JPH06106882A

JPH06106882A - 印字記録媒体

Info

Publication number: JPH06106882A
Application number: JP4256880A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Yoshioka; 岡康明吉; Kenji Etori; 取研二江
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1994-04-19

Abstract

(57)【要約】【目的】印字を記録できる印字記録層を有するととも
に、磁気記録情報の偽造・変造を安全に防止することが
でき、また多量の磁気記録情報を記録することができる
印字磁気記録媒体を提供する。【構成】印字記録媒体１は、同一の層４として基体上
に層設された感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字記
録層とを備える。また印字磁気記録媒体１は、感熱破壊
型印字記録層５と放電破壊型印字記録層６とが異なる層
として基体上に層設されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱破壊型印字記録薄
膜層と放電破壊型印字記録層とを有する印字記録媒体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】文字、図案などの可視情報を記録する媒
体として、サーマルヘッド等を用いて加熱して記録する
感熱破壊型印字記録媒体と、電圧を印加して放電破壊に
より情報を記録する放電破壊型印字記録媒体とがよく利
用されている。

【０００３】感熱破壊型印字記録媒体においては、情報
を記録するサーマルヘッド等の保守性に優れている。ま
た、感熱破壊型印字記録媒体の表面に設けられる保護層
は、熱を印加されたとき一瞬溶解した後すぐ固まる等の
理由によりカードの耐久性に優れている。この一方、感
熱破壊型印字記録媒体においては情報の記録が熱伝達に
よってなされるため、印字が必ずしも鮮明でないという
欠点も有する。

【０００４】また、放電破壊型印字記録媒体において
は、綿密な電圧の印字ができるので記録された印字が鮮
明であり、細かい文字等の記録も可能であり、また印字
記録スピードが大きくできるという点で優れている。こ
の一方、放電破壊型印字記録媒体の表面に設けられた保
護層は、電圧の印加による放電によって消失する等の理
由により、カードの耐久性に劣るという欠点を有する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、感熱破壊
型印字記録媒体と放電破壊型印字記録媒体とは一長一短
を有する。したがって、例えば、耐久性は要求されるが
鮮明さは要求されない印字に対しては感熱破壊型印字記
録媒体を用い、耐久性は要求されないが鮮明な細かい文
字等を高スピードで印字する必要があるものについては
放電破壊型印字記録媒体を用いるようにできれば、それ
ぞれの記録媒体の長所を生かすことができる。

【０００６】そこで本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題を解消し、感熱破壊型印字記録媒体と放電破壊
型印字記録媒体との特性を合わせ持つ印字記録媒体を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字
記録層とを備えることを特徴とする。

【０００８】また、前記感熱破壊型印字記録層と前記放
電破壊型印字記録層とが同一の層として基体上に層設さ
れていることが好適である。

【０００９】また、前記同一の層は略４００オングスト
ローム乃至略８００オングストロームの厚さを有するこ
とが好適である。

【００１０】また、前記同一の層の下方表面は略０．３
μｍ乃至略０．７μｍの表面粗さＲａを有することが好
適である。

【００１１】また、前記感熱破壊型印字記録層と前記放
電破壊型印字記録層とが異なる層として基体上に層設さ
れていることが好適である。

【００１２】また、基体上の一の面上に前記感熱破壊型
印字記録層が層設され、基体上の他の面上に前記放電破
壊型印字記録層が層設されていることが好適である。

【００１３】また、基体上の同一面上に前記感熱破壊型
印字記録層と前記放電破壊型印字記録層とが層設されて
いることが好適である。

【００１４】また、前記感熱破壊型印字記録層または前
記放電破壊型印字記録層は基体上に層設された磁気記録
層上に層設されていることが好適である。

【００１５】感熱破壊型印字記録層は低融点の材料であ
る金属または合金あるいはこれらの化合物からなる薄膜
から構成されることが好ましい。

【００１６】また、放電破壊型印字記録層は表面抵抗が
小さい導電性を有する材料から構成されることが好まし
い。

【００１７】また、感熱破壊型印字記録層と放電破壊型
印字記録層とが同一の層として基体上に層設される場合
は、一つの層が感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字
記録層とを兼ねるため、この層は低い融点を有する導電
性の材料、例えば金属または合金あるいはこれらの化合
物からなることが好ましい。

【００１８】

【実施例】以下に図面を参照して本発明による印字記録
媒体を説明する。図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。図１において、印字記録媒体１は紙やプラス
チックなどからなるシート状の基体２と、この基体２上
に層設された着色層３と、着色層３上に層設された感熱
破壊型印字記録層と放電破壊型印字記録層とを兼ねる感
熱放電破壊型印字記録層４と、感熱放電破壊型印字記録
層４上に層設された保護層７とを備えている。

【００１９】感熱放電破壊型印字記録層４は、低い融点
を有するとともに導電性を有する金属または合金あるい
はこれらの化合物からなる薄膜からなる。

【００２０】また、感熱放電破壊型印字記録層４は略４
００オングストローム乃至略８００オングストロームの
厚さを有する。この厚さは以下のような理由で選択され
たものである。すなわち、感熱放電破壊型印字記録層４
の厚さは感熱破壊用途においては薄い方が良好な印字に
なる一方、放電破壊用途においては導電性の高い方、す
なわち厚みが大きい方が良好な印字にある。これらの両
方の要請を充足する条件として、略４００オングストロ
ーム乃至略８００オングストロームの厚さが選択された
のである。

【００２１】また、感熱放電破壊型印字記録層４の下方
表面、すなわち着色層３に接する表面は略０．３μｍ乃
至略０．７μｍの表面粗さＲａを有する。この表面粗さ
Ｒａは以下のような理由で選択されたものである。すな
わち、感熱放電破壊型印字記録層４の下方表面は、感熱
破壊用途においては平滑な方がよい。これは、媒体と感
熱ヘッドとの接触を良くして熱の伝達を高くした方が良
好な印字になるからである。一方、放電破壊用途におい
ては、凹凸を持たせた方が放電が生じやすく良好な印字
になる。これらの両方の要請を充足する条件として、略
０．３μｍ乃至略０．７μｍの表面粗さＲａが選択され
たのである。

【００２２】次に本実施例の作用について説明する。感
熱プリンタと放電プリンタとを兼ね備える印字装置を用
い、例えばカードの所有者の名前等のように高度の鮮明
さは要求されないものに対しては感熱プリンタによって
印字し、また確認後すぐ不要になるような例えば支払い
残高等のように鮮明な細かい文字等を高スピードで印字
する必要があるものについては放電プリンタを用いて印
字する。

【００２３】本実施例の構成によれば、一つの感熱放電
破壊型印字記録層４が感熱破壊型印字記録層と放電破壊
型印字記録層とを兼ねるので、感熱破壊型印字記録層と
放電破壊型印字記録層との各々の有する長所を使い分け
ることを可能にする印字記録媒体１をコンパクトに構成
することができる。

【００２４】次に図２を参照して本発明の第２実施例を
説明する。図２において、基体２の片面上には着色層３
ａ、感熱破壊型印字記録層５および保護層７がこの順に
層設されている。また、基体２の他面上には着色層３
ｂ、放電破壊型印字記録層６および保護層７がこの順に
層設されている。

【００２５】感熱破壊型印字記録層５は金属または合金
あるいはこれらの化合物からなる薄膜からなる。

【００２６】放電破壊型印字記録層６は低い融点を有す
るとともに導電性を有する金属または合金あるいはこれ
らの化合物からなる薄膜からなる。

【００２７】次の本実施例の作用について記載する。感
熱プリンタと放電プリンタとを兼ね備える印字装置を用
い、一方の面を感熱プリンタで印字し他方の面を放電プ
リンタで印字する。

【００２８】本実施例によれば、一方の面に感熱放電破
壊型印字記録層５、他方の面に放電破壊型印字記録層６
を備えるので、感熱破壊型印字記録層５と放電破壊型印
字記録層６との各々の有する長所を表面と裏面とに使い
分けることを可能にする印字記録媒体１を構成すること
ができる。

【００２９】次に図３を参照して本発明の第３実施例を
説明する。図３において、基体２上の一部には着色層３
ａ、感熱破壊型印字記録層５および保護層７がこの順に
層設され、また、基体２上の他の一部には着色層３ｂ、
放電破壊型印字記録層６および保護層７がこの順に層設
されている。

【００３０】本実施例によれば、基体２上に部分的に感
熱放電破壊型印字記録層５および放電破壊型印字記録層
６とを備えるので、感熱破壊型印字記録層５と放電破壊
型印字記録層６との各々の有する長所を同一面上で使い
分けることを可能にする印字記録媒体１を構成すること
ができる。

【００３１】次に図４を参照して本発明の第４実施例を
説明する。図４において、基体２上には磁気記録層８、
着色層３、感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字記録
層とを兼ねる感熱放電破壊型印字記録層４、および保護
層７がこの順に層設されている。

【００３２】次に本実施例の作用について記載する。磁
気記録装置、感熱プリンタおよび放電プリンタとを兼ね
備える印字装置を用い、磁気記録層８には磁気情報を記
録し、感熱放電破壊型印字記録層４には感熱または放電
によって可視情報を記録する。

【００３３】本実施例によれば、感熱放電破壊型印字記
録層４の他に磁気記録層８を合わせ備えるので、感熱破
壊型印字記録層と放電破壊型印字記録層との各々の有す
る長所を同一面上で使い分けることを可能にするととも
に、磁気情報を記録することができる。

【００３４】なお、磁気記録層８は図２または図３に示
した実施例に対しても設けることができる。

【００３５】また、層間の接着性を高めるためにアンカ
ー層を各層間に設けてもよい。

【００３６】以下、本発明に係る印字磁気記録媒体の製
造方法ならびに用いられる材料について説明する。

【００３７】本発明に係る印字記録媒体１は、基体２上
に、感熱放電破壊型印字記録層４または感熱破壊型印字
記録層５および放電破壊型印字記録層６、必要に応じて
磁気記録層８、着色層３、３ａ、３ｂ、保護層７、ある
いは接着層を、印刷法あるいはコーティング法などによ
り設ける直接法によって形成することができる。

【００３８】また、転写基体上に剥離層を介して順に、
保護層、接着層、感熱放電破壊型印字記録層４または感
熱破壊型印字記録層５および放電破壊型印字記録層６、
接着層、着色層、接着層、必要に応じて磁気記録層８、
ホットメルト接着層を積層してなる転写用積層体を準備
しておき、この積層体のホットメルト接着層を基体２の
表面上に接着させるとともに剥離層により転写用基体を
取り去るという転写法によって、本発明に係る記録媒体
１を形成することもできる。

【００３９】さらに、一旦貼着用基体上に、感熱破壊型
印字記録層５等からなる貼着用の積層体を準備し、この
積層体の裏面に粘着層を設け、この粘着層を介して、基
体２と貼着用基体とを一体に接着させるという貼着法に
よって、本発明に係る印字磁気記録媒体１を形成するこ
ともできる。

【００４０】基材２はシート状あるいは板状を呈してお
り、この基材２としては、ナイロン、セルロースジアセ
テート、セルローストリアセテート、ポリスチレン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミ
ド、ポリカーボネートなどのプラスチック類、銅、アル
ミニウムなどの金属、紙、含浸紙などを単独であるいは
組合せて複合体として用いることができる。基材として
要求される物性たとえば強度、剛性、隠蔽性、光不透過
性などを考慮して、上記材料の中から好ましいものを適
宜選択すればよい。なお基材２の膜厚は０．００５〜５
ｍｍ程度である。

【００４１】磁気記録層８は、γ−Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｃｏ被
着γ−Ｆｅ_２Ｏ_３，Ｆｅ_３Ｏ_４，ＣｒＯ_２，Ｆｅ，Ｆｅ
−Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃｏ，Ｃｏ−Ｃｒ，Ｃｏ−Ｎｉ，ＭｎＡ
ｌ，Ｂａフェライト、Ｓｒフェライトなどの従来公知の
磁性微粒子が適当な樹脂あるいはインキビヒクル中に分
散されてなる分散物を、グラビア法、ロール法、ナイフ
エッジ法などの従来公知の塗布方法によって基材２上に
形成することができる。また、磁気記録層８は、Ｆｅ，
Ｆｅ−Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃｏ，Ｃｏ−Ｃｒなどの金属または
合金あるいはその酸化物を用いて、真空蒸着法、スパッ
タ法、めっき法などによって基材２上に形成することも
できる。

【００４２】塗布方法によって磁気記録層８を形成する
場合には、その膜厚は１〜１００ミクロン好ましくは５
〜２０ミクロン程度である。また真空蒸着法、スパッタ
法、めっき法によって磁気記録層８を形成する場合に
は、その膜厚は１００オングストローム〜１ミクロン好
ましくは５００〜２０００オングストローム程度であ
る。

【００４３】γ−Ｆｅ_２Ｏ_３などの磁性微粒子が分散さ
れる樹脂あるいはインキビヒクルとしては、ブチラール
樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン
樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、アクリル
樹脂、スチレン／マレイン酸共重合体樹脂などが用いら
れ、必要に応じて、ニトリルゴムなどのゴム系樹脂ある
いはウレタンエラストマーなどが添加される。また、磁
性微粒子が上記樹脂中に分散されてなる分散物中に、必
要に応じて、界面活性剤、シランカップリング剤、可塑
剤、ワックス、シリコーンオイル、カーボンその他の顔
料を添加することもできる。

【００４４】感熱破壊型印字記録層５または放電破壊型
印字記録層６は、Ｔｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｐ
ｂ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｆｅ−Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｒ，Ｔｉなどの
金属または合金あるいはこれらの混合物もしくはＴｅ−
カーバイドなどの上記金属化合物からなり、真空蒸着
法、スパッタ法、めっき法などにより、基材２上に設け
られた磁気記録層上に形成することができる。この感熱
破壊型印字記録層５または放電破壊型印字記録層６は、
低融点を有することが好ましい。

【００４５】着色層３、３ａ、３ｂは、エチルセルロー
ス、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロースア
セテートプロピオネート、酢酸セルロースなどのセルロ
ース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン
などのスチレン樹脂あるいはスチレン共重合樹脂、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリア
クリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル
樹脂またはメタクリル樹脂の単独あるいは共重合樹脂、
ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノ
ール樹脂、重合ロジンなどのロジンエステル樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、
塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂、ブチラール樹脂などのバインダーに、着色すべき色
に応じて各種の顔料を添加し、さらに必要に応じて、可
塑剤、安定剤、ワックス、グリース、乾燥剤、乾燥補助
剤、硬化剤、増粘剤、分散剤を添加した後、溶剤あるい
は希釈剤で充分に混練してなる着色塗料あるいはインキ
を用いて、通常のグラビア法、ロール法、ナイフエッジ
法、オフセット法などの塗布方法あるいは印刷方法によ
り、所望部分に形成できる。

【００４６】保護層７は、合成樹脂フィルムをラミネー
トするか、エクストルージョンコート法によるか、ある
いは合成樹脂塗料を塗布することなどによって形成する
ことができる。保護層を構成する合成樹脂は、用途ある
いは他層との密着性などを考慮して、着色層を形成する
に際して用いられた合成樹脂類と同様なものが広く用い
られうる。特に、熱硬化型の合成樹脂を用いると、表面
の硬度、汚染の防止という点で有利であり、さらに紫外
線硬化型の合成樹脂を含む塗料を用いれば、塗布後の硬
化が瞬時に行なえるので好ましい。また、保護層中にシ
リコーンなどを添加して表面を剥離性とすることもでき
る。

【００４７】接着層は、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル／プロ
ピオン酸共重合体、ゴム系樹脂、シアノアクリレート樹
脂、セルロース系樹脂、アイオノマー樹脂、ポリオレフ
ィン系共重合体などのバインダーに、必要に応じて、可
塑剤、安定剤、硬化剤などを添加した後、溶剤あるいは
希釈剤で充分に混練してなる接着層用塗料を用いて、グ
ラビア法、ロール法、ナイフエッジ法などの塗布方法に
よって、基体上の所望部分に形成できる。特に、磁気記
録層上に接着層を設ける場合には、磁気記録層の再溶解
を防止するため、熱可塑性樹脂をエマルジョン化して塗
布し、乾燥してヒートシール型の接着層とすることが好
ましい。

【００４８】以下に本発明を実施した例により説明する
が、本発明はこれらの実施した例に限定されるものでは
ない。なお以下の実施した例において、特に言及しない
限り、すべての「部」は重量部である。例１厚さ１８８ミクロンのポリエチレンテレフタレートシー
ト上に、着色層３として下記組成の塗料をグラビアコー
ト法にて３ミクロンの厚さに形成した。

【００４９】塗料の組成：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂２０部顔料１０部イソシアネート系硬化剤３部メチルエチルケトン３０部次いで着色層３の上に真空蒸着法により、アルミニウム
を水晶振動子による膜厚測定法で測定して６００オング
ストロームの膜厚に蒸着して感熱放電破壊型印字記録層
４を形成した。

【００５０】次に感熱放電破壊型印字記録層４上に、下
記組成の塗料をグラビアコート法にて塗布し、厚さ１ミ
クロンの保護層７を形成した。

【００５１】ポリビニルブチラール樹脂１０部ウレタン樹脂１０部テトラフルオロエチレンパウダー１０部酢酸エチル３０部トルエン３０部メチルエチルケトン３０部以上のようにして作成したシートをカード状に打ち抜
き、感熱プリンターと放熱プリンタを兼ね備えかつこれ
らが共に同一面上に印字できるようにした装置を用いて
感熱、放電両方の印字を行ったところ共に鮮明な印字が
出来た。例２基体２としての厚さ１８８ミクロンのポリエチレンテレ
フタレートシート上に、着色層３ｂとして下記組成の塗
料をグラビアコート法にて３ミクロンの厚さに形成し
た。

【００５２】塗料の組成：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂２０部顔料１０部イソシアネート系硬化剤３部メチルエチルケトン３０部次いで着色層３ｂの上に真空蒸着法により、アルミニウ
ムを水晶振動子による膜厚測定法で測定して６００オン
グストロームの膜厚に蒸着して放電破壊型印字記録層６
を形成した。

【００５３】次に放電破壊型印字記録層６上に、下記組
成の塗料をグラビアコート法にて塗布し、厚さ１ミクロ
ンの保護層７を形成した。

【００５４】ポリビニルブチラール樹脂１０部ウレタン樹脂１０部テトラフルオロエチレンパウダー１０部酢酸エチル３０部トルエン３０部メチルエチルケトン３０部次に基体２の反対面上に着色層３ａとして下記組成の塗
料をグラビアコート法にて３ミクロンの厚さに形成し
た。

【００５５】塗料の組成：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂２０部顔料１０部イソシアネート系硬化剤３部メチルエチルケトン３０部次いで着色層３ａの上に真空蒸着法により、スズを水晶
振動子による膜厚測定法で測定して６００オングストロ
ームの膜厚に蒸着して感熱破壊型印字記録層５を形成し
た。

【００５６】次に感熱破壊型印字記録層５上に、下記組
成の塗料をグラビアコート法にて塗布し、厚さ１ミクロ
ンの保護層７を形成した。

【００５７】ポリビニルブチラール樹脂１０部ウレタン樹脂１０部テトラフルオロエチレンパウダー１０部酢酸エチル３０部トルエン３０部メチルエチルケトン３０部以上のようにして作成したシートをカード状に打ち抜
き、感熱プリンターと放電プリンタを兼ね備えかつこれ
らが異なる面上に印字できるようにした装置を用いて感
熱、放電の両方の印字を行ったところ共に鮮明な印字が
出来た。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基体上に感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字記録層
とを設けたので、感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印
字記録層との各々の有する長所を使い分けることを可能
にする印字記録媒体１を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印字記録媒体の一実施例を示す断
面図。

【図２】同印字記録媒体の他の実施例を示す断面図。

【図３】同印字記録媒体の他の実施例を示す断面図
（ａ）と平面図（ｂ）。

【図４】同印字記録媒体の他の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１印字記録媒体２基体３着色層４感熱放電破壊型印字記録層５感熱破壊型印字記録層６放電破壊型印字記録層７保護層８磁気記録層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感熱破壊型印字記録層と放電破壊型印字記
録層とを備えることを特徴とする印字記録媒体。
【請求項２】前記感熱破壊型印字記録層と前記放電破壊
型印字記録層とが同一の層として基体上に層設されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の印字記録媒体。
【請求項３】前記同一の層は略４００オングストローム
乃至略８００オングストロームの厚さを有することを特
徴とする請求項２に記載の印字記録媒体。
【請求項４】前記同一の層の下方表面は略０．３μｍ乃
至略０．７μｍの表面粗さを有することを特徴とする請
求項２に記載の印字記録媒体。
【請求項５】前記感熱破壊型印字記録層と前記放電破壊
型印字記録層とが異なる層として基体上に層設されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の印字記録媒体。
【請求項６】基体上の一の面上に前記感熱破壊型印字記
録層が層設され、基体上の他の面上に前記放電破壊型印
字記録層が層設されていることを特徴とする請求項１に
記載の印字記録媒体。
【請求項７】基体上の同一面上に前記感熱破壊型印字記
録層と前記放電破壊型印字記録層とが層設されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の印字記録媒体。
【請求項８】前記感熱破壊型印字記録層または前記放電
破壊型印字記録層は基体上に層設された磁気記録層上に
層設されていることを特徴とする請求項１に記載の印字
記録媒体。