JPH0613068B2 - シート状詰め綿体およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は表地と裏地との間に中綿を介在させて構成され
たキルティング生地などのようなシート状詰め綿体に関
する。

〔従来技術〕

キルティング生地は表地と裏地との間に中綿を介在させ
たシート状構造体であり、優れた保温性を有することか
らスキーウェアなどの防寒衣やクッション、あるいは小
物入れなどの様々な用途に使用されている。

従来、キルティング生地に高レベルの嵩高性を与えるた
め、裏地に高収縮性のポリエステル不織布を使用するこ
とが行われている。しかしながら、不織布は織物ではな
いため繊維がランダムに分散して方向性をもっておら
ず、そのため厚ぼったく硬い風合になっていた。また、
裏地−肌間の感触（肌触り）はザラザラあるいはカサカ
サとし、同様に他の布と接するときの布−布間摩擦も滑
らかではなく、ひっかかりやスナッギング等を起こしや
すいものであった。

また、不織布は組織がルーズであるため、織物に比べて
耐摩耗性や耐疲労性が劣っており、また光沢にも乏しい
ため高級感を得ることは難しかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、高レベルの嵩高性を付与する裏地であ
りながら風合をソフトにし、かつその裏地−肌間あるい
は裏地−他の布間の接触を滑らかにしてウェアリング性
を改善するシート状詰め綿体およびその製造方法を抵抗
することにある。さらには、従来の不織布の裏地に比べ
て耐摩耗性や耐疲労性が大きく、また優れた光沢を与え
ることができるシート状詰め綿体およびその製造方法を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本発明のシート状詰め綿体は、表地
と裏地との間に中綿を介在させた構造体からなり、前記
裏地が伸縮復元率１０％以上、トルク撚数３回／５０cm
以下の捲縮糸からなる編織物であり、かつ該編織物を熱
処理し、その表面積を前記表地の表面積に対し１５％以
上小さい構成にしたことを特徴とするものである。

また、このシート状詰め綿体の製造方法は、複屈折Δｎ
が０．０２〜０．１２の範囲の高配向未延伸糸または不
完全延伸糸をガラス転移点以下の温度で延伸仮撚加工
し、沸騰水中での急激熱処理による収縮率が25％以上の
捲縮糸にし、この捲縮糸から製編織した編織物を裏地と
して使用し、この裏地と表地との間に中綿を介在させた
構造体を形成し、この構造体を前記捲縮糸のガラス転移
点以上の温度で熱処理し、前記裏地の表面積を縮小させ
たことを特徴とするものである。

本発明のシート状詰め綿体を構成する部材のうち、表地
は構成素材は特に限定されるものではなく、合成繊維あ
るいは天然繊維のいずれであってもよい。また、中綿は
短繊維の集合体からなるものであるが、その形態は塊状
あるいはシート状のいずれであってもよい。その素材と
しては表地同様に特に限定されるものではないが、製造
工程において熱処理を受けるような用途には、熱劣化の
小さなもの、あるいは熱収縮性の小さなものを選ぶこと
が好ましい。例えば、単繊維が６デニール程度のポリエ
ステル綿などは好適な素材である。

裏地はシート状詰め綿体に高レベルの嵩高性を付与し、
かつソフトな風合にし、布−肌間あるいは布−布間に良
好な滑りを付与するという本発明の目的達成の上で非常
に重要な役目を行う。本発明において、このような役目
を行う裏地の構成糸には、伸縮復元率１０％以上、トル
ク撚数３回／５０cm以下の特性を有する捲縮糸が使用さ
れる必要があり、かつその捲縮糸が裏地表面積を表地表
面積に対し１５％以上少ない状態にする結果をもたらす
ものである必要がある。

なお、この明細書においてトルク撚数とは、供試糸（１
m）の中央に２mg／Ｄの小荷重を引っ掛けて、その両糸
端を揃えて二つ折りにして吊り下げたとき、その吊り下
げられた小荷重が回転する回転数を以ってトルク撚数と
するものである。

上記捲縮糸の素材としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどの熱
可塑性重合体が好ましく使用され、特にガラス転移点が
室温より高いポリエチレンテレフタレートは、裏地を高
収縮性にして表地より少ない表面積にする観点から最適
の素材である。上記捲縮性を構成する単繊維の断面形状
は円形であっても、三角等の異形であってもいずれでも
よい。

上記捲縮糸は、上述のように伸縮復元率１０％以上、ト
ルク撚数３回／50cm以下の特性を有するものであるが、
最終の詰め面体に加工される前の状態で高収縮性を示す
ものであることが必要である。さらに具体的には沸騰水
での急激熱処理による収縮率が２５％以上、より好まし
くは３５％以上であるものが望ましい。最終の詰め綿体
に加工される前の捲縮糸が、このような高収縮特性を有
することにより、裏地が急激熱処理を受けることによっ
て、その表面積を表地の表面積に対して１５％以上も少
なくするような効果が与えられることになる。

このように裏地が表地に対して、その表面積を１５％以
上も小さく収縮することにより、シート状詰め綿体には
高レベルの嵩高性が付与される。また、逆にこの収縮表
面積が１５％以上にならないときは、本発明が目的とす
る高レベルの嵩高性は付与されなくなる。しかし、特に
衣料用途に使用する詰め綿体の場合には、収縮表面積を
あまり大きくしすぎるとフカフカして着心地が悪くなる
ので、このような用途には５０％を限度とすることが望
ましい。

また、シート状詰め綿体に対する嵩高性を、全体に均一
に分布させるため、表地と裏地との間を中綿と共に部分
的に連結し、双方を互いに拘束させるようにするとよ
い。その連結手段は特に限定されるものではないが、キ
ルティングは最適である。このほか接着剤による閉じ、
熱融着による閉じ、ニードルパンチによる閉じ、ウォー
タジェットパンチによる閉じ、エアージェットパンチに
よる閉じ、ホッチキスによる閉じなども適用することが
できる。

上記捲縮糸から構成される裏地の構成は、織物、編物の
いずれであってもよいが、織物にする場合には平織で、
また編物にする場合には経編地にするのが好適である。
なお、織物の場合は繻子、綾等の組織であってもよい。

本発明の詰め綿体では、上述のように裏地が伸縮復元率
１０％以上、トルク撚数３回／５０cm以下の捲縮糸から
構成されていることにより、風合がソフトなものにな
り、また裏地と肌との布−肌間の接触あるいは裏地と他
の布との布−布間の接触がサラサラとした滑らかなもの
になって、ウェアリング性が著しく向上する。

第１図は本発明のシート状詰め綿体の一例を示す断面図
である。図において、１は表地、２は裏地であり、両者
の間に中綿３が挿入されている。また、このような積層
構造体の幅方向に所定の間隔をおいてキルティング４が
施されている。このようにキルティング４が施された構
造体において、裏地２はほゞ平面状態であるのに対し、
表地１は中綿３と共に二つのキルティング４，４の間で
大きく湾曲し、これによって裏地２の表面積が表地１の
表面積に対し１５％以上少なくなった構造になってい
る。また、このような構造によって、二つのキルティン
グ４，４に挟まれた領域部分に高レベルの嵩高性を出す
ようにしている。

上述した本発明のシート状詰め綿体は、前述したよう
に、複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の範囲の高配向未
延伸糸または不完全延伸糸をガラス転移点以下の温度で
延伸仮撚加工して捲縮糸にし、この捲縮糸を製編織して
裏地に使用し、この裏地と表地との間に中綿を介在させ
た構造体を作り、この構造体を前記捲縮糸のガラス転移
点以上の温度で急激熱処理することによって製造するこ
とができる。

複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の糸は、超高速紡糸に
よって得られる高配向未延伸糸（ＰＯＹ）や、未延伸糸
を低倍率で延伸した不完全延伸糸などが好ましく使用で
きる。特に、高配向未延伸糸（ＰＯＹ）は上記捲縮糸を
製造する出発原糸として好適である。この複屈折Δｎが
０．０２より小さいと、温湿度の影響を受けやすくな
り、糸質が不安定になるので好ましくなく、また複屈折
Δｎが０．１２より大きいと、裏地にしたときの生地の
熱収縮率が低下するため、本発明が目的とするような詰
め綿体の嵩高性を得ることができなくなる。

延伸仮撚加工の方法は、延伸を行いながら加撚−ガラス
転移点以下を熱セット−解撚の仮撚加工を同時に行うよ
うにする延伸中仮撚加工であっても、あるいはガラス転
移点以下でいったん延伸を行った後、加撚−ガラス転移
点以下の熱セット−解撚の仮撚加工を行うようにする延
伸後仮撚加工のいずれであってもよい。しかし、得られ
る糸質の均一性や糸加工性からすると、前者の延伸中仮
撚加工の方が好ましい。

この延伸仮撚加工における仮撚数は、特に限定されるも
のではないが、一般に使用される１５００〜５０００回
／ｍの範囲が好ましい。また、仮撚速度としては１００
〜９００ｍ／分が好ましく使用される。

上記延伸仮撚加工における熱セット温度はガラス転移点
以下でなければならない。このようなガラス転移点以下
の熱セット温度とすることよって、仮撚糸の沸騰水中に
急激熱処理したときの収縮率を２５％以上の大きなもの
とし、後工程で行うガラス転移点以上ての急激処理にお
いて裏地を高収縮させることができる。すなわち、裏地
の表面積を表地表面積に対し１５％以上少なくするよう
な高収縮を行わせることができる。上記仮撚加工での熱
セット温度がガラス転移点より高い温度であっては、仮
撚糸の熱収縮性が大幅に低下し、かつ残留トルクが大き
くなるため、上述した詰め綿体の裏地として機能を発揮
することができなくなる。

第２図は上述した特性をもつ捲縮糸を製造する延伸仮撚
工程を示すものである。１１は高配向未延伸糸または不
完全延伸糸の原糸を巻いたパッケージである。このパッ
ケージ１１から解除された原糸Ｙｏは、フィードローラ
１２とデリベリローラ１５との間で延伸されながら、ツ
イスタ１４により加撚および解撚処理され、その上流側
の加撚域をヒータ１３で熱セットされ、下流側で解撚さ
れることにより捲縮糸Ｙとなる。次いで、加工された捲
縮糸Ｙは、弛緩ローラ１７とデリベリローラ１５との間
で空気交絡処理を施される。交絡処理に代わり乱流処理
を施し、ループ，たるみを付与するようにしてもかまわ
ない。その後、巻取りローラ１６によってチーズに巻き
上げられる。この捲縮糸Ｙは、例えばタテ，ヨコ使いの
織物に製織されたり、あるいは編物に編まれて詰め綿体
の裏地として使用される。

上記延伸仮撚加工によって得られた捲縮糸は、仮撚糸で
ありながら断面に加工変形をほとんど持たないという特
徴がある。このため、原糸が有する光沢をほとんど維持
しており、裏地に使用したときには高級感のある外観を
呈することができ、また布−布間，布−肌間の滑りが良
好になる。特に、三角断面などの異形断面糸を使用した
ときは、その光沢を一層強調することができる。

また、本発明による裏地は従来のような不織布からなる
ものではなく、編織物からなるものであるので、裏起毛
などの加工をすることによって一層高級感のある外観を
呈することができるようになる。

本発明において、上記捲縮糸から製編織した裏地に表地
と中綿とを組み合わせた中間構成体は、熱処理によって
裏地を高収縮させるが、捲縮糸のガラス転移点以上の温
度で、しかも急激熱処理する必要がある。このときの熱
処理を徐々に昇温しながら行ったのでは、たとえガラス
転移点以上の高温度で処理したとしても、本発明が目的
とする高レベルの嵩高性にするほどに裏地を大きく収縮
させることはできない。同様にガラス転移点よりも低い
温度では、たとえ急激処理したとしても、裏地に所望と
する高収縮を発現させることはできない。

また、この急激熱処理の温度はガラス転移点以上で高く
すればするほど、裏地を大きく収縮させることはできる
のであるが、１００℃を越えるほどに高温になると脆化
が起きるようになるので、１８０℃を上限にするのが好
ましい。

また、この急激熱処理は乾熱および湿熱のいずれで行っ
てもよいが、好ましくは詰め綿体が挟まれていること
や、裏地を染色する必要がないことから乾熱処理である
ことが望ましい。

また、この急激熱処理は２回以上の多段で行なうことも
できる。例えば、ポリエステルであれば乾熱８０℃で第
１回目の急激熱処理を行ない、次いで乾熱１４０℃前後
で第２回目の急激熱処理を行なうことも可能である。

〔実施例〕

複屈折Δｎ０．０５の７５デニール，３６フィラメント
のポリエステル高配向未延伸糸（ＰＯＹ）を、セット温
度７０℃，延伸倍率１．８倍，仮撚数３５００回／ｍで
延伸仮撚加工し、弱交絡処理して製造した延伸仮撚加工
糸にさらにＳ方向に２５０回／ｍの撚を加えた捲縮糸
（沸騰水中での急激熱処理による収縮率は６５％）を径
糸に使用し、ノーサイジングにて整経した。緯糸とし
て、上記延伸仮撚加工糸を打ち込み、タテ密度８０本／
インチ，ヨコ密度６５本／インチの平織物を製織した。

この平織物を裏地として使用する一方、ポリエステル１
００％の通常の平織物を表地に使用し、これらの間に中
綿として６デニールのポリエステル短繊維からなる中綿
シートを挟み込んでキルティング加工した構造体を作っ
た。

次いで、上記構造体を１００℃の乾熱にて急激熱処理し
て収縮処理を行った。

出来上がったシート状詰め綿体は、裏地が表地に対して
２１％の表面積収縮を起こしており、それによって高レ
ベルの嵩高性を呈していた。また、裏地はソフトな風合
を有し、肌触りもスベスベとして滑らかであった。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明のシート状詰め綿体は、裏地の
高収縮効果によって高レベルの嵩高性を発揮するもので
ありながら、捲縮糸使いによるソフトな風合を呈し、ま
た裏地−肌間あるいは裏地−他の布間の接触を滑らかに
してウェアリング性を改善することができる。

さらには、従来の不織布の裏地に比べて耐摩耗性や耐疲
労性を大きくし、かつ高級感のある優れた光沢を与える
ことができる。

また、本発明の製造方法によって、上記特長を有するシ
ート状詰め綿体を製造することがてのる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート状詰め綿体の一例を示す縦断面
図、第２図は同詰め綿体の裏地に使用する捲縮糸を製造
する延伸仮撚加工の工程図である。 １……表地、２……裏地、３……中綿、４……キルティ
ング。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表地と裏地との間に中綿を介在させた構造
   体からなり、前記裏地が伸縮復元率１０％以上、トルク
   撚数３回／50cm以下の捲縮糸からなる編織物であり、か
   つ該編織物を熱処理し、その表面積を前記表地の表面積
   に対し１５％以上小さい構成にしたシート状詰め綿体。
2. 【請求項２】前記表地と裏地との間を部分的に連結させ
   た請求項１記載のシート状詰め綿体。
3. 【請求項３】複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の範囲の
   高配向未延伸糸または不完全延伸糸をガラス転移点以下
   の温度で延伸仮撚加工して、沸騰水中での急激熱処理に
   よる収縮率が25％以上の捲縮糸にし、この捲縮糸から製
   編織した編織物を裏地として使用し、この裏地と表地と
   の間に中綿を介在させた構造体を形成し、この構造体を
   前記捲縮糸のガラス転移点以上の温度で熱処理し、前記
   裏地の表面積を縮小させたシート状詰め綿体の製造方
   法。
4. 【請求項４】前記急激熱処理を乾熱で行う請求項３記載
   のシート状詰め綿体の製造方法。