JPH06111913A - 摺動ブラシの製造方法 - Google Patents
摺動ブラシの製造方法Info
- Publication number
- JPH06111913A JPH06111913A JP28091592A JP28091592A JPH06111913A JP H06111913 A JPH06111913 A JP H06111913A JP 28091592 A JP28091592 A JP 28091592A JP 28091592 A JP28091592 A JP 28091592A JP H06111913 A JPH06111913 A JP H06111913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedestal
- wire bundles
- brush
- diagonal direction
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 台座のばね性が十分で、これに溶接された線
束の先端部を成形した接触部は接触が安定し、またブラ
シの寿命が増長する摺動ブラシの製造方法を提供する。 【構成】 フープ状台材の一側長手方向に、一定間隔に
斜め方向に向けて台座をプレス抜きにて成形し、次にこ
のプレス抜きにて成形した台座に、細線を並列に整束し
た線束を斜め方向より供給してその先端を溶接し、次い
で線束を所定の長さに切断し、然る後フープ状台材より
台座を切断することを特徴とする摺動ブラシの製造方
法。
束の先端部を成形した接触部は接触が安定し、またブラ
シの寿命が増長する摺動ブラシの製造方法を提供する。 【構成】 フープ状台材の一側長手方向に、一定間隔に
斜め方向に向けて台座をプレス抜きにて成形し、次にこ
のプレス抜きにて成形した台座に、細線を並列に整束し
た線束を斜め方向より供給してその先端を溶接し、次い
で線束を所定の長さに切断し、然る後フープ状台材より
台座を切断することを特徴とする摺動ブラシの製造方
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンコーダー、トリマ
ー、ポテンショメーター、各種センサー等に用いる摺動
ブラシの製造方法の改良に関する。
ー、ポテンショメーター、各種センサー等に用いる摺動
ブラシの製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、摺動ブラシの製造方法の１つとし
て、フープ状台材の一側長手方向に、一定間隔に直角方
向に向けて台座をプレス抜きにて成形し、次にこのプレ
ス抜きにて成形した台座に、細線を並列に多数整束した
線束を直角方向より供給してその先端を溶接し、次いで
線束を所定の長さに切断し、然る後フープ状台材より台
座を切断して、摺動ブラシを得る方法が提案されてい
る。（先行技術文献として特開平２−５２４０２号公報
がある。）
て、フープ状台材の一側長手方向に、一定間隔に直角方
向に向けて台座をプレス抜きにて成形し、次にこのプレ
ス抜きにて成形した台座に、細線を並列に多数整束した
線束を直角方向より供給してその先端を溶接し、次いで
線束を所定の長さに切断し、然る後フープ状台材より台
座を切断して、摺動ブラシを得る方法が提案されてい
る。（先行技術文献として特開平２−５２４０２号公報
がある。）
【０００３】ところで、この摺動ブラシの製造方法で
は、台座がフープ状台材の一側長手方向、つまり圧延長
手方向と直角に設けられる為、台座のばね特性が不十分
で、これに溶接された線束の先端部を後に成形して得た
接触部は接触が不安定なものとなったり、またブラシ寿
命が短かった。
は、台座がフープ状台材の一側長手方向、つまり圧延長
手方向と直角に設けられる為、台座のばね特性が不十分
で、これに溶接された線束の先端部を後に成形して得た
接触部は接触が不安定なものとなったり、またブラシ寿
命が短かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、台座
のばね特性が十分で、これに溶接された線束の先端部を
成形した接触部は接触が安定し、またブラシ寿命が増長
する摺動ブラシの製造方法を提供しようとするものであ
る。
のばね特性が十分で、これに溶接された線束の先端部を
成形した接触部は接触が安定し、またブラシ寿命が増長
する摺動ブラシの製造方法を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の摺動ブラシの製造方法は、フープ状台材の一
側長手方向に、一定間隔に斜め方向に向けて台座をプレ
ス抜きにて成形し、次にこのプレス抜きにて成形した台
座に、細線を並列に多数整束した線束を斜め方向より供
給してその先端を溶接し、次いで線束を所定の長さに切
断し、然る後フープ状台材より台座を切断することを特
徴とするものである。
の本発明の摺動ブラシの製造方法は、フープ状台材の一
側長手方向に、一定間隔に斜め方向に向けて台座をプレ
ス抜きにて成形し、次にこのプレス抜きにて成形した台
座に、細線を並列に多数整束した線束を斜め方向より供
給してその先端を溶接し、次いで線束を所定の長さに切
断し、然る後フープ状台材より台座を切断することを特
徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記のように本発明の摺動ブラシの製造方法に
よると、台座がフープ状台材の一側長手方向、つまり圧
延長手方向と斜め方向に向けて設けられるので、台座の
ばね特性が良好となり、この台座に溶接された線束の先
端部を後に成形して得た接触部は、接触が安定し、また
ブラシ寿命が増長する。
よると、台座がフープ状台材の一側長手方向、つまり圧
延長手方向と斜め方向に向けて設けられるので、台座の
ばね特性が良好となり、この台座に溶接された線束の先
端部を後に成形して得た接触部は、接触が安定し、また
ブラシ寿命が増長する。
【０００７】
【実施例】本発明の摺動ブラシの製造方法の一実施例を
図１によって説明すると、矢印のように移送されてきた
幅17mm、厚さ 0.1mmのりん青銅よりなるフープ状台材１
の一側長手方向に、15mmピッチにて45度斜め方向に向け
て水平辺２ａの幅10mm、長さ５mm、垂直辺２ｂの幅３m
m、長さ５mmで、水平辺２ａの両側に長さ３mm、幅0.06m
m、高さ0.03mmのプロジェクション３を備えた逆Ｔ字形
の台座２を順次プレス抜きにて成形し、次にこのプレス
抜きにて成形した台座２の水平辺２ａの両側に、線径0.
08mmのＡｇ30％−Ｐｄ35％−Ａｕ10％−Ｐｔ10％−Ｃｕ
14％−Ｚｎ１％よりなる細線４を４本づつ並列に整束し
た線束５、５′を45度斜め方向より供給してその先端を
プロジェクション３に抵抗溶接し、次いで線束５、５′
を長さ５mmに切断し、然る後フープ状台材１より台座２
を切断して摺動ブラシ６を得た。その後この摺動ブラシ
６は、線束５、５′の先端部を成形して図２に示すよう
に接触部７を形成した。
図１によって説明すると、矢印のように移送されてきた
幅17mm、厚さ 0.1mmのりん青銅よりなるフープ状台材１
の一側長手方向に、15mmピッチにて45度斜め方向に向け
て水平辺２ａの幅10mm、長さ５mm、垂直辺２ｂの幅３m
m、長さ５mmで、水平辺２ａの両側に長さ３mm、幅0.06m
m、高さ0.03mmのプロジェクション３を備えた逆Ｔ字形
の台座２を順次プレス抜きにて成形し、次にこのプレス
抜きにて成形した台座２の水平辺２ａの両側に、線径0.
08mmのＡｇ30％−Ｐｄ35％−Ａｕ10％−Ｐｔ10％−Ｃｕ
14％−Ｚｎ１％よりなる細線４を４本づつ並列に整束し
た線束５、５′を45度斜め方向より供給してその先端を
プロジェクション３に抵抗溶接し、次いで線束５、５′
を長さ５mmに切断し、然る後フープ状台材１より台座２
を切断して摺動ブラシ６を得た。その後この摺動ブラシ
６は、線束５、５′の先端部を成形して図２に示すよう
に接触部７を形成した。
【０００８】
【発明の効果】上記実施例で明らかなように本発明の摺
動ブラシの製造方法によると、台座がフープ状台材の圧
延長手方向に対し斜め方向に向けて設けられるので、台
座のばね特性が良好となり、この台座に溶接された線束
の先端部を後に成形して得た接触部は接触が安定し、ま
たブラシの寿命が増長する。
動ブラシの製造方法によると、台座がフープ状台材の圧
延長手方向に対し斜め方向に向けて設けられるので、台
座のばね特性が良好となり、この台座に溶接された線束
の先端部を後に成形して得た接触部は接触が安定し、ま
たブラシの寿命が増長する。
【図１】本発明の摺動ブラシの製造方法の一実施例を示
す図である。
す図である。
【図２】図１の製造方法で得た摺動ブラシの線束に接触
部を形成した状態を示す図である。
部を形成した状態を示す図である。
１ フープ状台材 ２ 台座 ３ プロジェクション ４ 細線 ５、５′ 線束 ６ 摺動ブラシ
Claims (1)
- 【請求項１】 フープ状台材の一側長手方向に、一定間
隔に斜め方向に向けて台座をプレス抜きにて成形し、次
にこのプレス抜きにて成形した台座に、細線を並列に多
数整束した線束を斜め方向より供給してその先端を溶接
し、次いで線束を所定の長さに切断し、然る後フープ状
台材より台座を切断することを特徴とする摺動ブラシの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28091592A JPH06111913A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 摺動ブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28091592A JPH06111913A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 摺動ブラシの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111913A true JPH06111913A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17631712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28091592A Pending JPH06111913A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 摺動ブラシの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06111913A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112992452A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-06-18 | 成都宏明电子股份有限公司 | 基于点焊的电位器簧片组件制造方法 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP28091592A patent/JPH06111913A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112992452A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-06-18 | 成都宏明电子股份有限公司 | 基于点焊的电位器簧片组件制造方法 |
| CN112992452B (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 成都宏明电子股份有限公司 | 基于点焊的电位器簧片组件制造方法 |
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