JPS5996105A - ペクチンの製造方法 - Google Patents
ペクチンの製造方法Info
- Publication number
- JPS5996105A JPS5996105A JP20458582A JP20458582A JPS5996105A JP S5996105 A JPS5996105 A JP S5996105A JP 20458582 A JP20458582 A JP 20458582A JP 20458582 A JP20458582 A JP 20458582A JP S5996105 A JPS5996105 A JP S5996105A
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- Japan
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- pectin
- pericarps
- water
- mineral acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は柑橘類の果皮より高品質のペクチンを効率的に
製造する方法に関する。
製造する方法に関する。
ペクチンは、細胞間の充填並びに組織の支持杵D−ガラ
クチュロン酸のα−1,4結合から成り、その他アラビ
ノース、 −ラムノー ス、ガラクトース等の中性糖を構成成分として種々の割
合で含有している。植物中でも特にレモン、ライム、オ
レンジ、グレープフルーツ等の柑橘類の果皮、リンゴ等
には良質のペクチンが相当量台まれ、欧米諸国ではこれ
らを原料としてペクチンが製造されている。ペクチン分
子中のD−ガラクチュロン酸のカルボキシル基は部分的
にメチルエステル化されており、エステ(LM)ペクチ
ンと分類される。ゲル化を起こさせるためにはHQペク
チンにおいては可溶性固型分量及びPH、LMペクチン
においてはカルシウム含量等が一定の条件下にあること
が必要である。
クチュロン酸のα−1,4結合から成り、その他アラビ
ノース、 −ラムノー ス、ガラクトース等の中性糖を構成成分として種々の割
合で含有している。植物中でも特にレモン、ライム、オ
レンジ、グレープフルーツ等の柑橘類の果皮、リンゴ等
には良質のペクチンが相当量台まれ、欧米諸国ではこれ
らを原料としてペクチンが製造されている。ペクチン分
子中のD−ガラクチュロン酸のカルボキシル基は部分的
にメチルエステル化されており、エステ(LM)ペクチ
ンと分類される。ゲル化を起こさせるためにはHQペク
チンにおいては可溶性固型分量及びPH、LMペクチン
においてはカルシウム含量等が一定の条件下にあること
が必要である。
またゲル化速度、ゲル強度、粘度等の製品品質はエステ
ル化度、純度、分子量、製造方法、原料等に左右される
。ペクチンは主として低pH系において安定なゲルを形
成するという性質並びに低1)¥1系でタンパク質を安
定化させると見・う性質を利用して、ジャム、ママレー
ド、セリ−菓子、果汁飲料、ヨーグルト、豆乳等食品業
界に広(利用されている。
ル化度、純度、分子量、製造方法、原料等に左右される
。ペクチンは主として低pH系において安定なゲルを形
成するという性質並びに低1)¥1系でタンパク質を安
定化させると見・う性質を利用して、ジャム、ママレー
ド、セリ−菓子、果汁飲料、ヨーグルト、豆乳等食品業
界に広(利用されている。
柑橘類の果皮よりHMペクチンを製造する一般的な方法
は下記のとおりである。細断した果皮を冷水又は/及び
温水で数回洗浄し、果皮中の糖、有機酸、色素等の水溶
性物質を除去し、次いで鉱酸でペクチンを加熱抽出し、
未溶解残査を遠心芥離、濾過等により分離し、清澄な抽
出液を得る。この抽出液を濃縮し、メタノール、イング
ロビルアルコール等の水混和性有機溶剤を加えるか、又
はアルミニウム、銅、鉄等の金属塩を添力呻、ペクチン
又はその金属塩を沈殿させて回収する。金属塩沈殿法に
よる場合は続いて酸性アルコール等で沈殿を洗浄し、金
属分を除去して可溶化させる必要があるが、いずれの場
合でもこれら回収したペクチンの沈殿を乾燥、粉砕して
粉末ペクチンとする。LMペクチンは、前記工程におい
て水混和性有機溶剤又は金属塩を添加1. ’(肖だ沈
殿を、酸、不揮発性アルカリ、アン七二゛ア等で脱エス
テル化することにより得られる。しかし従来法を用いて
温州み力ん、夏みかん等の国内の柑橘類を原料としてペ
クチンを製造した場合は、ゲル強度、粘度等の製品品質
が不4(41足で、製品収率も低いことから、わが国は
世界でも有数の柑橘類生産国であるにもかかわらず、こ
れらの柑橘類搾汁果皮は乾燥して、牛、豚等の飼料とし
て用いられるのみで、ペクチンの製造が行われていない
のが現状である。
は下記のとおりである。細断した果皮を冷水又は/及び
温水で数回洗浄し、果皮中の糖、有機酸、色素等の水溶
性物質を除去し、次いで鉱酸でペクチンを加熱抽出し、
未溶解残査を遠心芥離、濾過等により分離し、清澄な抽
出液を得る。この抽出液を濃縮し、メタノール、イング
ロビルアルコール等の水混和性有機溶剤を加えるか、又
はアルミニウム、銅、鉄等の金属塩を添力呻、ペクチン
又はその金属塩を沈殿させて回収する。金属塩沈殿法に
よる場合は続いて酸性アルコール等で沈殿を洗浄し、金
属分を除去して可溶化させる必要があるが、いずれの場
合でもこれら回収したペクチンの沈殿を乾燥、粉砕して
粉末ペクチンとする。LMペクチンは、前記工程におい
て水混和性有機溶剤又は金属塩を添加1. ’(肖だ沈
殿を、酸、不揮発性アルカリ、アン七二゛ア等で脱エス
テル化することにより得られる。しかし従来法を用いて
温州み力ん、夏みかん等の国内の柑橘類を原料としてペ
クチンを製造した場合は、ゲル強度、粘度等の製品品質
が不4(41足で、製品収率も低いことから、わが国は
世界でも有数の柑橘類生産国であるにもかかわらず、こ
れらの柑橘類搾汁果皮は乾燥して、牛、豚等の飼料とし
て用いられるのみで、ペクチンの製造が行われていない
のが現状である。
ペクチンはカルシウムペタテート法で広く知られている
分類法に従えば、まず水溶性ペクチン(wp)と不溶性
ペクチンに分けられる。さらに不溶性ペクチンはへキサ
メタリン酸可溶性ペクチン(pp )と塩酸可溶性ペク
チン(HP)とに分力“Iされる。このうち、wpは果
実の成熟に従い増大−1′るが−・般′的にエステル化
度が低い。柑橘類の果皮を原料として用いる場合、酵素
の不活性化、効率的な生産の両面から果皮の乾燥保存が
必要であるが、wpが多量に含まれてい谷・場合は、乾
燥保存が極めて困難であり、現状では搾汁果皮に消石灰
を0.3〜0.5%添加混合し、WPを不溶性のカルシ
ウム塩に変換し、等燥して飼料としている。不溶性ペク
チンのうちppはペクチンの不溶性カルシウム、マグネ
シウム等2価金属塩であり、果皮に消石灰を添加混合す
ることは、果皮中のwpをPPK変換することに他なら
ない。HPはいわゆるプロトペクチンであり、植物組織
を密接に結合しており、品質的には最も良い部分である
。
分類法に従えば、まず水溶性ペクチン(wp)と不溶性
ペクチンに分けられる。さらに不溶性ペクチンはへキサ
メタリン酸可溶性ペクチン(pp )と塩酸可溶性ペク
チン(HP)とに分力“Iされる。このうち、wpは果
実の成熟に従い増大−1′るが−・般′的にエステル化
度が低い。柑橘類の果皮を原料として用いる場合、酵素
の不活性化、効率的な生産の両面から果皮の乾燥保存が
必要であるが、wpが多量に含まれてい谷・場合は、乾
燥保存が極めて困難であり、現状では搾汁果皮に消石灰
を0.3〜0.5%添加混合し、WPを不溶性のカルシ
ウム塩に変換し、等燥して飼料としている。不溶性ペク
チンのうちppはペクチンの不溶性カルシウム、マグネ
シウム等2価金属塩であり、果皮に消石灰を添加混合す
ることは、果皮中のwpをPPK変換することに他なら
ない。HPはいわゆるプロトペクチンであり、植物組織
を密接に結合しており、品質的には最も良い部分である
。
柑橘類の果皮中のPPとHPとの割合は、原料種、原料
部位、原料収穫時期等により異なるが、大略PPはHP
の半分ないし同等量で含まれている。
部位、原料収穫時期等により異なるが、大略PPはHP
の半分ないし同等量で含まれている。
これらの意味からppを抽出して製品化することはペク
チンの製造に際して必要不可欠であるが、抽出前の冷水
又は/及び温水による洗浄によってはPPを可溶化でき
な曳・し、PPは一般に希酸には不溶性であるため、従
来用いられている抽11冒Y:f′1′(は充分に抽出
できない。またへキザメクリン酸へワの重合リン酸塩、
シュウ酸アンモニウノ、活を用いればPPの抽出は可能
となるが、HPを抽出するために再度phi調節を行い
加熱する必要があり、工程が複雑となり経済的にも不利
である。
チンの製造に際して必要不可欠であるが、抽出前の冷水
又は/及び温水による洗浄によってはPPを可溶化でき
な曳・し、PPは一般に希酸には不溶性であるため、従
来用いられている抽11冒Y:f′1′(は充分に抽出
できない。またへキザメクリン酸へワの重合リン酸塩、
シュウ酸アンモニウノ、活を用いればPPの抽出は可能
となるが、HPを抽出するために再度phi調節を行い
加熱する必要があり、工程が複雑となり経済的にも不利
である。
本発明渚らはこのような情況に鑑み、効率的かつ高品質
のペクチンを製造するため鋭意研究を行った結果、鉱酸
で柑橘類の果皮を前処理することにより、ペクチンの収
率及び品質が向上するとと、さらには従来ペクチン原料
としては不適とされていた消石灰添加乾燥果皮をも原料
として使用できることを見出した。
のペクチンを製造するため鋭意研究を行った結果、鉱酸
で柑橘類の果皮を前処理することにより、ペクチンの収
率及び品質が向上するとと、さらには従来ペクチン原料
としては不適とされていた消石灰添加乾燥果皮をも原料
として使用できることを見出した。
本発明は、柑橘類の果皮を鉱酸溶液で前処理したのち、
該果皮がらペクチンを抽出することを特徴とする1、ペ
クチンの製造方法である。
該果皮がらペクチンを抽出することを特徴とする1、ペ
クチンの製造方法である。
本発明方法によれば、PPの可溶化によりwp。
PP 、 HPのいずれをも抽出することかで・きるた
め収率が向上し、かつ高品質ペクチンを得ることができ
る。またカルシウム、塩可溶化に伴なうp過工程等の工
程通過性を改良することができ、さらには従来ペクチン
製造原料としては不適とさA1ていた消石灰混和乾燥果
皮を利用できるため、7原別処理が容易となる。
め収率が向上し、かつ高品質ペクチンを得ることができ
る。またカルシウム、塩可溶化に伴なうp過工程等の工
程通過性を改良することができ、さらには従来ペクチン
製造原料としては不適とさA1ていた消石灰混和乾燥果
皮を利用できるため、7原別処理が容易となる。
本発明を実施するに際しては、まず柑橘類の果皮を鉱酸
溶液で前処理する。
溶液で前処理する。
鉱酸としては例えば塩酸、硝酸、硫酸等が用いられる。
鉱酸溶液の濃度は0.01〜0.5規定が好ましい。濃
度が0.01規定より低い場合には、PPを可溶化する
ことができず、また0、5規定より高い場合には、ペク
チンのエステル度が低下し、抽出液のpHを調節するた
めに果皮を多量の水で洗浄するか又はアルカリを添加す
る必要が生じ、経済的に不利である。
度が0.01規定より低い場合には、PPを可溶化する
ことができず、また0、5規定より高い場合には、ペク
チンのエステル度が低下し、抽出液のpHを調節するた
めに果皮を多量の水で洗浄するか又はアルカリを添加す
る必要が生じ、経済的に不利である。
前処理としては、通常は果皮を鉱酸溶液に浸漬する方法
が用いられる。前処理の温度は40°C以下が好ましい
。これより高くなるとv、tpの溶出量が増加するおそ
れがある。処理時間は15〜60分程度である。前処理
は数回繰り返して行うことが好ましい。これにより糖、
有機酸、色素等を除去することもできる。
が用いられる。前処理の温度は40°C以下が好ましい
。これより高くなるとv、tpの溶出量が増加するおそ
れがある。処理時間は15〜60分程度である。前処理
は数回繰り返して行うことが好ましい。これにより糖、
有機酸、色素等を除去することもできる。
次いで常法によりペクチンを抽出する。ず1よりち前処
理した果皮を必要に応じて水洗したのち抽出液に浸漬し
、 pH1,5−;、 3..0に調節し、60〜10
0°Cに加熱す、る。抽出時間は15分ないし数時間で
ある。この抽出液から不溶物を除去したのち人混[11
性有機溶剤又は金属塩を加え、471出する?、(’、
11j+: ’1r 1取すると、ペクチンが得られ
る。
理した果皮を必要に応じて水洗したのち抽出液に浸漬し
、 pH1,5−;、 3..0に調節し、60〜10
0°Cに加熱す、る。抽出時間は15分ないし数時間で
ある。この抽出液から不溶物を除去したのち人混[11
性有機溶剤又は金属塩を加え、471出する?、(’、
11j+: ’1r 1取すると、ペクチンが得られ
る。
実施例1
夏みかん搾汁果皮の乾燥物200Iを0,02規定の塩
酸溶液3.、eに加え、室温で60分間攪拌する。この
操作を2回繰り返し、過剰な酸を除くため果皮を水洗し
たのち、水5.t3中に導入して塩酸て1pHを2,0
とし、90℃で60分間攪拌する。次いで未溶解残有を
金網、ガーゼ等で分離し、分離液に珪藻土f過助剤を0
.5%添加混合して精密r過を行う。得られた清澄f液
に對=、60%濃度となるようイソプロピルアルコール
を加えて混合し、析出するペクチンノ沈殿を回収する。
酸溶液3.、eに加え、室温で60分間攪拌する。この
操作を2回繰り返し、過剰な酸を除くため果皮を水洗し
たのち、水5.t3中に導入して塩酸て1pHを2,0
とし、90℃で60分間攪拌する。次いで未溶解残有を
金網、ガーゼ等で分離し、分離液に珪藻土f過助剤を0
.5%添加混合して精密r過を行う。得られた清澄f液
に對=、60%濃度となるようイソプロピルアルコール
を加えて混合し、析出するペクチンノ沈殿を回収する。
この沈殿に80%イングロビル実施例2
夏みかん搾汁果皮石灰混和乾燥物250gを0.05規
定の硫酸溶液6沼に加え、室温で30分間攪拌する。こ
の操作を6回繰り返し、さらに水洗したのち、水5!中
に導入し硫酸でpHを2,0とし、85℃で1時間攪拌
する。次いで実施例1と同様の方法でr別したのち、清
澄r液に159 v>塊化アルミニウム・ろ水和物を添
加し、■〕■(を4.cHrc調節すると、ペクチンの
アルミニウム塩が析出する。このアルミニウム塩を圧搾
、粗砕したのち、60%イソプロピルアルコールと0.
025%塩酸の混合物を同量加え、室温で1時間混合し
てアルミニウムを除去する。
定の硫酸溶液6沼に加え、室温で30分間攪拌する。こ
の操作を6回繰り返し、さらに水洗したのち、水5!中
に導入し硫酸でpHを2,0とし、85℃で1時間攪拌
する。次いで実施例1と同様の方法でr別したのち、清
澄r液に159 v>塊化アルミニウム・ろ水和物を添
加し、■〕■(を4.cHrc調節すると、ペクチンの
アルミニウム塩が析出する。このアルミニウム塩を圧搾
、粗砕したのち、60%イソプロピルアルコールと0.
025%塩酸の混合物を同量加え、室温で1時間混合し
てアルミニウムを除去する。
同様の操作をさらに2回繰り返したのち、無水イソプロ
ピルアルコール中に沈殿を導入し、アンモニア水を用い
てpHを3.OK調節し、乾燥、粉砕して粉末ペクチン
64.89を得る。
ピルアルコール中に沈殿を導入し、アンモニア水を用い
てpHを3.OK調節し、乾燥、粉砕して粉末ペクチン
64.89を得る。
実施例3
温州みかん搾汁果皮の石灰混和乾燥物を原料とする他は
実施例1と同様にして、粉末ペクチン17.5.!9を
得る。
実施例1と同様にして、粉末ペクチン17.5.!9を
得る。
比較例1及び2
鉱酸に、l、イ;、前処理の代わりに水洗を行い、その
他は実施例1及び2と同様にして粉末ペクチンを製造し
た。
他は実施例1及び2と同様にして粉末ペクチンを製造し
た。
以上の実施例及び比較例で得た粉末ペクチンの収率(絶
乾換算)及びゲル強度、エステル化度、純度を下記表に
示す。実施例1の精密濾過時の濾過速度は1200.#
/m2・hrであるのに対し、比較例1の精密濾過時の
濾過速度は100−37m2IIhrであツタ。
乾換算)及びゲル強度、エステル化度、純度を下記表に
示す。実施例1の精密濾過時の濾過速度は1200.#
/m2・hrであるのに対し、比較例1の精密濾過時の
濾過速度は100−37m2IIhrであツタ。
* 1.F、T、(Institute of Foo
d Tecbnology )規準によるゲルを調整し
、成用電機社製ネオカードメーターで測定した値 ** Food Chemicals Codexによ
る測定法(ただし純度とはアンヒドロガラクチュロン酸
含量である) 30−
d Tecbnology )規準によるゲルを調整し
、成用電機社製ネオカードメーターで測定した値 ** Food Chemicals Codexによ
る測定法(ただし純度とはアンヒドロガラクチュロン酸
含量である) 30−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 柑橘類の果皮を鉱酸溶液で前処理したのち、該果
皮からペクチンを抽出することを特徴とする、ペクチン
の製造方法。 2、柑橘類の果皮が石灰混和乾燥物であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の方法。 6、 鉱酸溶液の濃度が0.01〜0.5規定であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20458582A JPS5996105A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ペクチンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20458582A JPS5996105A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ペクチンの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5996105A true JPS5996105A (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=16492896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20458582A Pending JPS5996105A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ペクチンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5996105A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6176501A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
JPS6185402A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
JPS6189205A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
JPS6189204A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの部分脱メトキシル化法 |
JPS6189203A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの部分脱メトキシル化法 |
CN1067688C (zh) * | 1994-11-18 | 2001-06-27 | 广西民族学院 | 预酸解、高酸度连续提取生产果胶的方法及设备 |
KR100370962B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2003-02-06 | 지성규 | 환경호르몬의 체외 배출촉진용 아세틸화펙틴의 제조방법 |
CN103965371A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-06 | 施健 | 一种果胶的制备工艺 |
CN111499772A (zh) * | 2019-06-30 | 2020-08-07 | 浙江大学 | 柑橘罐头加工碱水/酸水及橘皮中果胶共回收方法 |
JP2021532734A (ja) * | 2018-08-13 | 2021-12-02 | シーピー ケルコ エイピーエス | 活性化ペクチン含有バイオマス組成物、製品および製造方法 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20458582A patent/JPS5996105A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6176501A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | ペクチンの製造方法 |
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CN111499772A (zh) * | 2019-06-30 | 2020-08-07 | 浙江大学 | 柑橘罐头加工碱水/酸水及橘皮中果胶共回收方法 |
CN111499772B (zh) * | 2019-06-30 | 2021-05-11 | 浙江大学 | 柑橘罐头加工碱水/酸水及橘皮中果胶共回收方法 |
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