらの何れか一方に、経時硬化性材料５に埋
込まれる突起を設けることにより、被覆部材２と杭４と
を、著しく強固に結合することができる。
る多数の被覆部材２を、水底地盤３に並べて立設し、前
記杭挿通用縦孔１に挿通した杭４を水底地盤３に打設
し、前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬化性材料５
を充填するので、水域構造物の構造が著しく簡単になる
と共に、水域構造物を小型軽量化して容易に構築施工す
ることができ、かつ被覆部材２をガイドとして杭４を打
込むことができるので、杭４を所定の位置で正確に打込
むことができる。また鋼管からなる杭４と被覆部材２と
の間にコンクリート等の経時硬化性材料５が介在され
て、被覆部材２と杭４とが強固に結合されているので、
水域構造物の剛性が著しく向上し、特に水域構造物にお
ける断面性能が要求される土留部の断面性能が大巾に向
上し、そのため強度の大きい水域構造物を経済的に構築
することができる。さらに隣り合う被覆部材２を、継手
６を介して相互に連結することにより、水域構造物を著
しく強化することができ、さらに被覆部材２の杭挿通用
縦孔１と杭４との間に、上下方向に延長するスペーサ７
を設けることにより、被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭
４との間に経時硬化性材料５をほぼ均等な厚さに充填し
て、被覆部材２と杭４とを強固に結合することができ
る。特に被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭４の外側の両
方またはそれらの何れか一方に、経時硬化性材料５に埋
込まれる突起を設けることにより、被覆部材２と杭４と
を、著しく強固に結合することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る水域構造物の施工状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る水域構造物を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】図２のＡーＡ線拡大断面図である。
【図４】図３の一部を拡大して示す横断平面図である。
【図５】本発明の第１実施例において用いられる被覆部
材を示す平面図である。
材を示す平面図である。
【図６】被覆部材にスペーサを固定した状態を示す平面
図である。
図である。
【図７】杭にスペーサを固定した状態を示す平面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第２実施例に係る水域構造物を示す一
部切欠斜視図である。
部切欠斜視図である。
【図９】図８の横断平面図である。
【図１０】本発明の第３実施例に係る水域構造物を示す
一部切欠斜視図である。
一部切欠斜視図である。
【図１１】図１０の横断平面図である。
１ 杭挿通用縦孔 ２ 被覆部材 ３ 水底地盤 ４ 杭 ５ 経時硬化性材料 ６ 継手 ７ スペーサ ８ 鋼管 ９ 下部杭 １０ 上部杭 １１ 上部コーピング部材 １２ 裏込土砂 １３ ウエブ １４ フランジ １５ 台形溝 １６ 台形突条
Claims (6)
- 【請求項１】 杭挿通用縦孔１を有する多数の被覆部材
２を、水底地盤３に並べて立設し、前記杭挿通用縦孔１
に挿通した杭４を水底地盤３に打設し、前記被覆部材２
と杭４との間に、経時硬化性材料５を充填した水域構造
物。 - 【請求項２】 隣り合う被覆部材２を、継手６を介して
相互に連結した請求項１の水域構造物。 - 【請求項３】 被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭４との
間に、上下方向に延長するスペーサ７を設けた請求項１
または請求項２の水域構造物。 - 【請求項４】 被覆部材２の杭挿通用縦孔１と杭４の外
側の両方またはそれらの何れか一方に、経時硬化性材料
５に埋込まれる突起を設けた請求項１または請求項２の
水域構造物。 - 【請求項５】 杭挿通用縦孔１を有する被覆部材２を、
水底地盤３に立設する工程と、前記杭挿通用縦孔１に挿
通した杭４を水底地盤３に打設する工程とを反復して行
い、次に前記被覆部材２と杭４との間に、経時硬化性材
料５を充填する水域構造物の施工方法。 - 【請求項６】 杭４を水底地盤３に打設する工程と、杭
挿通用縦孔１を有する被覆部材２を前記杭４に嵌込む工
程とを反復して行い、次に前記被覆部材２と杭４との間
に経時硬化性材料５を充填する水域構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352818A JPH06180006A (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 水域構造物とその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352818A JPH06180006A (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 水域構造物とその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06180006A true JPH06180006A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18426649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4352818A Pending JPH06180006A (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 水域構造物とその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06180006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014163064A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yokogawa Sumikin Bridge Corp | 堤体 |
| JP2019137991A (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-22 | ジオスター株式会社 | 鋼構造物とプレキャストコンクリート部材の接続構造、その接続構造を有する構造壁および鋼構造物とプレキャストコンクリート部材の接続方法 |
| JP2021143518A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 日鉄建材株式会社 | 鋼矢板の連結構造および鋼矢板の連結方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080612A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-06-30 | ||
| JPS6397706A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Kubota Ltd | 構造体の支持固定構造 |
| JPH03147908A (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-24 | Unyusho Kowan Gijutsu Kenkyusho | 水域矢板壁構造物 |
| JPH04350207A (ja) * | 1991-05-28 | 1992-12-04 | Unyusho Kowan Gijutsu Kenkyusho | 柱状部材を用いた波浪制御構造物 |
-
1992
- 1992-12-14 JP JP4352818A patent/JPH06180006A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| JP2021143518A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 日鉄建材株式会社 | 鋼矢板の連結構造および鋼矢板の連結方法 |
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