JPH0738626U - リザーブタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コスト高を招くことなく、リザーブタンクよ
り溢れでた冷却水を円滑に流通させ、地方向に排出する
ことを目的とする。 【構成】 タンク本体２の注水口１を塞ぐキャップ３に
は、蓋体３ａの内面より外面へ窪んで形成されたオーバ
ーフロー通路３ｄが設けられている。このオーバーフロ
ー通路３ｄは、キャップの半径方向に蓋体３ａから外周
部壁３ｄにかけて設けられ、外周壁部３ｄ側で地方向に
開口している開口部３ｊを有している。また、キャップ
３を注水口１に嵌合した時、開口部３ｊに対向するタン
ク本体１を溝状に窪ませて水流通路２０を設けた。これ
により、オーバーフローした加熱水がオーバーフロー通
路３ｄを介して開口部３ｊから吹き出され、水流通路２
０に沿って確実で円滑に排出することができ、リザーブ
タンクの汚れも低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は車両等に搭載されるラジエータ用のリザーブタンクに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、水冷式内燃機関を有する車両では、ラジエータより溢れ出た冷却水 を貯留するリザーブタンクが設置されている。 リザーブタンクには、図７に示すように、リザーブタンク内を大気に開放する ためのオーバーフロー通路１００が設けられている。このオーバーフロー通路１ ００は、例えばリザーブタンクの注水口１１０を塞ぐキャップ１２０に設けられ ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来のリザーブタンクは、オーバーフロー通路１００をキャップ１ ２０と一体に樹脂成形する場合、オーバーフロー通路１００が中空状であること から、オーバフロー通路１００内の型抜きを行う必要がある。このため、オーバ ーフロー通路１００は、その流出口１０１が水平方向（図７参照）あるいは天方 向を向くように形成される。

【０００４】 このため、従来のリザーブタンクは、安全性を確保するために、オーバーフロ ー通路１００に更にゴムホース１３０（図７参照）を接続して使用されている。 これは、オーバーフロー通路１００より排出される加熱水および蒸気が、最高１ ４０度の高温となるため、乗員がボンネットを開けてリザーブタンクの近傍に位 置している時に、オーバーフロー通路１００から排出された加熱水および蒸気が 乗員にあたらないようにするためである。

【０００５】 仮に、オーバーフロー通路１００の流出口１０１が地方向を向くように形成し ようとすると、図８に示すように、上型１４０と下型１５０との間で、オーバー フロー通路１００内に空洞部１６０が生じてしまうため、この状態で射出成形す ると、オーバーフロー通路１００の内部が樹脂で埋まってしまうことになる。 また、図９に示すように、スライド型１７０を使用することで、オーバーフロ ー通路１００が斜め下方を向くように形成することは可能であるが、オーバーフ ロー通路１００が大きくなり過ぎることから、重量増加およびコストの上昇を招 くことになる。

【０００６】 このように、従来のリザーブタンクを使用する場合には、安全性を確保する上 でゴムホース１３０を必要とすることから、コスト高を招くという課題を有して いた。 そこで、上記の課題を解決するものとして、特願平５−２４０９２４（未公開 ）に記載のリザーブタンクを本発明者等は先に提案した。図１０にこのリザーブ タンクを示す。

【０００７】 このリザーブタンクにおいて、タンク本体２の注水口１を塞ぐキャップ３には 、蓋体３ａの内面より蓋体３ａの外側へ溝状に窪んで形成されたオーバーフロー 通路３ｄが設けられている。このオーバフロー通路３ｄは、キャップの半径方向 に、蓋体３ａから外周壁部３ｂにかけて設けられ、外周壁部３ｂの外側で下向き に開口されている。したがって、キャップ３を注水口１に嵌合した時に、オーバ ーフロー通路３ｄの蓋体３ａ側は注水口１より内側に開口し、オーバーフロー通 路３ｄの外周壁部３ｂ側は注水口１の外側に開口している。

【０００８】 ところが、このオーバフロー通路３ｄでは、その外周壁部３ｂ側が近接して注 水口１の外側に開口しているため、オーバフローした冷却水がリザーブタンク１ の上面を広範囲に汚してしまう。また、リザーブタンクの形状によっては、オー バーフローした冷却水がリザーブタンク１の上面に溜まってしまう。そして、溜 まった冷却水に塵や埃が混じり、冷却水が蒸発した際、リザーブタンク１に固着 し、リザーブタンクの上面が汚れるという問題があった。

【０００９】 そこで、本案は上記の問題を鑑みて、コスト高を招くことなく、リザーブタン クより溢れ出た冷却水を円滑に流通させ、地方向へ排出することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決する手段】

本考案は上記目的を達成するために、冷却水を注水する注水口を有するタンク 本体と、前記注水口を塞ぐキャップとを備え、前記キャップには、前記キャップ が前記注水口を塞いだ状態で、前記注水口の内側、外側間を繋ぐと共に、外側の 開口部が前記タンク本体に向かって開口するオーバーフロー通路を形成し、前記 タンク本体には、前記オーバーフロー通路の開口部に対向する面を傾斜させて水 流通路を形成することを技術的手段とする。

【００１１】

【作用】

以上に述べた本考案の構成によると、キャップの内面に形成されたオーバフロ ー通路を介してタンク本体の内外が連通される。従って、タンク本体の内圧が 上 昇した時には、タンク本体よりオーバフローした加熱水および蒸気が、オー バフロー通路を通ってタンク本体の外部へ排出される。即ち、注水口の外側で下 向き（地方向）に開口した開口部から、オーバフロー通路を通って溢れ出た加熱 水および蒸気がタンク本体の外表面に向かって吹き出される。しかし、開口部の 地方向に対向するタンク本体には水流通路が形成されているので、溢れ出た加熱 水はタンク本体の外表面に溜まることなく、直ちに水流通路に沿って地方向に排 出される。

【００１２】

【実施例】

以下、本発明のリザーブタンクの一実施例を図１ないし図５を基に説明する。 図１は本実施例のキャップが嵌合したリザーブタンクの断面図である。 本実施例のリザーブタンクは、冷却水を注水するための注水口１を有するタン ク本体２、注水口１を塞ぐキャップ３を備える。

【００１３】 タンク本体２は、ポリプロピレン樹脂製でブロー成形によって成形されている 。そして、タンク本体の一部が凹んでおり、溢れ出した冷却水の通路となる水流 通路２０が注水口１の近傍に形成されている。即ち、タンク本体２は概略円筒形 状をしているが、上面肩部２ａのうち一部が注水口１近傍から周壁２ｂに向けて 傾斜し、溝状に窪み、水流通路２０が形成される。

【００１４】 注水口１は、円筒形状を成し、タンク本体２の上面中央部に設けられている。 注水口１の開口端は、径方向に拡大されて、キャップ３を嵌合するための嵌合部 １ａを有している。 キャップ３は、ポリプロピレン樹脂製で、注水口１を塞ぐ円形状の蓋体３ａ、 この蓋体３ａの外周縁より下方に延設されて、注水口１の嵌合部１ａに嵌め合わ される環状の外周壁部３ｂ、接続パイプ３ｃ、およびオーバフロー通路３ｄより 成る。

【００１５】 蓋体３ａの外周縁部には、キャップ３を着脱する時に使用する取っ手３ｅが一 か所設けられている（図２参照）。外周壁部３ｂの先端内周には、半径方向の内 側へ向かう突起３ｆが全周に亘って設けられている（図１参照）。尚、この突起 ３ｆは全周でなく部分的に設けられてもよい。このキャップ３は、注水口１の上 方から下方に向かって、外周壁部３ｂを嵌合部１ａの外周へ圧入しながら嵌合し 、外周壁部３ｂに設けられた突起３ｆが嵌合部１ａの角部に係止されることで注 水口１に固定される。

【００１６】 また、嵌合部１ａの上面、つまり、タンク本体２の上端面に対向する蓋体３ａ の内面に、全周に亘って断面半円形状の突出部３ｉが蓋体３ａに一体形成されて いる。なお、キャップ３がタンク本体２に嵌合した際、この突出部３ｉは、嵌合 部１ａに密着する。 接続パイプ３ｃは、図示しないオーバフローホースを介してラジエータ（図示 しない）とタンク本体２とを連通するもので、蓋体３ａの中央部を貫通する形で キャップ３の外側と内側とに延びて設けられている。キャップ３の外側では、キ ャップ３の外表面より上方へ向かって形成された後、パイプ途中で水平方向に延 設されて、オーバフローホースが接続される。キャップ３の内側では、キャップ ３の内表面より下方へ向かって形成されて、ゴム製のインナホース５が接続され る。

【００１７】 オーバフロー通路３ｄは、タンク本体２よりオーバフローした加熱水および蒸 気をタンクの外部へ排出するためのもので、キャップ３の半径方向に、蓋体３ａ が溝状に窪んで形成されている（図２および図３参照）。また、キャップ３は、 ほぼ同一肉厚であるため、このオーバーフロー通路３ｄ形成部分では、蓋体３ａ は外側に膨らむ形成となる。このオーバフロー通路３ｄは、蓋体３ａの接続パイ プ３ｃの近傍から外周壁部３ｂにかけて注水口１の嵌合部１ａをまたぐように設 けられ、外周壁部３ｂの外側で下向きに開口している開口部３ｊを有している。 従って、キャップ３を注水口１に嵌合した時に、オーバフロー通路３ｄの蓋体３ ａ側は注水口１より内側に開口し、開口部３ｊは注水口１より外側に開口するこ とになる。このため、オーバフロー通路３ｄを介してタンク本体２の内部と外部 とが連通される、つまりタンク本体２は、オーバフロー通路３ｄを介して大気に 開放されている。

【００１８】 上述のキャップ３は、図４および図５に示す下型６、上型７、スライド型８を 使用して、射出成形により蓋体３ａ、外周壁部３ｂ、接続パイプ３ｃ、オーバフ ロー通路３ｄ、突出部３ｉが一体成形されている。なお、上型７は、キャップ３ の外側に形成される接続パイプ３ｃが途中で直角に曲がる形状であるため、接続 パイプ３ｃの軸芯より２分割されている（図５参照）。スライド型８は、水平方 向に延びる接続パイプ３ｃの中空部を形成するために使用される。また、オーバ フロー通路３ｄは、接続パイプ３ｃのようにパイプ状（中空状）ではなく、蓋体 ３ａの内面より溝状に窪んで形成されたものであるため、他のスライド型を使用 する必要はなく、上型７と下型６のみにより、蓋体３ａおよび外周壁部３ｂと連 続して形成することができる。

【００１９】 次に、リザーブタンクの作用を説明する。 冷却水の温度が高くなってラジエータの内圧が設定圧力以上に達すると、ラジ エータ内の冷却水がラジエータのオーバフローパイプ（図示しない）より流出す る。この流出した冷却水は、オーバフローホースを介してキャップ３に設けられ た接続パイプ３ｃに導かれ、接続パイプ３ｃよりインナホース５を通ってリザー ブタンクのタンク本体２内へ流入する。

【００２０】 ここで、リザーブタンクは、キャップ３に形成されたオーバフロー通路３ｄを 介してタンク本体２の内部と外部とが連通されていることから、タンク本体２内 へ高温の冷却水が流入してリザーブタンクの内圧が上昇した時には、タンク本体 ２内の過剰な加熱水および蒸気が、オーバフロー通路３ｄを通ってタンク本体２ の外部へ排出される（加熱水および蒸気の流れを図１に実線矢印で示す）。特に 本実施例ではキャップ３に突出部３ｉを一体形成し、この突出部３ｉが注水口１ の嵌合部１ａと密着する構造とした為、突出部３ｉ先端におけるシール圧力が高 くなり、キャップ３のシールが確実に行われる。従って、タンク本体２内の加熱 水および蒸気は嵌合部１ａから漏れることなく、全てオーバーフロー通路３ｄよ り流出する。また、本実施例では、この突出部３ｉのシール機能によって特別な シール材を不要とすることができ、コストダウンが図れる。そして、この時、開 口部３ｊは、下向き（地方向）に開口することから、タンク本体２よりオーバフ ローした加熱水および蒸気は、下向きに排出されることになる。しかし、本実施 例では開口部３ｊに対向する位置に水流通路２０が形成されているため、排出し た加熱水は、開口部３ｊの地方向で、タンク本体２の一部に設けられた水流通路 ２０に沿って地方向に確実に排出され、タンク本体２の外面に溜まることはない 。

【００２１】 その後、冷却水の温度が下がってラジエータの内圧が低下すると、タンク本体 ２に貯留されていた冷却水が、インナホース５より吸い上げられて、接続パイプ ３ｃおよびオーバフローホースを通ってラジエータ内へ戻される。 図６に本発明の第２実施例を示す。 上述の第１実施例では、キャップ３をタンク本体２の注水口１に嵌合して固定 する例を示したが、本実施例では、図６に示すように、キャップ３と注水口１と を螺子結合によって固定するようにしたものである。

【００２２】 また、上述の第１実施例では、突出部３ｉの断面を半円形状としたが、嵌合部 ３ａと突出部３ｉとが密着した際、線接触となれば良く、例えば、逆三角形状で も良い。 また、上述の例では、水流通路２０をタンク本体の一部のみに設けたが、タン ク本体２の注水口１周囲を全周に亘ってテーパ状にすることで、水流通路２０を 全周に形成するようにしてもよい。特に、この場合にはオーバーフロー通路３ｄ の位置を水流通路２０に合わす必要がなくなり、リザーブタンクのキャップ３取 付けが容易になる。

【００２３】 また、上述の例では、開口部３ｊの地方向で、タンク本体２の一部に水流通路 ２０を設けたが、注水口１から鉛直方向に向かってタンク本体２が直線的に形成 されている場合（例えば、タンク本体２が試験管形状など）は、水流通路２０を 設ける必要はない。

【００２４】

【発明の効果】

本発明のリザーブタンクは、キャップの内面に形成されたオーバフロー通路が 、注水口の外側で下向きに開口する開口部によって、従来のようにゴムホース等 の別部品を使用することなく、タンク本体よりオーバフローした冷却水を地方向 へ排出することができる。特に本発明では、開口部の地方向で、タンク本体に設 けられた水流通路によって、確実で円滑に冷却水を地方向に排出できる。これに よって、オーバーフロー通路をキャップに形成し、オーバーフロー通路の開口部 が注水口の近くになったにもかかわらず、タンク本体が冷却水によって汚れる範 囲が狭まり、タンク本体の上面に冷却水が溜まることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】リザーブタンクの断面図である。

【図２】リザーブタンクの上方（外側）より見た平面図
である。

【図３】キャップの下方（内側）より見た平面図であ
る。

【図４】キャップを射出成形する時に使用する型の断面
図である。

【図５】図４に示す型のＡ−Ａ断面図である。

【図６】キャップを注水口に螺子結合した時の断面図で
ある（第２実施例）。

【図７】従来のオーバフロー通路を有するキャップの断
面図である。

【図８】オーバフロー通路を形成するための型構造を示
す断面図である。

【図９】オーバフロー通路を形成するための型構造を示
す断面図である。

【図１０】特願平５−２４０９２４（未公開）のリザー
ブタンクの断面図である。

【符号の説明】

１ 注水口 ２ タンク本体 ３ キャップ ３ｄ オーバフロー通路 ３ｊ 開口部 ２０ 水流通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却水を注水する注水口を有するタンク
   本体と前記注水口を塞ぐキャップとを備え、 前記キャップには、前記キャップが前記注水口を塞いだ
   状態で、前記注水口の内側、外側間を繋ぐと共に、外側
   の開口部が前記タンク本体に向かって開口するオーバー
   フロー通路を形成し、 前記タンク本体には、前記オーバーフロー通路の開口部
   に対向する面を傾斜させて水流通路を形成することを特
   徴とするリザーブタンク。