JPH0611698U - アイロン仕上げ装置 - Google Patents

アイロン仕上げ装置

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JPH0611698U
JPH0611698U JP565492U JP565492U JPH0611698U JP H0611698 U JPH0611698 U JP H0611698U JP 565492 U JP565492 U JP 565492U JP 565492 U JP565492 U JP 565492U JP H0611698 U JPH0611698 U JP H0611698U
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ironing board
press plate
blazer
ironing
covering
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JP565492U
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English (en)
Inventor
幸男 宮田
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幸男 宮田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】衣服の被覆作業及び交換作業が容易に行え、衣
服に付いた不必要な皺の発見及び修正することのできる
アイロン仕上げ装置を提供する。 【構成】装置前部に待機した作業者と対向する前向き姿
勢にアイロン台を回動停止して、作業者の手で未仕上げ
のブレザーをアイロン台の被覆面上に被覆セットする。
この後、装置上部に垂設したプレス板と対接する後向き
姿勢にアイロン台を回動復帰して、アイロン台に被覆セ
ットされたブレザーをプレス板で加圧プレスするので、
衣服被覆時に於いてプレス板が邪魔にならず、被覆作業
及び交換作業が容易に行える。且つ、後向き姿勢にアイ
ロン台を回動して衣服の生地面を作業者の目で水平方向
に視認するので、衣服に付いた不必要な皺を確実に発見
でき、衣服プレス時に於いて所定の被覆状態に修正する
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、例えば、ブレザー、カッタシャツ、ブラウス、スカート等の衣服 をアイロン仕上げするために用いられるアイロン仕上げ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、上述例のようなブレザーのアイロン仕上げに用いられる装置としては、 例えば、図5に示すように、装置本体41の上面中央部に立設したアイロン台4 2にブレザーBを被覆セットした後、所定温度に加温されたプレス板43をアイ ロン台42と対接する方向に垂直降下して、同アイロン台42に被覆セットされ たブレザーBをプレス板43で加圧プレスするアイロン仕上げ装置44がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上述のアイロン仕上げ装置44は、アイロン台42と対接する直上位 置にプレス板43を垂設しているので、プレス板43の上昇位置が作業者Aの視 線よりも低い位置に設定されている場合、斜め上方から視認する作業者Aの視線 がプレス板43により妨げられ、ブレザーBの被覆状態を視認することができな い為、作業者Aは腰を屈めたり、頭を下げた無理な姿勢で視認しなければならず 、ブレザーBに付いた不必要な皺の発見が非常に困難である。
【0004】 また、アイロン台42に被覆したブレザーBの被覆状態を修正する場合、アイ ロン台42の直上位置に垂設したプレス板43が作業の邪魔になるため、アイロ ン台42に被覆されたブレザーBの被覆状態を作業者Aの手で修正することが困 難である。且つ、プレス板43から放出される高熱が作業者Aの手や顔等に直接 当たるため、ブレザーBの被覆状態を修正する作業時間に限度があり、ブレザー Bの被覆状態を視認及び修正することが困難であるという問題点を有している。
【0005】 この考案は上記問題に鑑み、作業者と対向する前向き姿勢と、プレス板と対接 する後向き姿勢とにアイロン台を回動することにより、衣服の被覆作業及び交換 作業が容易に行えると共に、衣服に付いた不必要な皺の発見及び修正ができるア イロン仕上げ装置の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この考案は、上記作業者側を前部として装置本体の上面中央部に対して前方側 に傾けた前向き姿勢と、後方側に傾けた後向き姿勢とにアイロン台を回動自在に 軸支し、前記装置本体の後方側に回動したアイロン台と対接する方向に傾けてプ レス板を昇降自在に垂設したアイロン仕上げ装置であることを特徴とする。
【0007】
【作用】
この考案は、装置本体の上面中央部に対して前方側に傾けた前向き姿勢にアイ ロン台を回動させ、装置前部に待機する作業者と対向してアイロン台を回動停止 した後、作業者の手で未仕上げの衣服をアイロン台の被覆面上に被覆セットする 。この後、装置本体の上面中央部に対して後方側に傾けた後向き姿勢にアイロン 台を回動復帰させ、装置上部に垂設したプレス板と対向してアイロン台を回動停 止した後、同アイロン台の被覆面と対接する方向にプレス板を昇降動作して、同 アイロン台に被覆セットされた衣服をプレス板で加圧プレスしてアイロン仕上げ する。
【0008】
【考案の効果】
この考案によれば、後向き姿勢に回動停止したアイロン台と対接する方向に傾 けてプレス板を垂設しているので、同アイロン台を作業者側に向けて回動停止す ることにより、アイロン台の被覆面全体が作業者側に開放され、アイロン台の被 覆面上からプレス板が取り除かれるため、プレス板が邪魔にならず、衣服の被覆 作業及び交換作業が容易に行える。
【0009】 しかも、後向き姿勢に傾けてアイロン台を回動停止することで、同アイロン台 に被覆された衣服の生地面を作業者の目で水平方向に視認することができ、衣服 の生地面に付いた皺の凹凸が明確となり、不必要な皺を確実に発見することがで きる。且つ、同姿勢のアイロン台と対接する方向に傾けてプレス板を垂設してい るので、プレス板により衣服の視認及び修正が妨げられず、衣服の生地面に付い た不必要な皺を取り除くための修正作業が容易に行えると共に、プレス板から放 出される高熱が上方に拡散されるため、熱による影響が少なく、作業環境の改善 を図ることができる。
【0010】
【実施例】
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は衣服の一例としてブレザーのアイロン仕上げに用いられるアイロン仕上 げ装置を示し、図1及び図2に於いて、このアイロン仕上げ装置1は、作業者A 側を前部として装置本体2の上面中央部にブレザーBを被覆する大きさに形成し たアイロン台3を回動自在に軸支し、同装置本体2の後端側中央部にL字形の取 付け枠4を後方側に15度傾けて固定し、同取付け枠4の上端部にアイロン台3 と対応する大きさに形成したプレス板5を昇降自在に垂設している。
【0011】 上述のアイロン台3は、装置本体2の前端側中央部に軸架した支軸6上に可動 板7の前端部を連結固定し、同可動板7の上面中央部に立設した支持パイプ8の 上端部に、ステンレス等の金属部材で中空形状に形成したアイロン台3の下面側 中央部を連通固定し、装置内部に配設した回動用シリンダ9のピストンロッド端 部を可動板7の後端部に連結すると共に、後述する起動スイッチ28のON・O FF操作により回動用シリンダ9の作動を制御して、装置本体2の上面中央部に 対して鉛直方向に起立した姿勢を0度として、装置前部に待機した作業者Aと対 向する姿勢に10度傾けた前方位置と、装置上部に垂設したプレス板5と対接す る姿勢に15度傾けた後方位置とにアイロン台3を前後回動する。且つ、同アイ ロン台3の被覆面全体に多数の各丸孔3a…を所定等間隔に隔てて形成すると共 に、同被覆面全体をポリエステルやテトロン等の通気性を有する保護カバー10 で被覆している。
【0012】 一方、上述の支持パイプ8の下端部に接続した一方の電磁切換弁11側に、送 気通路12及び加熱用ヒータ13を介して装置内部に配設した送気用ブロワ14 を連通接続し、同支持パイプ8の下端部に接続した他方の電磁切換弁15側に、 吸気通路16を介して装置内部に配設した吸気用ブロワ17を連通接続している 。且つ、アイロン台3の上層側中空部に連通接続した蒸気供給管18を、蒸気供 給路19及び電磁切換弁20を介して装置内部に配設した蒸気発生機21に接続 すると共に、同アイロン台3の下層側中空部に連通接続した蒸気供給管22と、 プレス板5の中空部に連通接続した蒸気供給管23とを、蒸気供給路24,25 を介して装置内部に配設した蒸気発生機21に接続している。
【0013】 前述のプレス板5は、装置本体2の後端側中央部にL字形の取付け枠4を後方 側に15度傾けて固定し、同取付け枠4の上端部に架設した固定板26の上面中 央部に昇降用シリンダ27を垂直固定し、同昇降用シリンダ27のピストンロッ ド端部に、ステンレス等の金属部材で中空形状に形成したプレス板5の上面中央 部を連結固定して、同昇降用シリンダ27の作動により、後方位置に回動停止し たアイロン台3に対して、同アイロン台3に被覆されたブレザーBを加圧プレス する降下位置と、所定間隔に離間した上昇位置とにプレス板5を昇降する。
【0014】 前述の装置本体2には、図1に示すように、同装置本体2の前面側上端部に起 動スイッチ28と、停止スイッチ29とを配設し、同装置本体2の前面側下端部 部にバキューム用のフットスイッチ30と、熱風吹出し用のフットスイッチ31 と、蒸気吹出し用のフットスイッチ32と、プレス用のフットスイッチ33とを 配設している。且つ、同装置本体2の前面側中央部に各要素を駆動可能な待機状 態にする電源スイッチ34と、自動又は手動に切換えるための切換えスイッチ3 5と、所定の動作パターンに設定するための選択スイッチ36と、プレス時間を 設定するためのプレスタイマ37と、蒸らし時間を設定するためのスチームタイ マ38と、ブロー時間を設定するブロータイマ39と、バキューム時間を設定す るためのバキュームタイマ40とを配設している。
【0015】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、アイロン仕上げ装置1に よる仕上げ動作を説明する。 先ず、アイロン仕上げ時の動作パターンを自動に設定して実行する場合、電源 スイッチ34をON操作して各要素を駆動可能な待機状態にセットした後、切換 えスイッチ35を自動に設定し、選択スイッチ36をブレザーBの生地と対応し た動作パターンに設定し、各タイマ37,38,39,40の動作時間を夫々設 定する。
【0016】 次に、作業開始前又は作業終了後に於いて、図3に示すように、装置前部に待 機した作業者Aと対向する前向き姿勢にアイロン台3を回動停止しておき、予め 準備された未仕上げのブレザーBをアイロン台3の被覆面上に被覆セットして、 吸気用ブロワ17の吸気作用によりアイロン台3の被覆面上にブレザーBを吸着 保持した後、起動スイッチ28をON操作して、回動用シリンダ9を復帰作動さ せ、装置上部に垂設したプレス板5と対接する後向き姿勢にアイロン台3を回動 停止する。この時、アイロン台3に被覆セットされたブレザーBの生地面を作業 者の目で水平方向から視認し、ブレザーBに不必要な皺が有るか否かを確認し、 不必要な皺が付いている場合、ブレザーBに付いた皺を取り除くための修正作業 を行う。
【0017】 同時に、昇降用シリンダ27を降下作動して、図4に示すように、アイロン台 3の被覆面に対して直交する方向にプレス板5を降下動作させ、同アイロン台3 に被覆セットされたブレザーBをプレス板5で加圧プレスして、自動設定された 動作パターンに従ってブレザーBをアイロン仕上げする。例えば、アイロン台3 から吹出される高温の蒸気によりブレザーBを蒸らし処理又は熱風によりブロー 処理した後、同アイロン台3から吹出される除湿熱風でブレザーBを乾燥処理す る。
【0018】 次に、昇降用シリンダ27を上昇作動して、アイロン台3の被覆面に対して所 定間隔に離間した待機位置にプレス板5を上昇停止した後、吸気用ブロワ17の 吸気作用によりアイロン台3の被覆面上に形成した各丸孔3a…から外気を吸引 し、同アイロン台3上に被覆されたブレザーBを冷却処理して形固定する。この 後、回動用シリンダ9を作動して、装置前部に待機する作業者A側に向けてアイ ロン台3を回動停止した後、電磁切換弁15を閉鎖又は吸気用ブロワ17を停止 して、同吸気用ブロワ17の吸気作用によるブレザーBの吸着保持を解除し、同 アイロン台3の被覆面上から仕上げ済みのブレザーBを取り外して、次に準備さ れた未仕上げのブレザーBをアイロン台3の被覆面上に被覆セットする。以下同 様にして、装置上部に垂設したプレス板5と対接する姿勢にアイロン台3を回動 停止した後、同アイロン台3に被覆されたブレザーBをプレス板5で加圧プレス してアイロン仕上げする。
【0019】 以上のように、後向き姿勢に回動停止してアイロン台3と対接する方向に傾け てプレス板5を垂設しているので、同アイロン台3を作業者A側に向けて回動停 止することにより、アイロン台3の被覆面全体が作業者A側に開放され、アイロ ン台3の被覆面上からプレス板5が取り除かれるため、プレス板5が邪魔になら ず、ブレザーBの被覆作業及び交換作業が容易に行える。
【0020】 しかも、後向き姿勢に傾けてアイロン台3を回動停止することで、同アイロン 台3に被覆されたブレザーBの生地面を作業者Aの目で水平方向に視認すること ができ、ブレザーBの生地面に付いた皺の凹凸が明確となり、不必要な皺を確実 に発見することができる。且つ、同姿勢のアイロン台3と対接する方向に傾けて プレス板5を垂設しているので、プレス板5によりブレザーBの視認及び修正が 妨げられず、ブレザーBの生地面に付いた不必要な皺を取り除くための修正作業 が容易に行えると共に、プレス板5から放出される高熱が上方に拡散されるため 、熱による影響が少なく、作業環境の改善を図ることができる。
【0021】 なお、手動操作でブレザーBをアイロン仕上げする場合、切換えスイッチ35 を手動に設定し、装置本体2の下部前面に配設した各フットスイッチ30,31 ,32,33を足踏み操作してブレザーBをアイロン仕上げするもよい。
【0022】 この考案を構成する衣服は、上述の実施例のブレザーBに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【0023】 上述の実施例では回動用シリンダ9によりアイロン台3を前後位置に回動する が、例えば、減速機付きモータ(図示省略)の駆動力又は作業者Aの手動操作に よりアイロン台3を前後位置に回動するもよく、 また、ズボン、スカート等の衣服と対応する形態のアイロン台3及びプレス板 5に交換することで、形態の異なる複数種類の衣服をアイロン仕上げするのにも 適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】アイロン仕上げ装置の正面図。
【図2】アイロン台及びプレス板の配管系統図。
【図3】ブレザーの被覆状態を示す装置本体の上部側面
図。
【図4】ブレザーのプレス状態を示す装置本体の上部側
面図。
【図5】従来型のアイロン仕上げ装置を示す装置本体の
上部側面図。
【符号の説明】
A…作業者 B…ブレザー 1…アイロン仕上げ装置 2…装置本体 3…アイロン台 4…取付け枠 5…プレス板 6…支軸 7…可動板 8…支持パイプ 9…回動用シリンダ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】装置本体の上面に配設したアイロン台に衣
    服を被覆セットした後、該アイロン台に被覆セットした
    衣服をプレス板で加圧プレスするアイロン仕上げ装置で
    あって、 上記作業者側を前部として装置本体の上面中央部に対し
    て前方側に傾けた前向き姿勢と、後方側に傾けた後向き
    姿勢とにアイロン台を回動自在に軸支し、 前記装置本体の後方側に回動したアイロン台と対接する
    方向に傾けてプレス板を昇降自在に垂設したアイロン仕
    上げ装置。
JP565492U 1992-01-18 1992-01-18 アイロン仕上げ装置 Pending JPH0611698U (ja)

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JP565492U JPH0611698U (ja) 1992-01-18 1992-01-18 アイロン仕上げ装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4412238Y1 (ja) * 1965-08-10 1969-05-21

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4412238Y1 (ja) * 1965-08-10 1969-05-21

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