JP2571508Y2 - ドアーにおける戸先ゴムの取付装置 - Google Patents
ドアーにおける戸先ゴムの取付装置Info
- Publication number
- JP2571508Y2 JP2571508Y2 JP1992052228U JP5222892U JP2571508Y2 JP 2571508 Y2 JP2571508 Y2 JP 2571508Y2 JP 1992052228 U JP1992052228 U JP 1992052228U JP 5222892 U JP5222892 U JP 5222892U JP 2571508 Y2 JP2571508 Y2 JP 2571508Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- rubber
- receiver
- door rubber
- hole
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D19/00—Door arrangements specially adapted for rail vehicles
- B61D19/02—Door arrangements specially adapted for rail vehicles for carriages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はドアーにおける戸先ゴム
の取付装置に関する。
の取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄道車両用のドアーの戸先ゴムの
取付構造として、例えば、ドアーを構成する内外板に固
着された戸先側縦骨の先部に、内方へ折曲するフランジ
を形成し、該フランジに戸先ゴムを嵌着したものがあ
る。
取付構造として、例えば、ドアーを構成する内外板に固
着された戸先側縦骨の先部に、内方へ折曲するフランジ
を形成し、該フランジに戸先ゴムを嵌着したものがあ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記の構造において
は、ユーザー側において戸先ゴムを交換する場合には、
ドアーとレールには若干の隙間しかないので、ドアーを
車両から取外さなければならず、その交換が面倒であっ
た。
は、ユーザー側において戸先ゴムを交換する場合には、
ドアーとレールには若干の隙間しかないので、ドアーを
車両から取外さなければならず、その交換が面倒であっ
た。
【０００４】そこで、本考案は、ドアーを取外すことな
く、戸先ゴムの交換が容易に行える戸先ゴムの取付装置
を提案することを目的とするものである。
く、戸先ゴムの交換が容易に行える戸先ゴムの取付装置
を提案することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は前記の問題を解
決するために、戸先側における縦骨の先面に、先方へ突
出する突出部と該突出部の先端に上方へ突出する係止部
とを一体形成した係合部材を固設し、別に断面Ｃ型の戸
先ゴム受けを設けて、その先部のフランジに戸先ゴムを
付設すると共に後壁に前記係合部材が嵌入する穴を形成
し、該穴を係合部材に嵌合した後にその戸先ゴム受けを
下動することにより、その穴の上壁部が前記係止部の裏
側に係合するようにしたことを特徴とするものである。
決するために、戸先側における縦骨の先面に、先方へ突
出する突出部と該突出部の先端に上方へ突出する係止部
とを一体形成した係合部材を固設し、別に断面Ｃ型の戸
先ゴム受けを設けて、その先部のフランジに戸先ゴムを
付設すると共に後壁に前記係合部材が嵌入する穴を形成
し、該穴を係合部材に嵌合した後にその戸先ゴム受けを
下動することにより、その穴の上壁部が前記係止部の裏
側に係合するようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】戸先ゴム（１８）を取付けるには、戸先ゴム受
け（１２）に形成した穴（１７）又は（１７ｄ）を係合
部材である取付ボルト（１５ｃ）又は係合片（２１）に
嵌入する。この状態で戸先ゴム受け（１２）を下方へ摺
動させると、穴（１７）又は（１７ｄ）の周壁部が取付
ボルト（１５ｃ）の頭部（１５ａ）又は係止片（２１
ｂ）の裏面に係止され、戸先ゴム受け（１２）と共に戸
先ゴム（１８）が縦骨（６）側に止着保持される。
け（１２）に形成した穴（１７）又は（１７ｄ）を係合
部材である取付ボルト（１５ｃ）又は係合片（２１）に
嵌入する。この状態で戸先ゴム受け（１２）を下方へ摺
動させると、穴（１７）又は（１７ｄ）の周壁部が取付
ボルト（１５ｃ）の頭部（１５ａ）又は係止片（２１
ｂ）の裏面に係止され、戸先ゴム受け（１２）と共に戸
先ゴム（１８）が縦骨（６）側に止着保持される。
【０００７】この取付状態から、戸先ゴム（１８）を戸
先ゴム受け（１２）と共に取外すには、戸先ゴム受け
（１２）を若干上動して先方へ引くことにより、縦骨
（６）側から剥離できる。
先ゴム受け（１２）と共に取外すには、戸先ゴム受け
（１２）を若干上動して先方へ引くことにより、縦骨
（６）側から剥離できる。
【０００８】
【実施例】次に図１乃至図７に示す本考案の第１実施例
について説明する。５は戸じり側の縦骨。６は戸先側の
縦骨、７は上側の横骨、８は下側の横骨である。
について説明する。５は戸じり側の縦骨。６は戸先側の
縦骨、７は上側の横骨、８は下側の横骨である。
【０００９】９は内板、１０は外板で、これらは前記の
縦骨５，６及び横骨７，８の側面に接着剤で固着されて
いる。１１は内外板９，１０間に介在された充填材で、
例えば発泡樹脂、ハニカム構造体等で構成されている。
縦骨５，６及び横骨７，８の側面に接着剤で固着されて
いる。１１は内外板９，１０間に介在された充填材で、
例えば発泡樹脂、ハニカム構造体等で構成されている。
【００１０】前記内板９の戸先側には、戸先側の縦骨６
より先方へ突出した延長板９ａと、その先端を裏面へ折
返した折返し板９ｂと、更にその先端を縦骨６の先面と
並行するように直角に折曲した取付板９ｃとが、内板９
自体を折曲して一体形成されている。
より先方へ突出した延長板９ａと、その先端を裏面へ折
返した折返し板９ｂと、更にその先端を縦骨６の先面と
並行するように直角に折曲した取付板９ｃとが、内板９
自体を折曲して一体形成されている。
【００１１】外板１０の戸先側にも、前記内板９と同様
に折曲形成した延長板１０ａと、折返し板１０ｂと、取
付板１０ｃが、外板１０と一体に形成されている。そし
て、前記内板９側の取付板９ｃと、外板１０側の取付板
１０ｃとは、戸先側の縦骨６の先面において重合するよ
うに形成されている。
に折曲形成した延長板１０ａと、折返し板１０ｂと、取
付板１０ｃが、外板１０と一体に形成されている。そし
て、前記内板９側の取付板９ｃと、外板１０側の取付板
１０ｃとは、戸先側の縦骨６の先面において重合するよ
うに形成されている。
【００１２】１２は戸先ゴム受けで、戸先側の縦骨６の
上下長と同長のＣ型材で形成され、前記内外板９，１０
における折返し板９ｂ，１０ｂ及び取付板９ｃで囲まれ
た収納部Ａに、これらの板に当接して収納される断面形
状に形成されている。
上下長と同長のＣ型材で形成され、前記内外板９，１０
における折返し板９ｂ，１０ｂ及び取付板９ｃで囲まれ
た収納部Ａに、これらの板に当接して収納される断面形
状に形成されている。
【００１３】１２ａ，１２ａは戸先ゴム受け１２の両側
辺の先部を内側へ折曲してなるフランジで、これらの間
に戸先ゴムを嵌入する縦状の窓１３が形成されている。
前記縦骨６、内外板９，１０の取付板９ｃ，１０ｃ及び
戸先ゴム受け１２には相互に合致するボルト穴が上下方
向に適宜間隔を有して複数個形成され、これらの穴を通
じてボルト１５（図２のもの）及び段付ボルト１５ｃ
（図３のもの）で、戸先ゴム受け１２、取付板９ｃ、１
０ｃが縦骨６に固着されている。
辺の先部を内側へ折曲してなるフランジで、これらの間
に戸先ゴムを嵌入する縦状の窓１３が形成されている。
前記縦骨６、内外板９，１０の取付板９ｃ，１０ｃ及び
戸先ゴム受け１２には相互に合致するボルト穴が上下方
向に適宜間隔を有して複数個形成され、これらの穴を通
じてボルト１５（図２のもの）及び段付ボルト１５ｃ
（図３のもの）で、戸先ゴム受け１２、取付板９ｃ、１
０ｃが縦骨６に固着されている。
【００１４】また、戸先ゴム受け１２に形成した穴は、
図５に示すように２種類の穴に形成されている。すなわ
ち、図５に示すように、ボルト１５の頭部１５ａより大
径でかつ上下方向に長い遊穴１６と、段付ボルト１５ｃ
の頭部１５ａより大径の挿通穴１７ａを形成するととも
にその上部に段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂより
大径でかつ頭部１５ａより小径の係止穴１７ｂを連続的
に形成してなる係合穴１７とを形成している。
図５に示すように２種類の穴に形成されている。すなわ
ち、図５に示すように、ボルト１５の頭部１５ａより大
径でかつ上下方向に長い遊穴１６と、段付ボルト１５ｃ
の頭部１５ａより大径の挿通穴１７ａを形成するととも
にその上部に段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂより
大径でかつ頭部１５ａより小径の係止穴１７ｂを連続的
に形成してなる係合穴１７とを形成している。
【００１５】１８は戸先ゴムで、横断形状が図２に示す
ように、先部に空洞部１８ａを形成した当り部１８ｂが
形成され、後部に前記戸先ゴム受け１２内に嵌合する嵌
合部１８ｃが形成され、中間部の両側に位置して嵌合溝
１８ｄが形成されており、その嵌合溝１８ｄに前記戸先
ゴム受け１２のフランジ１２ａを嵌合して、戸先ゴム受
け１２に具備されている。戸先ゴム１８の上端は、図１
及び図７に示すように、戸先ゴム受け１２の上端より若
干ｄだけ短く形成されている。１５ｄは戸先ゴム受け１
２を、取付板９ｃ，１０ｃと共に縦骨６へ直接取付るボ
ルトである。図５及び図７において、１６ａは、戸先ゴ
ム受け１２に形成した、ボルト１５ｄを挿通するボルト
穴である。
ように、先部に空洞部１８ａを形成した当り部１８ｂが
形成され、後部に前記戸先ゴム受け１２内に嵌合する嵌
合部１８ｃが形成され、中間部の両側に位置して嵌合溝
１８ｄが形成されており、その嵌合溝１８ｄに前記戸先
ゴム受け１２のフランジ１２ａを嵌合して、戸先ゴム受
け１２に具備されている。戸先ゴム１８の上端は、図１
及び図７に示すように、戸先ゴム受け１２の上端より若
干ｄだけ短く形成されている。１５ｄは戸先ゴム受け１
２を、取付板９ｃ，１０ｃと共に縦骨６へ直接取付るボ
ルトである。図５及び図７において、１６ａは、戸先ゴ
ム受け１２に形成した、ボルト１５ｄを挿通するボルト
穴である。
【００１６】ドアーの組付けは、折返し板１０ｂ及び取
付板１０ｃを折曲形成した外板１０を、その取付板１０
ｃを戸先側の縦骨６の先面に重合し、相互のボルト穴を
合致させた状態で各骨５，６，７，８と接着固定する。
更に充填材１１を外板１０と接着する。
付板１０ｃを折曲形成した外板１０を、その取付板１０
ｃを戸先側の縦骨６の先面に重合し、相互のボルト穴を
合致させた状態で各骨５，６，７，８と接着固定する。
更に充填材１１を外板１０と接着する。
【００１７】次で、折返し板９ｂ及び取付板９ｃを折曲
形成した内板９を、その取付板９ｃを前記取付板１０ｃ
に重合するとともに、そのボルト穴を取付板９ｃのボル
ト穴と合致させて各骨５，６，７，８と接着固定する。
形成した内板９を、その取付板９ｃを前記取付板１０ｃ
に重合するとともに、そのボルト穴を取付板９ｃのボル
ト穴と合致させて各骨５，６，７，８と接着固定する。
【００１８】次で、戸先ゴム受け１２における遊穴１６
と合致する部分のボルト穴に図２に示すようにボルト１
５を挿通し、また係合穴１７と合致する部分のボルト穴
に図３、図４、図６及び図７に示すような段付ボルト１
５ｃを挿通して締付け、両取付板９ｃ，１０ｃを戸先側
の縦骨６に固定する。
と合致する部分のボルト穴に図２に示すようにボルト１
５を挿通し、また係合穴１７と合致する部分のボルト穴
に図３、図４、図６及び図７に示すような段付ボルト１
５ｃを挿通して締付け、両取付板９ｃ，１０ｃを戸先側
の縦骨６に固定する。
【００１９】次に、戸先ゴム１８を先付けした戸先ゴム
受け１２を、その係合穴１７の挿通穴部１７ａが段付ボ
ルト１５ｃの頭部１５ａと合致するようにして収納部Ａ
に嵌入し、その戸先ゴム受け１２の後面を取付板９ｃに
充当させる。その状態では、ボルト１５の頭部１５ａ
は、遊穴１６の中央部において遊嵌している。
受け１２を、その係合穴１７の挿通穴部１７ａが段付ボ
ルト１５ｃの頭部１５ａと合致するようにして収納部Ａ
に嵌入し、その戸先ゴム受け１２の後面を取付板９ｃに
充当させる。その状態では、ボルト１５の頭部１５ａ
は、遊穴１６の中央部において遊嵌している。
【００２０】次で、戸先ゴム受け１２を前記の状態から
下方へ摺動させる。すると、係合穴１７における小径の
係止穴１７ｂが段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂに
位置し、段付ボルト１５ｃの大径の頭部１５ａが、係止
穴１７ｂの周壁１７ｃの内面に係合して、その戸先ゴム
受け１２が装着される。次で、戸先ゴム１８の上端と戸
先ゴム受け１２の上端間に形成された空間ｄを通じて、
ボルト１５ｄにより、戸先ゴム受け１２を、取付板９
ｃ，１０ｃと共に縦骨６に固着する。本来、前記のよう
に、係合穴１７ｂの周壁１７ｃが、ボルト頭１５ａと取
付板９ｃ間に圧入されることにより、ドアーの上下振動
によっても戸先ゴム受け１２は外れないが、上記のよう
に取付ボルト１５ｄにより戸先ゴム受け１２を直接、縦
骨６に固着すれば、戸先ゴム受け１２の外れを一層防止
できる。
下方へ摺動させる。すると、係合穴１７における小径の
係止穴１７ｂが段付ボルト１５ｃの無ねじ段部１５ｂに
位置し、段付ボルト１５ｃの大径の頭部１５ａが、係止
穴１７ｂの周壁１７ｃの内面に係合して、その戸先ゴム
受け１２が装着される。次で、戸先ゴム１８の上端と戸
先ゴム受け１２の上端間に形成された空間ｄを通じて、
ボルト１５ｄにより、戸先ゴム受け１２を、取付板９
ｃ，１０ｃと共に縦骨６に固着する。本来、前記のよう
に、係合穴１７ｂの周壁１７ｃが、ボルト頭１５ａと取
付板９ｃ間に圧入されることにより、ドアーの上下振動
によっても戸先ゴム受け１２は外れないが、上記のよう
に取付ボルト１５ｄにより戸先ゴム受け１２を直接、縦
骨６に固着すれば、戸先ゴム受け１２の外れを一層防止
できる。
【００２１】尚、このように装着された戸先ゴム受け１
２を外す場合には、前記と逆の操作、すなわち、ボルト
１５ｄを外した後、戸先ゴム受け１２を若干上昇させて
先方に引くことにより取外すことができる。
２を外す場合には、前記と逆の操作、すなわち、ボルト
１５ｄを外した後、戸先ゴム受け１２を若干上昇させて
先方に引くことにより取外すことができる。
【００２２】前記第１実施例によれば、図２において、
戸先ゴム１８の基部に外力Ｆが作用した場合、その荷重
は、戸先ゴム１８、戸先ゴム受け１２に伝達される。こ
のとき、戸先ゴム受け１２が段付ボルト１５ｃで取付け
られていること、及び内板９の戸先側延長板９ａと折返
し板９ｂの二重板構造、更には取付板９ｃがボルト１
５，１５ｃで取付けられていることにより、内板９の延
長板９ａに作用する外方への荷重は減少される。
戸先ゴム１８の基部に外力Ｆが作用した場合、その荷重
は、戸先ゴム１８、戸先ゴム受け１２に伝達される。こ
のとき、戸先ゴム受け１２が段付ボルト１５ｃで取付け
られていること、及び内板９の戸先側延長板９ａと折返
し板９ｂの二重板構造、更には取付板９ｃがボルト１
５，１５ｃで取付けられていることにより、内板９の延
長板９ａに作用する外方への荷重は減少される。
【００２３】そのため、内板９を戸先側の縦骨６から剥
離しようとする荷重も減少され、内板９を縦骨６に接着
剤で接着しても、その剥離を防止できる。更に、ドアー
の取付後、ユーザーが戸先ゴム１８を取替える場合に
は、ボルト１５ｄを外し、戸先ゴム受け１２を若干上下
動すれば良く、特に、図１に示すように、ドアー１９と
レール２０とに若干の隙間Ｄしか存在しない場合におい
ても、側引戸１９を外すことなく戸先ゴム１８の取替え
が可能である。
離しようとする荷重も減少され、内板９を縦骨６に接着
剤で接着しても、その剥離を防止できる。更に、ドアー
の取付後、ユーザーが戸先ゴム１８を取替える場合に
は、ボルト１５ｄを外し、戸先ゴム受け１２を若干上下
動すれば良く、特に、図１に示すように、ドアー１９と
レール２０とに若干の隙間Ｄしか存在しない場合におい
ても、側引戸１９を外すことなく戸先ゴム１８の取替え
が可能である。
【００２４】図８及び図９は本考案の第２実施例を示
す。図８及び図９において、２１は係合片で、取付片２
１ａと、該取付片２１ａの上端を先方へ折曲するととも
に上方へ突出させた係止片２１ｂとからなる。そして、
該係合片２１は、前記実施例における内板９における取
付板９ｃの先面に充当し、ボルト１５によって縦骨６側
へ固着されている。
す。図８及び図９において、２１は係合片で、取付片２
１ａと、該取付片２１ａの上端を先方へ折曲するととも
に上方へ突出させた係止片２１ｂとからなる。そして、
該係合片２１は、前記実施例における内板９における取
付板９ｃの先面に充当し、ボルト１５によって縦骨６側
へ固着されている。
【００２５】戸先ゴム受け１２の後壁には、上記係合片
２１が嵌入する穴１７ｄが形成されている。図中、１０
ｃは外板１０の取付板、１４はナット、１８は戸先ゴム
を示す。
２１が嵌入する穴１７ｄが形成されている。図中、１０
ｃは外板１０の取付板、１４はナット、１８は戸先ゴム
を示す。
【００２６】係合片２１と穴１７ｄ以外の構造は、前記
実施例における図２の構造と同様である。戸先ゴム１８
を取付けるには、戸先ゴム１８を具備した戸先ゴム受け
１２を、その穴１７ｄを係合片２１に対向させた位置に
おいて、取付板９ｃの先面に充当する。これにより係合
片２１の係止片２１ｂが戸先ゴム受け１２内に位置す
る。
実施例における図２の構造と同様である。戸先ゴム１８
を取付けるには、戸先ゴム１８を具備した戸先ゴム受け
１２を、その穴１７ｄを係合片２１に対向させた位置に
おいて、取付板９ｃの先面に充当する。これにより係合
片２１の係止片２１ｂが戸先ゴム受け１２内に位置す
る。
【００２７】この状態で戸先ゴム受け１２を下方へ摺動
させると、戸先ゴム受け１２における穴１７ｄの上壁部
１７ｅが、係止片２１ｂと取付板９ｃ間に嵌入し、戸先
ゴム受け１２が止着される。
させると、戸先ゴム受け１２における穴１７ｄの上壁部
１７ｅが、係止片２１ｂと取付板９ｃ間に嵌入し、戸先
ゴム受け１２が止着される。
【００２８】この取付状態から戸先ゴム１８を取外すに
は、戸先ゴム受け１２を若干上動させて先方へ引くこと
により、係合片２１が穴１７ｄから離脱し、戸先ゴム受
け１２と共に戸先ゴム１８を取外すことができる。尚、
戸先ゴム受け１２の外れを一層防止するため、図８のよ
うにボルト１５ｄにより戸先ゴム受け１２を固定するこ
とは前記実施例と同様である。
は、戸先ゴム受け１２を若干上動させて先方へ引くこと
により、係合片２１が穴１７ｄから離脱し、戸先ゴム受
け１２と共に戸先ゴム１８を取外すことができる。尚、
戸先ゴム受け１２の外れを一層防止するため、図８のよ
うにボルト１５ｄにより戸先ゴム受け１２を固定するこ
とは前記実施例と同様である。
【００２９】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、ドアー本
体に対する戸先ゴムの着脱作業においては、戸先ゴムを
具備した戸先ゴム受けを若干上下動するのみでよいか
ら、例えば車両等に付設されたドアーの上部空間を利用
して戸先ゴムの着脱ができ、ドアーを外すことなく戸先
ゴムの交換が可能になる。そのため、従来のようにドア
ーを外して戸先ゴムの交換作業するものに比べて、その
交換作業が容易になる。
体に対する戸先ゴムの着脱作業においては、戸先ゴムを
具備した戸先ゴム受けを若干上下動するのみでよいか
ら、例えば車両等に付設されたドアーの上部空間を利用
して戸先ゴムの着脱ができ、ドアーを外すことなく戸先
ゴムの交換が可能になる。そのため、従来のようにドア
ーを外して戸先ゴムの交換作業するものに比べて、その
交換作業が容易になる。
【図１】 本考案の実施例を示すドアーの外面図。
【図２】 戸先側の平断面で、図５におけるＡ−Ａ部の
断面を示す図。
断面を示す図。
【図３】 戸先側の平断面で、図５におけるＢ−Ｂ部の
断面を示す図。
断面を示す図。
【図４】 戸先ゴム部をドアーから分離した状態を示す
平断面図。
平断面図。
【図５】 戸先ゴム受けの正面図。
【図６】 係止穴と段付ボルトを示す斜視図。
【図７】 取付状態を示す縦断面図。
【図８】 本考案の第２実施例を示す要部の縦断面図。
【図９】 同戸先ゴム受けと係合片の斜視図。
６ 縦骨 １２ 戸先ゴム受け １５ｃ、２１ 係合部材であるボルトと係合片 １７、１７ｄ 穴 １８ 戸先ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】 戸先側における縦骨の先面に、先方へ突
出する突出部と該突出部の先端に上方へ突出する係止部
とを一体形成した係合部材を固設し、別に断面Ｃ型の戸
先ゴム受けを設けて、その先部のフランジに戸先ゴムを
付設すると共に後壁に前記係合部材が嵌入する穴を形成
し、該穴を係合部材に嵌合した後にその戸先ゴム受けを
下動することにより、その穴の上壁部が前記係止部の裏
側に係合するようにしたことを特徴とするドアーにおけ
る戸先ゴムの取付構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992052228U JP2571508Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ドアーにおける戸先ゴムの取付装置 |
| KR1019930005708A KR0157652B1 (ko) | 1992-07-24 | 1993-04-06 | 도어에 있어서의 문버팀 고무의 부착장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992052228U JP2571508Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ドアーにおける戸先ゴムの取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612692U JPH0612692U (ja) | 1994-02-18 |
| JP2571508Y2 true JP2571508Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=12908884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992052228U Expired - Lifetime JP2571508Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ドアーにおける戸先ゴムの取付装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571508Y2 (ja) |
| KR (1) | KR0157652B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100368203B1 (ko) * | 2000-07-11 | 2003-01-24 | (주)거명 | 토너 바인더 수지 조성물의 제조방법 |
| JP6634319B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2020-01-22 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 戸先ゴム取付構造 |
| KR102662305B1 (ko) * | 2022-01-17 | 2024-05-03 | 곽경민 | 수납장 도어용 거울 조립구조 및 조립방법 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP1992052228U patent/JP2571508Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-06 KR KR1019930005708A patent/KR0157652B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940002119A (ko) | 1994-02-16 |
| JPH0612692U (ja) | 1994-02-18 |
| KR0157652B1 (ko) | 1999-02-18 |
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