JP2579741Y2 - 合成樹脂容器の射出成型用金型 - Google Patents
合成樹脂容器の射出成型用金型Info
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- JP2579741Y2 JP2579741Y2 JP3878192U JP3878192U JP2579741Y2 JP 2579741 Y2 JP2579741 Y2 JP 2579741Y2 JP 3878192 U JP3878192 U JP 3878192U JP 3878192 U JP3878192 U JP 3878192U JP 2579741 Y2 JP2579741 Y2 JP 2579741Y2
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- Japan
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- synthetic resin
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ガスバリヤーシートと
なるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器の成型
用金型に関する。
なるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器の成型
用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガスバリヤーシートとなるインモ
ールドラベルを装着した合成樹脂容器は公知である。こ
の合成樹脂容器は、図４に示すような金型で成型されて
いた。これは先ず、射出成型用金型の胴部型３０の胴部
キャビティ面３１に、胴部インモールドラベル４６を吸
着して設置する。
ールドラベルを装着した合成樹脂容器は公知である。こ
の合成樹脂容器は、図４に示すような金型で成型されて
いた。これは先ず、射出成型用金型の胴部型３０の胴部
キャビティ面３１に、胴部インモールドラベル４６を吸
着して設置する。
【０００３】次に、外側型１と内側型５の底部キャビテ
ィ面６に、中央部に貫通孔４１を設けた底部インモール
ドラベル４０を当接させ、外側型１と内側型５の間に形
成された０．０３ｍｍから０．０５ｍｍの隙間からなる
周縁部吸気孔１８で吸気して、底部インモールドラベル
４０を底部キャビティ面６に吸着するものであった。
ィ面６に、中央部に貫通孔４１を設けた底部インモール
ドラベル４０を当接させ、外側型１と内側型５の間に形
成された０．０３ｍｍから０．０５ｍｍの隙間からなる
周縁部吸気孔１８で吸気して、底部インモールドラベル
４０を底部キャビティ面６に吸着するものであった。
【０００４】そして、前記外側型１、内側型５、胴部型
３０及びコア３５で形成するキャビティに、樹脂をゲー
ト１１より注入して、ガスバリヤーシートとなる底部イ
ンモールドラベル４０と胴部インモールドラベル４５を
装着した合成樹脂容器を形成していた。
３０及びコア３５で形成するキャビティに、樹脂をゲー
ト１１より注入して、ガスバリヤーシートとなる底部イ
ンモールドラベル４０と胴部インモールドラベル４５を
装着した合成樹脂容器を形成していた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前記の従来の
金型によるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器
の成型は、ゲート１１近くの底部インモールドラベル４
０に、装着不良の状態が発生することがあった。すなわ
ち、ラベルの周縁部を吸引してこれを固定する構造で
は、底部インモールドラベル４０の中央部に、変形によ
るしわが発生することがあり、製品の仕上がりを損なう
問題があった。
金型によるインモールドラベルを装着した合成樹脂容器
の成型は、ゲート１１近くの底部インモールドラベル４
０に、装着不良の状態が発生することがあった。すなわ
ち、ラベルの周縁部を吸引してこれを固定する構造で
は、底部インモールドラベル４０の中央部に、変形によ
るしわが発生することがあり、製品の仕上がりを損なう
問題があった。
【０００６】本考案は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、底部インモールドラベルが容器底部に確実に装着
する合成樹脂容器の射出成型用金型を提供することを技
術的課題とする。
あり、底部インモールドラベルが容器底部に確実に装着
する合成樹脂容器の射出成型用金型を提供することを技
術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、射出成型用金
型のキャビティに、底部インモールドラベル４０と胴部
インモールドラベル４６を設置して、キャビティに樹脂
を注入する合成樹脂容器の射出成型用金型において、前
記底部インモールドラベル４０を設置すべき底部キャビ
ティ面６の周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口させると
共に、底部キャビティ面６の中央部に開口するゲート１
１を囲む略環状の中央部吸気溝２５を開口させて設け、
この中央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８を、通気溝２
３で接続して合成樹脂容器の射出成型用金型とした。
型のキャビティに、底部インモールドラベル４０と胴部
インモールドラベル４６を設置して、キャビティに樹脂
を注入する合成樹脂容器の射出成型用金型において、前
記底部インモールドラベル４０を設置すべき底部キャビ
ティ面６の周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口させると
共に、底部キャビティ面６の中央部に開口するゲート１
１を囲む略環状の中央部吸気溝２５を開口させて設け、
この中央部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８を、通気溝２
３で接続して合成樹脂容器の射出成型用金型とした。
【０００８】
【作用】本考案は、射出成型用金型の底部キャビティ面
６に、中央部に貫通孔４１を有する底部インモールドラ
ベル４０を当接させ、バキューム装置に接続した周縁部
吸気孔１８より吸気する。
６に、中央部に貫通孔４１を有する底部インモールドラ
ベル４０を当接させ、バキューム装置に接続した周縁部
吸気孔１８より吸気する。
【０００９】すると、底部インモールドラベル４０は、
周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着され、中央部を略環状
をなす中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２
３で吸着されて、底部キャビティ面６に吸着される。
周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着され、中央部を略環状
をなす中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２
３で吸着されて、底部キャビティ面６に吸着される。
【００１０】そして、胴部キャビティ面３１に、胴部イ
ンモールドラベル４６を吸着させて、射出成型用金型を
閉じ、ゲート１１よりキャビティに樹脂を注入する。す
ると、底部インモールドラベル４０の中央部の貫通孔４
１付近は、ゲート１１より高速で流入した樹脂の流れと
接触する。
ンモールドラベル４６を吸着させて、射出成型用金型を
閉じ、ゲート１１よりキャビティに樹脂を注入する。す
ると、底部インモールドラベル４０の中央部の貫通孔４
１付近は、ゲート１１より高速で流入した樹脂の流れと
接触する。
【００１１】しかしながら、底部インモールドラベル４
０の貫通孔４１の付近は、ゲート１１を囲んで設けた略
環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に吸着
されており、前記樹脂の流れによっても変形せず、キャ
ビティに樹脂が注入される。
０の貫通孔４１の付近は、ゲート１１を囲んで設けた略
環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に吸着
されており、前記樹脂の流れによっても変形せず、キャ
ビティに樹脂が注入される。
【００１２】
【実施例】以下図に基づいて本考案の実施例の説明をす
る。図１ないし図３は、本考案の一実施例の説明用の図
である。この実施例の射出成型用金型は、キャビティに
バリヤーシートとなる底部インモールドラベル４０と同
じくバリヤーシートとなる胴部インモールドラベル４６
を設置して、キャビティに樹脂を注入する合成樹脂容器
の射出成型用金型である。
る。図１ないし図３は、本考案の一実施例の説明用の図
である。この実施例の射出成型用金型は、キャビティに
バリヤーシートとなる底部インモールドラベル４０と同
じくバリヤーシートとなる胴部インモールドラベル４６
を設置して、キャビティに樹脂を注入する合成樹脂容器
の射出成型用金型である。
【００１３】この実施例の射出成型用金型は、前記底部
インモールドラベル４０を設置すべき底部キャビティ面
６を、円環状に形成した外側型１の底面と、この外側型
１の内側に嵌入した内側型５の底面で形成するものであ
る。
インモールドラベル４０を設置すべき底部キャビティ面
６を、円環状に形成した外側型１の底面と、この外側型
１の内側に嵌入した内側型５の底面で形成するものであ
る。
【００１４】さらに、前記外側型１には、前記底部キャ
ビティ面６を形成する突出部と、この突出部の外側に形
成された凹入した端面２が形成してある。そして、前記
外側型１に内側型５が嵌入した面間に、前記底部キャビ
ティ面６の周縁部に開口する周縁部吸気孔１８が形成し
てあり、この周縁部吸気孔１８は吸気孔１９を介して、
図示してないバキューム装置に接続してある。
ビティ面６を形成する突出部と、この突出部の外側に形
成された凹入した端面２が形成してある。そして、前記
外側型１に内側型５が嵌入した面間に、前記底部キャビ
ティ面６の周縁部に開口する周縁部吸気孔１８が形成し
てあり、この周縁部吸気孔１８は吸気孔１９を介して、
図示してないバキューム装置に接続してある。
【００１５】前記内側型５の底部キャビティ面６の中央
部には、ホットランナー１０に接続するゲート１１が開
口している。前記底部キャビティ面６の前記ゲート１１
に近接する部分に、前記ゲート１１を囲む環状に形成し
た中央部吸気溝２５が開口させて設けてあり、前記中央
部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８は、放射状に設けた４
本の通気溝２３で接続してある。 さらに、前記内側型
５には、ホットランナー１０の設けられた部分を囲んで
冷却水路１５が設けてあり、この冷却水路１５はゲート
１１に近い部分を環状に囲む部分と、この環状に囲む部
分に接続する２本の注出入路で形成している。
部には、ホットランナー１０に接続するゲート１１が開
口している。前記底部キャビティ面６の前記ゲート１１
に近接する部分に、前記ゲート１１を囲む環状に形成し
た中央部吸気溝２５が開口させて設けてあり、前記中央
部吸気溝２５と周縁部吸気孔１８は、放射状に設けた４
本の通気溝２３で接続してある。 さらに、前記内側型
５には、ホットランナー１０の設けられた部分を囲んで
冷却水路１５が設けてあり、この冷却水路１５はゲート
１１に近い部分を環状に囲む部分と、この環状に囲む部
分に接続する２本の注出入路で形成している。
【００１６】前記外側型１に形成した凹入した端面２に
は、先端の内径が拡大した円筒状の胴部型３０の一端部
が当接し、この胴部型３０の内面は、前記底部キャビテ
ィ面６に続く、胴部キャビティ面３１を形成し、かつ、
前記胴部型３０一端部の内面と前記外側型１の突出部の
外側間に、容器の脚部４３を形成する隙間状のキャビテ
ィが形成してある。
は、先端の内径が拡大した円筒状の胴部型３０の一端部
が当接し、この胴部型３０の内面は、前記底部キャビテ
ィ面６に続く、胴部キャビティ面３１を形成し、かつ、
前記胴部型３０一端部の内面と前記外側型１の突出部の
外側間に、容器の脚部４３を形成する隙間状のキャビテ
ィが形成してある。
【００１７】そして、前記胴部型３０の内側にコア３５
が挿入され、射出成型用金型が閉ざされ、カップ状の合
成樹脂容器を形成するキャビティが形成されるものであ
る。前記射出成型用金型は、底部キャビティ面６に中央
部に貫通孔４１を有するガスバリヤーシートとなる底部
インモールドラベル４０を当接させ、バキューム装置に
接続した周縁部吸気孔１８で吸気する。
が挿入され、射出成型用金型が閉ざされ、カップ状の合
成樹脂容器を形成するキャビティが形成されるものであ
る。前記射出成型用金型は、底部キャビティ面６に中央
部に貫通孔４１を有するガスバリヤーシートとなる底部
インモールドラベル４０を当接させ、バキューム装置に
接続した周縁部吸気孔１８で吸気する。
【００１８】すると、底部インモールドラベル４０は、
周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着され、中央部を環状の
中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２３で吸
着されて、底部キャビティ面６に吸着され設置される。
周縁部を周縁部吸気孔１８で吸着され、中央部を環状の
中央部吸気溝２５で吸着され、中間部を通気溝２３で吸
着されて、底部キャビティ面６に吸着され設置される。
【００１９】そして、胴部キャビティ面３１に、胴部イ
ンモールドラベル４６を従来公知の手段で吸着させて、
射出成型用金型を閉ざし、ゲート１１より溶融した樹脂
を注入する。すると、底部インモールドラベル４０の中
央部の貫通孔４１付近は、ゲート１１より高速で流入し
た樹脂の流れに接触する。
ンモールドラベル４６を従来公知の手段で吸着させて、
射出成型用金型を閉ざし、ゲート１１より溶融した樹脂
を注入する。すると、底部インモールドラベル４０の中
央部の貫通孔４１付近は、ゲート１１より高速で流入し
た樹脂の流れに接触する。
【００２０】しかしながら、底部インモールドラベル４
０の貫通孔４１の付近は、ゲート１１に近接して設けた
環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に強く
吸着されており、前記高速の樹脂の流れによっても変形
せず、キャビティに樹脂が注入され、カップ状の容器で
容器底部４２に、バリヤーシートとなる底部インモール
ドラベル４０を装着し、容器胴部４７にバリヤーシート
となる胴部インモールドラベル４６を装着した合成樹脂
容器が形成される。
０の貫通孔４１の付近は、ゲート１１に近接して設けた
環状の中央部吸気溝２５で、底部キャビティ面６に強く
吸着されており、前記高速の樹脂の流れによっても変形
せず、キャビティに樹脂が注入され、カップ状の容器で
容器底部４２に、バリヤーシートとなる底部インモール
ドラベル４０を装着し、容器胴部４７にバリヤーシート
となる胴部インモールドラベル４６を装着した合成樹脂
容器が形成される。
【００２１】そして、前記底部インモールドラベル４０
の前記通気溝２３や中央部吸気溝２５に接する部分は、
図３に示すように、前記通気溝２３や中央部吸気溝２５
内に凹入し、その凹入した内側には、容器底部４２に接
続する樹脂が進入する。
の前記通気溝２３や中央部吸気溝２５に接する部分は、
図３に示すように、前記通気溝２３や中央部吸気溝２５
内に凹入し、その凹入した内側には、容器底部４２に接
続する樹脂が進入する。
【００２２】
【考案の効果】本考案は、金型の底部キャビティ面６の
周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口させ、底部キャビテ
ィ面６の中央部に開口するゲート１１を囲む、略環状の
中央部吸気溝２５を開口させて設け、中央部吸気溝２５
と周縁部吸気孔１８を通気溝２３で接続したものであ
る。
周縁部に、周縁部吸気孔１８を開口させ、底部キャビテ
ィ面６の中央部に開口するゲート１１を囲む、略環状の
中央部吸気溝２５を開口させて設け、中央部吸気溝２５
と周縁部吸気孔１８を通気溝２３で接続したものであ
る。
【００２３】したがって、底部インモールドラベル４０
の周縁部を、周縁部吸気孔１８で吸着し、底部インモー
ルドラベル４０の中央部を、略環状の中央部吸気溝２５
で囲んで吸着し、底部インモールドラベル４０の中間部
を通気溝２３で吸着する。
の周縁部を、周縁部吸気孔１８で吸着し、底部インモー
ルドラベル４０の中央部を、略環状の中央部吸気溝２５
で囲んで吸着し、底部インモールドラベル４０の中間部
を通気溝２３で吸着する。
【００２４】また、底部インモールドラベル４０の貫通
孔４１の付近は、ゲート１１を囲んで設けた略環状の中
央部吸着溝２５で、底部キャビティ面６に吸着され、ゲ
ート１１から流入する高速の樹脂の流れによっても、底
部インモールドラベル４０は変形せずに、キャビティに
樹脂を注入でき、容器底部に正確に底部インモールドラ
ベル４０を装着した容器を形成できるものである。
孔４１の付近は、ゲート１１を囲んで設けた略環状の中
央部吸着溝２５で、底部キャビティ面６に吸着され、ゲ
ート１１から流入する高速の樹脂の流れによっても、底
部インモールドラベル４０は変形せずに、キャビティに
樹脂を注入でき、容器底部に正確に底部インモールドラ
ベル４０を装着した容器を形成できるものである。
【図１】本考案の一実施例の射出成型用金型とその成型
状態を示す断面図
状態を示す断面図
【図２】本考案の一実施例の射出成型用金型の外側型と
内側型の底面図
内側型の底面図
【図３】本考案の一実施例の射出成型用金型で形成した
容器底部の部分断面図
容器底部の部分断面図
【図４】従来例の射出成型用金型による容器の成型状態
を示す断面図
を示す断面図
６ 底部キャビティ面 １１ ゲート １８ 周縁部吸気孔 ２３ 通気溝 ２５ 中央部吸気溝 ４０ 底部インモールドラベル ４６ 胴部インモールドラベル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−131496（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−278066（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−90349（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−301249（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−74817（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B29C 33/00 - 33/76 B29L 22:00
Claims (1)
- 【請求項１】 射出成型用金型のキャビティに、底部イ
ンモールドラベル４０と胴部インモールドラベル４６を
設置して、キャビティに樹脂を注入する合成樹脂容器の
射出成型用金型において、前記底部インモールドラベル
４０を設置すべき底部キャビティ面６の周縁部に、周縁
部吸気孔１８を開口させると共に、底部キャビティ面６
の中央部に開口するゲート１１を囲む略環状の中央部吸
気溝２５を開口させて設け、この中央部吸気溝２５と周
縁部吸気孔１８を、通気溝２３で接続した合成樹脂容器
の射出成型用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3878192U JP2579741Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 合成樹脂容器の射出成型用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3878192U JP2579741Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 合成樹脂容器の射出成型用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595715U JPH0595715U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2579741Y2 true JP2579741Y2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=12534840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3878192U Expired - Lifetime JP2579741Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 合成樹脂容器の射出成型用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579741Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051802A1 (fr) * | 1999-03-01 | 2000-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Article cylindrique a piece d'insertion immobilisee, son procede de formage, et dispositif de formage |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6541031B2 (ja) * | 2015-09-28 | 2019-07-10 | 大日本印刷株式会社 | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
| JP7297660B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-06-26 | 住友重機械工業株式会社 | 金型装置 |
| WO2023077254A1 (zh) * | 2021-11-02 | 2023-05-11 | 杨卫力 | 一种模内标签 |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP3878192U patent/JP2579741Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051802A1 (fr) * | 1999-03-01 | 2000-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Article cylindrique a piece d'insertion immobilisee, son procede de formage, et dispositif de formage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595715U (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |