JPH0612901Y2 - 金 型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は樹脂インサート上に表皮が形成されてなる樹脂
成形品を成形するために用いられる金型に関するもので
ある。

［従来の技術］ 一般に用いられている固定型及び可動型からなる金型に
よって、この種の樹脂成形品を成形した後、可動型を移
動させて型開きすると、固定型に対する表皮の密着性が
良いためにこれが固定型に付着し、可動型上に残るべき
樹脂成形品が外れて固定型に残ってしまうことがある。

そこで、このような樹脂成形品の成形に際しては、従来
から第７，８図に示す金型が用いられている。この金型
は、前記樹脂成形品２３を成形するためのキャビティＣ
を形成し得る固定型２１及び可動型２２を備え、成形前
において樹脂インサート２７が装着される可動型２２上
には、樹脂成形品２３の離型方向Ｐとほぼ直交する方向
である上下方向へ摺動するスライドコア２４が設けられ
ている。スライドコア２４には、上下方向へ延びる係止
ピン２５が固定されており、同係止ピン２５は可動型２
２に貫設されたガイド孔２６内に嵌入されている。係止
ピン２５の下端部は、第７図に示すようにスライドコア
２４が下動したときに前記ガイド孔２６から突出し、そ
の突出部分が、可動型２２上に装着された樹脂インサー
ト２７内面の凹部２８に挿入係止されるようになってい
る。

前記のように構成された従来の金型を用いて樹脂成形品
２３を成形する場合には、まず樹脂インサート２７を可
動型２２上に装着し、スライドコア２４を下方へ摺動さ
せ、係止ピン２５の下端部を前記樹脂インサート２７内
面の凹部２８内に係入させるとともに、可動型２２を移
動させて型締めを行う。そして、固定型２１と可動型２
２上の樹脂インサート２７との間に溶融樹脂を注入及び
冷却し、表皮２９を形成して樹脂成形品２３を得る。

ところで、前記樹脂成形品２３を金型から取り出す場合
には、可動型２２を移動させて型開きを行う。このと
き、樹脂インサート２７の凹部２８には係止ピン２５が
係入しているので、表皮２９が固定型２１に付着したま
ま型開きが行われることがなく、樹脂成形品２３は可動
型２２に残ることになる。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前記従来の金型を用いて樹脂成形品２３を成
形する際には、可動型２２上に樹脂インサート２７を装
着した後に、スライドコア２４を下動させ、その樹脂イ
ンサート２７の凹部２８に係止ピン２５を係入させるの
で、以下に示すような問題が生ずる。

すなわち、可動型２２上に樹脂インサート２７を装着す
る作業は人手により行われるので装着状態にばらつきが
生じ、この樹脂インサート２７の凹部２８が可動型２２
のガイド孔２６と対応しない場合がでてくる。このとき
には、前記ガイド孔２６から係止ピン２５が突出してい
ないので、前記のように作業者が誤った状態で樹脂イン
サート２７を装着してもその誤りに気が付くことがな
い。

そして、樹脂インサート２７が誤った状態で装着された
ままスライドコア２４が下動すると、第９図に示すよう
に、係止ピン２５が樹脂インサート２７の凹部２８内に
係入されずに同樹脂インサート２７内面を押圧してこれ
を変形させてしまう。従って、このままの状態で表皮２
９の成形を行うと、樹脂インサート２７の変形部分が表
皮２９から露出した樹脂成形品２３が出来上がってしま
うという問題があった。

本考案の目的は、樹脂インサートの装着不良を防止して
表皮上にその樹脂インサートが露出しない樹脂成形品を
成形でき、しかも型開きが行われたときに、同樹脂成形
品を可動型又は固定型に確実に残すことができる金型を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ そこで、前記目的を達成するため本考案は、固定型と、
同固定型に接離可能に配設された可動型と、これら固定
型又は可動型に出没可能に設けられた押出しコアとによ
り、樹脂インサート上に表皮が形成されてなる樹脂成形
品を成形するためのキャビティを構成し、前記樹脂イン
サートの内面には、樹脂成形品の離型方向とほぼ直交す
る方向に係止部を延設するとともに、前記押出しコアに
は、その没入状態において樹脂インサートの装着時に前
記係止部と凹凸関係で係合する係合部を設けた金型をそ
の要旨とする。

［作用］ 樹脂成形品の成形に際し、押出しコアを没入させ、同押
出しコア及び固定型又は押出しコア及び可動型に樹脂イ
ンサートを配置し、その樹脂インサート内面の係止部を
押出しコアの係合部に係合させる。すると、樹脂インサ
ートは押出しコアに対し離脱不能に装着される。そし
て、この状態で可動型を移動させて型締めを行い、溶融
樹脂を注入及び冷却する。すると、樹脂インサート上に
表皮が形成された樹脂成形品が得られる。

続いて、可動型を移動させて型開きを行う。このとき、
表皮の固定型又は可動型に対する密着性が良いために、
樹脂成形品の表皮には固定型又は可動型に付着した状態
を保持しようとする力が作用する。ところが、樹脂イン
サートの係止部が押出しコアの係合部に係合しているの
で、樹脂成形品は可動型又は固定型に残ることになる。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した一実施例を第１〜６図に従っ
て説明する。

本実施例の金型により成形される樹脂成形品１は、第１
図に示すようにＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジ
エン・スチレン共重合物）からなる樹脂インサート２
と、その外面上において全面にわたって形成されたＰＶ
Ｃ（ポリ塩化ビニル）樹脂からなる表皮３とから構成さ
れている。前記樹脂インサート２は上下方向に延びる垂
直部２ａと、その上端から後方（図の右方）へ突出する
係止部２ｂと、同垂直部２ａの下端から斜め後下方へ向
かって延びる延出部２ｃとから断面略Ｌ字状に形成され
ている。

前記樹脂インサート２の延出部２ｃの内面には、樹脂成
形品１の離型方向Ｐとほぼ直交する方向である上方へ突
出する係止部としての係止突部４が一体形成されてい
る。この係止突部４の前面は延出部２ｃの内面に対し直
角又は鋭角に形成されていることが好ましく、本実施例
ではほぼ直角となっている。また、係止突部４の後面は
後方へ傾斜している。

本実施例の金型は、固定型５と、図示しない駆動装置に
より前後方向への移動可能に配設された可動型６とを備
え、各型５、６の内面には、これらが型締めされたとき
に前記樹脂成形品１を成形するためのキャビティＣ（第
５図参照）を形成し得る成形凹部７及び成形突部８がそ
れぞれ設けられている。

前記可動型６における成形突部８の直下には、押出しコ
アとしてのスライドコア９が、前記離型方向Ｐに対し傾
斜して交差する矢印Ａ方向への出没可能に配設されてい
る。このスライドコア９は樹脂インサート２の装着時及
び金型の型締め時には没入状態となり、型開きのために
可動型６が後方へ移動した後に突出するようになってい
る。なお、このスライドコア９が没入した状態では、そ
の前面が成形突部８前面と面一になり、同スライドコア
９の前面及び下面は、固定型５の成形凹部７内面と可動
型６の成形突部８外面とともにキャビティＣを形成する
ようになっている。

前記スライドコア９の下面において前記樹脂インサート
２の係止突部４と対応する部分には、この係止突部４が
係入される係合部としての凹部１０が設けられている。
第１，２図に示すように、凹部１０は係止突部４の高さ
よりも若干深く形成されるとともに、上方ほど開口面積
が小さく形成されている。

前記可動型６の成形突部８における前記スライドコア９
の上方位置には、樹脂成形品１の離型時においてその離
型方向Ｐと同じ方向へ突出される押出しピン１１が設け
られている。この押出しピン１１は前記スライドコア９
とともに可動型６から出没するが、同スライドコア９の
突出が停止した後にも引き続いて突出するようになって
いる。

次に、前記のように構成された金型を用いて樹脂成形品
１を成形する場合の作用及び効果を説明する。

まず、スライドコア９及び押出しピン１１が可動型６内
に没入した金型の型開き状態において、第３図に示すよ
うに同可動型６及びスライドコア９の前面に対し、予め
成形しておいた樹脂インサート２の係止部２ｂを成形突
部８上端に係止するとともに、延出部２ｃ内面の係止突
部４をスライドコア９の凹部１０内に係入させる。する
と、第４図に示すように樹脂インサート２は可動型６及
びスライドコア９に接合されるとともに、これら両者か
らの離脱不能に装着される。

前記樹脂インサート２の装着時において、係止突部４が
凹部１０内に係入されていないと、同係止突部４がスラ
イドコア９の下面に当接し、樹脂インサート２全体が変
形するとともに、スライドコア９から若干離間する。そ
のため、作業者は目視によりその係止突部４が凹部１０
内に係入されていないことを確認することができる。従
って、樹脂インサート２の装着不良を確実に防止でき
る。

続いて、可動型６を前方へ移動させて型締めを行う。こ
のときには、スライドコア９及び押出しピン１１が可動
型６と一体に移動する。すると、第５図に示すように固
定型５の成形凹部７と樹脂インサート２との間に表皮３
を形成するための成形空間が形成されるので、この成形
空間内に溶融樹脂を注入する。成形空間内に充填された
溶融樹脂は冷却により固化されて表皮３となり、樹脂成
形品１が形成される。このように成形された樹脂成形品
１においては、樹脂インサート２の装着時にこれが変形
されることなく所定の形状となっているので、従来の金
型を用いた場合とは異なり、同樹脂インサート２が表皮
３から露出することがない。

樹脂成形品１の成形後、可動型６を後方へ移動させて型
開きを行う。可動型６の移動停止後、スライドコア９及
び押出しピン１１を作動させて、これらを同時に可動型
６から突出させる。すると、第６図に示すように樹脂成
形品１は前方へ押し出され可動型６から離間する。この
ときには、スライドコア９が斜め前上方へ突出するた
め、スライドコア９の凹部１０が樹脂インサート２の係
止突部４から外れる。続いて、スライドコア９の作動を
停止させると、樹脂成形品１は引き続き押出しピン１１
により押され、自重によりスライドコア９及び押出しピ
ン１１から離脱して固定型５と可動型６との間から抜け
落ちる。

なお、本考案は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、例えば以下のように考案の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更して具体化することもできる。

（１）前記実施例では本考案を可動型６が水平方向に移
動するタイプの金型に具体化したが、同可動型６が上下
方向に移動するタイプの金型に具体化してもよい。この
場合にも前記実施例と同様の作用及び効果を奏する。

（２）前記実施例では押出しコアとして、樹脂成形品１
の離型方向Ｐに対し斜め前上方へ突出するスライドコア
９を用いたが、同離型方向Ｐと同一方向へ突出するもの
を用いてもよい。

（３）前記実施例では、可動型６における成形突部８の
下方に１つのスライドコア９を設けたが、これを複数個
所に設けることもできる。

（４）押出しコア９を可動型６ではなく固定型５に設け
てもよい。

（５）前記実施例では係止部として係止突部４を、また
係合部として凹部１０を設けたが、これら両者の凹凸関
係を逆にしてもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案によれば、樹脂インサートの
装着不良を防止して表皮上にその樹脂インサートが露出
しない樹脂成形品を成形でき、しかも型開きが行われた
ときに、同樹脂成形品を可動型又は固定型に確実に残す
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案を具体化した一実施例を示し、第１
図は型開きが行われる状態を示す金型の断面図、第２図
は係止突部及び凹部の拡大断面図、第３図は樹脂インサ
ートが可動型及びスライドコアに装着される状態を示す
断面図、第４図は可動型が移動して型締めされる状態を
示す金型の断面図、第５図は型締めが行われた状態を示
す金型の断面図、第６図は樹脂成形品が離型される状態
を示す可動型及び押出しコアの断面図、第７〜９図は従
来技術を示し、第７図は樹脂成形品が成形された状態を
示す金型の断面図、第８図は樹脂インサートが可動型に
装着された状態を示す金型の断面図、第９図は係止ピン
が樹脂インサートの凹部内に係入されていない状態を示
す金型の部分断面図である。 １…樹脂成形品、２…樹脂インサート、３…表皮、４…
係止部としての係止突部、５…固定型、６…可動型、９
…押出しコアとしてのスライドコア、１０…係合部とし
ての凹部、Ｃ…キャビティ、Ｐ…離型方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定型（５）と、同固定型（５）に接離可
   能に配設された可動型（６）と、これら固定型（５）又
   は可動型（６）に出没可能に設けられた押出しコア
   （９）とにより、樹脂インサート（２）上に表皮（３）
   が形成されてなる樹脂成形品（１）を成形するためのキ
   ャビティ（Ｃ）を構成し、 前記樹脂インサート（２）の内面には、樹脂成形品
   （１）の離型方向（Ｐ）とほぼ直交する方向に係止部
   （４）を延設するとともに、前記押出しコア（９）に
   は、その没入状態において樹脂インサート（２）の装着
   時に前記係止部（４）と凹凸関係で係合する係合部（１
   ０）を設けたことを特徴とする金型。