JPH0612691U - ドアー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドアーにおける内外板の端部が骨から剥離し
てめくれることを防止する。 【構成】 内外板９、１０の端部を骨６から延長すると
共に、その先端を内側へ折曲して、延長板９ａ、１０ａ
と折返し板９ｂ、１０ｂの二重構造にする。更に、折返
し板９ｂ、１０ｂの先端を骨６の先端に平行するように
折曲する。そして、両折返し板９ｂ、１０ｂを重合して
取付ボルト１５、１５ｃにより骨６に固着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄道車両用側引戸やその他に用いられるドアーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、外周骨に内外板を固着した側引戸の戸先構造として、図１０に示すよう に、戸先側の縦骨１の側面１ａ，１ｂに内板２と外板３を接着剤で固着し、その 内外板２，３の戸先側を夫々内側へ直角に折曲して、その戸先フランジ２ａ，３ ａに戸先ゴムを嵌装した構造のものがある。

【０００３】 また、内外板の骨に対する固着は、スポット溶接では溶接痕が残り外観が悪く なるため、一般に接着剤による固着が行なわれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来構造のものにおいては、使用中において、戸先ゴム４の基部に、大き な外力Ｆが図１０のように作用した場合、その大きな荷重が戸先ゴム４を介して 反対側に位置する内板２の戸先フランジ２ａに作用する。このとき、スポット溶 接より弱い固着力の接着剤によって縦骨１の側面１ａと内板２とが接着されてい る場合においては、その接着部が剥れ、内板２の戸先側部がめくれる問題があっ た。

【０００５】 そこで本考案は、前記の問題を解決するドアーを提案することを目的とするも のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記の問題を解決するために、ドアーを構成する外周部の縦骨（６） 又は横骨（８）の両側に内外板（９），（１０）を固着したものにおいて、前記 内外板（９），（１０）を縦骨（６）又は横骨（８）より先方へ延長し、該延長 板（９ａ），（１０ａ）の先部を裏側へ折返し、該折返し板（９ｂ），（１０ｂ ）の先部を縦骨（６）又は横骨（８）の先面に平行するように折曲して取付板（ ９ｃ），（１０ｃ）とし、該両取付板（９ｃ），（１０ｃ）を縦骨（６）又は横 骨（８）の先面に重合的に充当し、これら両取付板（９ｃ），（１０ｃ）をボル トにて縦骨（６）又は横骨（８）に締着したことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

ドアーの端部、例えば戸先ゴム（１８）或いは外板（１０）の端部に、内板方 向に大きな外力Ｆが作用した場合、内板（９）の端部が延長板（９ａ）、折返し 板（９ｂ）の二重構造であること、更に取付板（９ｃ）が取付ボルト（１５）（ １５ｃ）により骨（６）又は（８）に取付けられていることにより、内板（９） と骨（６）又は（８）との接合部における内板（９）の剥離方向への荷重が減少 される。

【０００８】 したがって、内板（９）の美観上から内板（９）と骨（６）とを接着剤で固着 した場合であっても、内板（９）が骨（６）又は（８）から剥離してめくられる ことを防止できる。

【０００９】

【実施例】

次に図１乃至図７に示す本考案の第１実施例について説明する。 ５は戸じり側の縦骨。６は戸先側の縦骨、７は上側の横骨、８は下側の横骨で ある。

【００１０】 ９は内板、１０は外板で、これらは前記の縦骨５，６及び横骨７，８の側面に 接着剤で固着されている。 １１は内外板９，１０間に介在された充填材で、例えば発泡樹脂、ハニカム構 造体等で構成されている。

【００１１】 前記内板９の戸先側には、戸先側の縦骨６より先方へ突出した延長板９ａと、 その先端を裏面へ折返した折返し板９ｂと、更にその先端を縦骨６の先面と並行 するように直角に折曲した取付板９ｃとが、内板９自体を折曲して一体形成され ている。

【００１２】 外板１０の戸先側にも、前記内板９と同様に折曲形成した延長板１０ａと、折 返し板１０ｂと、取付板１０ｃが、外板１０と一体に形成されている。 そして、前記内板９側の取付板９ｃと、外板１０側の取付板１０ｃとは、戸先 側の縦骨６の先面において重合するように形成されている。

【００１３】 １２は戸先ゴム受けで、戸先側の縦骨６の上下長と同長のＣ型材で形成され、 前記内外板９，１０における折返し板９ｂ，１０ｂ及び取付板９ｃで囲まれた収 納部Ａに、これらの板に当接して収納される断面形状に形成されている。

【００１４】 １２ａ，１２ａは戸先ゴム受け１２の両側辺の先部を内側へ折曲してなるフラ ンジで、これらの間に戸先ゴムを嵌入する縦状の窓１３が形成されている。 前記縦骨６、内外板９，１０の取付板９ｃ，１０ｃ及び戸先ゴム受け１２には 相互に合致するボルト穴が上下方向に適宜間隔を有して複数個形成され、これら の穴を通じてボルト１５（図２のもの）及び段付ボルト１５ｃ（図３のもの）で 、戸先ゴム受け１２、取付板９ｃ、１０ｃが縦骨６に固着されている。

【００１５】 また、戸先ゴム受け１２に形成した穴は、図５に示すように２種類の穴に形成 されている。 すなわち、図５に示すように、ボルト１５の頭部１５ａより大径でかつ上下方 向に長い遊穴１６と、段付ボルト１５ｃの頭部１５ａより大径の挿通穴１７ａを 形成するとともにその上部に段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂより大径でか つ頭部１５ａより小径の係止穴１７ｂを連続的に形成してなる係合穴１７とを形 成している。

【００１６】 １８は戸先ゴムで、横断形状が図２に示すように、先部に空洞部１８ａを形成 した当り部１８ｂが形成され、後部に前記戸先ゴム受け１２内に嵌合する嵌合部 １８ｃが形成され、中間部の両側に位置して嵌合溝１８ｄが形成されており、そ の嵌合溝１８ｄに前記戸先ゴム受け１２のフランジ１２ａを嵌合して、戸先ゴム 受け１２に具備されている。 戸先ゴム１８の上端は、図１及び図７に示すように、戸先ゴム受け１２の上端よ り若干ｄだけ短く形成されている。

【００１７】 １５ｄは戸先ゴム受け１２を、取付板９ｃ，１０ｃと共に縦骨６へ直接取付る ボルトである。図５及び図７において、１６ａは、戸先ゴム受け１２に形成した 、ボルト１５ｄを挿通するボルト穴である。

【００１８】 ドアーの組付けは、折返し板１０ｂ及び取付板１０ｃを折曲形成した外板１０ を、その取付板１０ｃを戸先側の縦骨６の先面に重合し、相互のボルト穴を合致 させた状態で各骨５，６，７，８と接着固定する。更に充填材１１を外板１０と 接着する。

【００１９】 次で、折返し板９ｂ及び取付板９ｃを折曲形成した内板９を、その取付板９ｃ を前記取付板１０ｃに重合するとともに、そのボルト穴を取付板９ｃのボルト穴 と合致させて各骨５，６，７，８と接着固定する。

【００２０】 次で、戸先ゴム受け１２における遊穴１６と合致する部分のボルト穴に図２及 び図７に示すようにボルト１５を挿通し、また係合穴１７と合致する部分のボル ト穴に図３、図４、図６及び図７に示すような段付ボルト１５ｃを挿通して締付 け、両取付板９ｃ，１０ｃを戸先側の縦骨６に固定する。

【００２１】 次に、戸先ゴム１８を先付けした戸先ゴム受け１２を、その係合穴１７の挿通 穴部１７ａが段付ボルト１５ｃの頭部１５ａと合致するようにして収納部Ａに嵌 入し、その戸先ゴム受け１２の後面を取付板９ｃに充当させる。その状態では、 ボルト１５の頭部１５ａは、遊穴１６の中央部において遊嵌している。

【００２２】 次で、戸先ゴム受け１２を前記の状態から下方へ摺動させる。すると、係合穴 １７における小径の係止穴１７ｂが段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂに位置 し、段付ボルト１５ｃの大径の頭部１５ａが、係止穴１７ｂの周壁１７ｃの内面 に係合して、その戸先ゴム受け１２が装着される。

【００２３】 次で、戸先ゴム１８の上端と戸先ゴム受け１２の上端間に形成された空間ｄを 通じて、ボルト１５ｄにより、戸先ゴム受け１２を、取付板９ｃ，１０ｃと共に 縦骨６に固着する。

【００２４】 本来、前記のように、係合穴１７ｂの周壁１７ｃが、ボルト頭１５ａと取付板 ９ｃ間に圧入されることにより、ドアーの上下振動によっても戸先ゴム受け１２ は外れないが、上記のように取付ボルト１５ｄにより戸先ゴム受け１２を直接、 縦骨６に固着すれば、戸先ゴム受け１２の外れを一層防止できる。

【００２５】 尚、このように装着された戸先ゴム受け１２を外す場合には、前記と逆の操作 、すなわち、ボルト１５ｄを外した後、戸先ゴム受け１２を若干上昇させて先方 に引くことにより取外すことができる。

【００２６】 前記第１実施例によれば、図２において、戸先ゴム１８の基部に外力Ｆが作用 した場合、その荷重は、戸先ゴム１８、戸先ゴム受け１２に伝達される。このと き、戸先ゴム受け１２が段付ボルト１５ｃで取付けられていること、及び内板９ の戸先側延長板９ａと折返し板９ｂの二重板構造、更には取付板９ｃがボルト１ ５，１５ｃで取付けられていることにより、内板９の延長板９ａに作用する外方 への荷重は減少される。

【００２７】 そのため、内板９を戸先側の縦骨６から剥離しようとする荷重も減少され、内 板９を縦骨６に接着剤で接着しても、その剥離を防止できる。 更に、ドアーの取付後、ユーザーが戸先ゴム１８を取替える場合には、ボルト １５ｄを外し、戸先ゴム受け１２を若干上下動すれば良く、特に、図１に示すよ うに、ドアー１９とレール２０とに若干の隙間Ｄしか存在しない場合においても 、側引戸１９を外すことなく戸先ゴム１８の取替えが可能である。

【００２８】 図８は本考案の他の実施例を示す。 本実施例は、戸先ゴム１８の中央部において、その空洞部１８ａから後面に貫 通するボルト穴１８ｅを形成し、戸先ゴム１８の先部にスリット１８ｆを形成し たものである。

【００２９】 そして、長尺のボルト１５ｅを、充填用ゴム２１を介在してスリット１８ｆよ り差し込み、ボルト穴１８ｅを通してナット１４に螺着することにより、戸先ゴ ム１８、戸先ゴム受け１２、両取付板９ｃ，１０ｃを固定するようにしたもので ある。

【００３０】 その他の構造は前記実施例と同様である。 図９は本考案をドアーの下辺部に適用した更に他の実施例を示す。 ８は下横骨であり、これに前記の内板９及び外板１０が前記と同様に接着固定 されている。

【００３１】 内板９の下部は、下横骨８より下方へ延長され、前記実施例と同様に延長板９ ａ、折返し板９ｂ及び取付板９ｃが一体形成されている。 外板１０の下部も下横骨８より下方へ延長され、前記実施例と同様に、延長板 １０ａ、折返し板１０ｂ及び取付板１０ｃが一体形成されている。そして、この 両取付板９ｃ，１０ｃは、下横骨８の下面に図示の如く重合されている。

【００３２】 ２２は下面が開口した溝金で、両折返し板９ｂ，１０ｂ及び取付板９ｃで構成 される収納部に嵌合されている。そして、ボルト１５ｆを、溝金２２の上辺に形 成したボルト穴と両取付板９ｃ，１０ｃに形成したボルト穴と下横骨８の下辺に 形成したボルト穴に挿通し、ナット１４に締付けることにより、溝金２２、両取 付板９ｃ，１０ｃを下横骨８に固定している。

【００３３】 そして、該溝金２２の溝内に床面に備えた下レール２３が嵌合するようになっ ている。 本実施例において、図９に示すように、外板１０の延長板１０ａ部に外力Ｆが 作用した場合には、溝金２２及び両取付板９ｃ，１０ｃがボルト１５ｆで下横骨 ８に固定されていること、及び内板９に折返し板９ｂが一体形成されていること により、前記実施例と同様に、内板９の延長板９ａに作用する荷重は減少される 。そのため、下横骨８と内板９との接着の剥離が防止される。

【００３４】 更に、本実施例においては、延長板９ａ，１０ａ及び折返し板９ｂ，１０ｂが 立上っており、かつ両取付け板９ｃ，１０ｃが重合しているため、下方からのド アー１９内への雨水の侵入が防止できる。

【００３５】 尚、各骨５，６，７，８に対する内外板９，１０への固着は、前記のように接 着剤による方法でも、また、スポット溶接による方法でもよい。

【００３６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ドアーにおける内外板の端部が骨から剥離して めくれることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例を示すドアーの外面図。

【図２】 戸先側の平断面で、図５におけるＡ−Ａ部の
断面を示す図。

【図３】 戸先側の平断面で、図５におけるＢ−Ｂ部の
断面を示す図。

【図４】 戸先ゴム部をドアーから分離した状態を示す
平断面図。

【図５】 戸先ゴム受けの正面図。

【図６】 係止穴と段付ボルトを示す斜視図。

【図７】 取付状態を示す縦断面図。

【図８】 他の実施例を示す平断面図。

【図９】 ドアーの下辺部に本考案を適用した断面図。

【図１０】 従来構造を示す平断面図。

【符号の説明】

６、８ 骨 ９、１０ 内外板 ９ａ、１０ａ 延長板 ９ｂ、１０ｂ 折返し板 ９ｃ、１０ｃ 取付板 １５、１５ｃ ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドアーを構成する外周部の縦骨（６）又
   は横骨（８）の両側に内外板（９），（１０）を固着し
   たものにおいて、前記内外板（９），（１０）を縦骨
   （６）又は横骨（８）より先方へ延長し、該延長板（９
   ａ），（１０ａ）の先部を裏側へ折返し、該折返し板
   （９ｂ），（１０ｂ）の先部を縦骨（６）又は横骨
   （８）の先面に平行するように折曲して取付板（９
   ｃ），（１０ｃ）とし、該両取付板（９ｃ），（１０
   ｃ）を縦骨（６）又は横骨（８）の先面に重合的に充当
   し、これら両取付板（９ｃ），（１０ｃ）をボルトにて
   縦骨（６）又は横骨（８）に締着したことを特徴とする
   ドアー。