JPH0615814A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH0615814A JPH0615814A JP17413192A JP17413192A JPH0615814A JP H0615814 A JPH0615814 A JP H0615814A JP 17413192 A JP17413192 A JP 17413192A JP 17413192 A JP17413192 A JP 17413192A JP H0615814 A JPH0615814 A JP H0615814A
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- wiping
- wiper blade
- wiper
- nozzle surface
- cam
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ワイピング動作時には、ワイパブレードとノズ
ル面が当接してワイピング動作が行なわれ、ワイピング
動作終了後のワイパブレード復帰時には、ワイパブレー
ドはノズル面とは一切当接せず、ノズル先端のメニスカ
スを破壊することも、一旦払拭したインクや紙粉やほこ
りをノズル面に再付着させることもなく、確実にワイピ
ング動作が行えるインクジェット記録装置を提供するも
のである。 【構成】本発明はワイピング機構を有するインクジェッ
ト記録装置において、ワイパブレード３先端の軌跡を決
定する溝カム７を持ち、且つ溝カム７が当接専用溝カム
７ａと、離脱専用溝カム７ｂとから構成されたことを特
徴とする。
ル面が当接してワイピング動作が行なわれ、ワイピング
動作終了後のワイパブレード復帰時には、ワイパブレー
ドはノズル面とは一切当接せず、ノズル先端のメニスカ
スを破壊することも、一旦払拭したインクや紙粉やほこ
りをノズル面に再付着させることもなく、確実にワイピ
ング動作が行えるインクジェット記録装置を提供するも
のである。 【構成】本発明はワイピング機構を有するインクジェッ
ト記録装置において、ワイパブレード３先端の軌跡を決
定する溝カム７を持ち、且つ溝カム７が当接専用溝カム
７ａと、離脱専用溝カム７ｂとから構成されたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主にインクジェット記録
装置に関し、詳しくはワイピング機構を装備したインク
ジェット記録装置に関する。
装置に関し、詳しくはワイピング機構を装備したインク
ジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、インク噴射
ヘッドに設けられたノズルより、記録紙に向けてインク
滴を吐出して印字を行なうよう構成されている。
ヘッドに設けられたノズルより、記録紙に向けてインク
滴を吐出して印字を行なうよう構成されている。
【０００３】上記インクジェット記録装置にあっては、
ノズルが形成されたインク噴射ヘッドの前面に、紙粉や
ほこりが付着したり、インク中の溶剤が蒸発して増粘し
たインクが付着すると、ノズルは目詰まり状態になりイ
ンクの吐出不良を引き起こす。
ノズルが形成されたインク噴射ヘッドの前面に、紙粉や
ほこりが付着したり、インク中の溶剤が蒸発して増粘し
たインクが付着すると、ノズルは目詰まり状態になりイ
ンクの吐出不良を引き起こす。
【０００４】このためインクジェット記録装置には、イ
ンク噴射ヘッドのノズル面をクリーニングする手段を設
けることが必要である。
ンク噴射ヘッドのノズル面をクリーニングする手段を設
けることが必要である。
【０００５】このクリーニング手段として、板状の弾性
部材よりなるワイパブレードで、インク噴射ヘッドのノ
ズル面を払拭する、ワイピング機構が考案されている。
部材よりなるワイパブレードで、インク噴射ヘッドのノ
ズル面を払拭する、ワイピング機構が考案されている。
【０００６】従来この種の技術としては図５に示すよう
に、ワイパブレード１４を印字領域外に、且つインク噴
射ヘッド１２を搭載したキャリッジ１３の移動方向とは
直角に設置したものがあった。これはキャリッジ１３の
移動によって、印字領域外でワイパブレード１４先端と
ノズル面１２ａを当接させ、ノズル面１２ａに付着した
インクや紙粉やほこりをワイパブレード１４で払拭し、
ワイピングを行なうというものであった。
に、ワイパブレード１４を印字領域外に、且つインク噴
射ヘッド１２を搭載したキャリッジ１３の移動方向とは
直角に設置したものがあった。これはキャリッジ１３の
移動によって、印字領域外でワイパブレード１４先端と
ノズル面１２ａを当接させ、ノズル面１２ａに付着した
インクや紙粉やほこりをワイパブレード１４で払拭し、
ワイピングを行なうというものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では次のような課題を抱える。
術では次のような課題を抱える。
【０００８】図５の如く、ワイパブレード１４が印字領
域外に、且つインク噴射ヘッド１２を搭載したキャリッ
ジ１３の移動方向とは直角に設置された構成では、ワイ
ピング動作のために、且つワイピング動作の度にキャリ
ッジ１３を走行させなければならず、キャリッジ１３の
走行のための余分なスペースを必要とするといった課題
を有した。
域外に、且つインク噴射ヘッド１２を搭載したキャリッ
ジ１３の移動方向とは直角に設置された構成では、ワイ
ピング動作のために、且つワイピング動作の度にキャリ
ッジ１３を走行させなければならず、キャリッジ１３の
走行のための余分なスペースを必要とするといった課題
を有した。
【０００９】又、ノズル面１２ａに付着したインクや紙
粉やほこりを、１回のワイピング動作で完全に払拭する
ことは困難であり、通常、複数回のワイピング動作を必
要とする。図５の構成において複数回のワイピング動作
を行なうためには、ノズル面１２ａがワイパブレード１
４の前面を往復移動しなければならない。つまり、キャ
リッジ１３の往復走行が必要となる。ワイピング動作の
度にキャリッジ１３が往復走行を行なうということは、
ワイピング動作に長い時間を要することになり、ユーザ
ーにとって最も不便と感ずるクリーニング時間をも余分
に必要とするといった課題を有した。
粉やほこりを、１回のワイピング動作で完全に払拭する
ことは困難であり、通常、複数回のワイピング動作を必
要とする。図５の構成において複数回のワイピング動作
を行なうためには、ノズル面１２ａがワイパブレード１
４の前面を往復移動しなければならない。つまり、キャ
リッジ１３の往復走行が必要となる。ワイピング動作の
度にキャリッジ１３が往復走行を行なうということは、
ワイピング動作に長い時間を要することになり、ユーザ
ーにとって最も不便と感ずるクリーニング時間をも余分
に必要とするといった課題を有した。
【００１０】又、前述のようなキャリッジ１３の往復走
行によるワイピングにおいては、ワイパブレード１４は
ノズル面１２ａに二方向から当接し、ワイピングを行な
うことになる。二方向からワイピングが行なわれると、
ノズル先端に形成されるメニスカスが不安定になり、破
壊されやすくなり、インクの吐出不良、換言すれば印字
不良を引き起こしやすくなるといった課題を有した。更
に、ワイパブレード１４で一旦払拭したインクや紙粉や
ほこりを、ノズル面１２ａに再付着させてしまうといっ
た課題も有していた。
行によるワイピングにおいては、ワイパブレード１４は
ノズル面１２ａに二方向から当接し、ワイピングを行な
うことになる。二方向からワイピングが行なわれると、
ノズル先端に形成されるメニスカスが不安定になり、破
壊されやすくなり、インクの吐出不良、換言すれば印字
不良を引き起こしやすくなるといった課題を有した。更
に、ワイパブレード１４で一旦払拭したインクや紙粉や
ほこりを、ノズル面１２ａに再付着させてしまうといっ
た課題も有していた。
【００１１】本発明はかかる従来技術の課題を解決する
ものであり、その目的とするところは、ワイピング動作
がキャリッジの動きによらず、省スペース、及び短時間
でワイピング動作が行えるワイピング機構を装備したイ
ンクジェット記録装置を提供するものである。更に、ワ
イピング動作時には、ワイパブレードがノズル面を一方
向からのみ当接してワイピング動作が行なわれ、ワイピ
ング動作終了後は、次のワイピング動作までワイパブレ
ードとノズル面は一切当接せず、ノズル先端のメニスカ
スを破壊することも、一旦払拭したインクや紙粉やほこ
りをノズル面に再付着させることもなく、確実にワイピ
ング動作が行えるワイピング機構を装備したインクジェ
ット記録装置を提供するものである。
ものであり、その目的とするところは、ワイピング動作
がキャリッジの動きによらず、省スペース、及び短時間
でワイピング動作が行えるワイピング機構を装備したイ
ンクジェット記録装置を提供するものである。更に、ワ
イピング動作時には、ワイパブレードがノズル面を一方
向からのみ当接してワイピング動作が行なわれ、ワイピ
ング動作終了後は、次のワイピング動作までワイパブレ
ードとノズル面は一切当接せず、ノズル先端のメニスカ
スを破壊することも、一旦払拭したインクや紙粉やほこ
りをノズル面に再付着させることもなく、確実にワイピ
ング動作が行えるワイピング機構を装備したインクジェ
ット記録装置を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】記録紙に向けてインク滴
を吐出して印字を行なうインクジェット記録装置におい
て、インク滴を吐出するインク噴射ヘッドと、該インク
噴射ヘッドの前面に設けられたノズル面を清掃するワイ
ピング機構を有し、該ワイピング機構が、前記ノズル面
に当接、離脱が可能なワイパブレードと、該ワイパブレ
ードを保持するワイパレバーと、前記ワイパブレードが
前記ノズル面を払拭後に当接可能な位置に設けられた当
接部材と、前記ワイパレバーを両側から挟み込み、前記
ワイパレバーと係合して、前記ワイパブレード先端の軌
跡を決定するループ状の溝カムを有するフレームと、か
ら構成されたことを特徴とする。
を吐出して印字を行なうインクジェット記録装置におい
て、インク滴を吐出するインク噴射ヘッドと、該インク
噴射ヘッドの前面に設けられたノズル面を清掃するワイ
ピング機構を有し、該ワイピング機構が、前記ノズル面
に当接、離脱が可能なワイパブレードと、該ワイパブレ
ードを保持するワイパレバーと、前記ワイパブレードが
前記ノズル面を払拭後に当接可能な位置に設けられた当
接部材と、前記ワイパレバーを両側から挟み込み、前記
ワイパレバーと係合して、前記ワイパブレード先端の軌
跡を決定するループ状の溝カムを有するフレームと、か
ら構成されたことを特徴とする。
【００１３】
【作用】本発明の上記の構成によれば、ワイパブレード
の先端の軌跡はループ状の溝カムによって決定される。
ワイピング動作時には、ワイパブレードの先端はノズル
面と当接しながら移動するため、ノズル面の払拭が行な
われる。ワイパブレードの先端がノズル面から離脱し
て、ワイピング動作が終了すると、ワイパブレードの先
端が当接部材に当接することによって、ワイパブレード
が払拭したインクや紙粉やほこりを除去する。又、ワイ
パブレードがワイピングの待機状態へと復帰する際、ワ
イパブレードの先端は、決してノズル面と当接すること
なくワイピングの待機状態へと復帰する。従って、ワイ
パブレードはノズル面を一方向でしか払拭しないため、
ノズル先端のメニスカスを破壊したり、ワイパブレード
で一旦払拭したインクや紙粉やほこりをノズル面に再付
着させることはない。
の先端の軌跡はループ状の溝カムによって決定される。
ワイピング動作時には、ワイパブレードの先端はノズル
面と当接しながら移動するため、ノズル面の払拭が行な
われる。ワイパブレードの先端がノズル面から離脱し
て、ワイピング動作が終了すると、ワイパブレードの先
端が当接部材に当接することによって、ワイパブレード
が払拭したインクや紙粉やほこりを除去する。又、ワイ
パブレードがワイピングの待機状態へと復帰する際、ワ
イパブレードの先端は、決してノズル面と当接すること
なくワイピングの待機状態へと復帰する。従って、ワイ
パブレードはノズル面を一方向でしか払拭しないため、
ノズル先端のメニスカスを破壊したり、ワイパブレード
で一旦払拭したインクや紙粉やほこりをノズル面に再付
着させることはない。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１５】図１、図２、図３、及び図４は本発明の一
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
【００１６】図１は本発明の一実施例を示すインクジェ
ット記録装置の斜視図であり、図中、１はインク噴射ヘ
ッド、１ａはインク噴射ヘッド１の前面に設けられたノ
ズル面、２はインク噴射ヘッド１を搭載し往復移動する
キャリッジ、２ａはキャリッジ２を駆動するキャリッジ
ベルトである。３はノズル面１ａに当接、離脱が可能な
ワイパブレード、４はワイパブレード３を保持するワイ
パレバー、５はワイパレバー４と係合し、ワイパレバー
４の動きを支配する動作カム、６はワイパレバー４を両
側から挟み込むフレーム、７はフレーム６に設けられ、
ワイパレバー４に保持されたワイパブレード３先端の軌
跡を決定するループ状の溝カム、８は動力伝達用のモー
タ、９はモータ８軸上に固定されたモータ歯車、１０は
動作カム５を駆動するモータ伝達歯車、１１はモータ歯
車９とモータ伝達歯車１０を結び、モータ８の動力を伝
達する伝達ベルトである。
ット記録装置の斜視図であり、図中、１はインク噴射ヘ
ッド、１ａはインク噴射ヘッド１の前面に設けられたノ
ズル面、２はインク噴射ヘッド１を搭載し往復移動する
キャリッジ、２ａはキャリッジ２を駆動するキャリッジ
ベルトである。３はノズル面１ａに当接、離脱が可能な
ワイパブレード、４はワイパブレード３を保持するワイ
パレバー、５はワイパレバー４と係合し、ワイパレバー
４の動きを支配する動作カム、６はワイパレバー４を両
側から挟み込むフレーム、７はフレーム６に設けられ、
ワイパレバー４に保持されたワイパブレード３先端の軌
跡を決定するループ状の溝カム、８は動力伝達用のモー
タ、９はモータ８軸上に固定されたモータ歯車、１０は
動作カム５を駆動するモータ伝達歯車、１１はモータ歯
車９とモータ伝達歯車１０を結び、モータ８の動力を伝
達する伝達ベルトである。
【００１７】図１に示すように、ワイパレバー４は中央
部に長穴４ａ、一端には丸穴４ｂを有し、丸穴４ｂを持
たない一端でワイパブレード３を保持している。更にワ
イパレバー４には、ワイパブレード３の保持部付近にワ
イパレバーガイドピン４ｃが突出しており、このワイパ
レバーガイドピン４ｃはフレーム６に設けられたループ
状の溝カム７と係合し、従動する。このようにワイパブ
レード３先端の軌跡は、溝カム７の形状によって決定さ
れ、ノズル面１ａとの当接、離脱が行なわれる。本実施
例では溝カム７は、ワイピング動作時にワイパレバーガ
イドピン４ｃが従動する当接専用溝カム７ａと、ワイピ
ング動作終了後、ワイピングの待機状態へと復帰する際
にワイパレバーガイドピン４ｃが従動する、離脱専用溝
カム７ｂとによって構成される。動作カム５は動作カム
ピン５ａ、及び動作カムピン５ａから距離Ｌだけ偏心し
た位置に動作カム軸５ｂを持つ。動作カムピン５ａはワ
イパレバー４の丸穴４ｂと係合し、滑らかに摺動する。
又、動作カム５は動作カム軸５ｂを軸に回転運動をす
る。フレーム６からはワイパレバーガイド軸６ａと当接
部材６ｂが突出しており、ワイパレバーガイド軸６ａは
ワイパレバー４の長穴４ａと係合し、長穴４ａは滑らか
に摺動する。又、当接部材６ｂはワイパブレード３の先
端がノズル面１ａを払拭後に当接可能な位置に設けられ
ている。モータ８はワイピング動作の動力源で、モータ
８の動力はモータ歯車９から伝達ベルト１１、更には動
作カム軸５ｂ上に固定されたモータ伝達歯車１０に伝達
され、動作カム５を矢印Ｃ方向に回転させる。
部に長穴４ａ、一端には丸穴４ｂを有し、丸穴４ｂを持
たない一端でワイパブレード３を保持している。更にワ
イパレバー４には、ワイパブレード３の保持部付近にワ
イパレバーガイドピン４ｃが突出しており、このワイパ
レバーガイドピン４ｃはフレーム６に設けられたループ
状の溝カム７と係合し、従動する。このようにワイパブ
レード３先端の軌跡は、溝カム７の形状によって決定さ
れ、ノズル面１ａとの当接、離脱が行なわれる。本実施
例では溝カム７は、ワイピング動作時にワイパレバーガ
イドピン４ｃが従動する当接専用溝カム７ａと、ワイピ
ング動作終了後、ワイピングの待機状態へと復帰する際
にワイパレバーガイドピン４ｃが従動する、離脱専用溝
カム７ｂとによって構成される。動作カム５は動作カム
ピン５ａ、及び動作カムピン５ａから距離Ｌだけ偏心し
た位置に動作カム軸５ｂを持つ。動作カムピン５ａはワ
イパレバー４の丸穴４ｂと係合し、滑らかに摺動する。
又、動作カム５は動作カム軸５ｂを軸に回転運動をす
る。フレーム６からはワイパレバーガイド軸６ａと当接
部材６ｂが突出しており、ワイパレバーガイド軸６ａは
ワイパレバー４の長穴４ａと係合し、長穴４ａは滑らか
に摺動する。又、当接部材６ｂはワイパブレード３の先
端がノズル面１ａを払拭後に当接可能な位置に設けられ
ている。モータ８はワイピング動作の動力源で、モータ
８の動力はモータ歯車９から伝達ベルト１１、更には動
作カム軸５ｂ上に固定されたモータ伝達歯車１０に伝達
され、動作カム５を矢印Ｃ方向に回転させる。
【００１８】次に図２、図３、及び図４を基に本実施例
の動作の説明を行なう。
の動作の説明を行なう。
【００１９】図２はワイパブレード３がワイピングの待
機状態にあり、この待機状態からワイピング開始までの
ワイピング動作過程における動作の説明図である。
機状態にあり、この待機状態からワイピング開始までの
ワイピング動作過程における動作の説明図である。
【００２０】まず、動作カム５が矢印Ｃ方向に回転する
と、丸穴４ｂと動作カムピン５ａの係合部も摺動しなが
ら矢印Ｃ方向に回転し、ワイパレバー４は前後に移動す
る。つまり、ワイパレバー４は、動作カム５の動きと同
期して動くことになる。
と、丸穴４ｂと動作カムピン５ａの係合部も摺動しなが
ら矢印Ｃ方向に回転し、ワイパレバー４は前後に移動す
る。つまり、ワイパレバー４は、動作カム５の動きと同
期して動くことになる。
【００２１】又、ワイパレバー４は動作カム５と同期し
て動くものの、長穴４ａとワイパレバーガイド軸６ａが
係合しているため、ワイパレバー４の動きはワイパレバ
ーガイド軸６ａによっても支配されることになる。長穴
４ａとワイパレバーガイド軸６ａの係合部は、長穴４ａ
の長径方向に摺動するが、ワイパレバーガイド軸６ａは
フレーム６から突出しているため、前記係合部の高さが
変動することはない。従って、動作カム５が回転運動
し、丸穴４ｂと動作カムピン５ａの係合部が摺動しなが
ら回転すると、ワイパレバー４は前後に移動するととも
に、ワイパレバーガイド軸６ａを支点に円弧運動を行な
う。ワイパレバーガイドピン４ｃは、ワイパレバー４の
円弧運動に追従して溝カム７内を従動する。ここで、ワ
イパブレード３はワイパレバー４によって保持されてい
るため、ワイパブレード３の先端が、ワイパレバー４の
動きに追従して円弧運動を行なうことは言うまでもな
い。このように、ワイパレバー４の動き、換言すればワ
イパブレード３先端の軌跡は、長穴４ａ、丸穴４ｂ、動
作カム５、ワイパレバーガイド軸６ａ、溝カム７によっ
て完全に決定される訳である。
て動くものの、長穴４ａとワイパレバーガイド軸６ａが
係合しているため、ワイパレバー４の動きはワイパレバ
ーガイド軸６ａによっても支配されることになる。長穴
４ａとワイパレバーガイド軸６ａの係合部は、長穴４ａ
の長径方向に摺動するが、ワイパレバーガイド軸６ａは
フレーム６から突出しているため、前記係合部の高さが
変動することはない。従って、動作カム５が回転運動
し、丸穴４ｂと動作カムピン５ａの係合部が摺動しなが
ら回転すると、ワイパレバー４は前後に移動するととも
に、ワイパレバーガイド軸６ａを支点に円弧運動を行な
う。ワイパレバーガイドピン４ｃは、ワイパレバー４の
円弧運動に追従して溝カム７内を従動する。ここで、ワ
イパブレード３はワイパレバー４によって保持されてい
るため、ワイパブレード３の先端が、ワイパレバー４の
動きに追従して円弧運動を行なうことは言うまでもな
い。このように、ワイパレバー４の動き、換言すればワ
イパブレード３先端の軌跡は、長穴４ａ、丸穴４ｂ、動
作カム５、ワイパレバーガイド軸６ａ、溝カム７によっ
て完全に決定される訳である。
【００２２】図２において、丸穴４ｂと、動作カムピン
５ａの係合部がＤ地点に位置する時、ワイパレバーガイ
ドピン４ｃは溝カム７のＡ地点に位置する。この位置で
ワイパブレード３はワイピングの待機状態にある。この
待機状態でワイピングの指令があると、モータ８が回転
し動作カム５が矢印Ｃ方向に回転する。動作カム５の回
転に伴い、丸穴４ｂと動作カムピン５ａは互いに摺動し
ながら、矢印Ｃ方向にＤ地点からＥ地点まで回転する。
この場合、動作カム５の回転により、ワイパレバー４は
インク噴射ヘッド１方向へ押しやられながら、ワイパレ
バーガイド軸６ａを支点に、矢印Ｇ方向に円弧運動を行
なう。このようにワイピング動作過程時には、ワイパレ
バーガイドピン４ｃは、Ａ地点からＢ地点までの当接専
用溝カム７ａの一部の区間を反時計回りに従動する。
５ａの係合部がＤ地点に位置する時、ワイパレバーガイ
ドピン４ｃは溝カム７のＡ地点に位置する。この位置で
ワイパブレード３はワイピングの待機状態にある。この
待機状態でワイピングの指令があると、モータ８が回転
し動作カム５が矢印Ｃ方向に回転する。動作カム５の回
転に伴い、丸穴４ｂと動作カムピン５ａは互いに摺動し
ながら、矢印Ｃ方向にＤ地点からＥ地点まで回転する。
この場合、動作カム５の回転により、ワイパレバー４は
インク噴射ヘッド１方向へ押しやられながら、ワイパレ
バーガイド軸６ａを支点に、矢印Ｇ方向に円弧運動を行
なう。このようにワイピング動作過程時には、ワイパレ
バーガイドピン４ｃは、Ａ地点からＢ地点までの当接専
用溝カム７ａの一部の区間を反時計回りに従動する。
【００２３】図３は、動作カム５が図２の状態から更に
回転して、ワイパブレード３の先端がノズル面１ａに当
接し、ワイピング動作を開始してから、ワイパブレード
３の先端がノズル面１ａから離脱して、ワイピング動作
が終了するまでの動作の説明図である。
回転して、ワイパブレード３の先端がノズル面１ａに当
接し、ワイピング動作を開始してから、ワイパブレード
３の先端がノズル面１ａから離脱して、ワイピング動作
が終了するまでの動作の説明図である。
【００２４】図３において、動作カム５が回転し、丸穴
４ｂと動作カムピン５ａの係合部がＥ地点に位置する
時、ワイパブレード３は初めてノズル面１ａに当接す
る。更にモータ８が回転し、動作カム５が矢印Ｃ方向に
回転すると、動作カム５の回転に伴い、丸穴４ｂと動作
カムピン５ａは互いに摺動しながら、矢印Ｃ方向にＥ地
点からＦ地点まで回転する。動作カム５の回転によりワ
イパレバー４は、前後へ移動しながらワイパレバーガイ
ド軸６ａを支点に矢印Ｈ方向に円弧運動を行ない、ノズ
ル面１ａのワイピングが行われる。このようにワイピン
グ動作時には、ワイピング動作過程時と同様、ワイパレ
バーガイドピン４ｃは、Ａ地点からＢ地点までの当接専
用溝カム７ａの一部の区間を反時計回りに従動する。
４ｂと動作カムピン５ａの係合部がＥ地点に位置する
時、ワイパブレード３は初めてノズル面１ａに当接す
る。更にモータ８が回転し、動作カム５が矢印Ｃ方向に
回転すると、動作カム５の回転に伴い、丸穴４ｂと動作
カムピン５ａは互いに摺動しながら、矢印Ｃ方向にＥ地
点からＦ地点まで回転する。動作カム５の回転によりワ
イパレバー４は、前後へ移動しながらワイパレバーガイ
ド軸６ａを支点に矢印Ｈ方向に円弧運動を行ない、ノズ
ル面１ａのワイピングが行われる。このようにワイピン
グ動作時には、ワイピング動作過程時と同様、ワイパレ
バーガイドピン４ｃは、Ａ地点からＢ地点までの当接専
用溝カム７ａの一部の区間を反時計回りに従動する。
【００２５】以上のように本実施例では、ノズル面１ａ
に付着したインクや紙粉やほこりを上方から下方へと払
拭し、ワイピング動作を行なう。この時、ワイパブレー
ド３先端とノズル面１ａとのオーバーラップ量は、ノズ
ル面１ａの中央部で最大で、その量は約１ｍｍ程度とし
てある。この１ｍｍというオーバーラップ量は、ノズル
面１ａに付着したインクや紙粉やほこりを払拭するのに
十分な量であり、又、その量が多すぎることもなく、イ
ンク噴射ヘッド１で最も繊細とされる、ノズル面１ａを
傷つけることはない。
に付着したインクや紙粉やほこりを上方から下方へと払
拭し、ワイピング動作を行なう。この時、ワイパブレー
ド３先端とノズル面１ａとのオーバーラップ量は、ノズ
ル面１ａの中央部で最大で、その量は約１ｍｍ程度とし
てある。この１ｍｍというオーバーラップ量は、ノズル
面１ａに付着したインクや紙粉やほこりを払拭するのに
十分な量であり、又、その量が多すぎることもなく、イ
ンク噴射ヘッド１で最も繊細とされる、ノズル面１ａを
傷つけることはない。
【００２６】図４は、動作カム５が図３の状態から更に
回転して、ワイパブレード３の先端がノズル面１ａから
離脱し、ワイピング動作が終了した状態から、再びワイ
ピングの待機状態へと復帰するまでの動作の説明図であ
る。
回転して、ワイパブレード３の先端がノズル面１ａから
離脱し、ワイピング動作が終了した状態から、再びワイ
ピングの待機状態へと復帰するまでの動作の説明図であ
る。
【００２７】図４において、動作カム５が回転し、丸穴
４ｂと、動作カムピン５ａの係合部がＦ地点に位置する
時、ワイパブレード３は丁度ノズル面１ａから離脱す
る。更にモータ８が回転し、動作カム５が矢印Ｃ方向に
回転すると、動作カム５の回転に伴い、丸穴４ｂと動作
カムピン５ａは互いに摺動しながら、矢印Ｃ方向にＦ地
点からＤ地点まで回転する。動作カム５の回転によりワ
イパレバー４は、インク噴射ヘッド１とは反対方向へ押
しやられながら、ワイパレバーガイド軸６ａを支点に矢
印Ｉ方向に円弧運動を行ない、ワイピングの待機状態へ
と復帰する。このように、ワイピング動作終了後からワ
イピングの待機状態に復帰するまでの間は、ワイパレバ
ーガイドピン４ｃは、Ｂ地点からＡ地点までの離脱専用
溝カム７ｂを反時計回りに従動する。
４ｂと、動作カムピン５ａの係合部がＦ地点に位置する
時、ワイパブレード３は丁度ノズル面１ａから離脱す
る。更にモータ８が回転し、動作カム５が矢印Ｃ方向に
回転すると、動作カム５の回転に伴い、丸穴４ｂと動作
カムピン５ａは互いに摺動しながら、矢印Ｃ方向にＦ地
点からＤ地点まで回転する。動作カム５の回転によりワ
イパレバー４は、インク噴射ヘッド１とは反対方向へ押
しやられながら、ワイパレバーガイド軸６ａを支点に矢
印Ｉ方向に円弧運動を行ない、ワイピングの待機状態へ
と復帰する。このように、ワイピング動作終了後からワ
イピングの待機状態に復帰するまでの間は、ワイパレバ
ーガイドピン４ｃは、Ｂ地点からＡ地点までの離脱専用
溝カム７ｂを反時計回りに従動する。
【００２８】ワイパブレード３がワイピングの待機状態
に復帰する途中、ノズル面１ａを離脱したワイパブレー
ド３の先端は、フレーム６から突出した当接部材６ｂに
当接する。ワイパブレード３は、ワイピング時に一旦払
拭したインクや紙粉やほこりを、この当接部材６ｂによ
って除去する。本実施例では、この除去動作を経てワイ
パブレード３が図２の状態である、ワイピング動作の待
機状態へと復帰するため、ワイパブレード３は常に清浄
された状態でワイピング動作を行なうことが出来る。従
って、次回のワイピング動作時に、ワイパブレード３が
一旦払拭したインクや紙粉やほこりをノズル面１ａに再
付着させることは決してない。
に復帰する途中、ノズル面１ａを離脱したワイパブレー
ド３の先端は、フレーム６から突出した当接部材６ｂに
当接する。ワイパブレード３は、ワイピング時に一旦払
拭したインクや紙粉やほこりを、この当接部材６ｂによ
って除去する。本実施例では、この除去動作を経てワイ
パブレード３が図２の状態である、ワイピング動作の待
機状態へと復帰するため、ワイパブレード３は常に清浄
された状態でワイピング動作を行なうことが出来る。従
って、次回のワイピング動作時に、ワイパブレード３が
一旦払拭したインクや紙粉やほこりをノズル面１ａに再
付着させることは決してない。
【００２９】ここで図２、図３、図４より、当接専用溝
カム７ａと離脱専用溝カム７ｂの前後方向の間隔は、動
作カムピン５ａと動作カム軸５ｂの距離の２倍（２Ｌ）
に等しい。つまり、ワイピング動作終了後、ワイピング
の待機状態に復帰する際には、ワイピング動作時より
も、距離にして２Ｌだけ後方をワイパレバー４が動くこ
とになる。又、本実施例では図４でも明らかなように、
２Ｌ＞１ｍｍとなっており、当接専用溝カム７ａと離脱
専用溝カム７ｂの前後方向の間隔は、ワイパブレード３
先端とノズル面１ａとの最大オーバーラップ量（１ｍ
ｍ）よりもはるかに大きいことになる。このため、ワイ
ピング動作終了後からワイピング動作の待機状態に復帰
するまでの間は、ワイパブレード３の先端はノズル面１
ａには一切当接しない。又、ワイピング動作によってワ
イパブレード３がノズル面１ａを払拭する方向は一方向
のみであり、二方向から払拭する従来技術の課題点にあ
ったように、ノズル面１ａのメニスカスを破壊すること
はない。更に、払拭する方向が一方向のみであることか
ら、ワイピングによってノズル面１ａに力が作用するの
も一方向のみであり、インク噴射ヘッド１の固定方法、
インク噴射ヘッド１やワイパブレード３の耐久性、等を
考慮した場合にも、非常に都合がよい。
カム７ａと離脱専用溝カム７ｂの前後方向の間隔は、動
作カムピン５ａと動作カム軸５ｂの距離の２倍（２Ｌ）
に等しい。つまり、ワイピング動作終了後、ワイピング
の待機状態に復帰する際には、ワイピング動作時より
も、距離にして２Ｌだけ後方をワイパレバー４が動くこ
とになる。又、本実施例では図４でも明らかなように、
２Ｌ＞１ｍｍとなっており、当接専用溝カム７ａと離脱
専用溝カム７ｂの前後方向の間隔は、ワイパブレード３
先端とノズル面１ａとの最大オーバーラップ量（１ｍ
ｍ）よりもはるかに大きいことになる。このため、ワイ
ピング動作終了後からワイピング動作の待機状態に復帰
するまでの間は、ワイパブレード３の先端はノズル面１
ａには一切当接しない。又、ワイピング動作によってワ
イパブレード３がノズル面１ａを払拭する方向は一方向
のみであり、二方向から払拭する従来技術の課題点にあ
ったように、ノズル面１ａのメニスカスを破壊すること
はない。更に、払拭する方向が一方向のみであることか
ら、ワイピングによってノズル面１ａに力が作用するの
も一方向のみであり、インク噴射ヘッド１の固定方法、
インク噴射ヘッド１やワイパブレード３の耐久性、等を
考慮した場合にも、非常に都合がよい。
【００３０】尚、本実施例では、当接部材６ｂをフレー
ム６から直接突出させたが、この当接部材６ｂをフレー
ム６とは別体で設けたり、又、他の物体より突出させた
としても、同様の効果が得られることは言うまでもな
い。又、本実施例では、ノズル面１ａに付着したインク
や紙粉やほこりを上方から下方へと払拭し、ワイピング
動作を行なったが、本実施例とは逆に、下方から上方へ
と払拭し、ワイピングを行なったとしても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
ム６から直接突出させたが、この当接部材６ｂをフレー
ム６とは別体で設けたり、又、他の物体より突出させた
としても、同様の効果が得られることは言うまでもな
い。又、本実施例では、ノズル面１ａに付着したインク
や紙粉やほこりを上方から下方へと払拭し、ワイピング
動作を行なったが、本実施例とは逆に、下方から上方へ
と払拭し、ワイピングを行なったとしても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ワイ
ピング動作がキャリッジの動きによらないため、ワイピ
ング動作のために、且つワイピング動作の度にキャリッ
ジを走行させる必要がない。このため、キャリッジ走行
のための余分なスペースを必要とせず、省スペースでワ
イピング動作が行えるといった効果を有する。又、当然
キャリッジの往復走行も必要ないため、ワイピング動作
に長い時間を要することはなく、短時間でワイピング動
作、及びクリーニング動作が行えるといった効果を有す
る。
ピング動作がキャリッジの動きによらないため、ワイピ
ング動作のために、且つワイピング動作の度にキャリッ
ジを走行させる必要がない。このため、キャリッジ走行
のための余分なスペースを必要とせず、省スペースでワ
イピング動作が行えるといった効果を有する。又、当然
キャリッジの往復走行も必要ないため、ワイピング動作
に長い時間を要することはなく、短時間でワイピング動
作、及びクリーニング動作が行えるといった効果を有す
る。
【００３２】更に本発明によれば、ワイピング動作時に
はワイパブレードはノズル面を一方向からのみ払拭する
ため、ノズル先端に形成されるメニスカスを破壊するこ
とはない。更には、ワイピング動作終了後、ワイパブレ
ードがワイピングの待機状態へと復帰する際は、ワイパ
ブレード先端はワイピング動作時とは異なった軌跡をた
どるため、ワイパブレード先端とノズル面は一切当接し
ない。又、ワイパブレード先端がフレームより突出した
当接部材に当接し、ワイパブレードがワイピング時に払
拭したインクや紙粉やほこりを除去し、清浄された後に
待機状態になるため、前回のワイピング時にワイパブレ
ードに付着したインクや紙粉やほこりを、次回のワイピ
ング時にノズル面に再付着させることもない。
はワイパブレードはノズル面を一方向からのみ払拭する
ため、ノズル先端に形成されるメニスカスを破壊するこ
とはない。更には、ワイピング動作終了後、ワイパブレ
ードがワイピングの待機状態へと復帰する際は、ワイパ
ブレード先端はワイピング動作時とは異なった軌跡をた
どるため、ワイパブレード先端とノズル面は一切当接し
ない。又、ワイパブレード先端がフレームより突出した
当接部材に当接し、ワイパブレードがワイピング時に払
拭したインクや紙粉やほこりを除去し、清浄された後に
待機状態になるため、前回のワイピング時にワイパブレ
ードに付着したインクや紙粉やほこりを、次回のワイピ
ング時にノズル面に再付着させることもない。
【００３３】このように本発明によれば、省スペース、
且つ短時間において、確実にワイピング動作が行えると
いった効果を有する。このように、本発明による実用的
効果は極めて大きいものである。
且つ短時間において、確実にワイピング動作が行えると
いった効果を有する。このように、本発明による実用的
効果は極めて大きいものである。
【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
動作の説明図。
動作の説明図。
【図３】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
動作の説明図。
動作の説明図。
【図４】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
動作の説明図。
動作の説明図。
【図５】従来技術のインクジェット記録装置用ワイピン
グ機構を示す図。
グ機構を示す図。
１、１２ インク噴射ヘッド ２、１３ キャリッジ ３、１４ ワイパブレード ４ ワイパレバー ５ 動作カム ６ フレーム ７ 溝カム ８ モータ ９ モータ歯車 １０ モータ伝達歯車 １１ 伝達ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 記録紙に向けてインク滴を吐出して印字
を行なうインクジェット記録装置において、インク滴を
吐出するインク噴射ヘッドと、該インク噴射ヘッドの前
面に設けられたノズル面を清掃するワイピング機構を有
し、該ワイピング機構が、前記ノズル面に当接、離脱が
可能なワイパブレードと、該ワイパブレードを保持する
ワイパレバーと、前記ワイパブレードが前記ノズル面を
払拭後に当接可能な位置に設けられた当接部材と、前記
ワイパレバーを両側から挟み込み、前記ワイパレバーと
係合して、前記ワイパブレード先端の軌跡を決定する溝
カムを有するフレームと、から構成されたことを特徴と
するインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17413192A JPH0615814A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17413192A JPH0615814A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615814A true JPH0615814A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15973205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17413192A Pending JPH0615814A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615814A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5886714A (en) * | 1995-03-06 | 1999-03-23 | Hewlett-Packard Company | Actuation mechanism for translational wiping of a stationary inkjet printhead |
| JP2000343718A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-12-12 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置の差動型ワイピング装置 |
| JP2003019807A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Brother Ind Ltd | 印字装置およびインクジェットヘッド回復方法 |
| JP2003019809A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| JP2007190818A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Olympus Corp | インクジェット記録装置 |
| DE102010000074A1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | WINCOR NIXDORF International GmbH, 33106 | Abdeck- und Reinigungsvorrichtung und Verfahren zur Abdeckung und Reinigung eines Druckkopfes |
| JP2016190360A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2016190348A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2018134824A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録ヘッドの回復システム及びそれを備えたインクジェット記録装置 |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP17413192A patent/JPH0615814A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5886714A (en) * | 1995-03-06 | 1999-03-23 | Hewlett-Packard Company | Actuation mechanism for translational wiping of a stationary inkjet printhead |
| DE19608487B4 (de) * | 1995-03-06 | 2014-05-15 | Hewlett-Packard Development Co., L.P. | Tintenstrahldrucker und Verfahren zum Warten eines Tintenstrahldruckers |
| JP2000343718A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-12-12 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置の差動型ワイピング装置 |
| JP2003019807A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Brother Ind Ltd | 印字装置およびインクジェットヘッド回復方法 |
| JP2003019809A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| JP2007190818A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Olympus Corp | インクジェット記録装置 |
| JP4724805B2 (ja) * | 2006-01-19 | 2011-07-13 | オリンパス株式会社 | インクジェット記録装置 |
| DE102010000074A1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | WINCOR NIXDORF International GmbH, 33106 | Abdeck- und Reinigungsvorrichtung und Verfahren zur Abdeckung und Reinigung eines Druckkopfes |
| JP2016190360A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2016190348A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2018134824A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録ヘッドの回復システム及びそれを備えたインクジェット記録装置 |
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