JPH0595715U - 合成樹脂容器の射出成型用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 底部インモールドラベル４０が容器底部４２
に確実に装着する射出成型用金型を提供する。 【構成】 底部インモールドラベル４０を設置すべき底
部キャビティ面６の周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口
させ、底部キャビティ面６の中央部のゲート１１を近接
して囲む環状の中央部吸気溝２５を開口させて設け、中
央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８を通気溝２３で接続
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガスバリヤーシートとなるインモールドラベルを装着した合成樹脂 容器の成型用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ガスバリヤーシートとなるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器 は公知である。この合成樹脂容器は、図４に示すような金型で成型されていた。 これは先ず、射出成型用金型の胴部型３０の胴部キャビティ面３１に、胴部イン モールドラベル４６を吸着して設置する。

【０００３】 次に、外側型１と内側型５の底部キャビティ面６に、中央部に貫通孔４１を設 けた底部インモールドラベル４０を当接させ、外側型１と内側型５の間に形成さ れた０．０３ｍｍから０．０５ｍｍの隙間からなる周縁部吸気孔１８で吸気して 、底部インモールドラベル４０を底部キャビティ面６に吸着するものであった。

【０００４】 そして、前記外側型１、内側型５、胴部型３０及びコア３５で形成するキャビ ティに、樹脂をゲート１１より注入して、ガスバリヤーシートとなる底部インモ ールドラベル４０と胴部インモールドラベル４５を装着した合成樹脂容器を形成 していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記の従来の金型によるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器 の成型は、ゲート１１近くの底部インモールドラベル４０に、装着不良の状態が 発生することがあった。すなわち、ラベルの周縁部を吸引してこれを固定する構 造では、底部インモールドラベル４０の中央部に、変形によるしわが発生するこ とがあり、製品の仕上がりを損なう問題があった。

【０００６】 本考案は、前記事項に鑑みなされたものであり、底部インモールドラベルが容 器底部に確実に装着する合成樹脂容器の射出成型用金型を提供することを技術的 課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、射出成型用金型のキャビティに、底部インモールドラベル４０と胴 部インモールドラベル４６を設置して、キャビティに樹脂を注入する合成樹脂容 器の射出成型用金型において、前記底部インモールドラベル４０を設置すべき底 部キャビティ面６の周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口させると共に、底部キャ ビティ面６の中央部に開口するゲート１１を囲む略環状の中央部吸気溝２５を開 口させて設け、この中央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８を、通気溝２３で接続 して合成樹脂容器の射出成型用金型とした。

【０００８】

【作用】

本考案は、射出成型用金型の底部キャビティ面６に、中央部に貫通孔４１を有 する底部インモールドラベル４０を当接させ、バキューム装置に接続した周縁部 吸気孔１８より吸気する。

【０００９】 すると、底部インモールドラベル４０は、周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着さ れ、中央部を略環状をなす中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２３で 吸着されて、底部キャビティ面６に吸着される。

【００１０】 そして、胴部キャビティ面３１に、胴部インモールドラベル４６を吸着させて 、射出成型用金型を閉じ、ゲート１１よりキャビティに樹脂を注入する。すると 、底部インモールドラベル４０の中央部の貫通孔４１付近は、ゲート１１より高 速で流入した樹脂の流れと接触する。

【００１１】 しかしながら、底部インモールドラベル４０の貫通孔４１の付近は、ゲート１ １を囲んで設けた略環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に吸着され ており、前記樹脂の流れによっても変形せず、キャビティに樹脂が注入される。

【００１２】

【実施例】

以下図に基づいて本考案の実施例の説明をする。 図１ないし図３は、本考案の一実施例の説明用の図である。この実施例の射出 成型用金型は、キャビティにバリヤーシートとなる底部インモールドラベル４０ と同じくバリヤーシートとなる胴部インモールドラベル４６を設置して、キャビ ティに樹脂を注入する合成樹脂容器の射出成型用金型である。

【００１３】 この実施例の射出成型用金型は、前記底部インモールドラベル４０を設置すべ き底部キャビティ面６を、円環状に形成した外側型１の底面と、この外側型１の 内側に嵌入した内側型５の底面で形成するものである。

【００１４】 さらに、前記外側型１には、前記底部キャビティ面６を形成する突出部と、こ の突出部の外側に形成された凹入した端面２が形成してある。 そして、前記外側型１に内側型５が嵌入した面間に、前記底部キャビティ面６ の周縁部に開口する周縁部吸気孔１８が形成してあり、この周縁部吸気孔１８は 吸気孔１９を介して、図示してないバキューム装置に接続してある。

【００１５】 前記内側型５の底部キャビティ面６の中央部には、ホットランナー１０に接続 するゲート１１が開口している。前記底部キャビティ面６の前記ゲート１１に近 接する部分に、前記ゲート１１を囲む環状に形成した中央部吸気溝２５が開口さ せて設けてあり、前記中央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８は、放射状に設けた ４本の通気溝２３で接続してある。 さらに、前記内側型５には、ホットランナ ー１０の設けられた部分を囲んで冷却水路１５が設けてあり、この冷却水路１５ はゲート１１に近い部分を環状に囲む部分と、この環状に囲む部分に接続する２ 本の注出入路で形成している。

【００１６】 前記外側型１に形成した凹入した端面２には、先端の内径が拡大した円筒状の 胴部型３０の一端部が当接し、この胴部型３０の内面は、前記底部キャビティ面 ６に続く、胴部キャビティ面３１を形成し、かつ、前記胴部型３０一端部の内面 と前記外側型１の突出部の外側間に、容器の脚部４３を形成する隙間状のキャビ ティが形成してある。

【００１７】 そして、前記胴部型３０の内側にコア３５が挿入され、射出成型用金型が閉ざ され、カップ状の合成樹脂容器を形成するキャビティが形成されるものである。 前記射出成型用金型は、底部キャビティ面６に中央部に貫通孔４１を有するガ スバリヤーシートとなる底部インモールドラベル４０を当接させ、バキューム装 置に接続した周縁部吸気孔１８で吸気する。

【００１８】 すると、底部インモールドラベル４０は、周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着さ れ、中央部を環状の中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２３で吸着さ れて、底部キャビティ面６に吸着され設置される。

【００１９】 そして、胴部キャビティ面３１に、胴部インモールドラベル４６を従来公知の 手段で吸着させて、射出成型用金型を閉ざし、ゲート１１より溶融した樹脂を注 入する。すると、底部インモールドラベル４０の中央部の貫通孔４１付近は、ゲ ート１１より高速で流入した樹脂の流れに接触する。

【００２０】 しかしながら、底部インモールドラベル４０の貫通孔４１の付近は、ゲート１ １に近接して設けた環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に強く吸着 されており、前記高速の樹脂の流れによっても変形せず、キャビティに樹脂が注 入され、カップ状の容器で容器底部４２に、バリヤーシートとなる底部インモー ルドラベル４０を装着し、容器胴部４７にバリヤーシートとなる胴部インモール ドラベル４６を装着した合成樹脂容器が形成される。

【００２１】 そして、前記底部インモールドラベル４０の前記通気溝２３や中央部吸気溝２ ５に接する部分は、図３に示すように、前記通気溝２３や中央部吸気溝２５内に 凹入し、その凹入した内側には、容器底部４２に接続する樹脂が進入する。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は、金型の底部キャビティ面６の周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口さ せ、底部キャビティ面６の中央部に開口するゲート１１を囲む、略環状の中央部 吸気溝２５を開口させて設け、中央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８を通気溝２ ３で接続したものである。

【００２３】 したがって、底部インモールドラベル４０の周縁部を、周縁部吸気孔１８で吸 着し、底部インモールドラベル４０の中央部を、略環状の中央部吸気溝２５で囲 んで吸着し、底部インモールドラベル４０の中間部を通気溝２３で吸着する。

【００２４】 また、底部インモールドラベル４０の貫通孔４１の付近は、ゲート１１を囲ん で設けた略環状の中央部吸着溝２５で、底部キャビティ面６に吸着され、ゲート １１から流入する高速の樹脂の流れによっても、底部インモールドラベル４０は 変形せずに、キャビティに樹脂を注入でき、容器底部に正確に底部インモールド ラベル４０を装着した容器を形成できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の射出成型用金型とその成型
状態を示す断面図

【図２】本考案の一実施例の射出成型用金型の外側型と
内側型の底面図

【図３】本考案の一実施例の射出成型用金型で形成した
容器底部の部分断面図

【図４】従来例の射出成型用金型による容器の成型状態
を示す断面図

【符号の説明】

６ 底部キャビティ面 １１ ゲート １８ 周縁部吸気孔 ２３ 通気溝 ２５ 中央部吸気溝 ４０ 底部インモールドラベル ４６ 胴部インモールドラベル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成型用金型のキャビティに、底部イ
   ンモールドラベル４０と胴部インモールドラベル４６を
   設置して、キャビティに樹脂を注入する合成樹脂容器の
   射出成型用金型において、前記底部インモールドラベル
   ４０を設置すべき底部キャビティ面６の周縁部に、周縁
   部吸気孔１８を開口させると共に、底部キャビティ面６
   の中央部に開口するゲート１１を囲む略環状の中央部吸
   気溝２５を開口させて設け、この中央部吸気溝２５と周
   縁部吸気孔１８を、通気溝２３で接続した合成樹脂容器
   の射出成型用金型。