JPH06127655A - 超音波パーツフィーダ - Google Patents
超音波パーツフィーダInfo
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- JPH06127655A JPH06127655A JP4304699A JP30469992A JPH06127655A JP H06127655 A JPH06127655 A JP H06127655A JP 4304699 A JP4304699 A JP 4304699A JP 30469992 A JP30469992 A JP 30469992A JP H06127655 A JPH06127655 A JP H06127655A
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- parts
- vibrating body
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- Pending
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- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
を利用して部品を移送するパーツフィーダに関するもの
で、低騒音で部品の損傷が少なく、また低速から高速ま
での広い速度範囲で部品が自走し、自動機に部品を移送
できる超音波パーツフィーダを提供することを目的とす
る。 【構成】 定在波の1/4波長ずらした二つの分極領域
群7a、7bを形成する圧電体5のを裏面に張りつけた
振動体3を、多数の部品を収容するボウル1内に水平面
に対して傾斜させて設置し、駆動回路8からそれぞれの
分極領域群7a、7bに時間的な位相の異なる高周波電
圧を印加する。圧電体5の屈曲振動で励起された進行波
によって、振動体5の振動面に乗った部品を移送し、ボ
ウル1の縁にある出口10から自動機に部品を供給す
る。また、長円リング状の振動体3’の長軸を水平面に
対して傾斜させて設置し、ガイド11に挟まれた振動面
の直線部を部品の通路12として、部品を移送する。
Description
械変換素子の超音波振動によって振動体に生じる進行波
を利用して部品を移送する超音波パーツフィーダに関す
る。
のトラックと中心付近に部品の収容部を有するボウル
に、ソレノイドと板バネでもつて数百Hzの低い周波数
の振動を与え、部品をトラックに跳ね上げて移送する方
式のものであった。また、これを長方形に圧縮して、薄
型直進フィーダに構成しているものがあった。
は、例えば実開昭62−189320号公報に示すよう
に、多層板状の屈曲振動子を搬送路の裏面に張り付けた
ものがあった。
フィーダでは、振動で部品に運動エネルギーを与えるた
め、大きな振幅の振動をさせている。その結果、大きな
振動音が生じて工場騒音の問題を引き起こしていた。ま
た、移送の途中で部品どうしがぶつかり合って、部品が
損傷することがあった。さらに、後続の部品で先の部品
を押し出す原理を用いているので、常に大量の部品をト
ラック上に整列させておかねばならなかった。また、部
品の移送速度が遅く、速度の可変範囲が狭いので、高速
の自動機には対応が不可能となっていた。
は、振動源としてのソレノイドと板バネを単に積層板型
の振動子に変えているだけで、従来の単一の低周波振動
によるパーツフィーダと同じ課題を残している。
着目したものであり、低騒音で部品の損傷がない、しか
も早い速度で部品を供給できる超音波パーツフィーダを
提供することを目的とする。
に、本発明は次の技術的手段を有している。
グ(長円のリングも含む)状または円板状の振動体を、
水平面に対して傾斜させて設置する。この圧電体は、定
在波の1/2波長で分極方向を正負交互に繰り返す多数
の分極領域を有している。そして、これらの分極領域
は、1枚の圧電体の周方向に途中で1/4波長ずれた位
置関係の二つの分極領域群を形成している。あるいは、
2枚の圧電体を張り合わせ、上下に1/4波長ずれた位
置関係の二つの分極領域群を形成している。一方、部品
の収納器の底部の高さが、傾斜した振動体の振動面を下
部付近で同一になるように構成する。そして、圧電体の
二つの分極領域群のそれぞれに時間的に90°の位相の
ずれた2種類の高周波電圧を印加する。
周して配列した多数の突起を設ける。また、前記振動体
の振動面または、その上に設けられた多数の突起の頂部
にシリコンゴムなどを張り付けてライニングを形成す
る。
れた2種類の高周波電圧を時間間隔を置いて繰り返しバ
ースト(突発)状に発生させ、圧電体の二つの分極領域
群のそれぞれに印加する。
圧電体の二つの分極領域群のそれぞれに位相の異なる高
周波電圧が印加されると、振動体3は厚みの中心付近を
中立面として屈曲振動を起こす。この屈曲振動は振動体
3の表面に進行する表面波(進行波U)を連続した形で
生成させる。その結果、振動体の表面の質点mは進行波
Uの動きにつれて、それぞれの場所で楕円運動を繰り返
す。そのため、楕円軌跡の頂部付近で接触している部品
には、進行波の動きとは逆方向の推進力Fが加わる。そ
して、部品は振動体の表面を移送される。また、圧電体
への高周波電圧の入力を上げると、質点mの楕円軌跡が
大きくなって、楕円運動が速くなる。その結果、速い速
度の推進力Fが部品に加えられる。
ら振動体の振動面の下部に乗った部品が、振動面を走行
する。そして、途中にある部品整列用のじゃま板などに
より、不整列の部品だけがかき落とされ、自重により収
納器の底面を滑落して底部に到達する。その後、また前
記のように振動面を移送され、移送−落下−移送を繰り
返す。そのため、最終的に部品は整列させられ、パーツ
フィーダの出口から自動機に供給される。
と、壁が屈曲振動したとき、中立面から突起の先端まで
の距離が長くなる。その結果、突起の先端の楕円軌跡が
大きくなり、突起の先端で接触している部品には、早い
速度の推進力Fが加わる。さらに、前記振動体の振動面
または突起の上に形成したライニングは、部品との摩擦
係数が大きくし、ライニングの表面で接触している軽い
部品にも大きな推進力Fを発生させる。また、突起に形
成したライニングでは、突起の不連続が解消され、部品
を滑らかに静かに移送する。
に印加すると、振動面には突発的な振動が生じる。この
突発的な振動によって、振動面上で重なり合ったり、も
つれ合ったりしていた部品は、ほぐれてバラバラにな
る。また、駆動が間欠になって、振動体の温度上昇が抑
えられたり、定在波が立ちにくくなる。
例を添付図面に従って、順に説明する。
数の部品を収容するボウルである。ボウル1の底面2は
傾斜していて、収納された部品は常に一方向に滑落して
底部に堆積する構造となっている。ボウル1の内部には
リング状の振動体3が、振動面の一部をボウル1の傾斜
した底面2の底部と同一高さで接するように、傾けて設
置されている。振動体3の振動面の半周は、メタルソー
で直径方向に切り込みを入れ、多数の突起4を形成して
いる。また、振動体3の裏面には、薄板の圧電体5が張
り付けられている。この圧電体5は、図3に示すよう
に、振動体3の円周上で生じる定在波の1/2波長で複
数の分極領域6に区分し、それぞれ相隣合う分極領域6
で分極方向が正負逆になっている。そして、複数の分極
領域6は、途中で1/4波長だけずらして配置された二
つの分極領域群7a、7bを構成している。この二つの
分極領域群7a、7bには、それぞれに時間的な位相が
90°異なった高周波電圧を印加する駆動電気回路8が
接続されている。また、ボウル1の内面には振動体3の
振動面と平行に、部品整列用のじゃま板9が取り付けら
れている。さらに、10は部品の出口である。
ィーダにおいて、圧電体5の二つの分極領域群7a、7
bのそれぞれに、駆動電気回路8から時間的な位相が9
0°異なった高周波電圧を印加すると、振動体3は屈曲
振動をして表面の突起4に進行波を生じさせる。する
と、ボウル1の底面2の斜面をずり落ちて振動体3の振
動面の下部に集まっていた部品は、突起4の楕円運動に
よって振動体3の振動面を上って行く。そして、部品が
振動体3の振動面を走行中、不整列な部品はじゃま板9
によってボウル1の底面2にかき落とされ、もう一度振
動体3の振動面の下部に戻される。このようにして整列
させられた部品は、出口10から自動機(図示せず)に
供給される。このとき、高周波の印加電圧を変化させる
と、部品の移動速度も変化する。
る。図4はこの実施例の縦断面図で、図中3’は長軸を
水平面に対して傾けて設置した長円の振動体である。振
動体3’の片側の直線部分の両側は、ガイド11によっ
て挟んで部品の整列用通過路12としている。また、振
動体3’の傾斜した直線部分の振動面の下部付近では底
部の高さを同一にした部品を収納するポット13を設置
している。振動体3’の振動面には、第1の実施例と同
じく、多数の突起4を形成している。そして、その裏面
には2枚の圧電体5a、5bが積層して張り付けられて
いる。これらの圧電体5a、5bは、振動体3’の周上
で生じる定在波の1/2波長で複数の分極領域に区分
し、それぞれ相隣合う分極領域で分極方向が正負逆にな
っている。そして、複数の分極領域6は、上下で1/4
波長だけずらして配置された二つの分極領域群7a’、
7b’を構成している。これらの分極領域群7a’、7
b’のそれぞれに、時間的な位相が90°異なった高周
波電圧を印加する駆動電気回路8が接続されている。
域群7a’、7b’のそれぞれに、駆動電気回路8から
時間的な位相が90°異なった高周波電圧を印加する
と、振動体3’は屈曲振動をして、振動面に突起4で拡
大された進行波を生じさせる。この進行波が長円の振動
体3’を周回すると、ポット13に収納されていた部品
は振動体3’の振動面に乗り、進行波の楕円運動によっ
て登っていく。そして、部品が振動体3’の振動面を走
行中、不整列した部品はガイド11によって整列させら
れ、出口10’まで上げてから自動機(図示せず)に供
給される。
動体の振動表面に係る部分について、図5の(b)の部
分拡大した縦断面図によって説明する。この実施例は、
第1および第2の実施例にも示したように、振動体3ま
たは振動体3’の振動面に多数の突起4を設けてある。
そして、この突起4によって、屈曲振動の中立面NNか
らの距離に比例してh/s倍だけ振動面の変位は拡大さ
れる。その結果、突起4の先端の移動速度が大きくな
り、接触した部品は高速で移送される。
動体の振動表面に係る部分の他の実施例について説明す
る。この実施例は、図5の(b)に示すように、振動体
3または振動体3’の振動面に設けた多数の突起4を覆
うようにシリコンゴムでライニング14を形成してい
る。その結果、部品とライニング14との摩擦が大きく
なり、表面に接触した軽い部品でも移送される。また、
突起4どうしの間はシリコンゴムで埋まり、連続した表
面になるため、より滑らかに部品を移送する。
動体の駆動に係る部分の他の実施例について説明する。
図6は駆動電気回路8のブロック図を示しており、高周
波信号の発振器15と、発振器15で発せられた信号を
直接に増幅する増幅器16aと、移相器17を経由して
時間的な位相が90°ずらせた信号を増幅する増幅器1
6bとから構成されている。そして、増幅器16aおよ
び増幅器16bの手前には、発振器15の信号を数パル
スのバースト信号としてまとめる論理積からなるゲート
18と、それを時間的に制御するタイマ19が挿入され
ている。
圧波形を示している。まず、発振器15によって約40
kHzの周波数の発振波(a)が作られ、ゲート18に
入力される。一方、タイマ19はゲート18に時分割さ
れた制御波(b)を与え、発振波(a)の数周期分が時
間間隔を置いて繰り返すバースト信号(c)が得られ
る。信号(c)は増幅器16aで増幅されて高周波電圧
Vaとなり、分極領域群7aに印加される。また、信号
(c)は移相器17に送られた後、増幅器16bで増幅
されて高周波電圧Vbとなり、分極領域群7bに印加さ
れる。そして、バースト状の高周波電圧Vaおよび高周
波電圧Vbが印加された期間だけ振動体3に進行波が生
じる。そして、このバースト状の進行波は、重なり合っ
た部品に衝撃を与えるとともに、振動の休止期間に定在
波の要素が消滅する。
ィーダの振動体に生じた進行波によって部品を走行させ
るため、騒音もなく、静かに部品を移送することが可能
となった。また、部品どうしが振動でぶつかることもな
いため、部品を損傷することもなくなった。
広い範囲で部品の移送速度を変えることが可能となっ
た。そして、部品は自走してトラック上に多くがストッ
クされないので、部品を効率よく供給できるようになっ
た。
とにより、より高速で部品を供給することが可能となっ
た。さらに、振動表面をライニングで覆うことにより、
より静かに軽い部品を供給することが可能となった。
とにに衝撃を与え、ほつれさせることが可能となった。
そして、駆動の間に短い休止期間を与えるので定在波が
立ちにくく、駆動効率の向上が図れた。
ダの縦断面を示している。
視図である。
ダの圧電体の分極領域群の配置を示している。
ーダの縦断面を示している。
る部分拡大した縦断面を示している。
の一実施例のブロック図を示している。
の一実施例における各部分での電圧波形を示している。
Claims (5)
- 【請求項1】 水平面に対して傾斜させて配置されたリ
ング状または円板状の振動体、該振動体の裏面に張り付
けられた定在波の1/2波長の多数の分極領域を有する
圧電体、該圧電体の分極領域に時間的に位相の異なる2
種類以上の高周波電圧を印加する駆動電気回路、前記振
動体の傾斜した振動面の下部付近で底部の高さを同一に
した部品の収納器から構成され、前記圧電体で振動体を
屈曲振動させたときに生じた進行波によって、振動体の
振動面に乗った部品を移送するとともに振動面からはず
れた部品を収納器に返すことを特徴とする超音波パーツ
フィーダ。 - 【請求項2】 長軸を水平面に対して傾斜させて配置さ
れた長円リング状の振動体、該振動体の直線部の裏面に
張り付けられた定在波の1/2波長の多数の分極領域を
有する圧電体、該圧電体の分極領域に時間的に位相の異
なる2種類以上の高周波電圧を印加する駆動電気回路、
前記振動体の傾斜した振動面の下部付近で底部の高さを
同一にした部品の収納器から構成され、前記圧電体で振
動体を屈曲振動させたときに生じた進行波によって、振
動体の振動面に乗った部品を移送するとともに振動面か
らはずれた部品を収納器に返すことを特徴とする超音波
パーツフィーダ。 - 【請求項3】 前記振動体の振動面に周方向に配列した
多数の突起を設け、前記圧電体で励起された屈曲振動の
変位を拡大し、発生した進行波によって部品をより高速
で移送することを特徴とする請求項1および2記載の超
音波パーツフィーダ。 - 【請求項4】 前記振動体の振動面または振動面に設け
られた突起の頂部にシリコンゴムなどを張り付けてライ
ニングを形成し、部品と振動面との摩擦力を向上させ、
発生した進行波によって部品をより高速で滑らかに移送
することを特徴とする請求項1および2記載の超音波パ
ーツフィーダ。 - 【請求項5】 前記駆動電気回路で時間間隔をおいて繰
り返してバースト状に生成した時間的に位相の異なる2
種類以上の高周波電圧、該高周波電圧を圧電体の分極領
域に印加して断続的に進行波を発生さすことを特徴とす
る請求項1および2記載の超音波パーツフィーダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4304699A JPH06127655A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 超音波パーツフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4304699A JPH06127655A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 超音波パーツフィーダ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06127655A true JPH06127655A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17936158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4304699A Pending JPH06127655A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 超音波パーツフィーダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06127655A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH098097A (ja) * | 1995-06-15 | 1997-01-10 | Kaijo Corp | 物体浮揚装置及びこれを具備した物体搬送装置 |
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KR20180076999A (ko) | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 신포니아 테크놀로지 가부시끼가이샤 | 워크 반송 장치 및 워크 반송 장치에 있어서의 조정 방법 |
CN108394681A (zh) * | 2017-02-06 | 2018-08-14 | 昕芙旎雅有限公司 | 工件输送装置 |
CN111747039A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 昕芙旎雅有限公司 | 工件搬运装置 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP4304699A patent/JPH06127655A/ja active Pending
Cited By (12)
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KR20180091680A (ko) | 2017-02-06 | 2018-08-16 | 신포니아 테크놀로지 가부시끼가이샤 | 워크 반송 장치 |
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