JPH06169651A - 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム - Google Patents
農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルムInfo
- Publication number
- JPH06169651A JPH06169651A JP4327922A JP32792292A JPH06169651A JP H06169651 A JPH06169651 A JP H06169651A JP 4327922 A JP4327922 A JP 4327922A JP 32792292 A JP32792292 A JP 32792292A JP H06169651 A JPH06169651 A JP H06169651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- vinyl chloride
- chloride resin
- resin film
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルム同士の付着を防止した農業用軟質塩
化ビニル系樹脂フィルムの提供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも片面
に、融点が４０℃以上かつ水溶性の無機塩を付着させて
なる農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム。
化ビニル系樹脂フィルムの提供。 【構成】 塩化ビニル系樹脂フィルムの少なくとも片面
に、融点が４０℃以上かつ水溶性の無機塩を付着させて
なる農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、農業用軟質塩化ビニル
系樹脂フィルムに関するものである。更に詳しくは、二
次加工時及びハウス展張時にフィルムが粘着せず、又、
展張後に透明性を回復する農業用軟質塩化ビニル系樹脂
フィルムに関するものである。
系樹脂フィルムに関するものである。更に詳しくは、二
次加工時及びハウス展張時にフィルムが粘着せず、又、
展張後に透明性を回復する農業用軟質塩化ビニル系樹脂
フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂に可塑剤を配合した農
業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、一般には、押出
成形法、カレンダー成形法等によって連続的に製造さ
れ、ロール状に巻き取られた後、運搬、保管、使用され
る。ウェルダー加工等のいわゆる二次加工は、ロール状
に巻き取られた巻きフィルムからフィルムを巻き戻しつ
つ行われる。
業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、一般には、押出
成形法、カレンダー成形法等によって連続的に製造さ
れ、ロール状に巻き取られた後、運搬、保管、使用され
る。ウェルダー加工等のいわゆる二次加工は、ロール状
に巻き取られた巻きフィルムからフィルムを巻き戻しつ
つ行われる。
【０００３】しかしながら、該フィルムには多量の可塑
剤が配合されているためフィルム表面が粘着性を示し、
ロール状に巻いたフィルムは表面同士が相互に付着し易
く、又、二次加工により得られた製品の表面同士が付着
し、展張作業等の作業性が極めて劣るという問題があっ
た。この問題を解決するために従来より、フィルムにエ
ンボス加工を施したり、固体微粒子を多量に配合するこ
とによって、表面を粗面化し、フィルムの粘着性を減少
させ作業性を向上させるという方法や、透明なフィルム
を二次加工する際にでんぷん粉等を散布して、粘着を防
止するという方法が用いられてきた。
剤が配合されているためフィルム表面が粘着性を示し、
ロール状に巻いたフィルムは表面同士が相互に付着し易
く、又、二次加工により得られた製品の表面同士が付着
し、展張作業等の作業性が極めて劣るという問題があっ
た。この問題を解決するために従来より、フィルムにエ
ンボス加工を施したり、固体微粒子を多量に配合するこ
とによって、表面を粗面化し、フィルムの粘着性を減少
させ作業性を向上させるという方法や、透明なフィルム
を二次加工する際にでんぷん粉等を散布して、粘着を防
止するという方法が用いられてきた。
【０００４】しかし、フィルムにエンボス加工を施した
り、固体微粒子を多量に配合することによって、粘着性
を減少させるという方法にはフィルムの透明性を損な
い、ハウス内の作物が外から見えなくなるという欠点が
あった。また、でんぷん粉等を散布して粘着を防止する
という方法では、でんぷん粉等が短期間のうちに雨水ま
たはハウス内に発生する水滴の流下によって除去される
のでフィルムの透明性は回復されるが、二次加工場でで
んぷん粉等、粘着防止用の粉末をフィルム表面に散布す
る場合には、微粉末が空気中に飛散して作業環境を著し
く悪くするばかりでなく、微粉末の損失が大きいという
欠点があった。
り、固体微粒子を多量に配合することによって、粘着性
を減少させるという方法にはフィルムの透明性を損な
い、ハウス内の作物が外から見えなくなるという欠点が
あった。また、でんぷん粉等を散布して粘着を防止する
という方法では、でんぷん粉等が短期間のうちに雨水ま
たはハウス内に発生する水滴の流下によって除去される
のでフィルムの透明性は回復されるが、二次加工場でで
んぷん粉等、粘着防止用の粉末をフィルム表面に散布す
る場合には、微粉末が空気中に飛散して作業環境を著し
く悪くするばかりでなく、微粉末の損失が大きいという
欠点があった。
【０００５】そこで、この欠点を解決する手段として、
フィルム製造時においてフィルムをロール状に巻き取る
直前に、フィルムの表面にでんぷん粉、タルク等の粘着
防止剤を散布するという方法が考えられるが、でんぷん
粉は一般に粉の粒子が比較的大きいため、巻き取り後、
粒子がフィルム表面にくいこみ、フィルムの表面平滑性
が損なわれるという欠点があり、又、タルクは雨水また
はハウス内で発生する水滴の流下によってもフィルム面
から除去され難いため、フィルムの透明性が回復され難
いという欠点があった。さらに、酸化珪素、炭酸カルシ
ウム等の微粉末は、そのままではフィルム上に均一に付
着させることが困難であり、特に、粒子径が小さい場合
には、凝集が起こり易く、分散不良が発生するという問
題があった。
フィルム製造時においてフィルムをロール状に巻き取る
直前に、フィルムの表面にでんぷん粉、タルク等の粘着
防止剤を散布するという方法が考えられるが、でんぷん
粉は一般に粉の粒子が比較的大きいため、巻き取り後、
粒子がフィルム表面にくいこみ、フィルムの表面平滑性
が損なわれるという欠点があり、又、タルクは雨水また
はハウス内で発生する水滴の流下によってもフィルム面
から除去され難いため、フィルムの透明性が回復され難
いという欠点があった。さらに、酸化珪素、炭酸カルシ
ウム等の微粉末は、そのままではフィルム上に均一に付
着させることが困難であり、特に、粒子径が小さい場合
には、凝集が起こり易く、分散不良が発生するという問
題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を克服すべくなされたものであり、二次加工場ででん
ぷん粉等を散布することなく、フィルムの粘着を防止
し、かつ展張後には透明性を回復する農業用軟質塩化ビ
ニル系樹脂フィルムを提供することを目的としている。
点を克服すべくなされたものであり、二次加工場ででん
ぷん粉等を散布することなく、フィルムの粘着を防止
し、かつ展張後には透明性を回復する農業用軟質塩化ビ
ニル系樹脂フィルムを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明の要旨
とするところは、軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの少な
くとも片面に、融点が４０℃以上で、且つ０〜４０℃の
全域における溶解度が水１００ｇに対して１ｇ以上であ
る無機塩を、フィルムの単位面積当り０．０１〜１ｇ／
m2付着させてなる農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム
に存する。以下本発明を詳細に説明する。
とするところは、軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの少な
くとも片面に、融点が４０℃以上で、且つ０〜４０℃の
全域における溶解度が水１００ｇに対して１ｇ以上であ
る無機塩を、フィルムの単位面積当り０．０１〜１ｇ／
m2付着させてなる農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム
に存する。以下本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明において、塩化ビニル系樹脂として
は、ポリ塩化ビニルのほか塩化ビニルを主体とした他の
コモノマーとの共重合体、これらの混合物またはこれら
と他の重合体あるいは共重合体との混合物を用いること
ができる。本発明の軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、
塩化ビニル系樹脂１００重量部当り３０〜７０重量部の
可塑剤を含むものであるが、他に必要に応じて通常、農
業用フィルムに配合される各種添加剤、例えば防曇剤、
滑剤、防霧剤、保温剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光
安定剤、染料、顔料等を配合することができ、これらの
添加剤は通常の配合量、例えば塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して、１０重量部以下で使用することができ
る。
は、ポリ塩化ビニルのほか塩化ビニルを主体とした他の
コモノマーとの共重合体、これらの混合物またはこれら
と他の重合体あるいは共重合体との混合物を用いること
ができる。本発明の軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、
塩化ビニル系樹脂１００重量部当り３０〜７０重量部の
可塑剤を含むものであるが、他に必要に応じて通常、農
業用フィルムに配合される各種添加剤、例えば防曇剤、
滑剤、防霧剤、保温剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光
安定剤、染料、顔料等を配合することができ、これらの
添加剤は通常の配合量、例えば塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して、１０重量部以下で使用することができ
る。
【０００９】なお、塩化ビニル系樹脂に可塑剤、各種樹
脂添加物を配合するには通常の混合技術、例えばリボン
ブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミキサーそ
の他、従来から知られている混合機を使用すれば良く、
塩化ビニル系樹脂混合物をフィルム化するにはＴダイ
法、インフレーション法等の押出成形法、カレンダー成
形法、流延法等の技術を採用することができる。更に、
フィルムの表面をグラビアコート法、リバースコート法
等によってアクリル樹脂等で被覆してもよい。
脂添加物を配合するには通常の混合技術、例えばリボン
ブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミキサーそ
の他、従来から知られている混合機を使用すれば良く、
塩化ビニル系樹脂混合物をフィルム化するにはＴダイ
法、インフレーション法等の押出成形法、カレンダー成
形法、流延法等の技術を採用することができる。更に、
フィルムの表面をグラビアコート法、リバースコート法
等によってアクリル樹脂等で被覆してもよい。
【００１０】本発明において用いる無機塩は、融点が４
０℃以上である必要がある。融点が４０℃より低いと、
巻き取ったフィルムが夏場の倉庫等の高温の場所に保管
された時に、無機塩が融解し、粘着防止効果が失われ
る。無機塩の例としては塩化ナトリウム、硫酸ナトリウ
ム、ヨウ化カリウム、硝酸カリウム、硫酸マグネシウ
ム、硝酸アルミニウム、塩化バリウム、塩化アンモニウ
ム等の無水物、水和物等があげられるが、これらは単独
で用いても２種以上併用しても良い。無機塩はまた、０
〜４０℃の全域における融解度が水１００ｇに対して１
ｇ以上の水溶性を有する必要がある。無機塩の溶解度が
１ｇよりも少ないと、流水後でも無機塩がフィルムに付
着しており、透明性が回復されない。
０℃以上である必要がある。融点が４０℃より低いと、
巻き取ったフィルムが夏場の倉庫等の高温の場所に保管
された時に、無機塩が融解し、粘着防止効果が失われ
る。無機塩の例としては塩化ナトリウム、硫酸ナトリウ
ム、ヨウ化カリウム、硝酸カリウム、硫酸マグネシウ
ム、硝酸アルミニウム、塩化バリウム、塩化アンモニウ
ム等の無水物、水和物等があげられるが、これらは単独
で用いても２種以上併用しても良い。無機塩はまた、０
〜４０℃の全域における融解度が水１００ｇに対して１
ｇ以上の水溶性を有する必要がある。無機塩の溶解度が
１ｇよりも少ないと、流水後でも無機塩がフィルムに付
着しており、透明性が回復されない。
【００１１】次に、フィルム表面の少なくとも片面に、
上記無機塩を付着させるのはフィルムをロール状に巻き
取る前とする。付着方法としては、水溶性の無機塩を水
に溶解させ、水溶液を作成し、これを回転ドラム、２流
体ノズル等通常の噴霧装置によって液滴化して、フィル
ムに付着させ、自然乾燥又は熱風あるいは赤外線照射に
よる強制乾燥法により乾燥させればよい。フィルムを乾
燥させることにより、無機塩が析出し、粘着防止の働き
をする。
上記無機塩を付着させるのはフィルムをロール状に巻き
取る前とする。付着方法としては、水溶性の無機塩を水
に溶解させ、水溶液を作成し、これを回転ドラム、２流
体ノズル等通常の噴霧装置によって液滴化して、フィル
ムに付着させ、自然乾燥又は熱風あるいは赤外線照射に
よる強制乾燥法により乾燥させればよい。フィルムを乾
燥させることにより、無機塩が析出し、粘着防止の働き
をする。
【００１２】更に、上記水溶液に、塩化ビニル系樹脂フ
ィルムに対するはじき改良のため、例えばアルコール等
の有機溶剤を加えても良く又、必要に応じて少量の酸な
いしアルカリ、消泡剤、界面活性剤、帯電防止剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、増粘剤、顔料、防かび剤、防藻
剤等の公知の添加剤を混合することができる。
ィルムに対するはじき改良のため、例えばアルコール等
の有機溶剤を加えても良く又、必要に応じて少量の酸な
いしアルカリ、消泡剤、界面活性剤、帯電防止剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、増粘剤、顔料、防かび剤、防藻
剤等の公知の添加剤を混合することができる。
【００１３】噴霧する液滴の平均粒子径（以下、液滴径
という）は１０〜１００μｍとする。液滴径が１０μｍ
よりも小さいと、液滴はフィルム表面に対する弾性反発
によってフィルム表面に付着しにくい。又、１００μｍ
よりも大きいと、同一の付着量でもフィルム表面に局所
的に付着するため、乾燥後に付着ムラができ、流水後に
透明性は回復するが初期の外観が劣るため好ましくな
い。
という）は１０〜１００μｍとする。液滴径が１０μｍ
よりも小さいと、液滴はフィルム表面に対する弾性反発
によってフィルム表面に付着しにくい。又、１００μｍ
よりも大きいと、同一の付着量でもフィルム表面に局所
的に付着するため、乾燥後に付着ムラができ、流水後に
透明性は回復するが初期の外観が劣るため好ましくな
い。
【００１４】無機塩の付着量は、フィルムの単位面積当
り０．０１〜１ｇ／m2であり、特に０．０５〜０．５ｇ
／m2とするのが良い。付着量が０．０１ｇ／m2より少量
の場合は粘着防止効果がほとんどなく、又、１ｇ／m2よ
り多いと、乾燥後無機塩が析出した際、粒子が大きくな
り、フィルムをロール状に巻いて保管する過程で析出し
た無機塩が巻圧力によってフィルム表面にくいこみ、フ
ィルム表面がシボ状（表面に小さな凹凸が形成された状
態）になり平滑性が失われ、透明性が低下するので好ま
しくない。
り０．０１〜１ｇ／m2であり、特に０．０５〜０．５ｇ
／m2とするのが良い。付着量が０．０１ｇ／m2より少量
の場合は粘着防止効果がほとんどなく、又、１ｇ／m2よ
り多いと、乾燥後無機塩が析出した際、粒子が大きくな
り、フィルムをロール状に巻いて保管する過程で析出し
た無機塩が巻圧力によってフィルム表面にくいこみ、フ
ィルム表面がシボ状（表面に小さな凹凸が形成された状
態）になり平滑性が失われ、透明性が低下するので好ま
しくない。
【００１５】フィルム表面に上記無機塩を付着させた後
は、フィルムを従来公知のフィルム巻き取り方式、例え
ばセンターワインダー、サーフェスワインダー等によっ
て巻き取り、ロール状の製品とする。以下、本発明を実
施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はその要旨を
越えない限り、以下の例に限定されるものではない。 実施例１〜６、比較例１〜６ （１）軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの製造
は、フィルムを従来公知のフィルム巻き取り方式、例え
ばセンターワインダー、サーフェスワインダー等によっ
て巻き取り、ロール状の製品とする。以下、本発明を実
施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はその要旨を
越えない限り、以下の例に限定されるものではない。 実施例１〜６、比較例１〜６ （１）軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの製造
【００１６】
【表１】 ポリ塩化ビニル（重合度＝１３００） １００重量部 ジ−２−エチルヘキシルフタレート ５０重量部 トリクレジルホスフェイト ５重量部 エポキシ樹脂 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 １重量部 ソルビタンモノパルミテート １．５重量部 ベンゾフェノン系紫外線吸収剤 ０．２重量部
【００１７】以上挙げた樹脂原料、樹脂添加物を秤量
し、これらをスーパーミキサーで、１０分間攪拌混合し
た後、１６５℃に加温したロール上で混練し、Ｌ型カレ
ンダー装置によって、幅１００cm、厚さ０．０５mmの透
明な軟質塩化ビニル系樹脂フィルムを製造した。カレン
ダーロールから出たあとのフィルムをクーリングロール
に接触させて、フィルム温度を４０℃以下に冷却した。
次に表−１に示したように種々の無機塩を所定量秤量
し、水を加えて攪拌溶解または分散し、所定の濃度とな
るように水溶液を調整し、２流体ノズル（いけうち
（株）製、ＡＫＩ ＪＥＴ）を用いて、液滴径が所定の
大きさになるようにエアー圧、液背圧を調節し、乾燥後
の付着量が０．００５〜１．５ｇ／m2となるように、該
フィルムの両面に散布した。液滴径はレーザー光散乱方
式の粒度分布測定装置（日東コンピュータアプリケーシ
ョンズ（株）製、ＬＤＳＡ−１３００Ａ）で測定した。
散布後、該フィルムを乾燥ゾーンで自然乾燥又は強制乾
燥し、サーフェスワインダーでロール状に巻き取った。
ただし、比較例６においては水溶液は散布しなかった。
し、これらをスーパーミキサーで、１０分間攪拌混合し
た後、１６５℃に加温したロール上で混練し、Ｌ型カレ
ンダー装置によって、幅１００cm、厚さ０．０５mmの透
明な軟質塩化ビニル系樹脂フィルムを製造した。カレン
ダーロールから出たあとのフィルムをクーリングロール
に接触させて、フィルム温度を４０℃以下に冷却した。
次に表−１に示したように種々の無機塩を所定量秤量
し、水を加えて攪拌溶解または分散し、所定の濃度とな
るように水溶液を調整し、２流体ノズル（いけうち
（株）製、ＡＫＩ ＪＥＴ）を用いて、液滴径が所定の
大きさになるようにエアー圧、液背圧を調節し、乾燥後
の付着量が０．００５〜１．５ｇ／m2となるように、該
フィルムの両面に散布した。液滴径はレーザー光散乱方
式の粒度分布測定装置（日東コンピュータアプリケーシ
ョンズ（株）製、ＬＤＳＡ−１３００Ａ）で測定した。
散布後、該フィルムを乾燥ゾーンで自然乾燥又は強制乾
燥し、サーフェスワインダーでロール状に巻き取った。
ただし、比較例６においては水溶液は散布しなかった。
【００１８】（２）フィルムの粘着性、表面平滑性及び
流水後の透明性の評価 （１）においてロール状に巻き取った１２種のフィルム
を農業用フィルムの製造から使用（展張）迄の通常の保
管条件、期間を想定して、ロール状にしたまま、温度４
０℃、相対湿度９０％とした雰囲気下で２週間放置した
後、次の方法によってフィルムの粘着性、表面平滑性、
流水後の透明性を評価し、結果を表−１に示した。
流水後の透明性の評価 （１）においてロール状に巻き取った１２種のフィルム
を農業用フィルムの製造から使用（展張）迄の通常の保
管条件、期間を想定して、ロール状にしたまま、温度４
０℃、相対湿度９０％とした雰囲気下で２週間放置した
後、次の方法によってフィルムの粘着性、表面平滑性、
流水後の透明性を評価し、結果を表−１に示した。
【００１９】 粘着性の評価 ロール状物から５０cm角のフィルムを切り取り、これを
４つに折って重ね、この上に３０kgの荷重をかけ、４０
℃に保持した雰囲気下で、２４時間放置し、荷重をと
り、フィルムを解きほぐす際のフィルム表面同士の付着
状況を観察した。なお、表−１に示した評価は次の意味
を有する。 ○・・・粘着性ほとんどなし △・・・粘着性若干あり ×・・・粘着性著しくあり
４つに折って重ね、この上に３０kgの荷重をかけ、４０
℃に保持した雰囲気下で、２４時間放置し、荷重をと
り、フィルムを解きほぐす際のフィルム表面同士の付着
状況を観察した。なお、表−１に示した評価は次の意味
を有する。 ○・・・粘着性ほとんどなし △・・・粘着性若干あり ×・・・粘着性著しくあり
【００２０】 表面平滑性の評価 で粘着性の評価を行った後、そのフィルムを水洗い
し、そのフィルムの表面を肉眼で観察した。なお、表−
１で示した評価は次の意味を有する。 ○・・・表面は極めて平滑である △・・・表面に若干の凹凸が認められる ×・・・表面にかなりの凹凸が認められる
し、そのフィルムの表面を肉眼で観察した。なお、表−
１で示した評価は次の意味を有する。 ○・・・表面は極めて平滑である △・・・表面に若干の凹凸が認められる ×・・・表面にかなりの凹凸が認められる
【００２１】 流水後の透明性の評価 ロール状物から５０cm角のフィルムを切り取り、これを
図１に示す、天井が３０°の傾斜角を有する、温水の入
った水槽の天井部に展張して水槽を密閉した。この水槽
全体を恒温室中に入れ、温水を５０℃に保持し、恒温室
温度（水槽の外気温度）を２０℃に保持して６時間処理
した。次いでフィルムの表裏を逆にして再び水槽を密閉
し、同一条件で６時間処理した。処理終了後、フィルム
をはずして乾燥させ、フィルムの透明性を目視で判定し
た。なお、表−１に示した評価は次の意味を有する。 ○・・・透明性良好 △・・・透明性若干劣る ×・・・透明性劣る
図１に示す、天井が３０°の傾斜角を有する、温水の入
った水槽の天井部に展張して水槽を密閉した。この水槽
全体を恒温室中に入れ、温水を５０℃に保持し、恒温室
温度（水槽の外気温度）を２０℃に保持して６時間処理
した。次いでフィルムの表裏を逆にして再び水槽を密閉
し、同一条件で６時間処理した。処理終了後、フィルム
をはずして乾燥させ、フィルムの透明性を目視で判定し
た。なお、表−１に示した評価は次の意味を有する。 ○・・・透明性良好 △・・・透明性若干劣る ×・・・透明性劣る
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明の農業用軟質塩化ビニル系樹脂フ
ィルムは、粘着性がほとんどなく、また、付着物の流出
性も良好であるので、二次加工の際にでんぷん粉等を散
布しなくても作業性が良く、更に展張後、フィルム本来
の透明性を回復することができる。
ィルムは、粘着性がほとんどなく、また、付着物の流出
性も良好であるので、二次加工の際にでんぷん粉等を散
布しなくても作業性が良く、更に展張後、フィルム本来
の透明性を回復することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例中の付着物の流出性の評価において使用
した水槽の概念図である。
した水槽の概念図である。
１ 水槽 ２ 温水の水面位置 ３ 未処理フィルム ４ 評価サンプルフィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの少なく
とも片面に、融点が４０℃以上で、且つ０〜４０℃の全
域における溶解度が水１００ｇに対して１ｇ以上である
無機塩を、フィルムの単位面積当り０．０１〜１ｇ／m2
付着させてなる農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム。 - 【請求項２】 軟質塩化ビニル系樹脂フィルムをロール
状に巻き取る前に、フィルムの少なくとも片面に水溶性
無機塩の水溶液を平均粒子径１０〜１００μｍの液滴と
して噴霧することにより付着させた後、乾燥することを
特徴とする、請求項１のフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327922A JPH06169651A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327922A JPH06169651A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06169651A true JPH06169651A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18204505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4327922A Pending JPH06169651A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06169651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002062354A1 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | The Procter & Gamble Company | Allergen neutralization compositions containing aluminum ions |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP4327922A patent/JPH06169651A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002062354A1 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | The Procter & Gamble Company | Allergen neutralization compositions containing aluminum ions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20200013587A (ko) | 농업용 필름용 도포형 방담제 및 농업용 필름 | |
| JPH06169651A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JP4553366B2 (ja) | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム用ベタツキ防止液 | |
| JPS62246984A (ja) | 防曇剤組成物 | |
| JP3358211B2 (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| US3252826A (en) | Coated thermoplastic transparent article | |
| JPH106640A (ja) | インクジェット記録用材料 | |
| JP3178033B2 (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルムの製造方法 | |
| JP3365828B2 (ja) | 農業用フィルム | |
| JPH0472691B2 (ja) | ||
| JPH06143513A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JPH06298958A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルム | |
| JP3178114B2 (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JPH06320680A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JPH06298972A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルムの製造方法 | |
| JPH06312490A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JPH06153709A (ja) | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フィルム | |
| JPWO2019004007A1 (ja) | 農業用フィルム用塗布型防曇剤及び農業用フィルム | |
| JP3094296B2 (ja) | 農業用フィルム | |
| JPH04237438A (ja) | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルムの製造方法 | |
| JPS6412300B2 (ja) | ||
| JPS608328A (ja) | 粘着性を改良した軟質塩化ビニル系樹脂フイルムの製造方法 | |
| DE10141089A1 (de) | Oberflächenfilm mit Depotfunktion, dessen Herstellung und Verwendung | |
| JP2016084382A (ja) | 表面処理剤 | |
| JPH11137095A (ja) | 艶消し状ポリオレフィン系樹脂被覆材 |