JP3424247B2 - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解質層に有機導電ポ
リマー等の固体電解質を用いた固体電解コンデンサに関
する。 【０００２】 【従来の技術】この種の固体電解コンデンサは、アルミ
ニウム等からなる陽極体にエッチングで拡面化処理を施
し、その表面に電解処理によって誘電体層を形成し、こ
の誘電体層の上面に有機半導体層を成長させて固体電解
質層を形成したコンデンサ素子を用いている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
固体電解コンデンサは、電解コンデンサの小型軽量化を
図る上で有効であるが、小型故に必要な静電容量を得る
ことが困難であり、容量拡大を図ることが重要な課題で
ある。 【０００４】そこで、本発明は、積層単位であるコンデ
ンサ素子の容量増大とともにコンデンサ素子の積層化で
高容量化を実現した固体電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の固体電解コンデ
ンサは、陽極体（陽極板２）を絶縁部（ａ）と容量形成
部（ｂ）とに区分し、前記絶縁部は絶縁皮膜（４）で覆
い、前記容量形成部には前記陽極体の表面に酸化皮膜層
（６）を形成し、その上に固体電解質層（８）を形成
し、この固体電解質層の上に導電層（１０）を形成して
なるコンデンサ素子（１２）を積層し、各コンデンサ素
子の絶縁部側には絶縁性接着剤（１４）、前記容量形成
部の前記導電層側は導電性接着剤（１６）で接合すると
ともに、積層したコンデンサ素子（１８）を前記絶縁部
（ａ）において幅方向（一点鎖線Ｌ）に切断して露出さ
せた陽極体（陽極板２）に導電層（２０）を形成したこ
とを特徴とする。 【０００６】 【作用】本発明は、陽極体を絶縁部と容量形成部とに区
分し、絶縁部には絶縁皮膜、容量形成部には陽極体の表
面に酸化皮膜層を形成し、その上に固体電解質層を形成
し、この固体電解質層の上に導電層を形成してコンデン
サ素子としたものである。即ち、この固体電解コンデン
サでは、陽極体を単位としてコンデンサ素子を形成し、
複数のコンデンサ素子を積層化するとともに並列化する
ことで、高容量化を図っている。しかも、積層単位であ
るコンデンサ素子は、陽極体の一部を絶縁し、この絶縁
部において積層した複数のコンデンサ素子を幅方向に切
断し、その切断端面に露出した陽極体を陽極端子の取出
しに用い、他の部分を容量形成部としており、一つの陽
極体に対する容量の形成率が高く、一つのコンデンサ素
子の高容量化と相俟って積層による高容量化が図られ
る。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例を参照し
て詳細に説明する。 【０００８】図１及び図２は、本発明の固体電解コンデ
ンサの実施例を示している。この固体電解コンデンサに
は、陽極体として例えば、長方形状を成す薄い陽極板２
が用いられている。この陽極板２は、アルミニウム箔等
の皮膜形成金属で形成されている。陽極板２の表面に
は、電気化学的なエッチング処理によって拡面化処理が
施されている。 【０００９】そして、陽極板２を長手方向に適当な比率
で絶縁部ａと容量形成部ｂとに区分し、絶縁部ａには合
成樹脂等からなる絶縁皮膜４を形成し、容量形成部ｂに
は化成処理によって誘電体を成す酸化皮膜層６が形成さ
れ、その表面には気相重合、化学重合又は電解重合によ
ってポリピロール等のポリマー膜からなる固体電解質層
８が形成されている。また、この固体電解質層８の表面
には陰極端子の取出しのために導電層１０が形成されて
いる。この導電層１０は、導電性接着剤の塗布、金属蒸
着、めっき等の金属膜形成処理によって形成されてい
る。したがって、１枚の陽極板２には積層単位であるコ
ンデンサ素子１２が形成されている。 【００１０】次に、図３は、このコンデンサ素子１２を
用いた固体電解コンデンサを示している。この実施例の
固体電解コンデンサは、３組のコンデンサ素子１２を用
いており、この３組のコンデンサ素子１２は、図４に示
すように、絶縁皮膜４側には絶縁性接着剤１４、導電層
１０側には導電性接着剤１６を以て接着し、一つのコン
デンサ素子１８として形成する。この場合、各コンデン
サ素子１２の導電層１０間は導電性接着剤１６を以て電
気的に接続されている。 【００１１】そして、コンデンサ素子１８は、陽極側の
接続のために、絶縁皮膜４で被われている部分、即ち、
一点鎖線Ｌで示す部分で切断する。この切断にはスライ
サ等の切断手段を用いることができ、その切断の結果、
コンデンサ素子１８の端面部には陽極板２が切断面を露
出する。この陽極板２の切断端面側に、図５に示すよう
に、端子引出しのためにメタリコン処理によって導電層
２０を形成する。この導電層２０の形成により、陽極板
２間の電気的な接続とともに、コンデンサ素子１２が並
列化され、一つのコンデンサ素子１８として形成され
る。 【００１２】このように処理されたコンデンサ素子１８
を図３に示したように、側面部に陽極端子２２、陰極端
子２４を形成した外装ケース２６に収納し、コンデンサ
素子１８の各陽極板２と陽極端子２２とを超音波溶接や
導電性接着剤を以て電気的に接続するとともに、導電層
２０と陰極端子２４とを同様の手段を以て接続する。そ
して、外装ケース２６内には絶縁性樹脂２８を充填さ
せ、製品としての固体電解コンデンサを得ている。 【００１３】このような固体電解コンデンサによれば、
陽極板２の一部を陽極取出し部に設定し、他の部分を全
面的に容量形成部ｂに設定して酸化皮膜層６、固体電解
質層８及び導電層１０を形成したコンデンサ素子１２を
用いていることから、積層単位であるコンデンサ素子１
２の容量の増大が図られている。そして、このコンデン
サ素子１２を積層したことにより、得られる固体電解コ
ンデンサは体積効率の高いものとなり、高容量化が期待
できる。 【００１４】また、各コンデンサ素子１２の陽極板２は
切断の後、メタリコン処理によって形成される導電層２
０を以て接続されるため、接続抵抗の低減が図られ、特
性の優れた固体電解コンデンサが実現できる。 【００１５】本発明の固体電解コンデンサについて、実
施例を通して説明したが、変形例を列挙すれば、次の通
りである。 【００１６】ａ．固体電解質層８に導電層１０を形成し
ているが、各コンデンサ素子１２を並列化する際の導電
性接着剤１６を以て導電層としてもよい。 ｂ．陽極側のみ導電層２０を形成しているが、陰極取出
し側にも同様のメタリコン処理で導電層を形成して陰極
端子に接続するようにしてもよい。 ｃ．陽極板２は箔で形成してもよく、箔によれば、コン
デンサ素子１２ないし１８の薄型、軽量化が図られる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陽極体を絶縁部と容量形成部とに区分し、絶縁部には絶
縁皮膜を形成するとともにこの絶縁部において幅方向に
切断して形成した切断端面を陽極側の取出しとし、容量
形成部には酸化皮膜層、固体電解質層及び導電層を積層
させてコンデンサ素子とし、このコンデンサ素子を積層
したことで、積層単位であるコンデンサ素子の容量増大
と相俟って高容量化を図ることができる。
リマー等の固体電解質を用いた固体電解コンデンサに関
する。 【０００２】 【従来の技術】この種の固体電解コンデンサは、アルミ
ニウム等からなる陽極体にエッチングで拡面化処理を施
し、その表面に電解処理によって誘電体層を形成し、こ
の誘電体層の上面に有機半導体層を成長させて固体電解
質層を形成したコンデンサ素子を用いている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
固体電解コンデンサは、電解コンデンサの小型軽量化を
図る上で有効であるが、小型故に必要な静電容量を得る
ことが困難であり、容量拡大を図ることが重要な課題で
ある。 【０００４】そこで、本発明は、積層単位であるコンデ
ンサ素子の容量増大とともにコンデンサ素子の積層化で
高容量化を実現した固体電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の固体電解コンデ
ンサは、陽極体（陽極板２）を絶縁部（ａ）と容量形成
部（ｂ）とに区分し、前記絶縁部は絶縁皮膜（４）で覆
い、前記容量形成部には前記陽極体の表面に酸化皮膜層
（６）を形成し、その上に固体電解質層（８）を形成
し、この固体電解質層の上に導電層（１０）を形成して
なるコンデンサ素子（１２）を積層し、各コンデンサ素
子の絶縁部側には絶縁性接着剤（１４）、前記容量形成
部の前記導電層側は導電性接着剤（１６）で接合すると
ともに、積層したコンデンサ素子（１８）を前記絶縁部
（ａ）において幅方向（一点鎖線Ｌ）に切断して露出さ
せた陽極体（陽極板２）に導電層（２０）を形成したこ
とを特徴とする。 【０００６】 【作用】本発明は、陽極体を絶縁部と容量形成部とに区
分し、絶縁部には絶縁皮膜、容量形成部には陽極体の表
面に酸化皮膜層を形成し、その上に固体電解質層を形成
し、この固体電解質層の上に導電層を形成してコンデン
サ素子としたものである。即ち、この固体電解コンデン
サでは、陽極体を単位としてコンデンサ素子を形成し、
複数のコンデンサ素子を積層化するとともに並列化する
ことで、高容量化を図っている。しかも、積層単位であ
るコンデンサ素子は、陽極体の一部を絶縁し、この絶縁
部において積層した複数のコンデンサ素子を幅方向に切
断し、その切断端面に露出した陽極体を陽極端子の取出
しに用い、他の部分を容量形成部としており、一つの陽
極体に対する容量の形成率が高く、一つのコンデンサ素
子の高容量化と相俟って積層による高容量化が図られ
る。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例を参照し
て詳細に説明する。 【０００８】図１及び図２は、本発明の固体電解コンデ
ンサの実施例を示している。この固体電解コンデンサに
は、陽極体として例えば、長方形状を成す薄い陽極板２
が用いられている。この陽極板２は、アルミニウム箔等
の皮膜形成金属で形成されている。陽極板２の表面に
は、電気化学的なエッチング処理によって拡面化処理が
施されている。 【０００９】そして、陽極板２を長手方向に適当な比率
で絶縁部ａと容量形成部ｂとに区分し、絶縁部ａには合
成樹脂等からなる絶縁皮膜４を形成し、容量形成部ｂに
は化成処理によって誘電体を成す酸化皮膜層６が形成さ
れ、その表面には気相重合、化学重合又は電解重合によ
ってポリピロール等のポリマー膜からなる固体電解質層
８が形成されている。また、この固体電解質層８の表面
には陰極端子の取出しのために導電層１０が形成されて
いる。この導電層１０は、導電性接着剤の塗布、金属蒸
着、めっき等の金属膜形成処理によって形成されてい
る。したがって、１枚の陽極板２には積層単位であるコ
ンデンサ素子１２が形成されている。 【００１０】次に、図３は、このコンデンサ素子１２を
用いた固体電解コンデンサを示している。この実施例の
固体電解コンデンサは、３組のコンデンサ素子１２を用
いており、この３組のコンデンサ素子１２は、図４に示
すように、絶縁皮膜４側には絶縁性接着剤１４、導電層
１０側には導電性接着剤１６を以て接着し、一つのコン
デンサ素子１８として形成する。この場合、各コンデン
サ素子１２の導電層１０間は導電性接着剤１６を以て電
気的に接続されている。 【００１１】そして、コンデンサ素子１８は、陽極側の
接続のために、絶縁皮膜４で被われている部分、即ち、
一点鎖線Ｌで示す部分で切断する。この切断にはスライ
サ等の切断手段を用いることができ、その切断の結果、
コンデンサ素子１８の端面部には陽極板２が切断面を露
出する。この陽極板２の切断端面側に、図５に示すよう
に、端子引出しのためにメタリコン処理によって導電層
２０を形成する。この導電層２０の形成により、陽極板
２間の電気的な接続とともに、コンデンサ素子１２が並
列化され、一つのコンデンサ素子１８として形成され
る。 【００１２】このように処理されたコンデンサ素子１８
を図３に示したように、側面部に陽極端子２２、陰極端
子２４を形成した外装ケース２６に収納し、コンデンサ
素子１８の各陽極板２と陽極端子２２とを超音波溶接や
導電性接着剤を以て電気的に接続するとともに、導電層
２０と陰極端子２４とを同様の手段を以て接続する。そ
して、外装ケース２６内には絶縁性樹脂２８を充填さ
せ、製品としての固体電解コンデンサを得ている。 【００１３】このような固体電解コンデンサによれば、
陽極板２の一部を陽極取出し部に設定し、他の部分を全
面的に容量形成部ｂに設定して酸化皮膜層６、固体電解
質層８及び導電層１０を形成したコンデンサ素子１２を
用いていることから、積層単位であるコンデンサ素子１
２の容量の増大が図られている。そして、このコンデン
サ素子１２を積層したことにより、得られる固体電解コ
ンデンサは体積効率の高いものとなり、高容量化が期待
できる。 【００１４】また、各コンデンサ素子１２の陽極板２は
切断の後、メタリコン処理によって形成される導電層２
０を以て接続されるため、接続抵抗の低減が図られ、特
性の優れた固体電解コンデンサが実現できる。 【００１５】本発明の固体電解コンデンサについて、実
施例を通して説明したが、変形例を列挙すれば、次の通
りである。 【００１６】ａ．固体電解質層８に導電層１０を形成し
ているが、各コンデンサ素子１２を並列化する際の導電
性接着剤１６を以て導電層としてもよい。 ｂ．陽極側のみ導電層２０を形成しているが、陰極取出
し側にも同様のメタリコン処理で導電層を形成して陰極
端子に接続するようにしてもよい。 ｃ．陽極板２は箔で形成してもよく、箔によれば、コン
デンサ素子１２ないし１８の薄型、軽量化が図られる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陽極体を絶縁部と容量形成部とに区分し、絶縁部には絶
縁皮膜を形成するとともにこの絶縁部において幅方向に
切断して形成した切断端面を陽極側の取出しとし、容量
形成部には酸化皮膜層、固体電解質層及び導電層を積層
させてコンデンサ素子とし、このコンデンサ素子を積層
したことで、積層単位であるコンデンサ素子の容量増大
と相俟って高容量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の固体電解コンデンサの実施例であるコ
ンデンサ素子の縦断面図である。 【図２】図１に示したコンデンサ素子の斜視図である。 【図３】図１に示したコンデンサ素子を用いた固体電解
コンデンサを示す縦断面図である。 【図４】図３に示した固体電解コンデンサの形成途上に
おけるコンデンサ素子の処理工程を示す縦断面図であ
る。 【図５】図３に示した固体電解コンデンサの形成途上に
おけるコンデンサ素子の処理工程を示す縦断面図であ
る。 【符号の説明】 ａ 絶縁部 ｂ 容量成形部 ２ 陽極板（陽極体） ４ 絶縁皮膜 ６ 酸化皮膜層 ８ 固体電解質層 １０ 導電層 １２ コンデンサ素子 １４ 絶縁性接着剤 １６ 導電性接着剤 １８ コンデンサ素子
ンデンサ素子の縦断面図である。 【図２】図１に示したコンデンサ素子の斜視図である。 【図３】図１に示したコンデンサ素子を用いた固体電解
コンデンサを示す縦断面図である。 【図４】図３に示した固体電解コンデンサの形成途上に
おけるコンデンサ素子の処理工程を示す縦断面図であ
る。 【図５】図３に示した固体電解コンデンサの形成途上に
おけるコンデンサ素子の処理工程を示す縦断面図であ
る。 【符号の説明】 ａ 絶縁部 ｂ 容量成形部 ２ 陽極板（陽極体） ４ 絶縁皮膜 ６ 酸化皮膜層 ８ 固体電解質層 １０ 導電層 １２ コンデンサ素子 １４ 絶縁性接着剤 １６ 導電性接着剤 １８ コンデンサ素子
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01G 9/04
H01G 9/012
H01G 9/048
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 陽極体を絶縁部と容量形成部とに区分
し、前記絶縁部は絶縁皮膜で覆い、容量形成部には前記
陽極体の表面に酸化皮膜層を形成し、その上に固体電解
質層を形成し、この固体電解質層の上に導電層を形成し
てなるコンデンサ素子を積層し、各コンデンサ素子の絶
縁部側には絶縁性接着剤、前記容量形成部の前記導電層
側は導電性接着剤で接合するとともに、積層したコンデ
ンサ素子を前記絶縁部において幅方向に切断して露出さ
せた陽極体に導電層を形成したことを特徴とする固体電
解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35258492A JP3424247B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35258492A JP3424247B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 固体電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176981A JPH06176981A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3424247B2 true JP3424247B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=18425050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35258492A Expired - Fee Related JP3424247B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424247B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4812118B2 (ja) | 2007-03-23 | 2011-11-09 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JP5131079B2 (ja) * | 2007-08-29 | 2013-01-30 | パナソニック株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| WO2013088954A1 (ja) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | 株式会社村田製作所 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2015043350A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-03-05 | ルビコン・カーリット株式会社 | デバイスおよびデバイスを製造する方法 |
| JP7320742B2 (ja) * | 2019-04-22 | 2023-08-04 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 固体電解コンデンサ |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP35258492A patent/JP3424247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06176981A (ja) | 1994-06-24 |
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