JPH06144462A - オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法 - Google Patents

オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法

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JPH06144462A
JPH06144462A JP4315732A JP31573292A JPH06144462A JP H06144462 A JPH06144462 A JP H06144462A JP 4315732 A JP4315732 A JP 4315732A JP 31573292 A JP31573292 A JP 31573292A JP H06144462 A JPH06144462 A JP H06144462A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】オーバラップフィルムにおいて、引裂き用のカ
ットテープの引剥がしを容易にする。 【構成】巻込み終端側の端部に引裂き用タブを突出形成
するとともに内面側には前記引裂き用タブの先端部から
巻込み方向の全幅に亘ってカットテープを接合してなる
オーバラップフィルムであって、前記引裂き用タブより
も幅寸法が小とされた前記カットテープは、オーバラッ
プフィルムよりも熱収縮率が小さい材料によって形成さ
れるとともに、前記引裂き用タブは、先端部において幅
寸法を小ならしめて熱融着代を狭く形成してなる。先端
部において熱融着代を狭くするため引裂き用タブの先端
部を半円形とする。オーバラップフィルムのセンターシ
ール部に対応したカットテープの先端部を非融着として
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被包装体の外周面全体
に巻込まれた後全体を熱収縮することによって被包装体
を密封状態にラッピングするオーバラップフィルム及び
このオーバラップフィルムを用いたラッピング方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図８及び図９に示すように、オー
バラップフィルム１によって被包装体２を密封状態にラ
ッピングする方法が知られている。このオーバラップフ
ィルム１は、一般に、厚さ２５〜３０μｍ程度の透明な
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が用いら
れ、その内面側には被包装体２を取出す際に、オーバラ
ップフィルム１を引裂くためのカットテープ３が接合さ
れている。
【０００３】すなわち、被包装体２の展開寸法よりもや
や大きめの外径寸法に切断されたオーバラップフィルム
１は、その両端部４、５を重合わせるようにして被包装
体２の外周面全体に巻込まれるとともに外側部が被包装
体２の外側部に合わせて畳込まれた後、前記重合わせた
両端部４、５を熱融着するとともにシュリンク装置によ
って全体が加熱されることによって熱収縮されて被包装
体２に密着され、ラッピング体６が完成される。
【０００４】上記オーバラップフィルム１の巻込み方向
の一端部５には、短冊状の引裂き用タブ７が突出形成さ
れており、この引裂き用タブ７の先端から巻込み方向の
全幅に亘ってオーバラップフィルム１の内面側に上記カ
ットテープ３が接合されている。前記引裂き用タブ７の
基部には、オーバラップフィルム１の本体側に向かって
一対の切込み８、８が設けられるとともに、その幅寸法
は、カットテープ３の幅寸法よりもやや大に形成されて
いる。この引裂き用タブ７とカットテープ３の幅寸法の
差異は、オーバラップフィルム１を被包装体２に巻込む
際に、幅方向の巻きズレが生じてもカットテープ３が引
裂き用タブ６からはみ出さないように設定されるもので
ある。
【０００５】したがって、被包装体２を上述したオーバ
ラップフィルム１によって密封状態にラッピングしてな
るラッピング体６は、引裂き用タブ７とともにオーバラ
ップフィルム１から引剥がしたカットテープ３を巻込み
方向に沿って強く引張ることによってオーバラップフィ
ルム１を引裂いて被包装体２が取出される。なお、引裂
き用タブ７の基部に設けた上記一対の切込み８、８は、
カットテープ３によるオーバラップフィルム１の引裂き
動作のガイドとして機能する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来のオーバラップフィルム１においては、図９に示
すように、引裂き用タブ７の両側部には、カットテープ
３との幅寸法の差異による領域部Ａ、Ａが構成され、オ
ーバラップフィルム１の重合わされた両端部４、５を熱
融着する際に、この領域部Ａ、Ａも同時に熱融着されて
しまう。
【０００７】したがって、このようなラッピング体６に
あっては、カットテープ３によってオーバラップフィル
ム１を引裂く際に、領域部Ａ、Ａが融着された引裂き用
タブ７は、オーバラップフィルム１から引剥がすことが
極めて困難であり、例えば爪等によって引掻いてようや
く引剥がすことができるといった煩わしさがあり、さら
にカットテープ３が途中で切れてしまうといった問題点
もあった。
【０００８】したがって、本発明は、被包装体をオーバ
ラップフィルムによって密閉状態にラッピングしてなる
ラッピング体の外観或いは密閉性を損なうことなく、引
裂き用タブ及びカットテープの引剥がしを容易にしたオ
ーバラップフィルム及びこのオーバラップフィルムを用
いた被包装体のラッピング方法を提供することを目的と
したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成した
本発明に係るオーバラップフィルムは、巻込み終端側の
端部に引裂き用タブを突出形成するとともに内面側には
前記引裂き用タブの先端部から巻込み方向の全幅に亘っ
てカットテープを接合してなり、前記引裂き用タブより
も幅寸法が小とされた前記カットテープは、熱収縮率が
小さい材料によって形成されるとともに、前記引裂き用
タブは、先端部において幅寸法が小ならしめられて熱融
着代が狭く形成されてなる。
【００１０】また、本発明に係るオーバラップフィルム
は、引裂き用タブの先端部を半円形状としてなる。さら
に、カットテープの、少なくも被包装体をラッピングし
た状態において巻込み始端側の端部と重合わされて熱融
着部として構成されるオーバラップフィルムの巻込み終
端側に対応した部分を非接合部としてなる。
【００１１】本発明に係るオーバラップフィルムは、内
面側に巻込み方向の全幅に亘ってカットテープを接合し
てなるオーバラップフィルムにおいて、巻込み終端側の
端部にカットテープの幅寸法よりも大なる間隔で一対の
引裂きガイド用の切込みを形成し、これら切込みによっ
て構成された舌片部よりも幅寸法が小とされるとともに
オーバラップフィルムよりも熱収縮率が小さい材料によ
って形成された前記カットテープの先端部を前記巻込み
終端側の端部突出露呈させてなる。
【００１２】さらに、上述した目的を達成した本発明に
係るオーバラップフィルムを用いた被包装体のラッピン
グ方法は、巻込み方向の一端部に、先端部の幅寸法を小
ならしめることによって熱融着代が狭くされた引裂き用
タブが突出形成され、熱収縮率が小さい材料によって形
成されかつ前記引裂き用タブよりも幅寸法が小とされた
カットテープを前記引裂き用タブの先端部から巻込み方
向の全幅に亘って接合してなるオーバラップフィルムを
備え、被包装体を巻込んでラッピングした状態で重合わ
される前記オーバラップフィルムの両端部を熱融着した
後、全体を熱収縮させることによってカットテープの先
端部を前記引裂き用タブの先端部から露呈せしめるよう
にしてなる。また、少なくも熱融着部に対応した部分を
非接合部としたカットテープを内面側に接合したオーバ
ラップフィルムによって被包装体をラッピングしてな
る。
【００１３】
【作用】上述した本発明に係るオーバラップフィルム及
びこのオーバラップフィルムを用いたラッピング方法に
よれば、引裂き用タブを、先端部において幅寸法を小な
らしめることによって熱融着代を狭く形成したことによ
り、被包装体を巻込んでラッピングしたオーバラップフ
ィルムの重合わされる両端部を熱融着する際に、引裂き
用タブは、その先端部において露呈されたカットテープ
の先端部が介在することによって融着されず、若しくは
融着力は極めて小さくなる。
【００１４】また、オーバラップフィルムに対してカッ
トテープを熱収縮率の小さな材料によって形成したこと
により、被包装体をラッピングした後シュリンク装置に
よって熱収縮されるオーバラップフィルムと一体の引裂
き用タブは、融着力が小さい先端部よりカットテープの
先端部を引張りながらより大きく収縮するため、この引
裂き用タブの先端部からカットテープの先端部はより大
きくしかもカールした状態で突出露呈する。したがっ
て、爪等によって引裂き用タブを引掻くといった煩わし
さもなく、露呈されたカットテープの先端部を強く引張
ることによってオーバラップフィルムを引裂くことがで
きる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について、図面
を参照しながら説明する。実施例は、箱状の被包装体１
２をオーバラップフィルム１１によってラッピングして
なるラッピング体１０を示し、オーバラップフィルム１
１は、従来のオーバラップフィルムと同様に、厚さ２５
〜３０μｍ程度の透明な二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム（ＯＰＰ）によって形成されている。また、このオー
バラップフィルム１１は、その内面側には被包装体１２
を取出す際に、オーバラップフィルム１１を引裂くため
の，後述するカットテープ１３が接合されている。
【００１６】オーバラップフィルム１１は、被包装体１
２の展開寸法よりもやや大きめの外径寸法に切断され、
その長手方向の一端、換言すれば巻込み終端側の一端部
１５には、全体短冊状に形成された引裂き用タブ１６が
一体に突出形成されている。この引裂き用タブ１６の基
部には、その両側縁を延長してオーバラップフィルム１
１に切り込んでなる引裂きガイド用の切込み１７、１７
が設けられている。また、引裂き用タブ１６の先端部１
６ａは、半円形状とされることによって、その幅方向の
寸法が実質的に減じられるようにして構成されている。
【００１７】上記オーバラップフィルム１１は、その巻
込み方向の両端部１４、１５（センターシール部１８）
を重合わせるようにして被包装体１２の外周面全体に巻
込まれるとともに、その外側部が被包装体１２の外側部
に合わせて畳込まれる。さらに、オーバラップフィルム
１１の前記センターシール部１６或いは畳込んだ外側部
に熱融着処理を施こすことによってこれらの部分を接合
して被包装体１２を密封する。しかる後、表面の皺或い
は波打ち等を除去するため、シュリンク装置によって全
体を加熱処理してオーバラップフィルム１１を熱収縮さ
せることによって被包装体１２の外周面全体に密着させ
てラッピング体１０を完成してなる。
【００１８】カットテープ１３は、図１及び図３に示す
ように、その一方側面に接着層１９が設けられており、
上記オーバラップフィルム１１の内面側に、その巻込み
終端側端部１５に突出形成した引裂き用タブ１６の先端
から巻込み方向の全幅に亘って接合されている。このカ
ットテープ１３は、オーバラップフィルム１１よりも熱
収縮率が小さい材料によって形成されるとともに、厚さ
２５〜３０μｍ程度のオーバラップフィルム１１に対し
て、その厚さも７０μｍ程度とより厚くすることによっ
て引張り強度が高められている。なお、本実施例におい
ては、オーバラップフィルム１１の熱収縮率は４〜６
％、カットテープ１３の熱収縮率は１％程度である。
【００１９】さらに、このカットテープ１３は、オーバ
ラップフィルム１１を被包装体１２に巻込む際に、幅方
向の巻きズレが生じてもカットテープ１３が引裂き用タ
ブ１６からはみ出さぬように、引裂き用タブ１６に対し
てその幅寸法が１／２程度に設定されている。なお、本
実施例においては、カットテープ１３の幅寸法は２ｍ
ｍ、引裂き用タブ１６の幅寸法は４ｍｍにそれぞれ設定
してなる。
【００２０】また、このカットテープ１３には、図１に
示すように、被包装体１２をラッピングした際重合わさ
れるオーバラップフィルム１１のセンターシール部１８
に対応する一端部１３ａ部分には、グラビア印刷法等に
よって印刷層２０が設けられてなる。したがって、オー
バラップフィルム１１のセンターシール部１８に熱融着
処理を施こして引裂き用タブ１６を含む一端部１５を他
端部１４上に接合するが、印刷層２０が設けられたカッ
トテープ１３の前記一端部１３ａは、オーバラップフィ
ルム１１の他端部１４上に接合されることはない。換言
すれば、印刷層２０は非融着部として構成される。
【００２１】ところで、上述したように、引裂き用タブ
１６は、その先端部１６ａが半円形状に形成されている
ことから、図１に示すように、この先端部１６ａの、印
刷層２０が設けられたカットテープ１３の先端部が臨む
円弧状の領域ｂｃは、オーバラップフィルム１１のセン
ターシール部１８に対する熱融着処理を施こした際、セ
ンターシール部１８の一方を構成する一端部１４とは接
合されることのない非接合部２１として構成される。こ
の非接合部２１は、巻込み方向に対する間隔Ｌを０．２
ｍｍ以上に設定されることが好ましく、本実施例におい
ては、約０．２７ｍｍの間隔に設定されている。
【００２２】上述したカットテープ１３の先端部は、オ
ーバラップフィルム１１を、シュリンク装置によって全
体を加熱処理して熱収縮させることによって、引裂き用
タブ１６の先端部１６ａから突出露呈する。すなわち、
引裂き用タブ１６は、上記センターシール部１８に対す
る熱融着処理によってもセンターシール部１８の一方を
構成する一端部１４上に接合されるが、その先端部１６
ａを半円形とすることにより幅方向の寸法が実質的に減
じられていることによって、融着力が小さくなってい
る。
【００２３】オーバラップフィルム１１に対するシュリ
ンク装置による加熱処理によって、引裂き用タブ１６も
熱収縮する。同様に、カットテープ１３も熱収縮する
が、その収縮量はオーバラップフィルム１１に対して熱
収縮率の小さい材料によって形成されていることから引
裂き用タブ１６の熱収縮量よりも小さい。したがって、
融着力が小さい引裂き用タブ１６の先端部１６ａが図４
矢印Ｆ方向に熱収縮するにしたがって、カットテープ１
３の先端部の非接合部２１部分は次第に大きくなり、引
裂き用タブ１６の先端部１６ａから大きく突出露呈する
ようになる。
【００２４】さらにオーバラップフィルム１１に対する
加熱処理が行なわれることにより、引裂き用タブ１６
は、カットテープ１３を図４矢印Ｆ方向へ引張るように
して熱収縮が促進され、図５に示すように、引裂き用タ
ブ１６の先端部１６ａから突出露呈されたカットテープ
１３の非接合部２１は、同図矢印Ｇで示すように、上方
に向かってカールした状態となる。実施例においては、
前記非接合部２１のカールした部分は、約０．５ｍｍ程
度になっている。
【００２５】しかして、引裂き用タブ１６の先端部１６
ａから突出しかつカールしたカットテープ１３の非接合
部２１を強く引張り上げることにより、被包装体１２を
ラッピングしてなるオーバラップフィルム１１は、引裂
き用タブ１６とともに引裂かれる。この際、例えば爪等
によって引裂き用タブ１６を引掻いてカットテープ１３
の先端部を剥出すといった作業は一切不要であり、また
カットテープ１１が途中で切れてしまうといった不都合
が生じることも無い。
【００２６】図６は、本発明に係るオーバラップフィル
ムの他の実施例を示し、上記第１の実施例と同一部分は
同一符号を付してその説明は省略する。この第２の実施
例オーバラップフィルム３０にあっては、巻込み終端側
の一端部３１に突出形成した引裂き用タブ３２は、全体
短冊状に形成されているが、その先端部３３は中央部か
ら基部側に向かってカットされてなる。したがって、カ
ットテープ１３の先端部の非接合部２１の間隔Ｍはより
大となり、オーバラップフィルム３０に対する加熱処理
によって、非接合部２１は上記第１の実施例オーバラッ
プフィルムよりも大きく突出露呈させることができる。
【００２７】図７は、本発明に係るオーバラップフィル
ムのさらに他の実施例を示し、上記各実施例と同一部分
は同一符号を付してその説明は省略する。この第３の実
施例オーバラップフィルム４０にあっては、巻込み終端
側の一端部４１に一対の引裂きガイド用の切込み４２、
４２を形成し、これら切込み４２、４２間に位置してカ
ットテープ１３が内面側に接合されてなる。そして、カ
ットテープ１３の先端部はオーバラップフィルム４０の
巻込み終端側の一端部４１から直接突出されている。こ
のように構成することによって、カットテープ１３の先
端部の非接合部２１をさらに大きく突出露呈させること
ができる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、オーバラップフィルムを引裂くカットテープは、
その先端部がオーバラップフィルムのセンターシール部
からカールした状態で突出露呈しているため、このカッ
トテープの先端を爪等によって引掻いて引剥がすといっ
た煩わしさもなく、極めて容易に被包装体を取出すこと
ができる。また、カットテープのカールした先端部は、
オーバラップフィルムによって被包装体を巻込んだ後、
センターシール部で接合しかつシュリンク装置等によっ
て加熱処理することによって密封状態にラッピングする
一連の工程中で形成されるため、工程が増えるといった
こともなく、またラッピング体の外観或いは密閉性を何
ら損なうことも無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るオーバラップフィルムのセンタシ
ール部の構成を説明する要部平面図である。
【図２】上記オーバラップフィルムによって被包装体を
ラッピングしてなるラッピング体の一部切欠き斜視図で
ある。
【図３】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する加熱処理前の要部断面図である。
【図４】上記オーバラップフィルムのセンタシール部に
おけるカットテープの先端部の突出露呈の動作を説明す
る要部断面図である。
【図５】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する加熱処理後の要部断面図である。
【図６】本発明に係るオーバラップフィルムの他の実施
例におけるセンタシール部の構成を説明する要部平面図
である。
【図７】本発明に係るオーバラップフィルムの他の実施
例におけるセンタシール部の構成を説明する要部平面図
である。
【図８】従来のオーバラップフィルムによって被包装体
をラッピングしてなるラッピング体の一部切欠き斜視図
である。
【図９】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する要部平面図である。
【符号の説明】
１０・・・ラッピング体 １１・・・オーバラップフィルム １２・・・被包装体 １３・・・カットテープ １６・・・引裂き用タブ １８・・・センターシール部 １９・・・接着層 ２０・・・印刷層（非融着層） ２１・・・非接合部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】巻込み終端側の端部に引裂き用タブを突出
    形成するとともに内面側には前記引裂き用タブの先端部
    から巻込み方向の全幅に亘ってカットテープを接合して
    なるオーバラップフィルムにおいて、 前記引裂き用タブよりも幅寸法が小とされた前記カット
    テープは、オーバラップフィルムよりも熱収縮率が小さ
    い材料によって形成されるとともに、前記引裂き用タブ
    は、先端部において幅寸法が小ならしめられて熱融着代
    が狭く形成されてなるオーバラップフィルム。
  2. 【請求項２】引裂き用タブの先端部を半円形状としてな
    る請求項１記載のオーバラップフィルム。
  3. 【請求項３】カットテープの、少なくも被包装体をラッ
    ピングした状態において巻込み始端側の端部と重合わさ
    れて熱融着部として構成されるオーバラップフィルムの
    巻込み終端側に対応した部分を非接合部とした請求項１
    及び請求項２記載のオーバラップフィルム。
  4. 【請求項４】内面側に巻込み方向の全幅に亘ってカット
    テープを接合してなるオーバラップフィルムにおいて、 巻込み終端側の端部にカットテープの幅寸法よりも大な
    る間隔で一対の引裂きガイド用の切込みを形成し、これ
    ら切込みによって構成された舌片部よりも幅寸法が小と
    されるとともにオーバラップフィルムよりも熱収縮率が
    小さい材料によって形成された前記カットテープの先端
    部を前記巻込み終端側の端部突出露呈させてなるオーバ
    ラップフィルム。
  5. 【請求項５】巻込み方向の一端部に、先端部の幅寸法を
    小ならしめることによって熱融着代を狭くした引裂き用
    タブが突出形成され、熱収縮率が小さい材料によって形
    成されかつ前記引裂き用タブよりも幅寸法が小とされた
    カットテープを前記引裂き用タブの先端部から巻込み方
    向の全幅に亘って接合してなるオーバラップフィルムを
    備え、 被包装体を巻込んでラッピングした状態で重合わされる
    前記オーバラップフィルムの両端部を熱融着した後、全
    体を熱収縮させることによってカットテープの先端部を
    前記引裂き用タブの先端部から突出露呈せしめるように
    して被包装体をラッピングしてなるオーバラップフィル
    ムを用いたラッピング方法。
  6. 【請求項６】少なくも熱融着部に対応した部分を非接合
    部としたカットテープを内面側に接合したオーバラップ
    フィルムによって被包装体をラッピングしてなる請求項
    ５記載のオーバラップフィルムを用いたラッピング方
    法。
JP31573292A 1992-10-30 1992-10-30 オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法 Expired - Fee Related JP3235227B2 (ja)

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