JPH0593829U

JPH0593829U - 吸湿マット

Info

Publication number: JPH0593829U
Application number: JP3632392U
Authority: JP
Inventors: 秀穂金野
Original assignee: 秀穂金野
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】吸湿あるいは除湿が効果的に行なわれ、製造
が簡単でコスト的に有利な、また使用も簡単な吸湿マッ
トを提供することを目的とする。【構成】シート状基材の片面又は両面に接着剤が薄膜
状に塗布された接着シートの前記接着剤塗布面に粒状の
乾燥剤を敷き詰めたことを特徴とする吸湿マットであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、住宅等の湿気の多い場所の除湿を行なう吸湿マットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、せんべい等の菓子あるいは精密機器等のように水分あるいは湿気を嫌うものは、ケース内に乾燥剤とともに収納されている。この乾燥剤は、通気性のある袋体内にシリカゲルあるいはゼオライト等の乾燥剤がインジケータとともに収納されている。一般に乾燥剤は、空気との接触面積を大きくするために、ペレット状とされた粒状の乾燥剤を通気性のある袋体内に収納している。これは、粒状では取扱いが面倒なため袋体内に収納しており、この袋体は乾燥剤の除湿力を高めるため通気性のあるものとしている。そして、この乾燥剤の吸湿力が限界となると、新規な乾燥剤と交換するか、乾燥剤を加熱したりあるいは乾燥した雰囲気の下に置くことにより、乾燥剤が吸着した水分を外部に放出し、再使用可能な状態としている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような袋詰め乾燥剤は、通気性のある袋により覆われていても、外部の空気との接触が袋自体により遮断されることは否めず、個々の乾燥剤の吸湿力は十分発揮されない虞がある。特に、袋体の内部に存在する乾燥剤は、空気との接触が十分でなく、吸湿力を十分発揮する前に処分されることもある。また、このように粒状のものを袋詰めすれば、吸湿力が限界となった場合に、新規なものとの交換は便利でも、製造は面倒である。袋詰め乾燥剤は、長手方向に伸びる筒状のものに、所定量の乾燥剤を投入した後に、両端を熱によりシールすることにより行なっているが、長尺な筒状のものを縦にセットし、上方から所定量の乾燥剤を投入するので、スペースをとるのみでなく、扱いにくい粒状のものを狭少な袋内に投入するという面倒な作業が必要となり、作業能率が低く、製造コスト的に不利である。

【０００４】さらに、全ての乾燥剤の能力を発揮させるために、袋内に層状に収納したいわゆるサントイッチ方式のものもあるが、袋内部で粒状ペレットが移動したりあるいは袋体により空気との接触が邪魔され、必ずしも好ましいものではないという不具合もある。

【０００５】本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、吸湿あるいは除湿が効果的に行なわれ、使用後は自然再生も可能で、製造が簡単でコスト的に有利な、また使用も簡単な吸湿マットを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案は、シート状基材の片面又は両面に接着剤が薄膜状に塗布された接着シートの前記接着剤塗布面に粒状の乾燥剤を敷き詰めたことを特徴とする吸湿マットである。前記乾燥剤は、前記接着剤塗布面に相互に接触するように密に敷き詰めたものであることが好ましく、防虫剤、防黴剤又は脱臭剤が含有されたものであってもよい。前記シート状基材は、変形容易なシート材により構成してもよく、補強シートを備えたものであってもよい。

【０００７】

【作用】

このように構成した吸湿マットは、多数の乾燥剤が直接空気と接触することになるので、除湿力を発揮しない無駄な乾燥剤が存在せず、全ての乾燥剤粒子が等しく除湿力を発揮し、極めて効果的に除湿が行なわれ、除湿能力の高いものとなる。また、乾燥剤の粒径あるいは物理的特性を変えることにより、さらには接着シート上の乾燥剤の密度を適宜選択すれば、所望の除湿能力を発揮するものが得られる。

【０００８】製造に当っては、粒状をした乾燥剤であっても接着シート上に落下させ添着すればよいため、製造が簡単となる。また、これを使用する場合には、シート状のため単に除湿場所に敷くのみでよいため、使用場所が特定されず、使用に当っての利便性も優れたものとなる。特に、乾燥剤を接着剤塗布面に相互に接触するように密に敷き詰めたものでは、この吸着マットの上に直接物を載置してもても物と吸着マットの接着剤とが接着せず、使用の利便性はさらに向上する。シート状基材を変形容易なものにより構成すれば、床面が凹凸となっていても問題なく吸着マットを敷くことができ、乾燥剤が防虫剤、防黴剤又は脱臭剤が含有されたものであれば、防虫、防黴、脱臭機能も発揮することとになる。このシート状基材に補強シートを取付けると、強度的にも優れたものとなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面について説明する。図１は、本考案の一実施例を示す概略構成図である。図１において本実施例の吸湿マット１０は、シート状基材１１の両面に接着剤１２が薄膜状に塗布された接着シート１３を有し、この接着シート１３の接着剤塗布面に粒状をした乾燥剤Ｐが相互に接触するように密に敷き詰められている。これら各乾燥剤Ｐは、それぞれ接着シート１３の接着剤１２により接着保持されており、容易には脱落しないようになっている。

【００１０】ここに、乾燥剤Ｐとしては、除湿機能を有する球形をしたものであるが、比較的容積が大きく化学的に安定で吸水により潮解変質変色しない毒性のないものであることが好ましく、またこの吸湿マット１０の上に物を載置することを考慮すれば、比較的硬質のものであることが好ましい。例えば、比較的安価なシリカゲルあるいはゼオライト等を使用することが好ましい。なお、シリカゲルを使用する場合には、その用途により吸湿特性を変えたものを使用してもよい。特に、この乾燥剤Ｐに、防虫剤、防黴剤又は脱臭剤を含浸すると、乾燥剤Ｐが防虫、防黴、脱臭機能も発揮することになり、吸着マット１０の使用用途が拡がり、例えば、押入れ等のような場所に吸着マット１０を使用する場合には、一層好ましいものとなる。

【００１１】また、シート状基材１１としては、種々のものが使用できるが、好ましくは、変形容易なものが望ましい。このように構成すれば、床面が凹凸となっていても問題なく、この吸着マット１０を敷くことができ便利である。不織布は、接着剤を塗布するに当って着きがよく、便利である。このシート状基材１１に塗布された薄膜状の接着剤１２も種々のものが考えられるが、具体例を挙げるならば、アクリル系の接着剤等を使用することが好ましく、その厚さは、乾燥剤Ｐが脱落しない程度に極力薄いことが好ましい。なお、前記シート状基材１１は、不織布単独でもよいが、場合によっては、アルミ泊のような補強シート（図示せず）を有するものにより構成してもよい。

【００１２】さらに、前記乾燥剤Ｐの大きさは、吸湿マット１０を使用する場所の面積、湿度状態等によって異なるが、例えば、シリカゲルを用いて湿度が高く広い面積を除湿する場合には、粒径のサイズが５メッシュ以上のものを使用し、添着量として３．５Kg／ｍ²程度とすることが好ましい。また、湿度及び面積ともに「中」程度の所に使用する場合には、粒径のサイズが８〜１２メッシュ程度のものを使用し、添着量として２．０Kg／ｍ²程度とすればよい。湿度及び面積ともに小さな所に使用する場合には、粒径のサイズが１３〜２０メッシュ程度のものを使用し、添着量として１．２Kg／ｍ²程度とすればよい。これらは、いずれも乾燥剤Ｐが相互に接触するように密に敷き詰められている状態であるが、場合によっては、乾燥剤Ｐの添着密度を調節し、除湿能力を調節することも可能である。例えば、除湿能力を低下させるには、接着シート１３に塗布されている乾燥剤Ｐの密度を「粗」にすればよい。

【００１３】上記構成の吸湿マット１０は、乾燥剤Ｐが露出しているので、使用前は、外気と遮断する必要がある。この遮断方法としては、ポリエチレンあるいはアルミニウム等からなる通気性のない袋内に吸湿マット１０を入れ、内部の空気を抜いた状態とすればよい。また、前記吸湿マットを使用した後であっても、廃棄処分する必要はなく、天日による自然乾燥でリサイクルでき極めて簡単に再利用できるという特質を有している。

【００１４】次に、実施例の製法を説明する。図２は、両面に接着剤１２が薄膜状に塗布された接着シート１３を有する吸湿マット１０の製造装置を略示した説明図、図３は、図２の要部平面図である。

【００１５】図中、「２０」はシート状基材１１が巻回されたローラ、「２１」はこのローラ２０から引き出されたシート状基材１１の上面に接着剤を塗布し接着シート１３とする接着剤塗布ローラ、「２２」は乾燥剤Ｐを接着シート１３上に供給するホッパ、「２３」は接着シート１３上の乾燥剤Ｐをならす第１スクレーパであり、図３に示すように平面的にはＶ字状となっている。「２４」は接着シート１３上の乾燥剤Ｐをならす第２スクレーパであり、平面的には図３に示すようにラインの軸線に対し傾斜した状態となっている。「２５，２５」は加圧ローラ、「２６，２７」は接着シート１３等を所定方向に移動させる変向ローラ、「２８」は反転されたシート状基材１１の上面に接着剤を塗布する接着剤塗布ローラ、「２９」は乾燥剤Ｐを供給するホッパ、「３０」は平面的にＶ字状となっている前記同様の第１スクレーパ、「３１」は平面的にラインの軸線に対し傾斜した状態の前記同様の第２スクレーパ、「３２，３２」は加圧ローラ、「３３」は吸湿マット１０を巻取る巻取りローラである。

【００１６】この製造装置では、ロール２０から矢印方向に引き出されたシート状基材１１上に接着剤塗布ローラ２１により接着剤１２が塗布され、接着剤塗布面にホッパ２２から粒状の乾燥剤Ｐが供給される。この乾燥剤Ｐは、接着シート１３との間の隙間が略乾燥剤Ｐの１個分に高さ調節されたスクレーパ２３，２４によりならされ、余分な乾燥剤Ｐはライン外に落下する。落下した余分なペレットＰは、図外の収集機により再びホッパ２２内に戻される。これにより乾燥剤Ｐが接着シート１３上の接着剤に接着され、相互に接触するように密に敷き詰められることになる。

【００１７】この状態で、加圧ローラ２５，２５の間を通過すると、接着シート１３の上面のみに乾燥剤Ｐが添着された半製品の吸着マット１０ができる。

【００１８】この半製品の吸着マット１０が、ローラ２６，２７により上方に送られ、裏面が反転して上になる。そして、前述と同様にシート状基材１１上に接着剤塗布ローラ２８により接着剤１２が塗布され、ホッパ２９から粒状の乾燥剤Ｐが供給され、スクレーパ３０，３１が接着シート１３上の乾燥剤Ｐをならし、余分な乾燥剤Ｐをライン外に落す。この落された余分な乾燥剤Ｐは、図外の収集機により再びホッパ２９内に戻され、これにより乾燥剤Ｐが接着シート１３上の接着剤に接着され、相互に接触するように密に敷き詰められる。そして、加圧ローラ３２，３２により接着シート１３の上面に乾燥剤Ｐが添着され、両面に乾燥剤Ｐを有する吸着マット１０ができる。

【００１９】なお、上述したものは、本考案の一実施例であり、本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載の要旨を逸脱することなく、種々変更することができる。例えば、前記実施例では、シート状基材の両面に接着剤が薄膜状に塗布されたものであるが、片面でもよい。シート状基材は、帯状をしたものであるが、このような形状に限定されるものではなく、丸、四角、惰円等種々のものが考えられる。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の吸湿マットは、多数の粒状乾燥剤の表面積が大きく、しかも直接空気と接触することになるので、全ての乾燥剤が極めて効果的に除湿力を発揮し、除湿能力の高いものとなる。また、乾燥剤の粒径や密度を適宜選択すれば、所望の除湿能力を発揮するものが得られる。製造が簡単でコスト的にも有利となるのみでなく使用も簡単で除湿場所も特定されることはない。その上天日による自然乾燥で再利用が極めて容易に可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本考案の一実施例を示す概略構成図、

【図２】は、両面接着シートを有する吸湿マットの製造
装置の概略説明図、

【図３】は、図２の要部を示す平面図である。

【符号の説明】

１１…シート状基材、１２…接着
剤、１３…接着シート、Ｐ…乾燥
剤。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】シート状基材(11)の片面又は両面に接着
剤(12)が薄膜状に塗布された接着シート(13)の前記接着
剤塗布面に粒状の乾燥剤(P) を敷き詰めたことを特徴と
する吸湿マット。
【請求項２】前記乾燥剤(P) は、前記接着剤塗布面に
相互に接触するように密に敷き詰めたことを特徴とする
請求項１に記載の吸湿マット。
【請求項３】前記シート状基材(11)は、変形容易な材
料により構成したことを特徴とする請求項１又は２に記
載の吸湿マット。
【請求項４】前記乾燥剤(P) は、防虫剤、防黴剤又は
脱臭剤が含有されたものにより構成したことを特徴とす
る請求項１乃至３に記載の吸湿マット。
【請求項５】前記シート状基材(11)は、補強シートを
有する請求項１乃至４に記載の吸湿マット。