JPH0615563B2 - ペクチンの精製方法 - Google Patents
ペクチンの精製方法Info
- Publication number
- JPH0615563B2 JPH0615563B2 JP59198335A JP19833584A JPH0615563B2 JP H0615563 B2 JPH0615563 B2 JP H0615563B2 JP 59198335 A JP59198335 A JP 59198335A JP 19833584 A JP19833584 A JP 19833584A JP H0615563 B2 JPH0615563 B2 JP H0615563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pectin
- acid
- water
- organic solvent
- miscible organic
- Prior art date
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は水混和性有機溶剤により沈澱して得るペクチン
の精製方法に関する。
の精製方法に関する。
ペクチンは細胞間の充填並びに組織の支持を行なう物質
として植物界に広く存在する多糖類であり、主としてＤ
−ガラクツロン酸のα−１，４結合より構成される。
として植物界に広く存在する多糖類であり、主としてＤ
−ガラクツロン酸のα−１，４結合より構成される。
ペクチン分子中のＤ−ガラクツロン酸は部分的にメチル
エステル化されており、そのメトキシル化度によってペ
クチンの性質が異なり、メトキシル化度５０％以上のも
のはハイメトキシル（ＨＭ）ペクチン、５０％以下のも
のはロウメトキシル（ＬＭ）ペクチンと分類される。さ
らにＨＭペクチンにおいてはそのメトキシル化度により
ゲル化速度が異なってくるのでそのメトキシル化度によ
りラピッドセット、ミディアムセット、スローセットに
分けられている。ＬＭペクチンにおいてもメトキシル化
度によりゲルの硬さや弾力性等性質が異なってくるので
ペクチンを製造する上でメトキシル化度の調節は重要で
ある。
エステル化されており、そのメトキシル化度によってペ
クチンの性質が異なり、メトキシル化度５０％以上のも
のはハイメトキシル（ＨＭ）ペクチン、５０％以下のも
のはロウメトキシル（ＬＭ）ペクチンと分類される。さ
らにＨＭペクチンにおいてはそのメトキシル化度により
ゲル化速度が異なってくるのでそのメトキシル化度によ
りラピッドセット、ミディアムセット、スローセットに
分けられている。ＬＭペクチンにおいてもメトキシル化
度によりゲルの硬さや弾力性等性質が異なってくるので
ペクチンを製造する上でメトキシル化度の調節は重要で
ある。
［従来の技術］ 柑橘類果皮等ペクチン含有植物からペクチンを製造する
には通常、乾燥したペクチン含有植物をｐＨ1.5乃至2.5
の塩酸や硫酸のような無機酸水溶液に投入して６０℃乃
至１００℃で３０分間乃至数時間撹拌してペクチン分を
抽出する。次いでこの抽出液を遠心分離や圧搾等により
不溶解分を分離し、清澄濾過後必要に応じ濃縮後、メタ
ノール、イソプロピルアルコール、アセトン等の水混和
性有機溶剤を加えて沈澱させるか、あるいはアルミニウ
ム、銅、鉄等の金属の塩を添加してペクチンを該金属塩
として沈澱させ、脱水回収する。
には通常、乾燥したペクチン含有植物をｐＨ1.5乃至2.5
の塩酸や硫酸のような無機酸水溶液に投入して６０℃乃
至１００℃で３０分間乃至数時間撹拌してペクチン分を
抽出する。次いでこの抽出液を遠心分離や圧搾等により
不溶解分を分離し、清澄濾過後必要に応じ濃縮後、メタ
ノール、イソプロピルアルコール、アセトン等の水混和
性有機溶剤を加えて沈澱させるか、あるいはアルミニウ
ム、銅、鉄等の金属の塩を添加してペクチンを該金属塩
として沈澱させ、脱水回収する。
金属塩法による場合は続いて酸性アルコール等で沈澱を
洗浄し、金属分を除去して可溶化させる必要がある。い
ずれの場合でも、ペクチンの沈澱を乾燥、粉砕して粉末
ペクチンとする方法が一般的である。
洗浄し、金属分を除去して可溶化させる必要がある。い
ずれの場合でも、ペクチンの沈澱を乾燥、粉砕して粉末
ペクチンとする方法が一般的である。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしこのような水混和性有機溶剤を加えて処理するペ
クチンの製造法で得られたペクチンはその外の方法で得
られたペクチンに比べ高粘度になるという欠点がある。
即ち、一般的にペクチンは水溶性多糖類の中では水溶液
の粘度が極めて低い物質として知られており、その特性
を利用して使用されることも多いが、かかる方法で製造
したペクチンは例えば２５℃の１％水溶液で１００ｃｐ
ｓを超える粘度を示すことすらある。又、低粘度を利用
しない用途においても、例えばメトキシル化度が６５％
程度のゲル化速度の遅いとされるいわゆるスローセット
タイプのＨＭペクチンでもゲル化の条件が満足された後
数秒程度でゲル化してしまい、ゲル中に多量の気泡が残
留する現象が認められることがある。
クチンの製造法で得られたペクチンはその外の方法で得
られたペクチンに比べ高粘度になるという欠点がある。
即ち、一般的にペクチンは水溶性多糖類の中では水溶液
の粘度が極めて低い物質として知られており、その特性
を利用して使用されることも多いが、かかる方法で製造
したペクチンは例えば２５℃の１％水溶液で１００ｃｐ
ｓを超える粘度を示すことすらある。又、低粘度を利用
しない用途においても、例えばメトキシル化度が６５％
程度のゲル化速度の遅いとされるいわゆるスローセット
タイプのＨＭペクチンでもゲル化の条件が満足された後
数秒程度でゲル化してしまい、ゲル中に多量の気泡が残
留する現象が認められることがある。
この原因はペクチン製造用の原料植物中に本来含まれる
カルシウムやマグネシウム等のアルカリ土類金属がペク
チンの分子中のウロン酸のカルボキシル基に作用し分子
内や分子間で架橋を起すため見掛け粘度の極端な上昇を
招くものと考えられる。
カルシウムやマグネシウム等のアルカリ土類金属がペク
チンの分子中のウロン酸のカルボキシル基に作用し分子
内や分子間で架橋を起すため見掛け粘度の極端な上昇を
招くものと考えられる。
このような現象に対しイオン交換樹脂を用いて処理し、
高粘度となる原因を除こうとする試み（特開昭５０−１
４８３９９号等）もある。しかしこれはイオン交換塔を
必要とし、イオン交換処理及びイオン交換樹脂の再生等
という煩雑な操作を必要とするためコスト上昇の原因と
なるだけでなく、処理されるべきペクチン水溶液の粘度
が高いためイオン交換樹脂層の通過性が悪く、効率的な
プロセスを組み難いという欠点がある。
高粘度となる原因を除こうとする試み（特開昭５０−１
４８３９９号等）もある。しかしこれはイオン交換塔を
必要とし、イオン交換処理及びイオン交換樹脂の再生等
という煩雑な操作を必要とするためコスト上昇の原因と
なるだけでなく、処理されるべきペクチン水溶液の粘度
が高いためイオン交換樹脂層の通過性が悪く、効率的な
プロセスを組み難いという欠点がある。
本発明の目的はかかる問題点のなく、粘度が以上に高く
なるようなことのない水混和性有機溶剤処理によるペク
チンの精製法を提供することにある。
なるようなことのない水混和性有機溶剤処理によるペク
チンの精製法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の要旨はペクチン含有植物からペクチンを抽出
し、不溶解分を除去してなるペクチン水溶液に酸を含む
水混和性有機溶剤を加えてペクチンを沈澱させるか、又
は該ペクチン水溶液に水混和性有機溶剤を加えて得た沈
澱物に酸を含む水混和性有機溶剤を加えて処理するペク
チンの精製において、酸を含む水混和性有機溶剤として
酸の濃度が０．０５〜１．０規定のものを使用するペク
チンの精製方法にある。本発明の方法によれば酸により
アルカリ土類金属を溶解除去して製品であるペクチン中
への残留を抑制することができる。
し、不溶解分を除去してなるペクチン水溶液に酸を含む
水混和性有機溶剤を加えてペクチンを沈澱させるか、又
は該ペクチン水溶液に水混和性有機溶剤を加えて得た沈
澱物に酸を含む水混和性有機溶剤を加えて処理するペク
チンの精製において、酸を含む水混和性有機溶剤として
酸の濃度が０．０５〜１．０規定のものを使用するペク
チンの精製方法にある。本発明の方法によれば酸により
アルカリ土類金属を溶解除去して製品であるペクチン中
への残留を抑制することができる。
本発明において用いられる酸としては塩酸、硫酸、硝酸
等の無機酸が好ましく用いられる。酢酸やクエン酸等の
有機酸も用いることができるが、 アルカリ土類金属の可溶化能に乏しいという問題があ
る。
等の無機酸が好ましく用いられる。酢酸やクエン酸等の
有機酸も用いることができるが、 アルカリ土類金属の可溶化能に乏しいという問題があ
る。
使用する酸溶液の濃度はアルコールを含む系で0.05乃至
1.0規定であることが好ましい。酸の濃度が低すぎる場
合はアルカリ土類金属を充分に可溶化することが出来
ず、濃度が高すぎると脱エステル化反応やグリコシド結
合の開裂を招くため好ましくないし、経済的にも不利と
なる。
1.0規定であることが好ましい。酸の濃度が低すぎる場
合はアルカリ土類金属を充分に可溶化することが出来
ず、濃度が高すぎると脱エステル化反応やグリコシド結
合の開裂を招くため好ましくないし、経済的にも不利と
なる。
酸による処理はペクチンの水溶液にメタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール、アセトン等の水混和性
有機溶剤を加えてペクチンを沈澱させる際に該水混和性
有機溶剤に酸を加えて処理してもよいし、沈澱させたペ
クチンを分離回収した後に沈澱が実質的に溶解しないよ
うな酸水溶液と水混和性有機溶剤の混合溶液を調製して
これで処理してもよい。
ール、イソプロピルアルコール、アセトン等の水混和性
有機溶剤を加えてペクチンを沈澱させる際に該水混和性
有機溶剤に酸を加えて処理してもよいし、沈澱させたペ
クチンを分離回収した後に沈澱が実質的に溶解しないよ
うな酸水溶液と水混和性有機溶剤の混合溶液を調製して
これで処理してもよい。
ペクチン水溶液を酸と水混和性有機溶剤で処理して沈澱
させる場合は酸水溶液／水混和性有機溶剤の容量比が１
／１以上、好ましくは１／１〜１／２の混合溶液を用い
る。ペクチンを沈澱させるためには通常ペクチン水溶液
に対し水混和性有機溶剤の濃度が５０％容量濃度以上と
なるようにするが、本発明のように酸と水混和性有機溶
剤の混合溶液を用いた場合もペクチン水溶液に添加した
時に水混和性有機溶剤の濃度が５０％容量濃度以上とな
るようにすることが好ましい。酸の濃度もペクチン水溶
液と混合した時の濃度が0.05乃至1.0規定となるように
するのが好ましい。
させる場合は酸水溶液／水混和性有機溶剤の容量比が１
／１以上、好ましくは１／１〜１／２の混合溶液を用い
る。ペクチンを沈澱させるためには通常ペクチン水溶液
に対し水混和性有機溶剤の濃度が５０％容量濃度以上と
なるようにするが、本発明のように酸と水混和性有機溶
剤の混合溶液を用いた場合もペクチン水溶液に添加した
時に水混和性有機溶剤の濃度が５０％容量濃度以上とな
るようにすることが好ましい。酸の濃度もペクチン水溶
液と混合した時の濃度が0.05乃至1.0規定となるように
するのが好ましい。
沈澱させたペクチンを分離回収した後酸と水混和性有機
溶剤の混合溶液で処理する場合には沈澱が実質的に溶解
しないように、例えば酸／水混和性有機溶剤の容量比が
１／１０以下であるような混合溶液を用いることが好ま
しい。この混合溶液の量は多いほどアルカリ土類金属類
の除去効果は高くなるが、多くなるとそれだけ溶剤の回
収等で経済的に不利となるので該混合溶液の量は沈澱に
対し等量乃至数倍量とするのが好ましい。
溶剤の混合溶液で処理する場合には沈澱が実質的に溶解
しないように、例えば酸／水混和性有機溶剤の容量比が
１／１０以下であるような混合溶液を用いることが好ま
しい。この混合溶液の量は多いほどアルカリ土類金属類
の除去効果は高くなるが、多くなるとそれだけ溶剤の回
収等で経済的に不利となるので該混合溶液の量は沈澱に
対し等量乃至数倍量とするのが好ましい。
この操作はペクチンの沈澱物に該混合溶液を加えて例え
ば１０〜６０分程度撹拌することで行なわれる。必要に
よっては該溶液の添加、撹拌、濾過の操作を繰り返し行
なってもよい。この処理を行なった後は適当な工程で酸
を中和洗浄しておくことが好ましい。
ば１０〜６０分程度撹拌することで行なわれる。必要に
よっては該溶液の添加、撹拌、濾過の操作を繰り返し行
なってもよい。この処理を行なった後は適当な工程で酸
を中和洗浄しておくことが好ましい。
［実施例］ 以下に本発明を実施例を用いてさらに詳しく説明する。
なお、実施例において粘度はペクチンの１％水溶液をＢ
型粘度計を用い、２５℃、３０ｒｐｍで測定した。
型粘度計を用い、２５℃、３０ｒｐｍで測定した。
メトキシル化度はフード ケミカルス コーデックス
（Food Chemicals Codex）第３版に記載の方法で測定し
た。
（Food Chemicals Codex）第３版に記載の方法で測定し
た。
ゲル化時間はフード テクノロジー（Food Technolog
y）3,18(1949）に記載の方法、ゼリーグレードはＩＦＴ
法（同13,496(1959)）により測定した。
y）3,18(1949）に記載の方法、ゼリーグレードはＩＦＴ
法（同13,496(1959)）により測定した。
実施例１ 夏みかんの搾汁果皮の乾燥物3.5kgに水を加え全量が１
００となるようにした後濃塩酸を加えてｐＨを2.0と
し、昇温して９０℃で３０分間撹拌抽出を行なった。次
に不溶解分を遠心分離して除去し、得られた上澄液に珪
藻土濾過助剤を４００ｇ加え加圧濾過して清澄濾液7.8
ｋｇを得た。この濾液に６０％容量濃度となるようにイ
ソプロピルアルコールを加え析出したペクチンの沈澱を
分離し、圧搾して固形分濃度２７％の沈澱2.2ｋｇを得
た。この沈澱に６０％容量濃度のイソプロピルアルコー
ル4.1に濃塩酸１４０ｍを添加混合して得た0.3規定
の酸アルコール混合溶液を加え、室温で１時間撹拌し
た。次いでこの沈澱を分離、回収し、圧搾した後、再度
６０％容量濃度のイソプロピルアルコール４を加え撹
拌しながらアンモニア水を加えてｐＨを3.5としてさら
に１時間撹拌して充分に沈澱を中和した後、分離、回
収、圧搾し、乾燥、粉砕して粉末ペクチン６０ｇを得
た。得られたペクチンの分析結果を表に示す。
００となるようにした後濃塩酸を加えてｐＨを2.0と
し、昇温して９０℃で３０分間撹拌抽出を行なった。次
に不溶解分を遠心分離して除去し、得られた上澄液に珪
藻土濾過助剤を４００ｇ加え加圧濾過して清澄濾液7.8
ｋｇを得た。この濾液に６０％容量濃度となるようにイ
ソプロピルアルコールを加え析出したペクチンの沈澱を
分離し、圧搾して固形分濃度２７％の沈澱2.2ｋｇを得
た。この沈澱に６０％容量濃度のイソプロピルアルコー
ル4.1に濃塩酸１４０ｍを添加混合して得た0.3規定
の酸アルコール混合溶液を加え、室温で１時間撹拌し
た。次いでこの沈澱を分離、回収し、圧搾した後、再度
６０％容量濃度のイソプロピルアルコール４を加え撹
拌しながらアンモニア水を加えてｐＨを3.5としてさら
に１時間撹拌して充分に沈澱を中和した後、分離、回
収、圧搾し、乾燥、粉砕して粉末ペクチン６０ｇを得
た。得られたペクチンの分析結果を表に示す。
実施例２ オレンジの搾汁果皮の乾燥物3.0ｋｇを実施例１と同様
にして抽出、不溶解分除去を行なって得た清澄濾液８２
に８７％容量濃度のイソプロピルアルコールに濃塩酸
８００ｍを添加混合して得た0.1規定の酸アルコール
混合溶液１００を添加混合して室温で３０分間撹拌し
てペクチンの沈澱を析出させると共に酸処理を行なっ
た。次いでこの沈澱を分離、回収し、圧搾した後、再度
６０％容量濃度のイソプロピルアルコール４を加え撹
拌しながらアンモニア水を加えてｐＨを3.5とし、以下
実施例１と同様にして粉末ペクチン５７ｇを得た。
にして抽出、不溶解分除去を行なって得た清澄濾液８２
に８７％容量濃度のイソプロピルアルコールに濃塩酸
８００ｍを添加混合して得た0.1規定の酸アルコール
混合溶液１００を添加混合して室温で３０分間撹拌し
てペクチンの沈澱を析出させると共に酸処理を行なっ
た。次いでこの沈澱を分離、回収し、圧搾した後、再度
６０％容量濃度のイソプロピルアルコール４を加え撹
拌しながらアンモニア水を加えてｐＨを3.5とし、以下
実施例１と同様にして粉末ペクチン５７ｇを得た。
実施例３ 夏みかんの搾汁果皮の乾燥物3.5ｋｇの代りにオレンジ
の搾汁果皮の乾燥物3.0ｋｇを用いた以外は実施例１と
同様にして酸処理前のペクチン沈澱物1.9ｋｇを得た。
この沈澱に６０％容量濃度のイソプロピルアルコール６
濃塩酸４００ｍを添加混合して得た0.8規定の酸ア
ルコール混合溶液を加え、室温で１時間処理を行なっ
た。以下実施例１と同様にして粉末ペクチンを得た。
の搾汁果皮の乾燥物3.0ｋｇを用いた以外は実施例１と
同様にして酸処理前のペクチン沈澱物1.9ｋｇを得た。
この沈澱に６０％容量濃度のイソプロピルアルコール６
濃塩酸４００ｍを添加混合して得た0.8規定の酸ア
ルコール混合溶液を加え、室温で１時間処理を行なっ
た。以下実施例１と同様にして粉末ペクチンを得た。
比較例１及び２ 夏みかんの搾汁果皮（比較例１）及びオレンジの搾汁果
皮（比較例２）各々3.0ｋｇを用い、これらに各々水を
加え全量が１００となるようにした後濃塩酸を加えて
ｐＨを2.0とし、昇温して９０℃で３０分間撹拌抽出を
行なった。次に不溶解分を遠心分離して除去し、得られ
た上澄液に珪藻土濾過助剤を加え加圧濾過して清澄濾液
を得た。この濾液に６０％容量濃度となるようにイソプ
ロピルアルコールを加え析出したペクチンの沈澱を分
離、回収、圧搾し、乾燥、粉砕して粉末ペクチンを得
た。得られたこれらのペクチンの分析結果を各実施例で
得たペクチンの結果と共に表に示す。
皮（比較例２）各々3.0ｋｇを用い、これらに各々水を
加え全量が１００となるようにした後濃塩酸を加えて
ｐＨを2.0とし、昇温して９０℃で３０分間撹拌抽出を
行なった。次に不溶解分を遠心分離して除去し、得られ
た上澄液に珪藻土濾過助剤を加え加圧濾過して清澄濾液
を得た。この濾液に６０％容量濃度となるようにイソプ
ロピルアルコールを加え析出したペクチンの沈澱を分
離、回収、圧搾し、乾燥、粉砕して粉末ペクチンを得
た。得られたこれらのペクチンの分析結果を各実施例で
得たペクチンの結果と共に表に示す。
［発明の効果］ 以上の実施例から明らかなようにあらかじめベクチンの
沈澱時あるい脱水した沈澱を処理することにより高品質
のペクチンを得ることができ、従来技術におけるような
イオン交換樹脂塔等を必要とせず、操作も簡単で従来法
のイソプロピルアルコール等の水混和性有機溶剤の代り
に酸と水混和性有機溶剤の混合溶液を用いて沈澱あるい
は洗浄を行なうだけで高品質のペクチンが得られるとい
う特徴を有している。
沈澱時あるい脱水した沈澱を処理することにより高品質
のペクチンを得ることができ、従来技術におけるような
イオン交換樹脂塔等を必要とせず、操作も簡単で従来法
のイソプロピルアルコール等の水混和性有機溶剤の代り
に酸と水混和性有機溶剤の混合溶液を用いて沈澱あるい
は洗浄を行なうだけで高品質のペクチンが得られるとい
う特徴を有している。
Claims (2)
- 【請求項１】ペクチン含有植物からペクチンを抽出し、
不溶解分を除去してなるペクチン水溶液に酸を含む水混
和性有機溶剤を加えてペクチンを沈澱させるか、又は該
ペクチン水溶液に水混和性有機溶剤を加えて得た沈澱物
に酸を含む水混和性有機溶剤を加えて処理するペクチン
の精製において、酸を含む水混和性有機溶剤として酸の
濃度が０．０５〜１．０規定のものを使用することを特
徴とするペクチンの精製方法。 - 【請求項２】酸が無機酸であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のペクチンの精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198335A JPH0615563B2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ペクチンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198335A JPH0615563B2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ペクチンの精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176503A JPS6176503A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0615563B2 true JPH0615563B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16389399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198335A Expired - Lifetime JPH0615563B2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ペクチンの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615563B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261626B1 (en) | 1997-06-23 | 2001-07-17 | Danisco A/S | Methods of obtaining selected pectin fractions, such fractions and their use |
| US6855363B1 (en) | 1997-06-23 | 2005-02-15 | Danisco A/S | Methods of obtaining selected pectin fractions, such fractions and their use |
| DK0991669T3 (da) * | 1997-06-23 | 2001-11-19 | Danisco | Fremgangsmåder til opnåelse af selekterede pektinfraktioner, sådanne fraktioner og anvendelse heraf |
| KR100314668B1 (ko) * | 1999-05-26 | 2001-11-17 | 은종방 | 감귤과피에서 펙틴과 헤스페리딘의 연속추출방법 |
| KR20030038009A (ko) * | 2001-11-08 | 2003-05-16 | 제주도지방개발공사 | 감귤박에서 연속공정에 의한 플라보노이드와 펙틴의 추출및 정제방법 |
| EP1739094A1 (fr) * | 2005-06-30 | 2007-01-03 | Faculté Universitaire des Sciences Agronomiques de Gembloux | Procédé de purification de polysaccharides chargés électriquement |
| ES2537907A1 (es) * | 2013-12-11 | 2015-06-15 | Universidad Miguel Hernández De Elche | Método de fabricación de pectina acromática normalizada |
| CN109306026B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-04-09 | 江西莱檬生物科技有限责任公司 | 柑橘类果胶的分级提取方法及应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176501A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59198335A patent/JPH0615563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176501A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6176503A (ja) | 1986-04-19 |
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