JP2628574B2

JP2628574B2 - 感熱磁気記録方法

Info

Publication number: JP2628574B2
Application number: JP7329030A
Authority: JP
Inventors: 田佳明肥; 原恵石; 渕晃溝; 岡康明吉
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 1997-07-09
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: JPH08241390A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録層ならびに感
熱記録層を有する感熱磁気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】プラ
スチックなどの基体の表面に磁気記録層が設けられてな
る磁気記録媒体は、クレジットカード、キャシュカー
ド、ＩＤカード、乗車券、定期券、磁気テープなどとし
て広く用いられている。このような磁気記録媒体は、そ
の記録密度が高くしかも外部から簡単には記録情報を読
み出せないという利点もあるが、これに伴い必然的に記
録情報は目に見えないため、これらの記録媒体に可視情
報を記録させる必要が生じてくる場合がある。このよう
な場合には、磁気記録媒体の基体表面の余白部または裏
面に、文字、図案などを印刷することが行なわれてきて
いるが、一般に磁気記録媒体はそのサイズが小さいた
め、必要な文字などの可視情報を印刷するスペースが不
足しており、充分な情報量を印刷できないという欠点が
あった。

【０００３】このため、磁気記録媒体の磁気記録層上に
も、文字、図案などの可視情報が印刷手段により形成さ
れている磁気記録媒体が近年になり出現してきた。とこ
ろが、前記可視情報は各種の印刷手段により形成されて
いるため、その内容は画一的でかつ固定的になり変化に
乏しいという欠点があった。また磁気記録層上に個々の
情況に応じたたとえばバーコード、ＯＣＲ文字、氏名、
有効期限など個別の情報を印刷することは、製造上のコ
ストアップにつながるため、現実的でないという欠点が
あった。さらに磁気記録上に２〜５ミクロンの印刷イン
キが設けられているため、磁気記録層と磁気ヘッドとの
間隔が大きくなり、その部分の磁気出力が非印刷部に比
べて低下し、出力変動が大きくなるという欠点もあっ
た。

【０００４】ところで、近年、キャシュカード、クレジ
ットカード、定期券などの磁気記録媒体の偽造・変造が
大きな社会問題となりつつあり、いかにして磁気記録情
報の偽造・変造を防止するかについて多くの研究がなさ
れてきているが、簡単でかつ効果的な磁気記録情報の偽
造・変造の防止法はいまだに見出されていないのが現状
である。

【０００５】本発明は上記のような従来技術に伴う問題
点を解決しようとするものであって、本発明は以下のよ
うな目的を有する。

【０００６】ａ）磁気情報ならびに可視情報の両者から
なる多くの情報量を盛り込むことのできる記録方法を提
供すること。

【０００７】ｂ）個々の情況に応じた個別の可視情報が
簡単に記録できる方法を提供すること。

【０００８】ｃ）磁気情報の偽造・変造が容易には行な
うことができない記録手段を提供すること。

【０００９】ｄ）磁気情報ならびに可視情報のダブルチ
ェックが可能で、偽造・変造の困難な記録手段を提供す
ること。

【００１０】ｅ）磁気記録層上に設けられた可視記録部
による磁気出力の低下の小さい記録手段を提供するこ
と。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による感熱磁気記
録方法は、基体と、該基体上に設けられた磁気記録層
と、該磁気記録層上に設けられ、非磁性金属またはこれ
らの合金あるいはこれらの化合物からなる非磁性薄膜層
よりなる感熱記録層とからなる感熱磁気記録媒体を用意
し、前記感熱記録層に、サーマルヘッドにより可視情報
を記録するとともに、前記磁気記録層に磁気情報を記録
することを特徴とするものである。

【００１２】上記の感熱磁気記録媒体においては、さら
に必要に応じて、非磁性薄膜層上に可視情報を明確にす
るための着色層あるいは保護層を設けることもでき、ま
た、非磁性薄膜層と磁気記録層との間に前記着色層を設
けることもでき、さらに場合によっては、各層間の接着
力を増加させて各層間の剥離を防止する接着層を設ける
こともできる。

【００１３】また場合によっては、基体上に感熱記録層
として、非磁性金属またはこれらの合金あるいはこれら
の化合物からなる非磁性薄膜層を設け、この非磁性薄膜
層上に磁気記録層を設けて、感熱磁気記録媒体を構成し
てもよい。この場合には、基体は透明であり、可視情報
はレーザービームにより非磁性薄膜層を破壊することに
よって記録される。

【００１４】以下本発明を図面に示す好ましい具体例よ
り説明する。

【００１５】本発明に係る感熱磁気記録媒体１は、図１
に示すように、シート状あるいは板状の基体２と、この
上に設けられた磁気記録層３と、この磁気記録層３上に
設けられた感熱記録層としての非磁性薄膜層４とから構
成されている。磁気記録層３は、基体２の表面に全面的
あるいは部分的に設けられている。また非磁性薄膜層４
は、磁気記録層３の表面に全面的あるいは部分的に設け
られているが、場合によっては、図２に示すように、非
磁性薄膜層４が磁気記録層３よりも広い範囲にわたって
基体２の表面上に設けられていてもよい。

【００１６】本発明に係る感熱磁気記録媒体１の別の具
体例を図３〜図７に示す。図３に示す感熱磁気記録媒体
１は、基体２上に、磁気記録層３と、非磁性薄膜層４
と、着色層５とがこの順序に積層されており、着色層５
は記録された可視情報にコントラストを与えて明確にす
るという機能を有している。

【００１７】図４に示す感熱磁気記録媒体１は、基体２
上に、磁気記録層３と、着色層５と、非磁性薄膜層４と
がこの順序に積層されており、着色層５は記録された可
視情報にコントラストを与えるという機能を有してい
る。

【００１８】図５に示す感熱磁気記録媒体１は、基体２
上に、磁気記録層３と、非磁性薄膜層４と、保護層６と
がこの順序に積層されており、保護層６は非磁性薄膜層
４の表面を保護する役割を果たしている。

【００１９】図６に示す感熱磁気記録媒体１は、基体２
上に、磁気記録層３と、非磁性薄膜層４とがこの順序で
積層されており、磁気記録層３と非磁性薄膜層４との間
には接着層７が設けられている。この接着層７は、磁気
記録層３と非磁性薄膜層４との接着性を強固にし両層が
剥離するのを防止する機能を果たしている。

【００２０】図７に示す感熱記録媒体１は、基体２上
に、磁気記録層３と、着色層５ａと、非磁性薄膜層４
と、着色層５ｂとがこの順序で積層されている。着色層
を２層設けることによって、たとえばレーザービームな
どによって非磁性薄膜層４のみを破壊して印字した場合
には、印字部は着色層５ａと着色層５ｂとが重なって見
え、また一方着色層５ｂおよび非磁性薄膜層４の両方を
レーザービームなどによって破壊して印字した場合に
は、印字部は着色層５ａの色を呈して周辺の着色層５ｂ
の色から明確に区別される。

【００２１】図８に示す感熱磁気記録媒体１は、基体２
の表裏両面上に、それぞれ、磁気記録層３と非磁性薄膜
層４とがこの順序で積層されており、磁気情報および可
視情報を多く記録できるようになっている。

【００２２】図９に示す感熱磁気記録媒体１は、透明基
体２上に、非磁性薄膜層４が設けられ、この非磁性薄膜
層上に、磁気記録層３が設けられている。この記録媒体
１は、非磁性薄膜層４が外表面に露出していないため、
非磁性薄膜層の物理的強度が弱い場合に好ましいものと
なる。そしてこの場合には、感熱記録層である磁性薄膜
層４への書き込みは、透明基体２を通して、レーザービ
ームで行なうことが望ましい。

【００２３】以下、本発明に係る感熱磁気記録媒体の製
造方法ならびに用いられる材料について説明する。

【００２４】本発明に係る感熱磁気記録媒体１は、基体
２上に、直接、磁気記録層３および非磁性薄膜層４、そ
して必要に応じて着色層５、保護層６、あるいは接着層
７を、印刷法あるいはコーティング法などにより設ける
直接法によって形成することができる。

【００２５】また、図１０に示すように、一旦転写用基
体８上に、剥離層９を介して、保護層６、着色層５、第
１接着層７ａ、非磁性薄膜層４、第２接着層７ｂ、磁気
記録層３およびホットメルト接着層１０がこの順序で積
層された転写用積層体１１を準備し、この積層体１１の
ホットメルト接着層１０を基体２の表面上に接着させる
とともに前記剥離層９により転写用基体８を取り去ると
いう転写法によって、本発明に係る記録媒体１を形成す
ることもできる。

【００２６】さらに、図１１に示すように、一旦貼着用
基体１２上に、磁気記録層３および非磁性薄膜層４が積
層された貼着用積層体１３を準備し、この積層体１３の
裏面に粘着層１４を設け、この粘着層１４を介して、基
体２と貼着用基体１２とを一体に接着させるという貼着
法によって、本発明に係る記録媒体１を形成することも
できる。

【００２７】基材２はシート状あるいは板状を呈してお
り、この基材２としては、ナイロン、セルロースジアセ
テート、セルローストリアセテート、ポリスチレン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミ
ド、ポリカーボネートなどのプラスチック類、銅、アル
ミニウムなどの金属、紙、含浸紙などを単独であるいは
組合せて複合体として用いることができる。基材として
要求される物性たとえば強度、剛性、隠蔽性、光不透過
性などを考慮して、上記材料の中から好ましいものを適
宜選択すればよい。なお基材２の膜厚は０．００５〜５
ｍｍ程度である。

【００２８】磁気記録層３は、γ‐Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｃｏ被
着γ‐Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、ＣｒＯ_２、Ｆｅ、Ｆｅ
‐Ｃｒ、Ｆｅ‐Ｃｏ、Ｃｏ‐Ｃｒ、Ｃｏ‐Ｎｉ、ＭｎＡ
ｌ、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライトなどの従来公知の
磁性微粒子が適当な樹脂あるいはインキビヒクル中に分
散されてなる分散物を、グラビア法、ロール法、ナイフ
エッジ法などの従来公知の塗布方法によって基材２上に
形成することができる。また、磁気記録層３は、Ｆｅ、
Ｆｅ‐Ｃｒ、Ｆｅ‐Ｃｏ、Ｃｏ‐Ｃｒなどの金属または
合金あるいはそれらの化合物を用いて、真空蒸着法、ス
パッタ法、めっき法などによって基材２上に形成するこ
ともできる。

【００２９】塗布方法によって磁気記録層３を形成する
場合には、その膜厚は１〜１００ミクロン好ましくは５
〜２０ミクロン程度である。また真空蒸着法、スパッタ
法、めっき法によって磁気記録層３を形成する場合に
は、その膜厚は１００オングストローム〜１ミクロン好
ましくは５００〜２０００オングストローム程度であ
る。

【００３０】γ‐Ｆｅ_２Ｏ_３などの磁性微粒子が分散さ
れる樹脂あるいはインキビヒクルとしては、ブチラール
樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン
樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、アクリル
樹脂、スチレン／マイレン酸共重合体樹脂などが用いら
れ、必要に応じて、ニトリルゴムなどのゴム系樹脂ある
いはウレタンエラストマーなどが添加される。また、磁
性微粒子が上記樹脂中に分散されてなる分散物中に、必
要に応じて、界面活性剤、シランカップリング剤、可塑
剤、ワックス、シリコーンオイル、カーボンその他の顔
料を添加することもできる。

【００３１】非磁性薄膜層４は、Ｔｅ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ａ
ｌ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｚｎなどの金属あるいはこれらの合金
もしくはＴｅ‐カーバイドなどの上記金属の化合物を、
真空蒸着法、スパッタ法、めっき法などにより、基材２
上に設けられた磁気記録層上に形成することができる。
この非磁性薄膜層４は、感熱記録層としての役割を果た
すため、低融点を有することが好ましい。また、非磁性
薄膜層の膜厚は１００オングストローム〜１ミクロン好
ましくは、５００〜１０００オングストローム程度であ
る。

【００３２】着色層５は、エチルセルロース、エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプロ
ピオネート、酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、
ポリスチレン、ポリ‐α‐メチルスチレンなどのスチレ
ン樹脂あるいはスチレン共重合樹脂、ポリメタクリル酸
メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチ
ル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル樹脂またはメ
タクリル樹脂の単独あるいは共重合樹脂、ロジン、ロジ
ン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、重
合ロジンなどのロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブチラール
樹脂などのバインダーに、着色すべき色に応じて各種の
顔料を添加し、さらに必要に応じて、可塑剤、安定剤、
ワックス、グリース、乾燥剤、乾燥補助剤、硬化剤、増
粘剤、分散剤を添加した後、溶剤あるいは希釈剤で充分
に混練してなる着色塗料あるいはインキを用いて、通常
のグラビア法、ロール法、ナイフエッジ法、オフセット
法などの塗布方法あるいは印刷方法により、所望部分に
形成できる。

【００３３】保護層６は、合成樹脂フィルムをラミネー
トするか、エクストルージョンコート法によるか、ある
いは合成樹脂塗料を塗布することなどによって形成する
ことができる。保護層を構成する合成樹脂は、用途ある
いは他層との密着性などを考慮して、着色層を形成する
に際して用いられた合成樹脂類と同様なものが広く用い
られうる。特に、熱硬化型の合成樹脂を用いると、表面
の硬度、汚染の防止という点で有利であり、さらに紫外
線硬化型の合成樹脂を含む塗料を用いれば、塗布後の硬
化が瞬時に行なえるので好ましい。また、保護層中にシ
リコーンなどを添加して表面を剥離性とすることもでき
る。

【００３４】接着層７は、塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル／プ
ロピオン酸共重合体、ゴム系樹脂、シアノアクリレート
樹脂、セルロース系樹脂、アイオノマー樹脂、ポリオレ
フィン系共重合体などのバインダーに、必要に応じて、
可塑剤、安定剤、硬化剤などを添加した後、溶剤あるい
は希釈剤で充分に混練してなる接着層用塗料を用いて、
グラビア法、ロール法、ナイフエッジ法などの塗布方法
によって、基体上の所望部分に形成できる。特に、磁気
記録層上に接着層を設ける場合には、磁気記録層の再溶
解を防止するため、熱可塑性樹脂をエマルジョン化して
塗布し、乾燥してヒートシール型の接着層とすることが
好ましい。

【００３５】磁気情報は、磁気ヘッドなどの通常の方法
によって、磁気記録層３中に記録される。一方、バーコ
ード、ＯＣＲ文字、氏名、有効期限などの可視情報は、
サーマルヘッド、レーザービーム、ホットスタンプなど
の加熱手段により、非磁性薄膜層を選択的に破壊するこ
とによって記録される。

【００３６】磁気情報および可視情報を記録する場合、
まず可視情報次いで磁気情報の順序で記録してもよく、
あるいは磁気情報次いで可視情報の順で記録してもよ
い。ただし、可視情報を記録するのに加熱手段が用いら
れているため、可視情報の記録時に磁気記録層の温度が
キュリー温度以上になる恐れがある場合には、まず可視
情報を記録し次いで磁気情報を記録することが好まし
い。

【００３７】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお
以下の実施例において、特に言及しない限り、すべての
「部」は重量部である。例１厚さ１８８ミクロンのポリエチレンテレフタレートシー
ト上に、下記組成の磁性塗料をグラビアコート法にて塗
布し、厚さ１０ミクロンの磁気記録層を形成した。次い
でその上に真空蒸着法により、スズを水晶振動子による
膜厚測定法で測定して１０００オングストロームの膜厚
に蒸着して感熱記録層である非磁性薄膜層を形成した。

【００３８】磁性塗料の組成：Ｃｏ被着γ‐Ｆｅ_２Ｏ_３７５部（チタン工業社製「Ｘ−６０００」）部分ケン化塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂１０部（ユニオンカーバイド社製「ビニライトＶＡＧＨ」）ポリウレタンエラストマー樹脂１０部（三洋化成工業社製「サンプレンＩＢ１１４Ｂ」）線状飽和ポリエステル樹脂５部（東洋紡社製「バイロンＲＶ５３ＳＳ」）イソプロピルアルコール５０部メチルエチルケトン５０部トルエン５０部イソシアネート系硬化剤３部（三菱化成社製「ＡＴマイテックＮＹ−２２０Ａ」）例２例１と同様にして、ポリエチレンテレフタレートシート
上に、磁気記録層および非磁性薄膜層を形成した後、下
記組成の着色塗料を用い、グラビアコート法により厚さ
３ミクロンの着色層を形成した。

【００３９】着色塗料の組成：部分ケン化塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂２０部（ユニオンカーバイド社製「ビニライトＶＡＧＨ」）顔料１０部イソシアネート系硬化剤３部（武田薬品工業社製「タケネートＤ１１０Ｎ」）メチルエチルケトン３０部トルエン３０部例３例１と同様にして、ポリエチレンテレフタレートシート
上に磁気記録層を形成した後、例２で用いたのと同じ着
色塗料を用いてグラビアコート法により膜厚３ミクロン
の着色層を形成した。次いでその上に真空蒸着法によ
り、スズを１０００オングストロームの膜厚に蒸着して
感熱記録層である非磁性薄膜層を形成した。例４例１と同様にして、ポリエチレンテレフレタートシート
上に、磁気記録層および非磁性薄膜層を形成した後、下
記組成の保護層用塗料を用い、グラビアコート法により
厚さ１ミクロンの保護層を形成した。

【００４０】保護層用塗料の組成：ポリビニルブチラール樹脂３部（積水化学社製「エスレックＢＸ」）湿気硬化型ウレタン樹脂３部（三井東圧社製「オレスターＭ９５−５０Ａ」）メチルエチルケトン３０部トルエン３０部酢酸エチル３０部例５例１と同様にして、ポリエチレンテレフタレートシート
上に、磁気記録層を形成した後、下記組成の接着層用塗
料を用い、グラビアコート法により厚さ０．５ミクロン
の第１接着層を形成した。次いでその上に真空蒸着法に
より、スズを１０００オングストロームの膜厚で蒸着し
て感熱記録層である非磁性薄膜層を形成した。

【００４１】接着層用塗料の組成：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂１０部（高分子化学社製「ビニロールＫ−２」）イソシアネート系硬化剤１部（武田薬品工業社製「タケネートＤ１１０Ｎ」）酢酸エチル２００部例６まず、基体に磁気記録層および非磁性薄膜層を形成する
ための、幅６．５ｍｍの熱転写テープを以下のようにし
て作製した。

【００４２】(a) ２５ミクロン厚ポリエチレンテレフ
タレートシート上に、下記組成の剥離層用塗料を用い、
グラビアコート法により厚さ１ミクロンの剥離層を形成
した。

【００４３】剥離層用塗料の組成：酢酸セルロース樹脂５部（大日本セルロイド社製）メチロールメラミン系熱硬化性樹脂１部（日本カーバイト社製）メチルエチルケトン５０部メチルアルコール２５部トルエン２５部 (b) 例４で用いたのと同一の保護層用塗料を用い、グ
ラビアコート法により厚さ１ミクロンの保護層を剥離層
上に形成した。

【００４４】(c) 例２で用いたのと同一の着色塗料を
用い、グラビアコート法により厚さ３ミクロンの着色層
を保護層上に形成した。

【００４５】(d) 下記組成の接着層用塗料を用い、グ
ラビアコート法により厚さ０．５ミクロンの第２接着層
を着色層上に形成した。この第２接着層は着色層と非磁
性薄膜との接着性を良くするためのものである。

【００４６】第２接着層用塗料の組成：アクリル樹脂１部（東レ社製「コータックスＬＫ−７６１」）ポリグリジルエーテル１部（東レ社製「デナコールＥＸ−６１２」）メチルエチルケトン５０部トルエン５０部 (e) 真空蒸着法により、スズを１０００オングストロ
ームの膜厚で第２接着層上に設けて非磁性薄膜層を形成
した。

【００４７】(f) 例５で用いたのと同一の接着層用塗
料を用い、グラビアコート法により、厚さ０．５ミクロ
ンの第１接着層を、非磁性薄膜上に形成した。

【００４８】(g) 例１で用いたのと同一の磁性塗料を
用い、グラビアコート法により厚さ１０ミクロンの磁気
記録層を、第１接着層上に形成した。

【００４９】(h) 下記組成のホットメルト接着層用塗
料を用い、グラビアコート法により厚さ１０ミクロンの
ホットメルト接着層を磁気記録層上に形成した。

【００５０】ホットメルト接着層用塗料の組成：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂１部（電気化学社製「デンカラック７２１」）アクリル樹脂２部トルエン８部酢酸エチル８部次に、このようにして作製された転写テープを、塩化ビ
ニル基材上に熱転写し、たて８６ｍｍ、幅５４ｍｍ、厚
さ０．８ｍｍのカードを製造した。例７上記例１〜６に従って製造された記録媒体に、厚膜型サ
ーマルヘッドにより、印加エネルギー密度３０ｍＪ／ｍ
ｍ²で、バーコード、ＯＣＲ文字、漢字、ローマ字など
を印字したところ、記録媒体上には所望のパターンが形
成された。バーコード、ＯＣＲ文字は機械にて充分読取
ることができる程度に鮮明であった。

【００５１】次いでこの印字済記録媒体に磁気ヘッドに
より磁気記録を行なったところ、その再生出力に及ぼす
印字による影響は実用上問題のない範囲であった。

【００５２】

【発明の効果】本発明による感熱磁気記録方法において
は、磁気記録層ならびに非磁性薄膜層からなる感熱記録
層に各々異なる情報を複合的に記録するこができるの
で、以下のような効果を有する。

【００５３】ａ）磁気情報ならびに可視情報の両者を記
録媒体上に記録でき、多くの情報量の記録が可能にな
る。

【００５４】ｂ）磁気情報に加えて、個々の情況に応じ
た個別の可視情報が簡単に記録できる。

【００５５】ｃ）磁気記録層上に非磁性薄膜層からなる
感熱記録層が一体的に設けられているため、磁気記録層
のみを有している記録媒体と比較して、記録媒体の偽造
・変造が困難である。

【００５６】ｄ）記録媒体に、磁気情報ならびにバーコ
ード、ＯＣＲ文字などの可視情報が記録できるため、磁
気的チェックと機械的読出しチェックとのダブルチェッ
クが可能となり、この点からも記録媒体の偽造・変造が
困難である。

【００５７】ｅ）磁気記録層上に設けられた可視情報記
録部である非磁性薄膜層の厚さが、印刷手段により設け
られる可視情報記録部と比較して薄く、したがって磁気
ヘッドと磁気記録層との間でのスペーシングロスが小さ
く、再生出力の出力変動が小さい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図２】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図３】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図４】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図５】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図６】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図７】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図８】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図９】本発明に係る感熱磁気記録媒体の断面図。

【図１０】本発明に係る磁気記録媒体を製造する際に用
いられる転写用積層体の断面図。

【図１１】本発明に係る磁気記録媒体を製造する際に用
いられる転写用積層体の断面図。

【符号の説明】

１記録媒体２基体３磁気記録層４非磁性薄膜層５着色層６保護層

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ１１Ｂ 5/80 Ｇ０６Ｋ 19/00 ＢＦ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基体と、前記基体上に設けられた磁気記録
層と、前記磁気記録層上に設けられ、非磁性金属または
これらの合金あるいはこれらの化合物からなる非磁性薄
膜層よりなる感熱記録層とからなる感熱磁気記録媒体を
用意し、前記感熱記録層に、サーマルヘッドにより可視情報を記
録するとともに、前記磁気記録層に磁気情報を記録する
ことを特徴とする、感熱磁気記録方法。
【請求項２】感熱磁気記録媒体の非磁性薄膜層上に着色
層を設けた、請求項１に記載の方法。
【請求項３】感熱磁気記録媒体の磁気記録層と非磁性薄
膜との間に着色層を設けた、請求項１に記載の方法。
【請求項４】感熱磁気記録媒体の磁気記録層と非磁性薄
膜層との間に着色層を設けるとともに非磁性薄膜層上に
も着色層を設けた、請求項１に記載の方法。
【請求項５】感熱磁気記録媒体の最上層に保護層を設け
た、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】感熱磁気記録媒体の前記各層間に接着層を
設けた、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の方
法。
【請求項７】感熱磁気記録媒体の非磁性薄膜層が、Ｔ
ｅ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ａｌ、Ｂｉ、ＰｂおよびＺｎからなる
群から選択された金属またはこれらの合金あるいはこれ
らの金属の化合物から構成されている、請求項１ないし
６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】感熱磁気記録媒体の感熱記録層のみを選択
的に熱破壊することにより可視情報を記録する、請求項
１ないし７のいずれか１項に記載の方法。