JPH0615418Y2 - 電子部品のクリップリード - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ハイブリッドＩＣの外部機器への接続に使用
されるリード端子に関し、特に、一端に二股状のクリッ
プを有し、タイバーに一定の間隔で固定されたフレーム
状のクリップリードに関する。

［従来の技術］ 従来におけるフレーム状のクリップリードの代表的なも
のを第５図に示す。長尺な金属製のタイバー３から、直
交状にリード部１、１…が一定の間隔で一体的に突設さ
れ、その先端に二股状のクリップ部２が一体的に設けら
れている。これらのクリップリードは、通常金属板を所
定の形に打ち抜き、かつ必要な部分を折り曲げて形成す
る。

このクリップリードの装着手段を第６図により説明する
と、回路基板５側にはその側辺に沿って予め導体で矩形
等のリード電極６、６…を、前記リード部１、１…の間
隔に合わせて形成しておき、前記クリップ部２が基板５
を両側から挟み込むように、丁度このリード電極６、６
…の位置に前記クリップ部２を差し込む。次いでこのク
リップ部２を半田付けした後、第５図において二点鎖線
で示すように、リード部１、１…を切断し、タイバー３
から個々に切り離す。

さらにその後、電子機器への搭載のため、前記タイバー
３から切り離されたリード部１、１…の先端をＪ字形や
Ｌ字形のように曲げることが行なわれている。

一方、前述のように、リード部側がタイバーに連結され
ているのではなく、回路基板に接続する側がタイバーに
連結されたフレーム状のリードとして、例えば、実開昭
６０−７３１７９号公報（特にその第３図〜第９図）に
示されたようなフレームリードも提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の従来のクリップリードを用いた場
合、クリップリードのリード部１、１…を回路基板５の
リード電極６に半田付けの後変形、加工しなければなら
ず、この際に、回路基板５を破損したり、固着したクリ
ップリードがリード電極６、６…から外れてしまうとい
う問題があった。

他方、後者の従来のフレーム状のリードでは、リード部
側ではなく、回路基板に接続する側がタイバーに連結さ
れているため、回路基板の側辺部を挟むためのクリップ
を形成することができず、クリップリードとなり得ない
という問題がある。すなわち、フレームリードは、それ
を回路基板に装着した後にタイバーを切り離さなければ
ならない。このため、タイバー側を予めリード部に対し
て直角に折り曲げておくか、或はタイバーを切り離した
後、個々の切断端部をリード部に対して直角に折り曲げ
て回路基板をクリップする以外に、クリップリードとす
ることはできない。しかし、タイバー側を予めリード部
に対して直角に折り曲げておく場合、タイバーごと回路
基板をクリップしてしまうため、事実上タイバーの切り
離しができない。また、タイバーを切り離した後、個々
の切断端部を折り曲げるのは、手数がかかり、しかも折
り曲げの際に回路基板を損傷するおそれがある。従っ
て、何れの手段も採用できず、クリップリードとはなり
得ない。

本考案は、従来のフレーム状のリードにおける前記従来
の問題点に鑑み、回路基板に取り付ける前にリード部の
変形が可能であるとともに、回路基板の側辺を挟むクリ
ップ部を有し、しかもタイバーから切り離しやすいフレ
ーム状のクリップリードを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 即ち、前記問題点を解決するため、本考案が採用した技
術的な手段は、第１図〜第４図で示すように、回路基板
を対向する片２ａ、２ｂで挟むクリップ部２と、このク
リップ部２から延出したリード部１と、クリップリード
を一定の間隔で保持するタイバー３とからなるクリップ
リードにおいて、一方の片２ａが設けられたクリップ部
２の一方からリード部１を延出し、クリップ部２の他方
をタイバー３に一定の間隔で固定し、このタイバー３か
ら他方の片２ｂを切り出すと共に、起立させて前記一方
の片２ａと対向させたものである。

［作用］ 前記クリップリードでは、リード部１ではなく、同リー
ド部１が延設されたのと反対側の前記クリップ部２の一
方の片２ｂにタイバー３が固着されており、リード部１
は当初から自由な状態にある。このため、第２図や第３
図で示すように、回路基板５にクリップ部２を固着する
前に予めリード部１を変形、加工してから回路基板５に
固着し、その後タイバー３を分離することができる。も
って、前記リード部１の変形、加工に伴う回路基板１の
破損やクリップリードの外れといった現象が起こらな
い。

さらに、クリップ部２を構成する一方の片２ａと対向す
る他方の片２ｂが、タイバー３から切り出されると共
に、起立させて形成されているため、回路基板の側辺を
両側から挟持するクリップ部２が形成される。しかも、
タイバー３から前記他方の片２ｂが切り出されているた
め、タイバー３のクリップ部２が連なった部分が一部欠
落しており、そこは他の部分より弱い。このため、クリ
ップ部２を固定した部分からタイバー３を容易に切り離
すことができる。

［実施例］ 次ぎに第１図〜第４図を参照しながら本考案の実施例に
ついて説明する。

第１図で示すように、金属製の板状の長尺なタイバー３
に一定の間隔でコ字形のクリップ部２の一端が固着さ
れ、このクリップ部２の他端からリード部１が延設され
ている。回路基板５を挟むクリップ部２の一方の片２ａ
は、タイバー３から延出したクリップ部２の中間部を折
り曲げることによって形成されている。また、クリップ
部２の他方の片２ｂは、タイバー３の一部を矩形に打ち
抜き、これが前記の一片２ａと平行になるようタイバー
３に対して直角に起立させて形成されている。

さらに、このクリップ部２の一方、つまり片２ａが設け
られた側から一体的にリード部１が延設され、全体とし
て櫛歯状を呈するフレーム状のクリップリードが形成さ
れている。

なお、図示の実施例では、タイバー３とクリップ部２と
の間に、これらを切り離すときの便宜のため、溝４が設
けられているが、タイバー３とクリップ部２とが連なる
部分は、前述のようにして片２ｂが打ち抜かれるため、
他の部分より弱くなっている。従って、溝４を設けたこ
とと併せて、タイバー３をクリップ部２から容易に切り
離せる。

このクリップリードを回路基板５に装着する場合に、リ
ード部１を加工する必要があるときは、第２図と第３図
に示すように、前記回路基板１にクリップ部２を差し込
む前にリード部１を変形、加工する。ちなみに、第２図
はリード部１の先端をＪ字形に変形した場合を、第３図
は、同リード部１をＬ字形に曲げた場合であるが、この
他の形状に加工される場合もある。

その後、第４図で示すようにクリップ部２の対向する２
片２ａ、２ｂの間に回路基板５の一辺を差込み、そのリ
ード電極６に前記片２ａ、２ｂの何れか少なくとも一方
を当てて、半田付けする。さらに、タイバー３をクリッ
プ部２から切り離すことによって、第４図で示すように
クリップリードの回路基板５への取り付けが完了する。

［考案の効果］ 以上説明した通り、本考案のクリップリードによれば、
クリップ部２に回路基板５を挟んで半田付けする前に、
予めリード部１を変形、加工し、その後回路基板５に固
着し、タイバー３を分離できる。このため、リード部１
の変形、加工に伴う回路基板５の破損や、クリップリー
ドの外れといったクリップリード取り付け工程での不良
の発生を皆無とすることができる。

しかも、クリップ部２に回路基板５の側辺部を挟持する
ための対向する辺２ａ、２ｂを形成できるため、クリッ
プリードとして回路基板５に安定して取り付けることが
できる。さらに、回路基板５にクリップリードを取り付
けた後のタイバーの分離も容易にできる。

これらにより、回路基板５へのクリップリードの取り付
けが容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示すクリップリードの斜視
図、第２図と第３図は、同クリップリードのリード部を
変形、加工した状態の斜視図、第４図は、同クリップリ
ードを回路基板１に装着した状態の斜視図、第５図は、
従来例を示すクリップリードの斜視図、第６図は、同ク
リップリードを回路基板１に装着した状態の斜視図であ
る。 １……リード部、２……クリップ部、２ａ、２ｂ……ク
リップ部の片、３……タイバー、４……溝、５……回路
基板、６……リード電極

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回路基板を対向する片２ａ、２ｂで挟むク
   リップ部２と、このクリップ部２から延出したリード部
   １と、クリップリードを一定の間隔で保持するタイバー
   ３とからなる電子部品のクリップリードにおいて、一方
   の片２ａが設けられたクリップ部２の一方からリード部
   １を延出し、クリップ部２の他方をタイバー３に一定の
   間隔で固定し、このタイバー３から他方の片２ｂを切り
   出すと共に、起立させて前記一方の片２ａと対向させた
   ことを特徴とする電子部品のクリップリード。