JPS6130824Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130824Y2 JPS6130824Y2 JP4682981U JP4682981U JPS6130824Y2 JP S6130824 Y2 JPS6130824 Y2 JP S6130824Y2 JP 4682981 U JP4682981 U JP 4682981U JP 4682981 U JP4682981 U JP 4682981U JP S6130824 Y2 JPS6130824 Y2 JP S6130824Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- cavity block
- sprue bush
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は筒状体を射出成型するための成型用
金型に関するものである。
金型に関するものである。
第１図は小径の筒状部M1と大径の筒状部M2と
を有した段付筒状体Ｍを射出成形するための従来
のダイレクトゲート式成形用金型を示したもので
ある。図に於て、１は固定側取付板、２はスプル
ーブツシユ、３はキヤビテイブロツク、４はコア
ブロツク、５は可動側型板、６は可動側取付板、
７はエジエクタピン、８はスプルーロツクピ、９
はエジエクタープレート、PLは分離面、であ
る。（これらの部分はいずれも公知の部分であ
り、且つ、その作動もよく知られているので詳細
な説明を省略する。） 前記の如き構成の公知の射出成形用金型によつ
て段付筒状体Ｍを射出成形する場合、型開き時に
於て第２図に×印で示した箇所Ａに於て段付筒状
体Ｍの抜け抵抗が非常に大きく、キヤビテイブロ
ツク３の側に付着して離型し難くなることが非常
に多かつた。そのため、従来はこの欠点を是正す
るためにコアブロツク４の外周面に第２図に示す
ように微小なアンダーカツトＣを形成しておいて
前記欠点を除去するように対策を施していたが、
この対策によつても前記欠点は完全には除去でき
ず、製品の変形や白化等の不良が発生していた。
を有した段付筒状体Ｍを射出成形するための従来
のダイレクトゲート式成形用金型を示したもので
ある。図に於て、１は固定側取付板、２はスプル
ーブツシユ、３はキヤビテイブロツク、４はコア
ブロツク、５は可動側型板、６は可動側取付板、
７はエジエクタピン、８はスプルーロツクピ、９
はエジエクタープレート、PLは分離面、であ
る。（これらの部分はいずれも公知の部分であ
り、且つ、その作動もよく知られているので詳細
な説明を省略する。） 前記の如き構成の公知の射出成形用金型によつ
て段付筒状体Ｍを射出成形する場合、型開き時に
於て第２図に×印で示した箇所Ａに於て段付筒状
体Ｍの抜け抵抗が非常に大きく、キヤビテイブロ
ツク３の側に付着して離型し難くなることが非常
に多かつた。そのため、従来はこの欠点を是正す
るためにコアブロツク４の外周面に第２図に示す
ように微小なアンダーカツトＣを形成しておいて
前記欠点を除去するように対策を施していたが、
この対策によつても前記欠点は完全には除去でき
ず、製品の変形や白化等の不良が発生していた。
この考案の目的は前記欠点を除去し、型開き時
に製品がコア側に付着してキヤビテイ内から抜か
れるように改良した成形用金型を提供することに
ある。この考案の目的を達成するために前記従来
の金型における欠陥発生の原因について調査した
ところ、従来の金型ではスプルーブツシユ２とキ
ヤビテイブロツク３とによつて包囲された部分
（すなわち、小径の筒状部M1）が特に離型し難
く、従つて、型開き時にこの部分におけるキヤビ
テイブロツク側への付着を軽減すれば前記欠点を
除去できることが判つた。
に製品がコア側に付着してキヤビテイ内から抜か
れるように改良した成形用金型を提供することに
ある。この考案の目的を達成するために前記従来
の金型における欠陥発生の原因について調査した
ところ、従来の金型ではスプルーブツシユ２とキ
ヤビテイブロツク３とによつて包囲された部分
（すなわち、小径の筒状部M1）が特に離型し難
く、従つて、型開き時にこの部分におけるキヤビ
テイブロツク側への付着を軽減すれば前記欠点を
除去できることが判つた。
この考案は前記理由に基いてなされたもので以
下に第３図以下を参照してこの考案の実施例につ
いて説明する。
下に第３図以下を参照してこの考案の実施例につ
いて説明する。
第３図はこの考案による成形用金型の成形時の
縦断面図である。この考案の成形用金型に於て
は、スプルーブツシユ２０及びキヤビテイブロツ
ク３０が従来のものとは全く異つた構造となつて
いるのが特徴であり、特に、スプルーブツシユ２
０とキヤビテイブロツク３０とを互いに相対移動
させるための軸方向付勢装置１０がキヤビテイブ
ロツク３０内に設けられていることが特徴であ
る。
縦断面図である。この考案の成形用金型に於て
は、スプルーブツシユ２０及びキヤビテイブロツ
ク３０が従来のものとは全く異つた構造となつて
いるのが特徴であり、特に、スプルーブツシユ２
０とキヤビテイブロツク３０とを互いに相対移動
させるための軸方向付勢装置１０がキヤビテイブ
ロツク３０内に設けられていることが特徴であ
る。
この考案による成形用金型を第３図及び第４図
に示す実施例で説明すると、スプルーブツシユ２
０は、 (a) コアブロツク４の端面に対して配置される第
一の部分２０１、 (b) 第一の部分２０１よりも外側へ張出した最大
部分を有するとともにノズル接触部の方へ向つ
て縮小した錐体部２０２、 (c) 錐体部２０２と第一の部分２０１との接続部
に形成されるとともにキヤビテイの一方の端面
を形成している第一の肩面２０３、 (d) 錐体部２０２よりもノズル接触部に近い方の
外周部に設けられた第二の肩面２０４、 (e) 第二の肩面２０４よりも更にノズル接触部に
近い位置に形成された最も小径の第二の部分２
０５、 の以上(a)〜(e)の各部分を有している。
に示す実施例で説明すると、スプルーブツシユ２
０は、 (a) コアブロツク４の端面に対して配置される第
一の部分２０１、 (b) 第一の部分２０１よりも外側へ張出した最大
部分を有するとともにノズル接触部の方へ向つ
て縮小した錐体部２０２、 (c) 錐体部２０２と第一の部分２０１との接続部
に形成されるとともにキヤビテイの一方の端面
を形成している第一の肩面２０３、 (d) 錐体部２０２よりもノズル接触部に近い方の
外周部に設けられた第二の肩面２０４、 (e) 第二の肩面２０４よりも更にノズル接触部に
近い位置に形成された最も小径の第二の部分２
０５、 の以上(a)〜(e)の各部分を有している。
一方、このような構成のスプルーブツシユ２０
を挿入するためのキヤビテイブロツク３０は第３
図に示すように、 (i) スプルーブツシユ２０の錐体部２０２に密着
する錐体状の第一の穴３０１、 (ii) 錐体部２０２よりも上方のスプルーブツシユ
部分を収容する大径の第二の穴３０２及び該第
二の穴３０２の一方の端部に設けられた肩面３
０３、とを有している。また、キヤビテイブロ
ツク３０の第二の穴３０２内にはスプルーブツ
シユ２０の第二の部分２０５を包囲してコイル
ばねから成る軸方向付勢装置１０が収容されて
おり、該軸方向付勢装置１０はその一端をスプ
ルーブツシユ２０の第二の肩面に係合されると
ともに他端をロケートリング（図示せず）と一
体の固定側取付板１に係合されている。
を挿入するためのキヤビテイブロツク３０は第３
図に示すように、 (i) スプルーブツシユ２０の錐体部２０２に密着
する錐体状の第一の穴３０１、 (ii) 錐体部２０２よりも上方のスプルーブツシユ
部分を収容する大径の第二の穴３０２及び該第
二の穴３０２の一方の端部に設けられた肩面３
０３、とを有している。また、キヤビテイブロ
ツク３０の第二の穴３０２内にはスプルーブツ
シユ２０の第二の部分２０５を包囲してコイル
ばねから成る軸方向付勢装置１０が収容されて
おり、該軸方向付勢装置１０はその一端をスプ
ルーブツシユ２０の第二の肩面に係合されると
ともに他端をロケートリング（図示せず）と一
体の固定側取付板１に係合されている。
次に前記の如き構造のこの考案の成形用金型の
各部の作用及び効果について以下に説明する。
各部の作用及び効果について以下に説明する。
型閉めした成形状態では軸方向付勢装置１０は
第３図に示すように固定側取付板１とスプルーブ
ツシユ２０の肩面２０４との間で圧縮されてい
る。この状態に於て、スプルーブツシユ２０の肩
面２０３はキヤビテイの一方の端面となつてお
り、また、スプルーブツシユ２０の錐体部２０２
はキヤビテイブロツク３０の錐状の穴３０１に密
着している。図示のようにキヤビテイ内に溶融樹
脂がスプルー２０６を通つてノズル（図示せず）
から充填された後、コアブロツク４がキヤビテイ
ブロツク３０に対して第５図図示の如く後退する
と、軸方向付勢装置１０を圧縮していた外力がな
くなるため、軸方向付勢装置１０はスプルーブツ
シユ２０を第５図に於て下向きに付勢するととも
に固定側取付板１を上方に付勢し、その結果、キ
ヤビテイブロツク３０とスプルーブツシユ２０と
が互いに逆向きに動かされてスプルーブツシユ２
０が製品すなわち段付筒状体Ｍの小径の筒状部
Ｍ、をキヤビテイから押出す。このため、従来の
金型ではキヤビテイブロツク側に付着しやすかつ
た筒状部M1がこの考案の金型では先ずキヤビテ
イ内から突き出されるため、この考案の金型によ
れば前記従来の金型における欠点が完全に除去で
きる。
第３図に示すように固定側取付板１とスプルーブ
ツシユ２０の肩面２０４との間で圧縮されてい
る。この状態に於て、スプルーブツシユ２０の肩
面２０３はキヤビテイの一方の端面となつてお
り、また、スプルーブツシユ２０の錐体部２０２
はキヤビテイブロツク３０の錐状の穴３０１に密
着している。図示のようにキヤビテイ内に溶融樹
脂がスプルー２０６を通つてノズル（図示せず）
から充填された後、コアブロツク４がキヤビテイ
ブロツク３０に対して第５図図示の如く後退する
と、軸方向付勢装置１０を圧縮していた外力がな
くなるため、軸方向付勢装置１０はスプルーブツ
シユ２０を第５図に於て下向きに付勢するととも
に固定側取付板１を上方に付勢し、その結果、キ
ヤビテイブロツク３０とスプルーブツシユ２０と
が互いに逆向きに動かされてスプルーブツシユ２
０が製品すなわち段付筒状体Ｍの小径の筒状部
Ｍ、をキヤビテイから押出す。このため、従来の
金型ではキヤビテイブロツク側に付着しやすかつ
た筒状部M1がこの考案の金型では先ずキヤビテ
イ内から突き出されるため、この考案の金型によ
れば前記従来の金型における欠点が完全に除去で
きる。
以上のように、この考案によれば、従来の金型
における欠点を完全に除くことのできる改良され
た金型が提供される。
における欠点を完全に除くことのできる改良され
た金型が提供される。
第１図は従来の金型の縦断面図、第２図は第１
図の一部の拡大図、第３図及び第５図はこの考案
の実施例の縦断面図、第４図は第３図及び第５図
の一部分の正面図である。 図において、…１……固定側取付板、２，２０
……スプルーブツシユ、３，３０……キヤビテイ
ブロツク、４……コアブロツク、５……可動側型
板、６……可動側取付板、７……エジエクタピ
ン、８……スプルーロツクピン、９……エジエク
タプレート、１０……軸方向付勢装置。図中、同
一符号は同一又は相当部分を示す。
図の一部の拡大図、第３図及び第５図はこの考案
の実施例の縦断面図、第４図は第３図及び第５図
の一部分の正面図である。 図において、…１……固定側取付板、２，２０
……スプルーブツシユ、３，３０……キヤビテイ
ブロツク、４……コアブロツク、５……可動側型
板、６……可動側取付板、７……エジエクタピ
ン、８……スプルーロツクピン、９……エジエク
タプレート、１０……軸方向付勢装置。図中、同
一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- スプルーブツシユがキヤビテイブロツク内をコ
アブロツクに向つて軸方向に相対移動しうるよう
に前記スプルーブツシユと前記キヤビテイブロツ
クとを互いに軸方向に逆向きに付勢する軸方向付
勢装置を設けたことを特徴とする成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682981U JPS6130824Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682981U JPS6130824Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57159426U JPS57159426U (ja) | 1982-10-06 |
| JPS6130824Y2 true JPS6130824Y2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=29843655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4682981U Expired JPS6130824Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130824Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4682981U patent/JPS6130824Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57159426U (ja) | 1982-10-06 |
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