JPH01314588A - シート状詰め綿体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は表地と裏地との間に中綿を介在させて構成され
たキルテイング生地などのようなシート状詰め綿体に関
する。

〔従来技術〕

キルテイング生地は表地と裏地との間に中綿を介在させ
たシート状構造体であり、優れた保温性を有することか
らスキーウェアなどの防寒衣やクツション、あるいは小
物入れなどの様々な用途に使用されている。

従来、このキルテイング生地に高レベルの嵩高性を与え
るため、裏地に高収縮性のポリエステル不織布を使用す
ることが行われている。しかしながら、不織布は織物で
はないため繊維がランダムに分散して方向性をもってお
らず、そのため厚ぼったく硬い風合になっていた。また
、裏地−肌間の感触（肌触り）はザラザラあるいはカサ
カサとし、同様に他の布と接するときの布−布間摩擦も
滑らかではなく、ひっかかりやスナ、ギング等を起こし
やすいものであった。

また、不織布は組織がルーズであるため、織物に比べて
耐摩耗性や耐疲労性が劣っており、また光沢にも乏しい
ため高級感を得ることは難しかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、高し・＼ルの嵩高性を付与する裏地で
ありながら風合をソフトにし、かつその裏地−肌間ある
いは裏地−他の布間の接触を滑らかにしてウェアリング
性を改善するシート状詰め綿体およびその製造方法を提
供することにある。さらには、従来の不織布の裏地に比
べて耐摩耗性や耐疲労性が大きく、また優れた光沢を与
えることができるシート状詰め綿体およびその製造方法
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本発明のシート状詰め綿体は、表地
と裏地との間に中綿を介在させた構造体からなり、前記
裏地が伸縮復元率１０％以上、トルク撚数３回１５０ｃ
ｍ以下の捲縮糸からなる編織物であり、かつその表面積
を前記表地の表面積に対し１５％以上少ない構成にした
ことを特徴とするものである。

また、このシート状詰め綿体の製造方法は、複屈折Δｎ
が０．０２〜０．１２の範囲の高配向未延伸糸または不
完全延伸糸をガラス転移点以下の温度で延伸仮撚加工し
て捲縮糸にし、この捲縮糸から製編織した編織物を裏地
として使用し、この裏地と表地との間に中綿を介在させ
た構造体を形成し、この構造体を前記捲縮糸のガラス転
移点以上の温度で急激熱処理することを特徴とするもの
である。

本発明のシート状詰め綿体を構成する部材のうち、表地
は構成素材は特に限定されるものではなく、合成繊維あ
るいは天然繊維のいずれであってもよい。また、中綿は
短繊維の集合体からなるものであるが、その形態は塊状
あるいはシート状のいずれであってもよい。その素材と
しては表地同様に特に限定されるものではないが、製造
工程において熱処理を受けるような用途には、熱劣化の
小さなもの、あるいは熱収縮性の小さなものを選ぶこと
が好ましい。例えば、単繊維が６デニ一ル程度のポリエ
ステル綿などは好適な素材である。

裏地はシート状詰め綿体に高レベルの嵩高性を付与し、
かつソフトな風合にし、布−肌間あるいは布−布間に良
好な滑りを付与するという本発明の目的達成の上で非常
に重要な役目を行う。本発明において、このような役目
を行う裏地の構成糸には、伸縮復元率１０％以上、トル
ク撚数３回１５０ｃｎ＋以下の特性を有する捲縮糸が使
用される必要があり、かつその捲縮糸が裏地表面積を表
地表面積に対し１５％以上少ない状態にする結果をもた
らすものである必要がある。

なお、この明細書においてトルク撚数とは、供試糸（１
ｍ）の中央に２ｍｇ／Ｄの小荷重を引っ掛けて、その両
糸端を揃えて二つ折りにして吊り下げたとき、その吊り
下げられた小荷重が回転する回転数を以ってトルク撚数
とするものである。

上記）壱縮糸の素材としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどの
熱可塑性重合体が好ましく使用され、特にガラス転移点
が室温より高いポリエチレンテレフタレートは、裏地を
高収縮性にして表地より少ない表面積にする観点から最
適の素材である。上記捲縮糸を構成する単繊維の断面形
状は円形であっても、三角等の異形であってもいずれで
もよい。

上記捲縮糸は、上述のように伸縮復元率１０％以上、ト
ルク撚数３回１５０ｃＩ１）以下の特性を有するもので
あるが、最終の詰め綿体に加工される前の状態で高収縮
性を示すものであることが必要である。さらに具体的に
は沸騰水中での急激熱処理による収縮率が２５％以上、
より好ましくは３５％以上であるものが望ましい。最終
の詰め綿体に加工される前の捲縮糸が、このような高収
縮特性を存することにより、裏地が急激熱処理を受ける
ことによって、その表面積を表地の表面積に対して１５
％以上も少なくするような効果が与えられることになる
。

このように裏地が表地に対して、その表面積を１５％以
上も小さく収縮することにより、シート状詰め綿体には
高レベルの嵩高性が付与される。また、逆にこの収縮表
面積が１５％以上にならないときは、本発明が目的とす
る高レベルの嵩高性は付与されなくなる。しかし、特に
衣料用途に使用する詰め綿体の場合には、収縮表面積を
あまり大きくしすぎるとフカフカして着心地が悪（なる
ので、このような用途には５０％を限度とすることが望
ましい。

また、シート状詰め綿体に対する嵩高性を、全体に均一
に分布させるため、表地と裏地との間を中綿と共に部分
的に連結し、双方を互いに拘束させるようにするとよい
。その連結手段は特に限定されるものではないが、キル
テイングは最適である。このほか接着剤による閉じ、熱
融着による閉じ、ニードルパンチによる閉じ、ウォータ
ジェットパンチによる閉じ、エアージェットパンチによ
る閉じ、ホッチキスによる閉じなども適用することがで
きる。

上記捲縮糸から構成される裏地の構成は、織物、編物の
いずれであってもよいが、織物にする場合には平織で、
また編物にする場合には経編地にするのが好適である。

本発明の詰め綿体では、上述のように裏地が伸縮復元率
１０％以上、トルク撚数３回１５０ｃｍ以下の捲縮糸か
ら構成されていることにより、風合がソフトなものにな
り、また裏地と肌との布−肌間の接触あるいは裏地と他
の布との布−布間の接触がサラサラとした滑らかなもの
になって、ウェアリング性が著しく向上する。

第１図は本発明のシート状詰め綿体の一例を示す断面図
である。図において、１は表地、２は裏地であり、両者
の間に中綿３が挿入されている。また、このような積層
構造体の幅方向に所定の間隔をおいてキルテイング４が
施されている。このようにキルテイング４が施された構
造体において、裏地２ははパ平面状態であるのに対し、
表地１は中綿３と共に二つのキルテイング４．４の間で
大きく湾曲し、これによって裏地２の表面積が表地１の
表面積に対し１５％以上少なくなった構造になっている
。また、このような構造によって、二つのキルテイング
４゜４に挟まれた領域部分に高レベルの嵩高性を出すよ
うにしている。

上述した本発明のシート状詰め綿体は、前述したように
、複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の範囲の高配向未延
伸糸または不完全延伸糸をガラス転移点以下の温度で延
伸仮撚加工して１壱縮糸にし、この捲縮糸を製編織して
裏地に使用し、この裏地と表地との間に中綿を介在させ
た構造体を作り、この構造体を前記捲縮糸のガラス転移
点以上の温度で急激熱処理することによって製造するこ
とができる。

複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の糸は、超高速紡糸に
よって得られる高配向未延伸糸（ＰＯＹ）や、未延伸糸
を低倍率で延伸した不完全延伸糸などが好ましく使用で
きる。特に、高配向未延伸糸（ＰＯＹ）は上記捲縮糸を
製造する出発原糸として好適である。この複屈折Δｎが
０．０２より小さいと、温湿度の影響を受けやすくなり
２．糸質が不安定になるので好ましくなく、また複屈折
Δｎが０．１２より大きいと、裏地にしたときの生地の
熱収縮率が低下するため、本発明が目的とするような詰
め綿体の嵩高性を得ることができなくなる。

延伸仮撚加工の方法は、延伸を行いながら加熱−ガラス
転移点以下の熱セット−解撚の仮撚加工を同時に行うよ
うにする延伸中板撚加工であっても、あるいはガラス転
移点以下でいったん延伸を行った後、加熱−ガラス転移
点以下の熱セット−解撚の仮撚加工を行うようにする延
伸後板撚加工のいずれであってもよい。しかし、得られ
る糸質の均一性や糸加工性からすると、前者の延伸中板
撚加工の方が好ましい。

この延伸仮撚加工における仮撚数は、特に限定されるも
のではないが、−１Ｇに使用される１５００〜５０００
回／ｍの範囲が好ましい。また、仮撚速度としては１０
０〜９００ｍ／分が好ましく使用される。

上記延伸仮撚加工における熱セツト温度はガラス転移点
以下でなければならない。このようなガラス転移点以下
の熱モノｌ−温度とすることよって、仮撚糸の沸騰水中
に急激熱処理したときの収縮率を２５％以上の大きなも
のとし、後工程で行うガラス転移点以上での急激熱処理
において裏地を高収縮させることができる。すなわち、
裏地の表面積を表地表面積に対し１５％以上少なくする
ような高収縮を行わせることができる。上記仮撚加工で
の熱セツト温度がガラス転移点より高い温度であっては
、仮撚糸の熱収縮性が大幅に低下し、かつ残留トルクが
大きくなるため、上述した詰め綿体の裏地として機能を
発揮することができなくなる。

第２図は上述した特性をもつ捲縮糸を製造する延伸仮撚
工程を示すものである。１）は高配向未延伸糸または不
完全延伸糸の原糸を巻いたパッケージである。このパッ
ケージ１）から解除された原糸Ｙｏは、フィードローラ
１２とデリベリローラ１５との間で延伸されながら、ツ
イスタ１４により加熱および解撚処理され、その上流側
の加熱域をヒータ１３で熱セットされ、下流側で解撚さ
れることにより捲縮糸Ｙとなる。

次いで、加工された捲縮糸Ｙは、弛緩ローラ１７とデリ
ベリローラ１５との間で空気交絡処理を施される。交絡
処理に代わり乱流処理を施し、ループ、たるみを付与す
るようにしてもかまわない。その後、巻取りローラ１６
によってチーズに巻き上げられる。この捲縮糸Ｙは、例
えばタテ、ヨコ使いの織物に製織されたり、あるいは編
物に編まれて詰め綿体の裏地として使用される。

上記延伸仮撚加工によって得られた捲縮糸は、仮撚糸で
ありながら断面に加工変形をほとんど持たないという特
徴がある。このため、原糸が有する光沢をほとんど維持
しており、裏地に使用したときには高級感のある外観を
呈することができ、また布−布間、布−肌間の滑りが良
好になる。特に、三角断面などの異形断面糸を使用した
ときは、その光沢を一層強調することができる。

また、本発明による裏地は従来のような不織布からなる
ものではなく、編織物からなるものであるので、裏起毛
などの加工をすることによって一層高級感のある外観を
呈することができるようになる。

本発明において、上記捲縮糸から製ｔｍした裏地に表地
と中綿とを組み合わせた中間構成体は、熱処理によって
裏地を高収縮させるが、捲縮糸のガラス転移点以上の温
度で、しかも急激熱処理する必要がある。このときの熱
処理を徐々に昇温しながら行ったのでは、たとえガラス
転移点以上の高温度で処理したとしても、本発明が目的
とする高レベルの嵩高性にするほどに裏地を大きく収縮
させることはできない。同様にガラス転移点よりも低い
温度では、たとえ急激処理したとしても、裏地に所望と
する高収縮を発現させることはできない。

また、この急激熱処理の温度はガラス転移点以上で高く
すればするほど、裏地を大きく収縮させることはできる
のであるが、１００℃を越えるほどに高温になると脆化
が起きるようになるので、１８０℃を上限にするのが好
ましい。

また、この急激熱処理は乾熱および温熱のいずれで行っ
てもよいが、好ましくは詰め綿体が挟まれていることや
、裏地を染色する必要がないことから乾熱処理であるこ
とが望ましい。

〔実施例〕

複屈折Δｎ０．０５の７５デニール、３６フイラメント
のポリエステル高配向未延伸糸（ＰＯＹ）を、セット温
度７０℃、延伸倍率１．８倍、仮撚数３５００回／ｍで
延伸仮撚加工し、弱交絡処理して製造した延伸仮撚加工
糸にさらにＳ方向に２５０回／ｍの撚を加えた捲縮糸を
経糸に使用し、ノーサイジングにて整経した。

緯糸として、上記延伸仮撚加工糸を打ち込み、タテ密度
８０本／インチ、ヨコ密度６５本／インチの平織物を製
織した。

この平織物を裏地として使用する一方、ポリエステル１
００％の通常の平織物を表地に使用し、これらの間に中
綿として６デニールのポリエステル短繊維からなる中綿
シートを挟み込んでキルテイング加工した構造体を作っ
た。

次いで、上記構造体を１００℃の乾熱にて急激熱処理し
て収縮処理を行った。

出来上がったシート状詰め綿体は、裏地が表地に対して
２１％の表面積収縮を起こしており、それによって高レ
ベルの嵩高性を呈していた。

また、裏地はソフトな風合を有し、肌触りもスベスベと
して滑らかであった。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明のシート状詰め綿体は、裏地の
高収縮効果によって高レベルの嵩高性を発揮するもので
ありながら、捲縮糸使いによるソフトな風合を呈し、ま
た裏地−肌間あるいは裏地−他の布間の接触を滑らかに
してウェアリング性を改善することができる。

さらには、従来の不織布の裏地に比べて耐摩耗性や耐疲
労性を大きくし、かつ高級感のある優れた光沢を与える
ことができる。

また、本発明の製造方法によって、上記特長を有するシ
ート状詰め綿体を製造することがでのる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート状詰め綿体の一例を示す縦断面
図、第２図は同詰め綿体の裏地に使用する捲縮糸を製造
する延伸仮撚加工の工程図である。 １・・・表地、２・・・裏地、３・・・中綿、４・・・
キルテイング。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）表地と裏地との間に中綿を介在させた構造体から
   なり、前記裏地が伸縮復元率１０％以上、トルク撚数３
   回／５０ｃｍ以下の捲縮糸からなる編織物であり、かつ
   その表面積を前記表地の表面積に対し１５％以上少ない
   構成にしたシート状詰め綿体。
2. （２）表地と裏地との間を部分的に連結させた請求項１
   記載のシート状詰め綿体。
3. （３）裏地が平織物または経編地からなる請求項１また
   は２記載のシート状詰め綿体。
4. （４）複屈折Δｎが０．０２〜０．１２の範囲の高配向
   未延伸糸または不完全延伸糸をガラス転移点以下の温度
   で延伸仮撚加工して捲縮糸にし、この捲縮糸から製編織
   した編織物を裏地として使用し、この裏地と表地との間
   に中綿を介在させた構造体を形成し、この構造体を前記
   捲縮糸のガラス転移点以上の温度で急激熱処理するシー
   ト状詰め綿体の製造方法。
5. （５）急激熱処理を乾熱で行う請求項４記載のシート状
   詰め綿体の製造方法。