JPH06102488B2 - 青果物の分配供給装置 - Google Patents
青果物の分配供給装置Info
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- JPH06102488B2 JPH06102488B2 JP60182647A JP18264785A JPH06102488B2 JP H06102488 B2 JPH06102488 B2 JP H06102488B2 JP 60182647 A JP60182647 A JP 60182647A JP 18264785 A JP18264785 A JP 18264785A JP H06102488 B2 JPH06102488 B2 JP H06102488B2
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
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- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/005—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load carriers which are movably mounted
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- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
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- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0211—Fruits and vegetables
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、前工程からばらばらな状態で搬送される柔ら
かく転がり易い略球塊状の青果物を、複数のラインに分
配して供給する青果物の分配供給装置に関するものであ
る。
かく転がり易い略球塊状の青果物を、複数のラインに分
配して供給する青果物の分配供給装置に関するものであ
る。
［従来の技術］ 従来、前工程から供給された柔らかく転がり易い略球塊
状の青果物を多数の柔に分岐させるための装置として
は、例えば果実・そ菜類の選別施設において、所定間隔
で多数条平行させて設置した選果コンベアに、前工程か
ら送られた青果物を各条に均等に拡散して供給するた
め、各選果コンベアが設置された巾に対応する巾広の拡
散ローラコンベアを用いた供給装置が用いられている
（実公昭61-32904号公報参照）。
状の青果物を多数の柔に分岐させるための装置として
は、例えば果実・そ菜類の選別施設において、所定間隔
で多数条平行させて設置した選果コンベアに、前工程か
ら送られた青果物を各条に均等に拡散して供給するた
め、各選果コンベアが設置された巾に対応する巾広の拡
散ローラコンベアを用いた供給装置が用いられている
（実公昭61-32904号公報参照）。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来のものは、上流側（前工程）か
ら供給される青果物を下流側の接続コンベアへ搬送する
途中に、青果物自体の転動を利用して所望の方向に転が
り込んでくれることを期待したものであり、青果物自体
の形状や外形の違いにより期待する方向に転動してくれ
ず、気まぐれに流れの方向を変えるため、３条以上の多
数条に設けられた接続コンベアには、青果物を各条に略
均等に分配して供給することができず、中央部の接続コ
ンベアに多く流れ（搬送され）左右両外側の接続コンベ
アには余り流れない欠点があった。
ら供給される青果物を下流側の接続コンベアへ搬送する
途中に、青果物自体の転動を利用して所望の方向に転が
り込んでくれることを期待したものであり、青果物自体
の形状や外形の違いにより期待する方向に転動してくれ
ず、気まぐれに流れの方向を変えるため、３条以上の多
数条に設けられた接続コンベアには、青果物を各条に略
均等に分配して供給することができず、中央部の接続コ
ンベアに多く流れ（搬送され）左右両外側の接続コンベ
アには余り流れない欠点があった。
更に、前工程からの供給位置が中心から片寄ったり又は
供給される方向によっては、左側または右側端部の接続
コンベアにあふれる程多く流れ、一方、他側の接続コン
ベアにはまばらにしか流れず、多数条の接続コンベアの
うち、青果物が集中して過密に流れるコンベアと余り流
れないコンベアとが発生する欠点があった。
供給される方向によっては、左側または右側端部の接続
コンベアにあふれる程多く流れ、一方、他側の接続コン
ベアにはまばらにしか流れず、多数条の接続コンベアの
うち、青果物が集中して過密に流れるコンベアと余り流
れないコンベアとが発生する欠点があった。
このため、果実等の選別施設においては、過密に流れる
と選果コンベアでの選別仕分けができず、逆にまばらに
流れると選別仕分けはできても処理量（選別仕分け量）
が低下した能力が不足することが生じた。
と選果コンベアでの選別仕分けができず、逆にまばらに
流れると選別仕分けはできても処理量（選別仕分け量）
が低下した能力が不足することが生じた。
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
あり、前工程からばらばらな状態で供給される柔らかく
転がり易い略球塊状の青果物を、搬送中に搬送面上で転
動させて傷めるということなく安定着座させて搬送する
ことができると共に、次工程のコンベアに略均等に分配
して供給することのできる青果物の分配供給装置を提供
することを目的とする。
あり、前工程からばらばらな状態で供給される柔らかく
転がり易い略球塊状の青果物を、搬送中に搬送面上で転
動させて傷めるということなく安定着座させて搬送する
ことができると共に、次工程のコンベアに略均等に分配
して供給することのできる青果物の分配供給装置を提供
することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の青果物の分配供給
装置は、左右並行に配設した２条のコンベアチェン間に
進行方向に所定間隔で多数のバーを架設して形成した無
端回動型のバーコンベアと、これらの各バー全てにそれ
ぞれ前記左右方向の移動が可能に組み付けられた青果物
の分配条数に応じた複数の搬送素子と、前工程からばら
ばらな状態で該バーコンベアに供給される転がり易い青
果物をこれら複数の搬送素子のいずれかが受入れできる
ように受入部においてこれらの複数の搬送素子を近接状
態に寄せ合わせると共に、出口側に向けてバーが進行す
るに従いこれらの搬送素子の間隔を該搬送素子が前記分
配条に対応する間隔に次第に離間させるように、前記バ
ー上の各搬送素子の左右方向位置を該バーの進行につれ
て移動案内するガイド手段とを備え、前記搬送素子は、
ばらばらな状態で供給される転がり易い青果物を載せる
搬送面が、左右両端から低い中央部に向かって下り傾斜
に形成されかつこの搬送面には柔らかな多数の弾性突起
を設けた構成としたものである。
装置は、左右並行に配設した２条のコンベアチェン間に
進行方向に所定間隔で多数のバーを架設して形成した無
端回動型のバーコンベアと、これらの各バー全てにそれ
ぞれ前記左右方向の移動が可能に組み付けられた青果物
の分配条数に応じた複数の搬送素子と、前工程からばら
ばらな状態で該バーコンベアに供給される転がり易い青
果物をこれら複数の搬送素子のいずれかが受入れできる
ように受入部においてこれらの複数の搬送素子を近接状
態に寄せ合わせると共に、出口側に向けてバーが進行す
るに従いこれらの搬送素子の間隔を該搬送素子が前記分
配条に対応する間隔に次第に離間させるように、前記バ
ー上の各搬送素子の左右方向位置を該バーの進行につれ
て移動案内するガイド手段とを備え、前記搬送素子は、
ばらばらな状態で供給される転がり易い青果物を載せる
搬送面が、左右両端から低い中央部に向かって下り傾斜
に形成されかつこの搬送面には柔らかな多数の弾性突起
を設けた構成としたものである。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、１は本発明の青果物の分配供給装置で
あり、該分配供給装置１の受入部としての入口側12
に、、前工程としての供給フィーダ２と供給コンベア３
とを直列に接続し、柔らかく転がり易い略球塊状の青果
物Ｇを、該前工程から受入部としての入口側12にばらば
らな状態で供給するようになっている。分配供給装置１
の出口側13には、次工程としての整列装置４と搬送コン
ベア５とを直列に接続している。この搬送コンベア５の
先には図示しない選別仕分けコンベアを接続し、搬送中
の青果物Ｇの所定の選別を行うようになっている。
あり、該分配供給装置１の受入部としての入口側12
に、、前工程としての供給フィーダ２と供給コンベア３
とを直列に接続し、柔らかく転がり易い略球塊状の青果
物Ｇを、該前工程から受入部としての入口側12にばらば
らな状態で供給するようになっている。分配供給装置１
の出口側13には、次工程としての整列装置４と搬送コン
ベア５とを直列に接続している。この搬送コンベア５の
先には図示しない選別仕分けコンベアを接続し、搬送中
の青果物Ｇの所定の選別を行うようになっている。
６は、整列装置４上で列からはみ出た青果物Ｇを所定の
方向へ搬出するためのオーバーフローコンベアである。
方向へ搬出するためのオーバーフローコンベアである。
前記供給フィーダ２は、供給コンベア３の搬送面上で上
下方向に重なりあって搬送されてくる青果物Ｇを、該供
給フィーダ２の振動板上で巾方向に平らに拡散させて移
送するようになっている。
下方向に重なりあって搬送されてくる青果物Ｇを、該供
給フィーダ２の振動板上で巾方向に平らに拡散させて移
送するようになっている。
尚、この供給フィーダ２は、分配供給装置１の分配すべ
き条数によって決められる入口側12の受入巾に対して供
給コンベア３の搬送巾が小さいとき、または逆に過大な
ときにも接続巾の調整のために用いられる。
き条数によって決められる入口側12の受入巾に対して供
給コンベア３の搬送巾が小さいとき、または逆に過大な
ときにも接続巾の調整のために用いられる。
更に、この供給フィーダ２は、分配供給装置１の入口側
12の受入巾と供給コンベア３の巾が等しく、且つ供給コ
ンベア３上で青果物Ｇがバラバラに拡散されて供給され
るようなときは、第３図に示す如く省略してもよく、供
給コンベア３を直接入口側12に接続することもできる。
12の受入巾と供給コンベア３の巾が等しく、且つ供給コ
ンベア３上で青果物Ｇがバラバラに拡散されて供給され
るようなときは、第３図に示す如く省略してもよく、供
給コンベア３を直接入口側12に接続することもできる。
101は分配供給装置１のフレームであり、その機巾は出
口側13の分配すべき条数とその条間寸法によって設定さ
れている。
口側13の分配すべき条数とその条間寸法によって設定さ
れている。
103はフレーム101,101の内方に左右並行に設けられたチ
ェンレール102に沿ってエンドレスに走行回転する一対
のコンベアチェンであり、左右のコンベアチェン103間
にバー104を進行方向に所定間隔で多数取付けて無端回
動型のバーコンベア11を形成している。
ェンレール102に沿ってエンドレスに走行回転する一対
のコンベアチェンであり、左右のコンベアチェン103間
にバー104を進行方向に所定間隔で多数取付けて無端回
動型のバーコンベア11を形成している。
105は柔らかく転がり易い略球塊状の青果物Ｇを載せる
ための搬送素子である。この搬送素子105は、進行方向
前後に小巾に形成され、その上部1051に、柔らかな多数
の弾性突起1054を有し、水平な中央部を低くこの中央部
の両外側を高くして、左右両端から中央部に向けて下り
傾斜した翼部1051aを形成して青果物Ｇを載せるための
搬送面14が構成されている。この弾性突起1054は、軟質
塩ビ等の合成樹脂材等によりひれ状または棒状、針状を
した可撓性及び弾性を有する突起であって、多数の弾性
突起1054の上端により前記搬送面14が形成される。
ための搬送素子である。この搬送素子105は、進行方向
前後に小巾に形成され、その上部1051に、柔らかな多数
の弾性突起1054を有し、水平な中央部を低くこの中央部
の両外側を高くして、左右両端から中央部に向けて下り
傾斜した翼部1051aを形成して青果物Ｇを載せるための
搬送面14が構成されている。この弾性突起1054は、軟質
塩ビ等の合成樹脂材等によりひれ状または棒状、針状を
した可撓性及び弾性を有する突起であって、多数の弾性
突起1054の上端により前記搬送面14が形成される。
そして、この搬送素子105は、前記バー104のすべてに対
して分配すべき条数に必要な個数が左右方向（バーの軸
方向）にスライド自在に取付けられている。
して分配すべき条数に必要な個数が左右方向（バーの軸
方向）にスライド自在に取付けられている。
バー104は丸棒、丸パイプまたは角棒、角パイプその他
各種の断面形状の材料を用いることができる。
各種の断面形状の材料を用いることができる。
断面が丸形のバー104を用いる場合は、第６図と第７図
に示す如く、搬送素子105を複数本のバー104（図例では
２本）にスライド自在に取付け、バー104に対して搬送
素子105が回転しない構造とする。即ち、搬送素子105の
上面の方向を一定の方向に保持する如く構成する。
に示す如く、搬送素子105を複数本のバー104（図例では
２本）にスライド自在に取付け、バー104に対して搬送
素子105が回転しない構造とする。即ち、搬送素子105の
上面の方向を一定の方向に保持する如く構成する。
又、バー104の断面が丸形でなく、角形またはその他の
異形材を用いる場合は、第８図と第９図に示す如く、搬
送素子105を１本のバー104に組合せてスライド自在に取
付ける。即ち、角形または異形状のバー104に対しては
搬送素子105が回転しないように保持されるので、１本
のバーで搬送素子105の姿勢を一定の向きに保持するこ
とができる。前記搬送素子105の下部には、上部1051の
左右の長さより短い長さのスライド部1052を有し、この
スライド部1052は前記バー104とスライド自在に組み合
わせている。
異形材を用いる場合は、第８図と第９図に示す如く、搬
送素子105を１本のバー104に組合せてスライド自在に取
付ける。即ち、角形または異形状のバー104に対しては
搬送素子105が回転しないように保持されるので、１本
のバーで搬送素子105の姿勢を一定の向きに保持するこ
とができる。前記搬送素子105の下部には、上部1051の
左右の長さより短い長さのスライド部1052を有し、この
スライド部1052は前記バー104とスライド自在に組み合
わせている。
これにより、両翼部1051aの下方には、バー104との間に
間隙1053が形成されるようになっている。
間隙1053が形成されるようになっている。
そして、この隙間1053には、バー104の端部においてコ
ンベアチェン103を配置するように構成する。
ンベアチェン103を配置するように構成する。
バーコンベア11のバー104は、その部材の大きさによっ
て長さに限界があるため、バー104の許容長さ以上に分
配すべき範囲が大きい場合は、第10図と第11図に示す如
く、バーコンベア11のフレーム101に対し、少くとも２
式のバーコンベア11を並設させて構成する。
て長さに限界があるため、バー104の許容長さ以上に分
配すべき範囲が大きい場合は、第10図と第11図に示す如
く、バーコンベア11のフレーム101に対し、少くとも２
式のバーコンベア11を並設させて構成する。
この並設させたバーコンベア11の境界部1101は、前記搬
送素子105の翼部1051aで覆われるので、前工程の供給フ
ィーダ２、または供給コンベア３の供給巾に対応するこ
とができる。
送素子105の翼部1051aで覆われるので、前工程の供給フ
ィーダ２、または供給コンベア３の供給巾に対応するこ
とができる。
1055はピン状の突出部であり、搬送素子105のスライド
部1052の下部に所定の間隔で２個を突出させている。そ
して、この突出部1055,1055間に、所定の分岐路を形成
するガイドレール106を組み合わせている。
部1052の下部に所定の間隔で２個を突出させている。そ
して、この突出部1055,1055間に、所定の分岐路を形成
するガイドレール106を組み合わせている。
この突出部1055は、図例では２個を突出させたが、異な
る例として１個を突出させてもよく、この１個の突出部
1055にガイドレール106を組合せることもできる。この
場合のガイドレールは１個の突出部の左右を挟す如く二
本または溝型に形成することが好ましい。
る例として１個を突出させてもよく、この１個の突出部
1055にガイドレール106を組合せることもできる。この
場合のガイドレールは１個の突出部の左右を挟す如く二
本または溝型に形成することが好ましい。
又、突出部1055は、搬送素子105に別の部材を植込みし
て形成するか、または搬送素子105のスライド部1052と
一体で同一部材を突出させて形成することもできる。
て形成するか、または搬送素子105のスライド部1052と
一体で同一部材を突出させて形成することもできる。
ガイド手段としてのガイドレール106は、上記搬送素子1
05の突出部1055に接触して搬送素子105を入口側12にお
いて相互に寄合わせると共に、出口側13に向けて進行す
るに従い、各搬送素子105を次工程の整列装置の分配条
数に対応する間隔に次第に離間させるように設けられて
いる。
05の突出部1055に接触して搬送素子105を入口側12にお
いて相互に寄合わせると共に、出口側13に向けて進行す
るに従い、各搬送素子105を次工程の整列装置の分配条
数に対応する間隔に次第に離間させるように設けられて
いる。
このようなガイドレール106によれば、入口側12で相互
に寄せ合わせられて、前工程からばらばらな状態で供給
された柔らかく転がり易い青果物Ｇを載せたそれぞれの
搬送素子105は、入口側12から出口側13に向けて進行す
るに従い相互に次第に離間して、隣接する搬送素子間の
間隔を放射状に広げて所定の搬送路に青果物Ｇを移送す
る。
に寄せ合わせられて、前工程からばらばらな状態で供給
された柔らかく転がり易い青果物Ｇを載せたそれぞれの
搬送素子105は、入口側12から出口側13に向けて進行す
るに従い相互に次第に離間して、隣接する搬送素子間の
間隔を放射状に広げて所定の搬送路に青果物Ｇを移送す
る。
上記の如くして出口側13で相互に離間させられた搬送素
子105は、バーコンベア11のリターン側1102でリターン
ガイドレール（図示せず）により各条隣合うように寄め
合わされて入口側12に戻るようになっている。
子105は、バーコンベア11のリターン側1102でリターン
ガイドレール（図示せず）により各条隣合うように寄め
合わされて入口側12に戻るようになっている。
以上の如く構成した分配供給装置１によれば、前工程か
らばらばらな状態で供給される柔らかく転がり易い略球
塊状の青果物Ｇは、入口側12で相互に寄せ合わせられた
各搬送素子105の搬送面14上に略一列（略均等）に収め
られて搬送される。これを更に詳述すれば、搬送素子10
5上に供給される柔らかく転がり易い青果物Ｇは、第４
図に示す如く、供給される際、ばらばらな状態で供給さ
れるが、搬送素子105が相互に寄せ合わされていると共
に、搬送面14の左右両端部としての両側の翼部1051aが
低い中央部に向かって下り傾斜に形成されているので、
搬送素子105間上又は翼部1051a上に供給されても転がっ
て搬送面14の中央部に収まることとなり、各搬送素子10
5上には略均等に載せられる。中央部に収まった青果物
Ｇは、柔らかな多数の弾性突起1054により前後及び左右
方向のいずれの方向へも転動することなく安定着座して
搬送される。このような青果物Ｇを安定着座させて搬送
する搬送素子105は、入口側12から若干の所定の距離真
直に搬送したのちガイドレール106により、相互の間隔
を順次広げられつつ予め定められた分岐路に沿って緩や
かにカーブし、出口側13に接続した次工程に搬送素子10
5上の青果物Ｇを供給する。
らばらばらな状態で供給される柔らかく転がり易い略球
塊状の青果物Ｇは、入口側12で相互に寄せ合わせられた
各搬送素子105の搬送面14上に略一列（略均等）に収め
られて搬送される。これを更に詳述すれば、搬送素子10
5上に供給される柔らかく転がり易い青果物Ｇは、第４
図に示す如く、供給される際、ばらばらな状態で供給さ
れるが、搬送素子105が相互に寄せ合わされていると共
に、搬送面14の左右両端部としての両側の翼部1051aが
低い中央部に向かって下り傾斜に形成されているので、
搬送素子105間上又は翼部1051a上に供給されても転がっ
て搬送面14の中央部に収まることとなり、各搬送素子10
5上には略均等に載せられる。中央部に収まった青果物
Ｇは、柔らかな多数の弾性突起1054により前後及び左右
方向のいずれの方向へも転動することなく安定着座して
搬送される。このような青果物Ｇを安定着座させて搬送
する搬送素子105は、入口側12から若干の所定の距離真
直に搬送したのちガイドレール106により、相互の間隔
を順次広げられつつ予め定められた分岐路に沿って緩や
かにカーブし、出口側13に接続した次工程に搬送素子10
5上の青果物Ｇを供給する。
［発明の効果］ 以上述べた如く、本発明では、上部に柔らかな多数の弾
性突起を有し、柔らかく転がり易い青果物を載せるため
の搬送面がその左右両端から低い中央に向かって下り傾
斜に形成されている搬送素子を、該青果物が前工程から
ばらばらな状態で供給される受入部において相互に寄せ
合わせると共に、出口側に向けて進行するに従い各条を
相互に次第に離間させるガイドレールを設けたものであ
るから、前工程からばらばらな状態で受入部に供給され
る際、柔らかく転がり易い青果物は、搬送素子間上又は
搬送面の左右両端部上に供給されても、該左右両端部の
下り傾斜により転がって搬送面の中央部に収まることと
なり、各搬送素子には略均等に順次載せられ、該略均等
に順次載せられた各青果物は、搬送中には、搬送素子の
多数の弾性突起により前後及び左右方向のいずれの方向
へも転動することなく安定着座して搬送されつつ出口側
に近づくに従い各条相互に次第離間して次工程に供給さ
れるので、条らかく転がり易い青果物を搬送中に搬送面
上で転動させて傷めるということはなく安定着座させて
搬送することができると共に、次工程のコンベアに略均
等に分配して供給することができる。
性突起を有し、柔らかく転がり易い青果物を載せるため
の搬送面がその左右両端から低い中央に向かって下り傾
斜に形成されている搬送素子を、該青果物が前工程から
ばらばらな状態で供給される受入部において相互に寄せ
合わせると共に、出口側に向けて進行するに従い各条を
相互に次第に離間させるガイドレールを設けたものであ
るから、前工程からばらばらな状態で受入部に供給され
る際、柔らかく転がり易い青果物は、搬送素子間上又は
搬送面の左右両端部上に供給されても、該左右両端部の
下り傾斜により転がって搬送面の中央部に収まることと
なり、各搬送素子には略均等に順次載せられ、該略均等
に順次載せられた各青果物は、搬送中には、搬送素子の
多数の弾性突起により前後及び左右方向のいずれの方向
へも転動することなく安定着座して搬送されつつ出口側
に近づくに従い各条相互に次第離間して次工程に供給さ
れるので、条らかく転がり易い青果物を搬送中に搬送面
上で転動させて傷めるということはなく安定着座させて
搬送することができると共に、次工程のコンベアに略均
等に分配して供給することができる。
図面はいずれも本発明の実施例を示す説明図である。 第１図は装置全体の平面図、第２図は装置全体の側面
図、第３図は供給受入部を２個所に分けた例の平面図、
第４図は第１図のＡ−Ａ断面図、第５図は第１図のＢ−
Ｂ断面図、第６図は丸形のバーを用いたバーコンベアの
要部斜視図、第７図は第６図の搬送素子の断面図、第８
図は角形のバーを用いたバーコンベアの要部斜視図、第
９図は第８図の搬送素子の断面図、第10図は２式のバー
コンベアを用いた入口側の要部断面図、第11図は２式の
バーコンベアを用いた場合のガイドレールの説明図であ
る。 １……分配供給装置、11……バーコンベア 101……フレーム、102……チェンレール 103……コンベアチェン 104……バー、105……搬送素子 1051……上部、1051a……翼部 1052……スライド部、1053……隙間 1054……弾性突起、1055……突出部 106……ガイドレール 1101……境界部、1102……リターン側 ２……供給フィーダ、３……供給コンベア ４……整列装置、５……搬送コンベア ６……オーバーフローコンベア 12……入口側、13……出口側 14……搬送面、Ｇ……青果物。
図、第３図は供給受入部を２個所に分けた例の平面図、
第４図は第１図のＡ−Ａ断面図、第５図は第１図のＢ−
Ｂ断面図、第６図は丸形のバーを用いたバーコンベアの
要部斜視図、第７図は第６図の搬送素子の断面図、第８
図は角形のバーを用いたバーコンベアの要部斜視図、第
９図は第８図の搬送素子の断面図、第10図は２式のバー
コンベアを用いた入口側の要部断面図、第11図は２式の
バーコンベアを用いた場合のガイドレールの説明図であ
る。 １……分配供給装置、11……バーコンベア 101……フレーム、102……チェンレール 103……コンベアチェン 104……バー、105……搬送素子 1051……上部、1051a……翼部 1052……スライド部、1053……隙間 1054……弾性突起、1055……突出部 106……ガイドレール 1101……境界部、1102……リターン側 ２……供給フィーダ、３……供給コンベア ４……整列装置、５……搬送コンベア ６……オーバーフローコンベア 12……入口側、13……出口側 14……搬送面、Ｇ……青果物。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−135026（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−165613（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−31769（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−34092（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭56−47147（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−54427（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】左右並行に配設した２条のコンベアチェン
間に進行方向に所定間隔で多数のバーを架設して形成し
た無端回動型のバーコンベアと、これらの各バー全てに
それぞれ前記左右方向の移動が可能に組み付けられた青
果物の分配条数に応じた複数の搬送素子と、前工程から
ばらばらな状態で該バーコンベアに供給される転がり易
い青果物をこれら複数の搬送素子のいずれかが受入れで
きるように受入部においてこれらの複数の搬送素子を近
接状態に寄せ合わせると共に、出口側に向けてバーが進
行するに従いこれらの搬送素子の間隔を該搬送素子が前
記分配条に対応する間隔に次第に離間するように、前記
バー上の各搬送素子の左右方向位置をバーコンベアの回
動に沿って移動案内するガイド手段とを備え、前記搬送
素子は、ばらばらな状態で供給される転がり易い青果物
を載せる搬送面が、左右両端から低い中央部に向かって
下り傾斜に形成されかつこの搬送面には柔らかな多数の
弾性突起が設けられていることを特徴とする青果物の分
配供給装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182647A JPH06102488B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 青果物の分配供給装置 |
| DE8585308690T DE3580109D1 (de) | 1985-08-20 | 1985-11-28 | Verfahren und vorrichtung zum verteilenden zufuehren von gegenstaenden. |
| EP85308690A EP0212027B1 (en) | 1985-08-20 | 1985-11-28 | A method and device for distributively feeding articles |
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| NZ214403A NZ214403A (en) | 1985-08-20 | 1985-12-02 | Distributing and feeding apparatus:articles spread into plurality of lanes |
| KR1019850009157A KR930006602B1 (ko) | 1985-08-20 | 1985-12-06 | 구르기 쉽고 손상되기 쉬운 과일 및 야채와 같은 물품의 분배공급방법 및 장치 |
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|---|---|---|---|
| JP60182647A JPH06102488B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 青果物の分配供給装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH06102488B2 true JPH06102488B2 (ja) | 1994-12-14 |
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ID=16121962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60182647A Expired - Fee Related JPH06102488B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 青果物の分配供給装置 |
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| DE (1) | DE3580109D1 (ja) |
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1988
- 1988-09-16 US US07/246,949 patent/US4860882A/en not_active Expired - Fee Related
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |