JPH0435933A

JPH0435933A - 調湿用資材およびその使用方法

Info

Publication number: JPH0435933A
Application number: JP14254590A
Authority: JP
Inventors: Hideki Honma; 秀樹本間; Kazuaki Oikawa; 笈川　和明
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 1990-05-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1992-02-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、調湿用資材に関し、より詳しくは高吸水性ポ
リマーを利用して除湿および／もしくは加湿を行う調湿
用資材に関する。

（従来の技術）高吸水性ポリマーの吸水性、吸湿性を利用して該ポリマ
ーに大気中の水分を吸収させる除湿方法が知られている
。該ポリマーは通常粉末状、もしくは粒状であり、前記
除湿の効果をあげるためには大気との接触面積を多く確
保することが必要である。そのために前記ポリマーを粉
砕パルプ等の嵩高の繊維素材と混合したり、繊維ウェブ
や不織布に散布したりする公知の技術が利用できる。か
かる粉砕パルプ、繊維ウェブ、不織布等は前記ポリマー
を担持する担体であって、かかる担体から前記ポリマー
が脱落するのを防止するために、ポリマーと担体とを加
圧一体化させることも行われる。かかるポリマーは、こ
れを吸水下に用いれば乾燥大気に対する加湿材とするこ
ともできるが、それには、前記担体を大気に対して都合
よく保持することが必要である。

（発明が解決すべき課題）前述の如く大気に対する除湿および／もしくは加湿を行
うために高吸水性ポリマーを担体に担持させる方法にお
いては、かかる担体そのものも、また大気と十分に接触
させることが高吸水性ポリマーを効率よく利用するうえ
において必要である。

例えば担体がシート状である場合には、極力その全表面
積を大気に触れさせるための効果的な担体の支持方法が
必要である。そこで本発明は、かかる必要性に応え得る
除湿および／もしくは加湿のための調湿用資材の提供を
目的とする。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するために本発明が要旨とするところは
、繊維状基材と、該繊維状基材がコルゲート形状で接合
されるシート基材とからなり、前記繊維状基材には高吸
水性ポリマーが固定されていることを特徴とする調湿用
資材を提供することにある。その他に要旨とするところ
は、以下の記述において明らかにする。

（作用と効果）本発明においては、高吸水性ポリマーを固定した繊維状
基材をシート基材にコルゲート形状で間欠的に接合する
。

前記繊維状基材をコルゲート形状で接合すれば。

前記シート基材面積に制約さ九ない自白な面積での前記
繊維状基材の使用が可能になり、それに伴い前記シート
基材面積に制約されない前記高吸水性ポリ３−量の使用
が可能になる。

また、コルゲート形状での接合は、前記繊維状基材の両
表面が確実に大気に触れることを可能にするから、効率
よく大気に対する除湿および／もしくは加湿を行うこと
ができる。

本発明によれば、高吸水性ポリマーが殆ど吸水していな
い状態で前記調湿用資材を使う時、これを除湿目的に使
用することになり、吸水している状態で前記調湿用資材
を使う時、これを加湿目的に使用することになる。もっ
とも除湿、加湿には大気の温湿度条件も関連するが、そ
れは本発明が直接関与するところではない。

本発明は上述のように利用するものであるが、さらに他
の機能を持たせて使用することにも適している。例えば
、大気が悪臭を帯びている時には、繊維状基材に高吸水
性ポリマーと共に活性度やその他の脱臭剤、芳香剤を担
持させておいて使うことができ、さらには、ゼオライト
等の多孔質の鉱物粒子を担持させてガス吸着能を付与す
ることもできる。

（実　施　例）次に本発明を実施例によって説明すると以下のとおりで
ある。

［実施例１］第１図は、本発明の実施例である調湿用資材１を示す斜
視図である。資材１は、シート基材２に接合手段４であ
るホットメルト接着剤によって繊維状基材３がコルゲー
ト形状で接合してできている。

第２図および第３図は、前記接合を行う前の繊維状基材
３を、その端面によって例示しである。

基材３は、繊維７もしくはその代替物に高吸水性ポリマ
ー５が固定されている。基材３としては、繊維７等から
なる二次元もしくは三次元のネットワーク構造を有する
基材、および同様にネットワーク構造を有する発泡ウレ
タンシートの如き発泡プラスチックシート基材等を使用
することができる。さらには、繊維７からなるカードウ
ェブ、不織布、織布等を好ましいものの具体例として挙
げることができる。繊維７の種類は特定しないが、熱可
塑性合成繊維を含ませることによって繊維７にヒートボ
ンド処理を施し、それによって繊維状基材３の組織の安
定化を図ることが好ましい。また、繊維状基材３として
は吸水によって剛性を失い、コルゲート形状の潰れ、崩
れを招くことがないようにするためにも、繊維７は疎水
性の熱可塑性合成繊維を含むことが好ましい。また繊維
７が前記合成繊維を含めば、該繊維の熱融着による疎水
性の接合手段４を実現することも可能となり極めて好都
合である。尚、上記の如く繊維状基材３のコルゲート形
状が潰れたり、崩れたりすることは、コルゲート形状部
分における大気の流れの著しい妨げとなるから、是非と
も回避すべきことであり、また、本発明であればその回
避を可能にする手段を提供できる。

高吸水性ポリマー５としては、公知の高吸水性ポリマー
を利用できるが、高吸水性ポリマー粒子や粉末を利用す
る場合は、それらを基材３に対して散布する。さらに好
ましくは、ポリマー５の若干量の吸水下に基材３とポリ
マー５とをエンボスローラー等で加圧一体化し、ポリマ
ー５を繊維７に対しより強固に固定し、第２図の如き基
材３とする。さらに好ましくは、かかる加圧一体化の前
に基材３の少なくとも片面、好ましくは両面に通気・透
水性の被覆８を施して第３図の如き基材３とする。第１
図の資材１にはこのような基材３を用いである。

高吸水性ポリマー５を固定する他の有力な方法は基材３
に対してポリマー５の単量体をローラーコーティング、
スプレーコーティング等によってコーティングしたのち
、加熱、電子線照射等によって重合させることである。

この方法であるとポリマー５は繊維７を包むようにして
重合硬化し、基材３において極めて強く固定されるので
、ポリマー５が基材３から脱落するのを効果的に防止で
きる。しかし、この場合においても基材３には被覆８を
圧着、接着等の適宜の接合手段によって設け、ポリマー
５の前記脱落をさらに確実に防止することが好ましい。

被覆８にはパルプ１００％からなる紙類を使用すること
ができるが、繊維状基材３やシート基材２に対して熱融
着しようとする場合には、熱可塑性合成繊維を含む不織
布やティシュペーパー、熱可塑性合成樹脂の開口フィル
ム等を使用することもできる。さらには、活性度や多孔
質鉱物粒子の脱臭剤、吸着剤等を混抄した紙類、もしく
はそれらを添加した合成樹脂フィルム類を使用して脱臭
、ガス吸着機能を被覆８に対して持たせることもできる
。

接合手段４としては、シート基材２．繊維状基材３、被
覆８等の接着性、耐熱性等の性質を考慮して選ぶことが
できるが、接合した結果は耐水性であることが好ましく
、そのためにはホットメルト接着、熱融着等の疎水性を
得やすい接合手段を用いる。かかる接合を容易にし、資
材１により高い耐水性を付与するために、シート基材２
としては、熱可塑性合成樹脂フィルムもしくはシート、
またはそれらと他材料とのラミネート品を用いることが
できるが、実用上支障がなければ紙類を用いることもで
きる。またシート基材２は、これに無数の開孔を設け、
資材１の通気性を向上させることもできる。

資材１は、コルゲートの高さとピッチとによって繊維状
基材３の使用量、換言すればポリマー５の使用量を調節
し、それに伴って資材ｌの最大吸水量が調節できる。

［実施例２コ本実施例は、実施例１の資材１を積み重ね、もしくは捲
き重ねて実用に供する例を示す。

第４図は、第１図の資材１を複数段に積み重ね、それを
固定するために、外周を枠部材２０によって覆って得た
調湿用資材のセットＩＡを示す。繊維状基材３のコルゲ
ートの頂点はいずれも接合手段４によってシート基材２
に接合しである。図示を省略したが積み重ねた資材１の
最上層と最下層におけるシート基材２は、枠部材２０に
固定しである。

枠部材２０は耐蝕性の合成樹脂や金属で作ることが好ま
しい。

第５図は、セットＩＡの使用方法の一例を示す模式図で
ある。室内２１は室外２２との間でダクト２３のファン
２４によって換気できるが、セットＩＡは枠部材２０を
利用してダクト２３に装着される。セット１Ａはコルゲ
ーｉ・が室内２１と室外２２とに開口する向きに取り付
けられ、大気はシート基材２と繊維状基材３とで作られ
たトンネル２５を通過する際に除湿、もしくは加湿され
る。かかるトンネル２５を通過する大気が除湿されるか
、加湿されるかは大気の温湿度条件とポリマー５の吸水
状態によってきまるものである。

第６図は、実施例１の資材１を枠部材２０に納める第４
図とは別な態様を模式的に示す。調湿用資材のセットＩ
Ａにおいては、長大の資材１が角型の枠部材２０の中に
該枠の外形に倣う渦巻き状で納めである。この場合、第
４図の例に比し、資材１を所要の形状に用意することが
容易であり、除湿、加湿については第４図の場合と同様
の効果を期待できる。

［実施例３］第７図は、資材ｌを丸く、渦巻き状にして、これを丸型
の枠部材２０に納めた調湿用資材のセットＩＡを示す。

セットＩＡは断面円形の通気ダクトに設置するのに適し
ている。資材１は繊維状基材３の両面にシート基材２，
２′が接合されたうえで渦巻き状に捲かれている。２枚
のシート基材２．２′によってコルゲート形状を保持し
、丈夫な資材ｌが得られる。本実施例は実施例２に比し
、さらにセットＩＡを得ることが容易である。

［実施例４］本実施例では、繊維状基材３においてポリマー５の分布
密度が変化している場合を示す。

第８図は、実施例１の資材１において繊維状基材３が、
図の左右方向においてポリマー５の分布密度を変化させ
ている場合を示す。ポリマー５の量は接合手段４の近辺
において少なく、接合手段４にはさまれている部位１５
においては多くしである。大気と接触容易な部位にポリ
マー５を多く分布させることでポリマー５の経済的な利
用を図ることができる。

第９図は、ポリマー５が繊維状基材３の両表面近傍にお
いて多く分布する例を示す。繊維状基材３の厚みによっ
ては、このようにその厚み方向にポリマー５の分布密度
を変えることが経済的である。

本実施例が示すように、ポリマー５の分布には、使用目
的に応じて適宜変化を持たせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は調湿用資材の一例を示す斜視図、第２図と第３
図は繊維状基材の例を示す斜視図と端面図、第４図、第
６図および第７図は調湿用資材のセットを示す斜視図（
第４図）と端面図（第６図、第７図）、第５図は第４図
の調湿用資材のセットの使用例を示す模式図、第８図お
よび第９図は調湿用資材の他の実施例を示す端面図であ
る。１・・・調湿用資材　　　　　２・・・シート基材３・
・・繊維状基材　　　　　４・・・接合手段５・・・高
吸水性ポリマー　　２０・・・枠部材第　　１図Ｃつく“ 第図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）繊維状基材と、該繊維状基材がコルゲート形状で
接合されるシート基材とからなり、前記繊維状基材には
高吸水性ポリマーが固定されていることを特徴とする調
湿用資材。
（２）前記繊維状基材は、繊維ウェブ、または不織布で
ある請求項１記載の調湿用資材。
（３）前記シート基材は、熱可塑性合成樹脂である請求
項１記載の調湿用資材。
（４）前記繊維状基材と前記シート基材との接合は疎水
性の接合である請求項１記載の調湿用資材。
（５）請求項１記載の調湿用資材を、その外周に枠部材
を設けて使用する前記調湿用資材の使用方法。
（６）請求項１乃至４のいずれかに記載の調湿用資材を
複数段に積み重ね、もしくは捲き重ねて使用する請求項
５記載の調湿用資材の使用方法。