JPH06176979A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
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- JPH06176979A JPH06176979A JP35103492A JP35103492A JPH06176979A JP H06176979 A JPH06176979 A JP H06176979A JP 35103492 A JP35103492 A JP 35103492A JP 35103492 A JP35103492 A JP 35103492A JP H06176979 A JPH06176979 A JP H06176979A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型軽量化を損なうことなく、容量の増大を
図った固体電解コンデンサを提供する。 【構成】 複数に区画された小領域（ａ、ｂ、ｃ・・
・）を単位として酸化皮膜層（４）及び固体電解質層
（６）が形成された陽極体（陽極板２）と、導体（１
２）の表面を絶縁層（１４）で被覆して可撓性を備え、
前記固体電解質層に重ね合わせる部分に前記導体を露出
させた配線導体（１０）とを備え、前記陽極体を折り畳
んで対向させた前記固体電解質層間に前記配線導体を挟
み込み、露出させた前記導体と前記固体電解質層とを導
電体（導電性接着剤１８）を介して電気的に接続したコ
ンデンサ素子（２０）を用いたものである。
図った固体電解コンデンサを提供する。 【構成】 複数に区画された小領域（ａ、ｂ、ｃ・・
・）を単位として酸化皮膜層（４）及び固体電解質層
（６）が形成された陽極体（陽極板２）と、導体（１
２）の表面を絶縁層（１４）で被覆して可撓性を備え、
前記固体電解質層に重ね合わせる部分に前記導体を露出
させた配線導体（１０）とを備え、前記陽極体を折り畳
んで対向させた前記固体電解質層間に前記配線導体を挟
み込み、露出させた前記導体と前記固体電解質層とを導
電体（導電性接着剤１８）を介して電気的に接続したコ
ンデンサ素子（２０）を用いたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解質層に有機導電ポ
リマー等の固体電解質を用いた固体電解コンデンサに関
する。
リマー等の固体電解質を用いた固体電解コンデンサに関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の固体電解コンデンサは、アルミ
ニウム等からなる板状の陽極体の一面にエッチングで拡
面化処理を施し、その表面に電解処理によって誘電体層
を形成し、この誘電体層の上面に有機半導体層を成長さ
せて固体電解質層を形成したコンデンサ素子を用いてい
る。
ニウム等からなる板状の陽極体の一面にエッチングで拡
面化処理を施し、その表面に電解処理によって誘電体層
を形成し、この誘電体層の上面に有機半導体層を成長さ
せて固体電解質層を形成したコンデンサ素子を用いてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
固体電解コンデンサは、電解コンデンサの小型軽量化を
図る上で有効であるが、必要な静電容量を得ることが困
難であり、容量拡大が課題である。
固体電解コンデンサは、電解コンデンサの小型軽量化を
図る上で有効であるが、必要な静電容量を得ることが困
難であり、容量拡大が課題である。
【０００４】そこで、本発明は、小型軽量化を損なうこ
となく、容量の増大を図った固体電解コンデンサを提供
することを目的とする。
となく、容量の増大を図った固体電解コンデンサを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の固体電解コンデ
ンサは、複数に区画された小領域（ａ、ｂ、ｃ・・・）
を単位として酸化皮膜層（４）及び固体電解質層（６）
が形成された陽極体（陽極板２）と、導体（１２）の表
面を絶縁層（１４）で被覆して可撓性を備え、前記固体
電解質層に重ね合わせる部分に前記導体を露出させた配
線導体（１０）とを備え、前記陽極体を折り畳んで対向
させた前記固体電解質層間に前記配線導体を挟み込み、
露出させた前記導体と前記固体電解質層とを導電体（導
電性接着剤１８）を介して電気的に接続したコンデンサ
素子（２０）を用いたことを特徴とする。
ンサは、複数に区画された小領域（ａ、ｂ、ｃ・・・）
を単位として酸化皮膜層（４）及び固体電解質層（６）
が形成された陽極体（陽極板２）と、導体（１２）の表
面を絶縁層（１４）で被覆して可撓性を備え、前記固体
電解質層に重ね合わせる部分に前記導体を露出させた配
線導体（１０）とを備え、前記陽極体を折り畳んで対向
させた前記固体電解質層間に前記配線導体を挟み込み、
露出させた前記導体と前記固体電解質層とを導電体（導
電性接着剤１８）を介して電気的に接続したコンデンサ
素子（２０）を用いたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】陽極体は、折り曲げ可能な箔又は板等で形成
し、その表面に小領域に区画する。この小領域は静電容
量形成の単位であり、その表面に酸化皮膜層及び固体電
解質層を形成する。
し、その表面に小領域に区画する。この小領域は静電容
量形成の単位であり、その表面に酸化皮膜層及び固体電
解質層を形成する。
【０００７】配線導体は、小領域の静電容量を電気的に
結合させ、その並列化を図る手段であり、導体の表面を
絶縁層で覆って可撓性を持っている。そして、この配線
導体には、積層すべき固体電解質層に対応する部分に導
体を露出させる。
結合させ、その並列化を図る手段であり、導体の表面を
絶縁層で覆って可撓性を持っている。そして、この配線
導体には、積層すべき固体電解質層に対応する部分に導
体を露出させる。
【０００８】このような素材を用いて、陽極体は固体電
解質層を対向させるように折り込み、その間に配線導体
を挟み込む。その場合、配線導体には選択的に導体を露
出させてあるので、固体電解質層と配線導体における導
体とを導電性接着剤等の導電体を以て電気的に接続す
る。
解質層を対向させるように折り込み、その間に配線導体
を挟み込む。その場合、配線導体には選択的に導体を露
出させてあるので、固体電解質層と配線導体における導
体とを導電性接着剤等の導電体を以て電気的に接続す
る。
【０００９】したがって、この固体電解コンデンサで
は、小領域を成す容量形成単位である固体電解質層間を
対向させるとともに、各固体電解質層を配線導体を以て
結合し、その並列化を図ることで固体電解質層の積層化
及び並列化を行なって、高容量化を実現したものであ
る。
は、小領域を成す容量形成単位である固体電解質層間を
対向させるとともに、各固体電解質層を配線導体を以て
結合し、その並列化を図ることで固体電解質層の積層化
及び並列化を行なって、高容量化を実現したものであ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明の固体電解コンデンサの第
１実施例を示している。この固体電解コンデンサには、
陽極体として帯状を成す陽極板２が用いられ、この陽極
板２は、アルミニウム板等の皮膜形成金属で形成されて
いる。この陽極板２は、電気化学的なエッチング処理に
よって表面の拡面化が図られている。
１実施例を示している。この固体電解コンデンサには、
陽極体として帯状を成す陽極板２が用いられ、この陽極
板２は、アルミニウム板等の皮膜形成金属で形成されて
いる。この陽極板２は、電気化学的なエッチング処理に
よって表面の拡面化が図られている。
【００１２】この陽極板２には、例えば、図２に示すよ
うに、区画された小領域ａ、ｂ、ｃ・・・が設定され
る。各小領域ａ〜ｂには化成処理によって酸化皮膜層４
が形成され、その表面には気相重合、化学重合又は電解
重合によってポリピロール等のポリマー膜からなる固体
電解質層６が形成されている。そして、固体電解質層６
の表面には導電層８が形成される。これら小領域ａ〜ｃ
を単位とする積層体はコンデンサとして機能する。
うに、区画された小領域ａ、ｂ、ｃ・・・が設定され
る。各小領域ａ〜ｂには化成処理によって酸化皮膜層４
が形成され、その表面には気相重合、化学重合又は電解
重合によってポリピロール等のポリマー膜からなる固体
電解質層６が形成されている。そして、固体電解質層６
の表面には導電層８が形成される。これら小領域ａ〜ｃ
を単位とする積層体はコンデンサとして機能する。
【００１３】この陽極板２は、固体電解質層６を対向さ
せる形、即ち、千鳥状に折り畳まれ、固体電解質層６を
覆う導電層８間には帯状を成す配線導体１０が挟み込ま
れている。この配線導体１０は可撓性を持っており、千
鳥状を成す陽極板２に対して導電層８の間を通過して同
様に千鳥状を成している。即ち、陽極板２と配線導体１
０は互いに直交する関係である。
せる形、即ち、千鳥状に折り畳まれ、固体電解質層６を
覆う導電層８間には帯状を成す配線導体１０が挟み込ま
れている。この配線導体１０は可撓性を持っており、千
鳥状を成す陽極板２に対して導電層８の間を通過して同
様に千鳥状を成している。即ち、陽極板２と配線導体１
０は互いに直交する関係である。
【００１４】配線導体１０は、例えば、図３に示すよう
に、可撓性を持つ導体１２の表面を柔軟性を持つ絶縁層
１４で被ったものである。この配線導体１０には、フレ
キシブル配線板等を用いることができる。そして、この
配線導体１０には、導電層８に挟み込まれる部分に透孔
１６が形成され、その内壁面には導体１２の一部を露出
させている。これが、固体電解質層６側の導電層８との
電気的な接続部位となる。
に、可撓性を持つ導体１２の表面を柔軟性を持つ絶縁層
１４で被ったものである。この配線導体１０には、フレ
キシブル配線板等を用いることができる。そして、この
配線導体１０には、導電層８に挟み込まれる部分に透孔
１６が形成され、その内壁面には導体１２の一部を露出
させている。これが、固体電解質層６側の導電層８との
電気的な接続部位となる。
【００１５】そして、配線導体１０の導体１２と固体電
解質層６側の導電層８との電気的な接続は、導電体とし
て例えば、導電性接着剤１８で行なわれる。即ち、導電
性接着剤１８が透孔１６に入り込み、この導電性接着剤
１８を媒介として配線導体１０と固体電解質層６側の導
電層８とが電気的に接続され、その結果、少領域ａ〜ｃ
・・・を成す積層化された固体電解質層６を単位とする
コンデンサが配線導体１０を以て並列化され、一つのコ
ンデンサ素子２０が形成されている。
解質層６側の導電層８との電気的な接続は、導電体とし
て例えば、導電性接着剤１８で行なわれる。即ち、導電
性接着剤１８が透孔１６に入り込み、この導電性接着剤
１８を媒介として配線導体１０と固体電解質層６側の導
電層８とが電気的に接続され、その結果、少領域ａ〜ｃ
・・・を成す積層化された固体電解質層６を単位とする
コンデンサが配線導体１０を以て並列化され、一つのコ
ンデンサ素子２０が形成されている。
【００１６】このコンデンサ素子２０は、例えば、図４
に示すように、面実装が可能な外装ケース２２に封入さ
れる。この外装ケース２２は、対向する壁部に陽極端子
２４、陰極端子２６を配した絶縁性樹脂からなる直方体
を成す容器である。この外装ケース２２の内部にコンデ
ンサ素子２０を挿入し、その陽極板２側を陽極端子２４
に導電性接着剤２８で電気的に接続する。また、その配
線導体１０から部分的に絶縁層１４を剥離させて導体１
２を露出させ、この導体１２と陰極端子２６とを陽極側
と同様に導電性接着剤３０を以て電気的に接続する。こ
のような電気的な接続処理の後、外装ケース２２の内部
に絶縁性樹脂３２を充填する。
に示すように、面実装が可能な外装ケース２２に封入さ
れる。この外装ケース２２は、対向する壁部に陽極端子
２４、陰極端子２６を配した絶縁性樹脂からなる直方体
を成す容器である。この外装ケース２２の内部にコンデ
ンサ素子２０を挿入し、その陽極板２側を陽極端子２４
に導電性接着剤２８で電気的に接続する。また、その配
線導体１０から部分的に絶縁層１４を剥離させて導体１
２を露出させ、この導体１２と陰極端子２６とを陽極側
と同様に導電性接着剤３０を以て電気的に接続する。こ
のような電気的な接続処理の後、外装ケース２２の内部
に絶縁性樹脂３２を充填する。
【００１７】このような固体電解コンデンサによれば、
折り畳み可能な陽極板２の表面に小領域を成す酸化皮膜
層４及び固体電解質層６を形成した後、それを折り畳ん
で積層化し、配線導体１０を以て電気的に接続すること
で並列化して高容量化を図ることができる。そして、配
線導体１０を以て陰極端子２６に接続することで、コン
デンサ素子２０に直接的な処理を行なうことなく、外装
を施すことが可能である。これは、固体電解質層６を損
傷から防護して製品の信頼性の向上に寄与することにな
る。
折り畳み可能な陽極板２の表面に小領域を成す酸化皮膜
層４及び固体電解質層６を形成した後、それを折り畳ん
で積層化し、配線導体１０を以て電気的に接続すること
で並列化して高容量化を図ることができる。そして、配
線導体１０を以て陰極端子２６に接続することで、コン
デンサ素子２０に直接的な処理を行なうことなく、外装
を施すことが可能である。これは、固体電解質層６を損
傷から防護して製品の信頼性の向上に寄与することにな
る。
【００１８】次に、図５及び図６は、本発明の固体電解
コンデンサの第２実施例を示している。第１実施例で
は、帯状を成す陽極板２に複数の小領域を設定し、１枚
の陽極板２を用いた場合について説明したが、この実施
例では、複数の陽極体として２枚の陽極板２Ａ、２Ｂを
用いるとともに、各陽極板２Ａ、２Ｂには一対の固体電
解質層６を形成している。配線導体１０は各陽極板２
Ａ、２Ｂを跨がる形態として、Ｌ字形とし、１１は端子
引出部を成している。また、固体電解質層６ないし導電
層８と配線導体１０との電気的な接続は、第１実施例と
同様であるので、その詳細な説明は省略する。
コンデンサの第２実施例を示している。第１実施例で
は、帯状を成す陽極板２に複数の小領域を設定し、１枚
の陽極板２を用いた場合について説明したが、この実施
例では、複数の陽極体として２枚の陽極板２Ａ、２Ｂを
用いるとともに、各陽極板２Ａ、２Ｂには一対の固体電
解質層６を形成している。配線導体１０は各陽極板２
Ａ、２Ｂを跨がる形態として、Ｌ字形とし、１１は端子
引出部を成している。また、固体電解質層６ないし導電
層８と配線導体１０との電気的な接続は、第１実施例と
同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００１９】そして、陽極板２Ａ、２Ｂはそれぞれ配線
導体１０を挟み込んで折り畳んだ後、配線導体１０を折
り曲げて各陽極板２Ａ、２Ｂを重ねることで、図６に示
すコンデンサ素子２０が得られる。
導体１０を挟み込んで折り畳んだ後、配線導体１０を折
り曲げて各陽極板２Ａ、２Ｂを重ねることで、図６に示
すコンデンサ素子２０が得られる。
【００２０】このようなコンデンサ素子２０によって
も、第１実施例と同様に小領域を単位とするコンデンサ
を積層として並列化し、小型軽量で高容量化を図ること
ができる。
も、第１実施例と同様に小領域を単位とするコンデンサ
を積層として並列化し、小型軽量で高容量化を図ること
ができる。
【００２１】本発明の固体電解コンデンサについて、第
１実施例及び第２実施例を通して説明したが、変形例を
列挙すれば、次の通りである。
１実施例及び第２実施例を通して説明したが、変形例を
列挙すれば、次の通りである。
【００２２】ａ．陽極体としては、折り曲げ可能であれ
ばよく、陽極板２の他、箔で形成してもよい。 ｂ．配線導体１０と固体電解質層６との接続前、固体電
解質層６に導電層８を形成しているが、導電層８の形成
と配線導体１０の電気的な接続とを同時に行なうように
してもよい。 ｃ．配線導体１０に透孔１６を形成し、その内壁面に導
体１２を露出させたが、その表裏側の絶縁層１４を選択
的に剥離させて導体１２を露出させるようにしてもよ
い。
ばよく、陽極板２の他、箔で形成してもよい。 ｂ．配線導体１０と固体電解質層６との接続前、固体電
解質層６に導電層８を形成しているが、導電層８の形成
と配線導体１０の電気的な接続とを同時に行なうように
してもよい。 ｃ．配線導体１０に透孔１６を形成し、その内壁面に導
体１２を露出させたが、その表裏側の絶縁層１４を選択
的に剥離させて導体１２を露出させるようにしてもよ
い。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小領域に形成されるコンデンサを積層化するとともに並
列化して小型、軽量で高容量化を図った固体電解コンデ
ンサを提供することができる。
小領域に形成されるコンデンサを積層化するとともに並
列化して小型、軽量で高容量化を図った固体電解コンデ
ンサを提供することができる。
【図１】本発明の固体電解コンデンサの第１実施例であ
るコンデンサ素子の分解状態を示す縦断面図である。
るコンデンサ素子の分解状態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したコンデンサ素子における陽極板の
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図３】図１に示したコンデンサ素子における配線導体
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】図１に示したコンデンサ素子を用いた固体電解
コンデンサの縦断面図である。
コンデンサの縦断面図である。
【図５】本発明の固体電解コンデンサの第２実施例であ
るコンデンサ素子の分解状態を示す斜視図である。
るコンデンサ素子の分解状態を示す斜視図である。
【図６】図５に示したコンデンサ素子の組立状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
ａ、ｂ、ｃ・・・ 小領域 ２ 陽極板（陽極体） ４ 酸化皮膜層 ６ 固体電解質層 １０ 配線導体 １２ 導体 １４ 絶縁層 １８ 導電性接着剤（導電体） ２０ コンデンサ素子
Claims (1)
- 【請求項１】 複数に区画された小領域を単位として酸
化皮膜層及び固体電解質層が形成された陽極体と、 導体の表面を絶縁層で被覆して可撓性を持ち、前記固体
電解質層に重ね合わせる部分に前記導体を露出させた配
線導体と、 を備え、前記陽極体を折り畳んで対向させた前記固体電
解質層間に前記配線導体を挟み込み、露出させた前記導
体と前記固体電解質層とを導電体を介して電気的に接続
したコンデンサ素子を用いたことを特徴とする固体電解
コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35103492A JP3334199B2 (ja) | 1992-12-05 | 1992-12-05 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35103492A JP3334199B2 (ja) | 1992-12-05 | 1992-12-05 | 固体電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176979A true JPH06176979A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3334199B2 JP3334199B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=18414598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35103492A Expired - Fee Related JP3334199B2 (ja) | 1992-12-05 | 1992-12-05 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334199B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100556A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-04 | Nec Tokin Toyama Ltd | チップ型固体電解コンデンサ及びその製造方法並びにリードフレーム |
| JP2006324299A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| JP2010050217A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Nec Tokin Corp | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US20120040231A1 (en) * | 2009-04-28 | 2012-02-16 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Electrochemical device and manufacturing method thereof |
| CN103021660A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 深圳江浩电子有限公司 | 一种高性能的铝电解电容器及其制造方法 |
| US20160035489A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-04 | Point Engineering Co., Ltd. | Multi-layered aluminum oxide capacitor |
-
1992
- 1992-12-05 JP JP35103492A patent/JP3334199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100556A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-04 | Nec Tokin Toyama Ltd | チップ型固体電解コンデンサ及びその製造方法並びにリードフレーム |
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| JP4715299B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2011-07-06 | パナソニック株式会社 | 固体電解コンデンサ |
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| US8802268B2 (en) | 2009-04-28 | 2014-08-12 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Electrochemical device and manufacturing method thereof |
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| US10163567B2 (en) * | 2014-08-04 | 2018-12-25 | Point Engineering Co., Ltd. | Multi-layered aluminum oxide capacitor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3334199B2 (ja) | 2002-10-15 |
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