JPH06163104A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH06163104A JPH06163104A JP4313447A JP31344792A JPH06163104A JP H06163104 A JPH06163104 A JP H06163104A JP 4313447 A JP4313447 A JP 4313447A JP 31344792 A JP31344792 A JP 31344792A JP H06163104 A JPH06163104 A JP H06163104A
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- JP
- Japan
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- weight
- connector
- copolymer
- specific
- parts
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/421—Polyesters
- H01B3/422—Linear saturated polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】軽量で、寸法安定性、耐熱性、機械特性、生産
性に優れ、かつ嵌合フィーリングに優れたコネクタを提
供する。 【構成】固有粘度が１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇの
ＰＢＴ樹脂（Ａ）１００重量部に対し、アクリロニトリ
ルとスチレンからなる共重合体（Ｂ）４０〜６０重量
部、エチレン７５〜８５重量％とグリシジルメタクリレ
ート２５〜１５重量％の共重合体６５〜７５重量％と、
アクリロニトリルとスチレンの共重合体２５〜３５重量
％とのグラフト共重合体（Ｃ）１０〜２０重量部、 但し、ｎは０〜６の整数であり、Ｒ1 、Ｒ2 は炭素数が
１〜６のアルキル基、置換アルキル基、又はシクロアル
キル基である。（Ｉ）式で示されるヒンダードフェノー
ル系化合物（Ｄ）０．０５〜０．５重量部、及び （Ｒ3ＳＲ4ＣＯＯＣＨ2）mＣ（ＣＨ2ＯＨ）4-m （I
I） 但し、ｎは１〜４の整数であり、Ｒ3 はアルキル基、Ｒ
4 はアルキレン基である。（II）式で示されるチオエー
テル系化合物（Ｅ）０．０５〜０．５重量部を含むＰＢ
Ｔ樹脂組成物から形成されたハウジングを用いてコネク
タを構成する。
性に優れ、かつ嵌合フィーリングに優れたコネクタを提
供する。 【構成】固有粘度が１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇの
ＰＢＴ樹脂（Ａ）１００重量部に対し、アクリロニトリ
ルとスチレンからなる共重合体（Ｂ）４０〜６０重量
部、エチレン７５〜８５重量％とグリシジルメタクリレ
ート２５〜１５重量％の共重合体６５〜７５重量％と、
アクリロニトリルとスチレンの共重合体２５〜３５重量
％とのグラフト共重合体（Ｃ）１０〜２０重量部、 但し、ｎは０〜６の整数であり、Ｒ1 、Ｒ2 は炭素数が
１〜６のアルキル基、置換アルキル基、又はシクロアル
キル基である。（Ｉ）式で示されるヒンダードフェノー
ル系化合物（Ｄ）０．０５〜０．５重量部、及び （Ｒ3ＳＲ4ＣＯＯＣＨ2）mＣ（ＣＨ2ＯＨ）4-m （I
I） 但し、ｎは１〜４の整数であり、Ｒ3 はアルキル基、Ｒ
4 はアルキレン基である。（II）式で示されるチオエー
テル系化合物（Ｅ）０．０５〜０．５重量部を含むＰＢ
Ｔ樹脂組成物から形成されたハウジングを用いてコネク
タを構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量で、寸法安定性、
耐熱性、機械的特性、生産性に優れ、かつ嵌合フィーリ
ングに優れたコネクタに関する。
耐熱性、機械的特性、生産性に優れ、かつ嵌合フィーリ
ングに優れたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より自動車用の電気・電子機器回路
の接続には各種のプラスチックハウジングを備えてなる
コネクタ（以下、単にコネクタと呼ぶ。）が使用されて
いる。近時、自動車の低公害化が進むにつれてコネクタ
の軽量化要求も高まってきており、更に自動車の高性能
・高機能化にともない、コネクタには一層の小型化、形
状の複雑化、耐熱性の向上、嵌合フィーリングの向上等
が要求され、生産性の向上も要求されている。
の接続には各種のプラスチックハウジングを備えてなる
コネクタ（以下、単にコネクタと呼ぶ。）が使用されて
いる。近時、自動車の低公害化が進むにつれてコネクタ
の軽量化要求も高まってきており、更に自動車の高性能
・高機能化にともない、コネクタには一層の小型化、形
状の複雑化、耐熱性の向上、嵌合フィーリングの向上等
が要求され、生産性の向上も要求されている。
【０００３】従来、自動車に多数使用されているポリブ
チレンテレフタレート樹脂（以下、単にＰＢＴ樹脂呼ぶ
ことがある。）製コネクタは、耐熱性、寸法安定性、成
形性等に優れるが、比重が高いためコネクタ重量が重く
なるという問題があった。また、６ナイロン樹脂や６６
ナイロン樹脂は、比重がＰＢＴ樹脂より低いため軽量化
には対応しやすいが、吸水率が高く、吸水による寸法変
化及び機械的性質の低下がおこり、小型化、形状の複雑
化、嵌合フィーリングの向上に対応できないという問題
があった。さらには、発泡、中空充填材の添加等による
軽量化も検討されているが、正確な形状ができにくい、
機械的特性の低下が著しい等の問題があり、要求される
各性能をすべて満足するコネクタはなかった。
チレンテレフタレート樹脂（以下、単にＰＢＴ樹脂呼ぶ
ことがある。）製コネクタは、耐熱性、寸法安定性、成
形性等に優れるが、比重が高いためコネクタ重量が重く
なるという問題があった。また、６ナイロン樹脂や６６
ナイロン樹脂は、比重がＰＢＴ樹脂より低いため軽量化
には対応しやすいが、吸水率が高く、吸水による寸法変
化及び機械的性質の低下がおこり、小型化、形状の複雑
化、嵌合フィーリングの向上に対応できないという問題
があった。さらには、発泡、中空充填材の添加等による
軽量化も検討されているが、正確な形状ができにくい、
機械的特性の低下が著しい等の問題があり、要求される
各性能をすべて満足するコネクタはなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術における問題を解消し、軽量で、寸法安定性、耐熱
性、機械特性、生産性に優れ、かつ嵌合フィーリングに
優れたコネクタを提供することを目的とした。
技術における問題を解消し、軽量で、寸法安定性、耐熱
性、機械特性、生産性に優れ、かつ嵌合フィーリングに
優れたコネクタを提供することを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、特定の配合組成を
有するポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を用いて
コネクタを形成することにより問題を解決し得ることを
見出し、本発明に到達した。即ち本発明は、固有粘度が
１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇのＰＢＴ樹脂（Ａ）１
００重量部に対し、アクリロニトリルとスチレンからな
る共重合体（Ｂ）４０〜６０重量部、エチレン７５〜８
５重量％とグリシジルメタクリレート２５〜１５重量％
の共重合体６５〜７５重量％と、アクリロニトリルとス
チレンの共重合体２５〜３５重量％とのグラフト共重合
体（Ｃ）１０〜２０重量部、下記（Ｉ）式で示されるヒ
ンダードフェノール系化合物（Ｄ）０．０５〜０．５重
量部、及び下記（II）式で示されるチオエーテル系化合
物（Ｅ）０．０５〜０．５重量部を含むＰＢＴ樹脂組成
物から形成されたハウジングを備えてなるコネクタであ
る。
を達成するために鋭意検討した結果、特定の配合組成を
有するポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を用いて
コネクタを形成することにより問題を解決し得ることを
見出し、本発明に到達した。即ち本発明は、固有粘度が
１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇのＰＢＴ樹脂（Ａ）１
００重量部に対し、アクリロニトリルとスチレンからな
る共重合体（Ｂ）４０〜６０重量部、エチレン７５〜８
５重量％とグリシジルメタクリレート２５〜１５重量％
の共重合体６５〜７５重量％と、アクリロニトリルとス
チレンの共重合体２５〜３５重量％とのグラフト共重合
体（Ｃ）１０〜２０重量部、下記（Ｉ）式で示されるヒ
ンダードフェノール系化合物（Ｄ）０．０５〜０．５重
量部、及び下記（II）式で示されるチオエーテル系化合
物（Ｅ）０．０５〜０．５重量部を含むＰＢＴ樹脂組成
物から形成されたハウジングを備えてなるコネクタであ
る。
【０００６】
【化３】 （但し、ｎは０〜６の整数であり、Ｒ1 ，Ｒ2 は炭素数
が１〜６のアルキル基、置換アルキル基、又はシクロア
ルキル基である。）
が１〜６のアルキル基、置換アルキル基、又はシクロア
ルキル基である。）
【化４】 （但し、ｍは１〜４の整数であり、Ｒ3 はアルキル基、
Ｒ4 はアルキレン基である。）
Ｒ4 はアルキレン基である。）
【０００７】本発明で用いられる樹脂組成物の成分であ
るＰＢＴ樹脂（Ａ）は、テレフタル酸、あるいはそのエ
ステル形成可能な誘導体、例えばジメチルエステルなど
の低級アルコールエステルと、１，４−ブタンジオール
とから製造され、オルトクロロフェノール中、２５℃で
測定した固有粘度が１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇの
範囲内のものである。固有粘度が１．１０dl／ｇ未満で
あると靱性、衝撃強度が低下し、コネクタ材料として適
さない。一方、固有粘度が１．３０dl／ｇを越えると樹
脂組成物を射出成形するときの流動性が低下し、コネク
タのような複雑な成形品では満足な成形品を得ることが
困難となる。
るＰＢＴ樹脂（Ａ）は、テレフタル酸、あるいはそのエ
ステル形成可能な誘導体、例えばジメチルエステルなど
の低級アルコールエステルと、１，４−ブタンジオール
とから製造され、オルトクロロフェノール中、２５℃で
測定した固有粘度が１．１０dl／ｇ〜１．３０dl／ｇの
範囲内のものである。固有粘度が１．１０dl／ｇ未満で
あると靱性、衝撃強度が低下し、コネクタ材料として適
さない。一方、固有粘度が１．３０dl／ｇを越えると樹
脂組成物を射出成形するときの流動性が低下し、コネク
タのような複雑な成形品では満足な成形品を得ることが
困難となる。
【０００８】次に、本発明で用いられる樹脂組成物の
（Ｂ）成分であるアクリロニトリルとスチレンの共重合
体（以下、単にＡＳと呼ぶことがある。）は、上記ＰＢ
Ｔ樹脂（Ａ）１００重量部に対して４０〜６０重量部配
合される。（Ｂ）成分が４０重量部未満であると本発明
の目的である軽量化効果が小さくなるから好ましくな
い。一方、６０重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の優れた特
性である耐熱性、靱性が発揮されず、コネクタ材料とし
て適さなくなる。
（Ｂ）成分であるアクリロニトリルとスチレンの共重合
体（以下、単にＡＳと呼ぶことがある。）は、上記ＰＢ
Ｔ樹脂（Ａ）１００重量部に対して４０〜６０重量部配
合される。（Ｂ）成分が４０重量部未満であると本発明
の目的である軽量化効果が小さくなるから好ましくな
い。一方、６０重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の優れた特
性である耐熱性、靱性が発揮されず、コネクタ材料とし
て適さなくなる。
【０００９】次に本発明で樹脂組成物の（Ｃ）成分とし
て用いられるグラフト共重合体は、エチレン７５〜８５
重量％とグリシジルメタクリレート２５〜１５重量％の
共重合体６５〜７５重量％と、アクリロニトリルとスチ
レンの共重合体２５〜３５重量％とのグラフト共重合体
である。エチレンとグリシジルメタクリレートの共重合
体の構成は、エチレン７５〜８５重量％、グリシジルメ
タクリレート２５〜１５重量％が好適である。エチレン
とグリシジルメタクリレートの共重合体中のグリシジル
メタクリレート成分が２５重量％を越えると流動性が低
下してコネクタの成形が困難となり、またグリシジルメ
タクリレート成分が１５重量％未満であると機械物性が
低下してコネクタへの使用に適さない。
て用いられるグラフト共重合体は、エチレン７５〜８５
重量％とグリシジルメタクリレート２５〜１５重量％の
共重合体６５〜７５重量％と、アクリロニトリルとスチ
レンの共重合体２５〜３５重量％とのグラフト共重合体
である。エチレンとグリシジルメタクリレートの共重合
体の構成は、エチレン７５〜８５重量％、グリシジルメ
タクリレート２５〜１５重量％が好適である。エチレン
とグリシジルメタクリレートの共重合体中のグリシジル
メタクリレート成分が２５重量％を越えると流動性が低
下してコネクタの成形が困難となり、またグリシジルメ
タクリレート成分が１５重量％未満であると機械物性が
低下してコネクタへの使用に適さない。
【００１０】一方、（Ｃ）成分中のエチレンとグリシジ
ルメタクリレート共重合体の比率は６５〜７５重量％が
好適であるが、これが６５重量％未満であると低温での
靱性が低下し、コネクタ材料として適さない。また、こ
れが７５重量％を越えると機械物性の低下をきたす。ま
た本発明における樹脂組成物中の、ＰＢＴ樹脂（Ａ）成
分１００重量部に対する（Ｃ）成分の配合量は１０〜２
０重量部である。（Ｃ）成分が１０重量部未満であると
靱性の低下をきたしてコネクタ材料としての性能が不充
分となり、また２０重量部を越えるとコネクタハウジン
グの剛性不足、端子保持力不足によりコネクタへの適用
が困難となる。
ルメタクリレート共重合体の比率は６５〜７５重量％が
好適であるが、これが６５重量％未満であると低温での
靱性が低下し、コネクタ材料として適さない。また、こ
れが７５重量％を越えると機械物性の低下をきたす。ま
た本発明における樹脂組成物中の、ＰＢＴ樹脂（Ａ）成
分１００重量部に対する（Ｃ）成分の配合量は１０〜２
０重量部である。（Ｃ）成分が１０重量部未満であると
靱性の低下をきたしてコネクタ材料としての性能が不充
分となり、また２０重量部を越えるとコネクタハウジン
グの剛性不足、端子保持力不足によりコネクタへの適用
が困難となる。
【００１１】次に本発明で用いられる樹脂組成物は、特
定のヒンダードフェノール系化合物（Ｄ）と、特定のチ
オエーテル系化合物（Ｅ）が併用配合されることに特徴
があり、これによりコネクタの長期耐久性の著しい改善
を達成したものである。かかる目的で配合される特定の
ヒンダードフェノール系化合物（Ｄ）とは、下記（Ｉ）
式、
定のヒンダードフェノール系化合物（Ｄ）と、特定のチ
オエーテル系化合物（Ｅ）が併用配合されることに特徴
があり、これによりコネクタの長期耐久性の著しい改善
を達成したものである。かかる目的で配合される特定の
ヒンダードフェノール系化合物（Ｄ）とは、下記（Ｉ）
式、
【化５】 で示されるものであり、式中ｎは０から６の整数であ
り、Ｒ1 ，Ｒ2 は炭素原子を１ないし６個有するアルキ
ル基、置換アルキル基、シクロアルキル基より選ばれ、
好ましくはｔ−ブチル基であり、それぞれ同一であって
も異なっていても良い。（Ｉ）式で示される具体的な化
合物の一例を示せば、ペンタエリスリチル−テトラキス
［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］が挙げられる。
り、Ｒ1 ，Ｒ2 は炭素原子を１ないし６個有するアルキ
ル基、置換アルキル基、シクロアルキル基より選ばれ、
好ましくはｔ−ブチル基であり、それぞれ同一であって
も異なっていても良い。（Ｉ）式で示される具体的な化
合物の一例を示せば、ペンタエリスリチル−テトラキス
［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］が挙げられる。
【００１２】本発明の樹脂組成物に配合される（Ｄ）成
分は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜０．
５重量部の範囲内であることが適当である。これが０．
０５重量部未満では、例え以下に述べるチオエーテル系
化合物（Ｅ）成分と併用してもコネクタ材料として使用
に耐え得る水準の長期耐熱性は達成できず、一方０．５
重量部を越えると不経済であるのみならず、長期耐熱性
改善効果は飽和に達し、逆に成形性、機械物性の低下が
無視できなくなるため好ましくない。
分は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜０．
５重量部の範囲内であることが適当である。これが０．
０５重量部未満では、例え以下に述べるチオエーテル系
化合物（Ｅ）成分と併用してもコネクタ材料として使用
に耐え得る水準の長期耐熱性は達成できず、一方０．５
重量部を越えると不経済であるのみならず、長期耐熱性
改善効果は飽和に達し、逆に成形性、機械物性の低下が
無視できなくなるため好ましくない。
【００１３】本発明に用いられる樹脂組成物は、上記
（Ｄ）成分単独の配合ではコネクタ材料として必要な耐
熱性が十分でなく、以下に述べる特定のチオエーテル系
化合物（Ｅ）を併用配合することにより相乗効果が発現
する。かかる目的で配合されるチオエーテル系化合物
（Ｅ）は下記（II）式、
（Ｄ）成分単独の配合ではコネクタ材料として必要な耐
熱性が十分でなく、以下に述べる特定のチオエーテル系
化合物（Ｅ）を併用配合することにより相乗効果が発現
する。かかる目的で配合されるチオエーテル系化合物
（Ｅ）は下記（II）式、
【化６】 で示されるものであって、式中ｍは１から４の整数であ
り、Ｒ3 はアルキル基、Ｒ4 はアルキレン基である。具
体的な化合物の一例としては、テトラキス［メチレン−
３−（ラウリルチオ）プロピオネート］メタンが挙げら
れる。
り、Ｒ3 はアルキル基、Ｒ4 はアルキレン基である。具
体的な化合物の一例としては、テトラキス［メチレン−
３−（ラウリルチオ）プロピオネート］メタンが挙げら
れる。
【００１４】（Ｅ）成分のチオエーテル系化合物は、
（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜０．５重量
部の範囲内となるよう配合される。０．０５重量部未満
では上記（Ｄ）成分と併用しても十分な長期耐熱性は得
られず、また０．５重量部を越えると耐熱性改善効果が
飽和し、逆に、成形性、機械物性、経済性の面で不利に
なる。
（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜０．５重量
部の範囲内となるよう配合される。０．０５重量部未満
では上記（Ｄ）成分と併用しても十分な長期耐熱性は得
られず、また０．５重量部を越えると耐熱性改善効果が
飽和し、逆に、成形性、機械物性、経済性の面で不利に
なる。
【００１５】本発明におけるコネクタを形成するに用い
られる樹脂組成物中には、目的に応じてその物性を改善
するため、更に各種の添加物を配合し得る。添加物の一
例を示せば、耐候・耐光安定剤、滑剤、離型剤、結晶核
剤、帯電防止剤、難燃剤、界面活性剤、着色剤等が挙げ
られる。本発明に用いられる樹脂組成物は上述の各成分
を配合し加熱下に溶融混練して得られるが、その際には
単軸または二軸押出機、またはニーダーなどの従来公知
のコンパウンド混練装置を使用することができる。
られる樹脂組成物中には、目的に応じてその物性を改善
するため、更に各種の添加物を配合し得る。添加物の一
例を示せば、耐候・耐光安定剤、滑剤、離型剤、結晶核
剤、帯電防止剤、難燃剤、界面活性剤、着色剤等が挙げ
られる。本発明に用いられる樹脂組成物は上述の各成分
を配合し加熱下に溶融混練して得られるが、その際には
単軸または二軸押出機、またはニーダーなどの従来公知
のコンパウンド混練装置を使用することができる。
【００１６】本発明にかかるコネクタのハウジングは、
上記により製造された樹脂組成物を使用し、公知の射出
成形機等を利用して成形することができる。かかるコネ
クタハウジングは、端子を挿入するポールの数、形状、
ロック部の形状、ハウジング部の形状など、適宜に選定
して成形することができ、またコネクタの用途や種類、
形状などは特に限定されるものではない。
上記により製造された樹脂組成物を使用し、公知の射出
成形機等を利用して成形することができる。かかるコネ
クタハウジングは、端子を挿入するポールの数、形状、
ロック部の形状、ハウジング部の形状など、適宜に選定
して成形することができ、またコネクタの用途や種類、
形状などは特に限定されるものではない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に何等限定されるもので
はない。なお、実施例及び比較例において使用した材料
は以下に示すようなものであった。
るが、本発明はこれらの実施例に何等限定されるもので
はない。なお、実施例及び比較例において使用した材料
は以下に示すようなものであった。
【００１８】〔使用原料〕 （Ａ）：ＰＢＴ樹脂（オルトクロロフェノール中２５℃
での固有粘度ＩＶ：１．２０dl／ｇ） （Ｂ）：ＡＳ（アクリロニトリル／スチレン重量比率：
４０／６０） （Ｃ）：エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体
−グラフト−アクリロニトリル−スチレン共重合体（エ
チレン／グリシジルメタクリレート共重合比率：８３／
１７（重量）、エチレン−グリシジルメタクリレート共
重合体／アクリロニトリル−スチレン共重合体グラフト
比率：７０／３０（重量）） （Ｄ）：ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］） （Ｅ）：チオエーテル系酸化防止剤（テトラキス［メチ
レン−３−（ラウリルチオ）プロピオネート］メタン）
での固有粘度ＩＶ：１．２０dl／ｇ） （Ｂ）：ＡＳ（アクリロニトリル／スチレン重量比率：
４０／６０） （Ｃ）：エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体
−グラフト−アクリロニトリル−スチレン共重合体（エ
チレン／グリシジルメタクリレート共重合比率：８３／
１７（重量）、エチレン−グリシジルメタクリレート共
重合体／アクリロニトリル−スチレン共重合体グラフト
比率：７０／３０（重量）） （Ｄ）：ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］） （Ｅ）：チオエーテル系酸化防止剤（テトラキス［メチ
レン−３−（ラウリルチオ）プロピオネート］メタン）
【００１９】実施例１ ＰＢＴ（Ａ）とＡＳ（Ｂ）、エチレン−グリシジルメタ
クリレート共重合体−グラフト−アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（Ｃ）、ヒンダードフェノール系酸化防
止剤（Ｄ）、チオエーテル系酸化防止剤（Ｅ）を表１に
示す量で配合し、この混合物を二軸押出機で溶融混練
し、押し出されたストランドをペレタイザーによりカッ
ティングしてペレット状の樹脂組成物を得た。
クリレート共重合体−グラフト−アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（Ｃ）、ヒンダードフェノール系酸化防
止剤（Ｄ）、チオエーテル系酸化防止剤（Ｅ）を表１に
示す量で配合し、この混合物を二軸押出機で溶融混練
し、押し出されたストランドをペレタイザーによりカッ
ティングしてペレット状の樹脂組成物を得た。
【００２０】次に、かかる樹脂組成物を使用し、図１，
図２に示す形状のオス型、及びメス型コネクタハウジン
グを射出成形機（東芝製、ＩＳ５５ＥＮ）を用いて下記
の成形条件により成形し、本発明のコネクタを得た。 〔射出成形条件〕 ・シリンダー温度：２６０℃ ・金型温度：２５℃ ・射出圧力：９００kgf/cm2 ・射出速度：中速
図２に示す形状のオス型、及びメス型コネクタハウジン
グを射出成形機（東芝製、ＩＳ５５ＥＮ）を用いて下記
の成形条件により成形し、本発明のコネクタを得た。 〔射出成形条件〕 ・シリンダー温度：２６０℃ ・金型温度：２５℃ ・射出圧力：９００kgf/cm2 ・射出速度：中速
【００２１】なお、オス型コネクタハウジングの縦寸
法、横寸法、奥行寸法（すなわち、図１のＡ，Ｂ，Ｃ）
はそれぞれ１６．４mm、５８．７mm、３８．０mmであ
り、体積は１１．８５cm3 であった。また、メス型コネ
クタハウジングの縦寸法、横寸法、奥行寸法（すなわ
ち、図２のＤ，Ｅ，Ｆ）はそれぞれ１２．０mm、５４．
７mm、２２．０mmであり、体積は５．４５cm3 であっ
た。
法、横寸法、奥行寸法（すなわち、図１のＡ，Ｂ，Ｃ）
はそれぞれ１６．４mm、５８．７mm、３８．０mmであ
り、体積は１１．８５cm3 であった。また、メス型コネ
クタハウジングの縦寸法、横寸法、奥行寸法（すなわ
ち、図２のＤ，Ｅ，Ｆ）はそれぞれ１２．０mm、５４．
７mm、２２．０mmであり、体積は５．４５cm3 であっ
た。
【００２２】実施例２ ＰＢＴ（Ａ）とＡＳ（Ｂ）、エチレン−グリシジルメタ
クリレート共重合体−グラフト−アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（Ｃ）、ヒンダードフェノール系酸化防
止剤（Ｄ）、チオエーテル系酸化防止剤（Ｅ）を表１に
示す量で配合し、この混合物を実施例１と同様に混練押
出して、樹脂組成物を得た。次に、この樹脂組成物を用
いて実施例１と同じ成形条件で実施例１と同様のコネク
タハウジングを成形し、本発明のコネクタを得た。
クリレート共重合体−グラフト−アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（Ｃ）、ヒンダードフェノール系酸化防
止剤（Ｄ）、チオエーテル系酸化防止剤（Ｅ）を表１に
示す量で配合し、この混合物を実施例１と同様に混練押
出して、樹脂組成物を得た。次に、この樹脂組成物を用
いて実施例１と同じ成形条件で実施例１と同様のコネク
タハウジングを成形し、本発明のコネクタを得た。
【００２３】比較例１ 表１に示すように実施例１で用いた樹脂組成物に代えて
ＰＢＴ樹脂のみを用い、実施例１と同じ成形条件で実施
例１と同様のコネクタハウジングを成形して、比較品の
コネクタを得た。
ＰＢＴ樹脂のみを用い、実施例１と同じ成形条件で実施
例１と同様のコネクタハウジングを成形して、比較品の
コネクタを得た。
【００２４】比較例２ 実施例１で用いた樹脂組成物に代えて６６ナイロン樹脂
（宇部興産製、２０２０ＵＷ１）を用い、シリンダ温度
を２８０℃とした以外は実施例１と同一の成形条件で実
施例１と同様のコネクタハウジングを成形して、比較品
のコネクタを得た。
（宇部興産製、２０２０ＵＷ１）を用い、シリンダ温度
を２８０℃とした以外は実施例１と同一の成形条件で実
施例１と同様のコネクタハウジングを成形して、比較品
のコネクタを得た。
【００２５】
【表１】
【００２６】さらに、こうして得たコネクタハウジング
のそれぞれについて下記のような評価を行い、その性質
を比較した。 〔評価項目及び評価方法〕 （１）軽量性 上記、成形したコネクタハウジングの比重を水中置換法
により測定した。 （２）吸水による寸法変化 上記、成形したコネクタハウジングを３５℃×９５％Ｒ
Ｈの条件下で１１０時間調湿処理し、図１及び図２の
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ部の寸法変化を測定し、成形直
後の寸法に対する処理後の寸法変化率（％）を下式によ
り計算し、評価した。
のそれぞれについて下記のような評価を行い、その性質
を比較した。 〔評価項目及び評価方法〕 （１）軽量性 上記、成形したコネクタハウジングの比重を水中置換法
により測定した。 （２）吸水による寸法変化 上記、成形したコネクタハウジングを３５℃×９５％Ｒ
Ｈの条件下で１１０時間調湿処理し、図１及び図２の
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ部の寸法変化を測定し、成形直
後の寸法に対する処理後の寸法変化率（％）を下式によ
り計算し、評価した。
【００２７】
【数１】
【００２８】（３）耐熱性 上記、成形したコネクタハウジングを１２０℃で１００
０時間熱処理し、成形直後品とともに、ハウジングに約
１００mmの長さの電線を圧着した端子を図３のように固
定し、電線を軸方向に約１００mm/minの一定速度で引張
り、端子がハウジングの係止部３から抜ける時の荷重
（kgf ）を測定した。
０時間熱処理し、成形直後品とともに、ハウジングに約
１００mmの長さの電線を圧着した端子を図３のように固
定し、電線を軸方向に約１００mm/minの一定速度で引張
り、端子がハウジングの係止部３から抜ける時の荷重
（kgf ）を測定した。
【００２９】（４）嵌合性 上記、成形したコネクタハウジングを３５℃×９５％Ｒ
Ｈの条件下で１１０時間調湿処理し、無響箱中でオス−
メスを２５０mm／分の速度で嵌合し、そのとき発生する
嵌合音の音圧レベルを騒音計で測定し、さらにその音圧
レベルをアナライジングレコーダー（横河北辰電機株
製）を用い周波数分析し、嵌合性を評価した。尚、音圧
レベルの高いコネクタハウジングは嵌合性がよいと判断
できる。それぞれの評価結果を表２，３，４に示した。
Ｈの条件下で１１０時間調湿処理し、無響箱中でオス−
メスを２５０mm／分の速度で嵌合し、そのとき発生する
嵌合音の音圧レベルを騒音計で測定し、さらにその音圧
レベルをアナライジングレコーダー（横河北辰電機株
製）を用い周波数分析し、嵌合性を評価した。尚、音圧
レベルの高いコネクタハウジングは嵌合性がよいと判断
できる。それぞれの評価結果を表２，３，４に示した。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】表２，３，４に示されるように、この発明
の構成要素を満足している実施例１及び２は、低比重で
軽量性に優れ、吸水による寸法変化も全く問題なく、優
れた寸法安定性を有し、かつ機械的特性、耐熱性にも優
れ、吸水による嵌合性の低下もほとんど無く、充分な嵌
合フィーリングを有していることが判る。これに対し比
較例１では、寸法安定性、機械的特性、嵌合性に優れる
ものの、比重が高く軽量性に劣り、耐熱性にも劣ること
が判る。また比較例２ではまずまずの軽量性は得られる
ものの、吸水による寸法安定性、嵌合性が劣っている。
の構成要素を満足している実施例１及び２は、低比重で
軽量性に優れ、吸水による寸法変化も全く問題なく、優
れた寸法安定性を有し、かつ機械的特性、耐熱性にも優
れ、吸水による嵌合性の低下もほとんど無く、充分な嵌
合フィーリングを有していることが判る。これに対し比
較例１では、寸法安定性、機械的特性、嵌合性に優れる
ものの、比重が高く軽量性に劣り、耐熱性にも劣ること
が判る。また比較例２ではまずまずの軽量性は得られる
ものの、吸水による寸法安定性、嵌合性が劣っている。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明のコネクタによれ
ば、軽量で、吸水による寸法変化がほとんど無く、耐熱
性が高く、端子保持力等の機械的特性も高く、非常に良
好な嵌合フィーリングを有し、生産性にも優れるという
効果が得られる。
ば、軽量で、吸水による寸法変化がほとんど無く、耐熱
性が高く、端子保持力等の機械的特性も高く、非常に良
好な嵌合フィーリングを有し、生産性にも優れるという
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例において形成された自動車用コ
ネクタのオス型ハウジングの斜視図である。
ネクタのオス型ハウジングの斜視図である。
【図２】本発明の実施例において成形された自動車用コ
ネクタのメス型ハウジングの斜視図である。
ネクタのメス型ハウジングの斜視図である。
【図３】本発明の実施例において得られた自動車用コネ
クタを嵌合した状態を示す断面図である。
クタを嵌合した状態を示す断面図である。
１ オス型ハウジング ２ メス型ハウジング ３ ハウジングと端子との係合部 ４ オス型ハウジングとメス型ハウジングとの係合部 Ａ オス型ハウジングの縦寸法測定部位 Ｂ オス型ハウジングの横寸法測定部位 Ｃ オス型ハウジングの奥行寸法測定部位 Ｄ メス型ハウジングの縦寸法測定部位 Ｅ メス型ハウジングの横寸法測定部位 Ｆ メス型ハウジングの奥行寸法測定部位
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】なお、オス型コネクタハウジングの縦寸
法、横寸法、奥行寸法（すなわち、図１のＡ，Ｂ，Ｃ）
はそれぞれ５８．７mm、１６．４mm、３８．０mmであ
り、体積は１１．８５cm3 であった。また、メス型コネ
クタハウジングの縦寸法、横寸法、奥行寸法（すなわ
ち、図２のＤ，Ｅ，Ｆ）はそれぞれ５４．７mm、１２．
０mm、２２．０mmであり、体積は５．４５cm3 であっ
た。
法、横寸法、奥行寸法（すなわち、図１のＡ，Ｂ，Ｃ）
はそれぞれ５８．７mm、１６．４mm、３８．０mmであ
り、体積は１１．８５cm3 であった。また、メス型コネ
クタハウジングの縦寸法、横寸法、奥行寸法（すなわ
ち、図２のＤ，Ｅ，Ｆ）はそれぞれ５４．７mm、１２．
０mm、２２．０mmであり、体積は５．４５cm3 であっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25:12 51:04）
Claims (1)
- 【請求項１】 固有粘度が１．１０dl／ｇ〜１．３０dl
／ｇのポリブチレンテレフタレート樹脂（Ａ）１００重
量部に対し、アクリロニトリルとスチレンからなる共重
合体（Ｂ）４０〜６０重量部、エチレン７５〜８５重量
％とグリシジルメタクリレート２５〜１５重量％の共重
合体６５〜７５重量％と、アクリロニトリルとスチレン
の共重合体２５〜３５重量％とのグラフト共重合体
（Ｃ）１０〜２０重量部、下記（Ｉ）式で示されるヒン
ダードフェノール系化合物（Ｄ）０．０５〜０．５重量
部及び、下記（II）式で示されるチオエーテル系化合物
（Ｅ）０．０５〜０．５重量部を含むポリブチレンテレ
フタレート樹脂組成物から形成されたハウジングを備え
てなるコネクタ。 【化１】 （但し、ｎは０〜６の整数であり、Ｒ1 ，Ｒ2 は炭素数
が１〜６のアルキル基、置換アルキル基、又はシクロア
ルキル基である。） 【化２】 （但し、ｍは１〜４の整数であり、Ｒ3 はアルキル基、
Ｒ4 はアルキレン基である。）
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4313447A JP2725751B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | コネクタ |
| US08/155,695 US5442000A (en) | 1992-11-24 | 1993-11-23 | Connector molding composition comprising an impact modified and stabilized polyester |
| DE69311268T DE69311268T2 (de) | 1992-11-24 | 1993-11-24 | Verbindergehäuse aus einer Polybutylenterephthalat enthaltenden Zusammensetzung |
| EP93118929A EP0599292B1 (en) | 1992-11-24 | 1993-11-24 | Connector housing comprising a polybutylene terephthalate resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4313447A JP2725751B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163104A true JPH06163104A (ja) | 1994-06-10 |
| JP2725751B2 JP2725751B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=18041417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4313447A Expired - Fee Related JP2725751B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5442000A (ja) |
| EP (1) | EP0599292B1 (ja) |
| JP (1) | JP2725751B2 (ja) |
| DE (1) | DE69311268T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019167292A1 (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物成形体 |
| JP2019151811A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物成形体 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6221279B1 (en) | 1999-06-24 | 2001-04-24 | Isotag Technology, Inc. | Pigment particles for invisible marking applications |
| JP4343407B2 (ja) * | 2000-07-17 | 2009-10-14 | 三井化学株式会社 | 摺動性に優れる熱可塑性樹脂組成物 |
| JP7271498B2 (ja) * | 2020-12-16 | 2023-05-11 | 矢崎総業株式会社 | 機器用コネクタ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4327012A (en) * | 1979-11-01 | 1982-04-27 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Polymer blends with improved hydrolytic stability |
| JPS6281444A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US4879328A (en) * | 1987-05-18 | 1989-11-07 | Toray Industries | Aromatic polyester composition and process for producing the same |
| JP2730153B2 (ja) * | 1989-03-16 | 1998-03-25 | 日本合成ゴム株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 |
| JP2928266B2 (ja) * | 1989-05-08 | 1999-08-03 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル樹脂組成物及び成形品 |
| US5162412A (en) * | 1991-07-26 | 1992-11-10 | General Electric Company | Polyester compositions having improved wear characteristics |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP4313447A patent/JP2725751B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-23 US US08/155,695 patent/US5442000A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-24 DE DE69311268T patent/DE69311268T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-24 EP EP93118929A patent/EP0599292B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019167292A1 (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物成形体 |
| JP2019151811A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69311268D1 (de) | 1997-07-10 |
| US5442000A (en) | 1995-08-15 |
| JP2725751B2 (ja) | 1998-03-11 |
| DE69311268T2 (de) | 1997-09-25 |
| EP0599292A1 (en) | 1994-06-01 |
| EP0599292B1 (en) | 1997-06-04 |
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